CN220844665U - 一种高效卷材展卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效卷材展卷机，包括收卷辊，用于绕卷卷材，其内部沿其长度方向设置有卡槽；平移支撑组件，包括第一电机、第一卡块、第一电动推杆、第二电动推杆和第二卡块，第一卡块与第二卡块均正对卡槽并与卡槽相匹配，第一电动推杆用于推动第一电机带动第一卡块延伸至卡槽内，第二电动推杆可带动第二卡块延伸至卡槽内；升降支撑组件，设置于收卷辊的下方，包括第三电动推杆和支撑板。本实用新型可以在卷材收卷后，方便拆卸已收卷完成的收卷辊和更换新的收卷辊。

Description

一种高效卷材展卷机

技术领域

本实用新型涉及展卷机，尤其涉及一种高效卷材展卷机。

背景技术

卷材就是已经生产成型的防水材料，防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，对整个工程起着至关重要的作用。卷材加工时需要利用展卷机将其收卷在收卷辊上，当收卷辊收满时更换新的收卷辊，现有技术中，在更换收卷辊时，需要人工将卷满卷材的收卷辊拆卸下，收卷辊重量很大，整个拆卸过程需要耗费较多的人力资源，拆卸更换收卷辊的过程不便捷。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种高效卷材展卷机，可以在卷材收卷后，方便拆卸更换已收卷完成的收卷辊。

本实用新型提供的一种高效卷材展卷机，包括：

收卷辊，用于绕卷卷材，其内部沿其长度方向设置有卡槽；

平移支撑组件，包括第一电机、第一卡块、第一电动推杆、第二电动推杆和第二卡块，所述第一电机设置于所述收卷辊的一端，其输出端与所述第一卡块固定连接，所述第一电动推杆的伸缩端与所述第一电机连接，可推动所述第一电机滑移；所述第二电动推杆设置于所述收卷辊的另一端，其伸缩端转动连接有第二卡块；所述第一卡块与所述第二卡块均正对所述卡槽并与所述卡槽相匹配，所述第一电动推杆用于推动所述第一电机带动第一卡块延伸至所述卡槽内，所述第二电动推杆可带动所述第二卡块延伸至所述卡槽内；

升降支撑组件，设置于所述收卷辊的下方，包括第三电动推杆和支撑板，所述第三电动推杆的伸缩端与所述支撑板固定连接，用于推动所述支撑板与所述收卷辊接触或分离。

进一步的，所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板、所述第二支撑板与第三支撑板之间均沿其长度方向铰接。

进一步的，所述支撑板的顶面设置有缓冲垫。

进一步的，还包括机座，所述机座上沿所述卷材收卷的方向设置有碾压组件，所述碾压组件包括对称设置的支架，所述支架之间设置有上压料辊和下压料辊，所述下压料辊的一端与支架转动连接，另一端贯穿所述支架固定连接有驱动其转动的第二电机。

优选的，所述支架的相对面竖直设置有滑槽，多少滑槽内设置有丝杠，所述丝杠的一端设置有驱动其转动的第三电机，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述上压料辊的两端与所述滑块转动连接。

进一步的，所述机座上位于所述收卷辊和所述碾压组件之间设置有限位组件，所述限位组件包括第一限位槽和第二限位槽，第一限位槽与第二限位槽的开口相对设置，且两者的顶板与顶板之间、底板与底板之间均上下搭接，形成限位通道。

优选的，所述机座上沿所述第一限位槽的长度方向设置有第一滑轨，所述第一限位槽的底部设置有与所述第一滑轨相匹配的第一滚轮，所述第一限位槽的顶板与底板的顶部沿其长度方向均设置有第二滑轨，所述第二限位槽的顶板与底板的底部均设置有与所述第二滑轨相匹配的第二滚轮，所述机座上位于所述第一限位槽和第二限位槽的两端均设置有第五电动推杆，用于驱动所述第一限位槽和第二限位槽沿其长度方向相互靠近或远离。

进一步的，所述收卷辊的顶部设置有压制组件，所述压制组件包括安装槽、弹簧、滑板、支杆和弧形板，所述弹簧的一端与所述安装槽的内壁固定连接，另一端与所述滑板的顶面固定连接，所述滑板的侧面与所述安装槽的内壁滑动连接，所述滑板的底面与所述支杆固定连接，所述支杆贯穿所述安装槽与所述弧形板固定连接，所述弧形板的内弧面与所述收卷辊的顶面贴合。

进一步的，还包括竖直设置于机座上的第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩端与所述安装槽连接，用于控制所述弧形板与所述收卷辊贴合或分离。

相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的收卷辊的内部沿其长度方向设置有卡槽，收卷辊的两端分别设置有第一电机和第二电动推杆，第一电机的输出端安装有第一卡块，第二电动推杆的伸缩端安装有第二卡块，第一卡块和第二卡块均正对卡槽，且与卡槽相匹配，第一电机与第一电动推杆的伸缩端连接，第一电动推杆推动第一电机向靠近卡槽的一侧移动，使第一卡块卡入卡槽内，第二电动推杆的伸缩端延伸，使第二卡块卡入卡槽的另一端，以此完成对收卷辊的安装；当收卷完成后，控制收卷辊下方的第三电动推杆的伸缩端延伸，直至其顶面的支撑板与收卷完成后的收卷辊的表面接触，随后控制第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩端沿远离收卷辊的一侧收回，将第一卡块和第二卡块从卡槽中抽出，完成对收卷辊的拆除，随后再次利用第三电动推杆的升降完成对新的收卷辊的安装，该拆卸与更换收卷辊的过程中，不需要人为将收卷辊从高处搬卸，减少了人力劳动，省时省力，提高了操作的便捷性。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的卡槽与第一卡块的结构示意图；

图4为本实用新型的碾压组件的结构示意图；

图5为本实用新型的限位组件的结构示意图；

图中标号：1、收卷辊；2、平移支撑组件；3、升降支撑组件；4、碾压组件；5、限位组件；6、压制组件；7、机座；

21、第一电机；22、第一卡块；23、第一电动推杆；24、第二电动推杆；

31、第三电动推杆；32、支撑板；33、缓冲垫；

41、支架；42、上压料辊；43、下压料辊；44、第二电机；45、滑槽；46、丝杠；47、第三电机；

51、第一限位槽；52、第二限位槽；53、第一滑轨；54、第一滚轮；55、第二滑轨；56、第二滚轮；57、第四电动推杆；

61、安装槽；62、弹簧；63、滑板；64、支杆；65、弧形板；66、第五电动推杆；

321、第一支撑板；322、第二支撑板；323、第三支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种高效卷材展卷机，卷材是已经生产成型的防水材料，将卷材的一端与收卷辊的表面固定，然后转动收卷机，将卷材绕卷在收卷辊；本申请的展卷机包括机座7和设置在机座7上的收卷辊1、平移支撑组件2、升降支撑组件3、碾压组件4、限位组件5和压制组件6，在卷材收卷时，沿卷材在水平方向的移动方向，在机座7上依次设置有碾压组件4、限位组件5和收卷辊1；拉动卷材的一端，将其依次通过碾压组件4碾压，然后通过限位组件5进行限位，最后将卷材的这一端与收卷辊1的表面进行固定，通过碾压组件4使经过的卷材表面更加平整，通过限位组件5防止卷材的两侧面发生偏移，收卷辊1的顶面设置有压制组件5，当卷材收卷时与卷材的表面贴合，贴合时对卷材施加一定的作用力，当卷材的尾端从碾压组件4经过后，防止收卷辊1上收卷的卷材因无外力作用而松散，收卷完成后将卷材的尾端与卷材表面进行固定，完成收卷；收卷完成后，升降支撑组件3升高，对绕卷有卷材的收卷辊1进行支撑，然后控制平移支撑组件2沿远离收卷辊1两端的方向移动，将收卷辊1放置在升降支撑组件3上，随后再通过升降支撑组件3和平移支撑组件2完成新的收卷辊1的更换。

收卷辊1呈圆柱状，其内部中空，沿其长度方向设置有卡槽，收卷辊1用于绕卷卷材；平移支撑组件2设置在机座7上，位于收卷辊1的两端，平移支撑组件2包括第一电机21、第一电机21的输出端通过联轴器连接有第一卡块22，第一卡块22正对卡槽，且与卡槽相匹配；第一电机21的底面安装在支撑板上，支撑板的一端连接有第一电动推杆，机座7上设置有纵长形的滑槽，支撑板的底部设置有多个滑块，滑块与滑槽滑动连接，启动第一电动推杆23，第一电动推杆23的伸缩端延伸可以推动第一电机21沿靠近收卷辊1的一端滑动，然后将第一卡块22插入卡槽内，对收卷辊1的一端进行安装，机座7上位于收卷辊1的另一端设置有第二电动推杆24，第二电动推杆24的伸缩端转动连接有第二卡块，第二卡块也正对卡槽，且与卡槽相匹配，启动第二电动推杆24，第二电动推杆24的伸缩端延伸，带动第二卡块插入卡槽内，对收卷辊1的另一端进行固定，收卷辊1完成固定安装后，启动第一电机21，收卷辊1转动，带动卷材进行收卷动作。

收卷完成后拆卸并更换收卷辊1时，启动升降支撑组件3的第三电动推杆31，第三电动推杆31的伸缩端向上延伸，带动与其固定连接的支撑板32上升，直至支撑板32与绕卷完成的收卷辊1的接触，随后启动第一电动推杆23的伸缩端收缩，带动第一电机21沿远离收卷辊1的方向移动，直至第一卡块22与卡槽脱离，同理，启动第二电动推杆24，第二电动推杆24的伸缩端收缩，带动与其连接的第二卡块与卡槽脱离，完成对收卷辊1的拆卸，然后控制第三电动推杆31的收缩端收缩，带动支撑板32和其上的收卷辊1下降，下降后方便将收卷辊1移动到存放区域，随后将新的收卷辊1放置在支撑板32上，利用升降支撑组件3和平移支撑组件2完成对新的收卷辊1的安装。

在一优选实施例中，如图1所示，支撑板32包括第一支撑板321、第二支撑板322和第三支撑板323，第一支撑板321与第二支撑板322、第二支撑板322与第三支撑板323之间均沿其长度方向铰接。

在本实施例中，第一支撑板321与第二支撑板322、第二支撑板322与第三支撑板323之间均沿其长度方向铰接，第二支撑板322设置在收卷辊1的正下方，第一支撑板321和第三支撑板323对称设置在第一支撑板321的两侧面；第一支撑板321远离第二支撑板322的一端底部设置有两个第三电动推杆31，第三支撑板323远离第二支撑板322的一端底部设置有两个第三电动推杆31，第二支撑板322的底部也设置有多个第三电动推杆31，在支撑收卷辊1时，控制第二支撑板322底部的第三电动推杆31的延伸，直至第二支撑板322的顶面与收卷完成的收卷辊1接触，再控制第一支撑板321和第三支撑板323底部的第三电动推杆31的伸缩端延伸，由于第一支撑板321和第二支撑板322、第三支撑板323与第二支撑板322之间是铰接，使得第一支撑板321和第三支撑板323均与第二支撑板322呈一定的倾斜角度，使的整个支撑板32呈倒梯形结构，倾斜角度的设置可以防止收卷1在支撑板32上滚动，提高了拆卸过程的稳定性；随后同时控制所有的第三电动推杆31的伸缩端收缩，将支撑板32下降至合适的位置，控制第三电动推杆31使支撑板32沿同一方向倾斜，将收卷辊1滚动到存储的位置进行存储，减少了人力劳动，提高了操作的便捷性。

在一优选实施例中，如图1所示，支撑板32的顶面设置有缓冲垫33。

在一优选实施例中，如图4所示，还包括机座7，机座7上沿卷材收卷的方向设置有碾压组件4，碾压组件4包括对称设置的支架41，支架41之间设置有上压料辊42和下压料辊43，下压料辊43的一端与支架41转动连接，另一端贯穿支架41固定连接有驱动其转动的第二电机44。

在本实施例中，碾压组件3的上压料辊42与下压料辊43均设置为可以转动的圆柱状，且上压料辊42与下压料辊43的长度方向均与收卷辊的长度方向一致，下压料辊43的一端与支架41转动连接，另一端连接有驱动其转动的第二电机44，第二电机44可以选用减速电机，方便控制下压料辊43的转速；上压料辊42设置在支架41支架位于下压料辊43的上方。

卷材在收卷时先经过碾压组件4，将卷材穿过上压料辊42和下压料辊43之间的空隙，在卷材收卷时，启动第二电机44转轴，对卷材的表面进行碾压，使得卷材的表面更加平整。

在一优选实施例中，如图4所示，支架41的相对面竖直设置有滑槽45，所述滑槽45内设置有丝杠46，所述丝杠46的一端设置有驱动其转动的第三电机47，丝杠46上套设有滑块，滑块与滑槽45滑动连接，上压料辊42的两端与滑块转动连接。

在本实施例中，上压料辊42可以沿支架41上下移动，在卷材收卷之前，启动第三电机47，第三电机47带动丝杠46正向转动，丝杠46转动带动其上套设的滑块沿滑槽45向上移动，进而带动与滑块转动连接的上压料辊42向上移动，与下压料辊43之间留出空隙，随后拉动卷板的一端穿过空隙处，然后控制第三电机47反向转动，带动上压料辊42向下移动至与下压料辊43夹紧卷材，通过丝杠46和第三电机47的设置调节上压料辊42的进行上下移动，可以控制上压料辊42与下压料辊43之间的距离，方便两者之间夹紧碾压各种厚度的卷材，也方便放置卷材，通过上压料辊42和下压料辊43可以使放卷的卷材被压平，便于后续的使用。

在一优选实施例中，如图5所示，机座7上位于收卷辊1和所述碾压组件4之间设置有限位组件5，限位组件5包括第一限位槽51和第二限位槽52，第一限位槽51与第二限位槽52的开口相对设置，且两者的顶板与顶板之间、底板与底板之间均上下搭接，形成限位通道。

在本实施例中，第一限位槽51和第二限位槽52的开口相对设置，且且两者的顶板与顶板之间、底板与底板之间均上下搭接，形成限位通道，限位通道的长度与卷材的宽度相等，卷材收卷时，经过碾压组件4的卷材穿过限位组件5的限位通道，对卷材进行限位，防止卷材的两侧面在收卷时发生偏移。

在一优选实施例中，如图5所示，机座7上沿所述第一限位槽51的长度方向设置有第一滑轨53，第一限位槽51的底部设置有与第一滑轨53相匹配的第一滚轮54，第一限位槽51的顶板与底板的顶部沿其长度方向均设置有第二滑轨55，第二限位槽52的顶板与底板的底部均设置有与第二滑轨55相匹配的第二滚轮56，机座7上位于第一限位槽51和第二限位槽52的两端均设置有第四电动推杆57，用于驱动第一限位槽51和第二限位槽52沿其长度方向相互靠近或远离。

在本实施例中，根据收卷的卷材的宽度不同，可以调节限位组件5的宽度；第二限位槽52的底板搭接在第一限位板51的底部上，第二限位槽52的顶板搭接在第二限位板52的顶板上，第一限位槽51的底板和顶板的顶部均设置有第二滑轨55，第二限位槽52的顶板和底部的底部对应第二滑轨55设置有第二滚轮56；拉动卷材的一端，将其放置在限位通道内，随后启动与第四电动推杆57，第四电动推杆57推动第一限位槽51底部第一滚轮54在第一滑轨53内滑动，同时也推动第二限位52上的第二滚轮56在第二滑轨55内滑动，通过第四电动推杆57调节第一限位槽51和第二限位槽52之间搭接的限位通道的宽度，方便适应不同宽度的卷材，增加实用性，且滚轮与滑槽的设置结构简单，减小移动过程的摩擦，操作便捷。

在一优选实施例中，如图1～图3所示，收卷辊1的顶部设置有压制组件6，压制组件6包括安装槽61、弹簧62、滑板63、支杆64和弧形板65，弹簧62的一端与安装槽61的内壁顶端固定连接，另一端与滑板63的顶面固定连接，滑板63的侧面与安装槽61的内壁滑动连接，滑板63的底面与支杆64固定连接，支杆64贯穿安装槽61与弧形板65固定连接，弧形板65的内弧面与收卷辊1的顶面贴合。优选的，还包括竖直设置于机座7上的第五电动推杆66，第五电动推杆66的伸缩端与安装槽61连接，用于控制弧形板65与收卷辊1贴合或分离。

在本实施例中，安装槽61呈长方体结构，其内部设置有容纳空间，其底部设置有纵长形的开口，安装槽61的内壁顶端与弹簧62的一端固定连接，可以是焊接或者其他方式，弹簧62沿竖直方向设置，且设置有多组，其另一端与滑板63固定连接，滑板63设置在安装槽61内且四个侧面均与安装槽61的内壁滑动连接，滑板63的底面固定连接有支杆64，支杆64设置有多个或者一个，支杆64为一个时呈纵长形结构，且长度方向与安装槽61的开口的长度方向一样，支杆64为多个时，可以呈圆柱状或者长方体等其他结构，支杆64从安装槽61的开口处延伸出来与弧形板65固定连接；弧形板65的弧度与收卷辊1的弧形相匹配；

在收卷卷材时，启动第五电动推杆66，带动安装槽61向下移动，直至弧形板65与收卷辊1表面缠绕的卷材接触，在弹簧62自身的弹性下，随着收卷辊1上的绕卷的卷材的厚度越来越厚，弧形板65始终对卷材的表面进行按压，当卷材的尾端经过碾压组件3后，收卷辊1上的卷材也会受到按压力作用，防止收卷辊1上的卷材松散。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效卷材展卷机，其特征在于，包括：

收卷辊(1)，用于绕卷卷材，其内部沿其长度方向设置有卡槽；

平移支撑组件(2)，包括第一电机(21)、第一卡块(22)、第一电动推杆(23)、第二电动推杆(24)和第二卡块，所述第一电机(21)设置于所述收卷辊(1)的一端，其输出端与所述第一卡块(22)固定连接，所述第一电动推杆(23)的伸缩端与所述第一电机(21)连接，可推动所述第一电机(21)滑移；所述第二电动推杆(24)设置于所述收卷辊(1)的另一端，其伸缩端转动连接有第二卡块；所述第一卡块(22)与所述第二卡块均正对所述卡槽并与所述卡槽相匹配，所述第一电动推杆(23)用于推动所述第一电机(21)带动第一卡块(22)延伸至所述卡槽内，所述第二电动推杆(24)可带动所述第二卡块延伸至所述卡槽内；

升降支撑组件(3)，设置于所述收卷辊(1)的下方，包括第三电动推杆(31)和支撑板(32)，所述第三电动推杆(31)的伸缩端与所述支撑板(32)固定连接，用于推动所述支撑板(32)与所述收卷辊(1)接触或分离。

2.根据权利要求1所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，所述支撑板(32)包括第一支撑板(321)、第二支撑板(322)和第三支撑板(323)，所述第一支撑板(321)与第二支撑板(322)、所述第二支撑板(322)与第三支撑板(323)之间均沿其长度方向铰接。

3.根据权利要求1所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，所述支撑板(32)的顶面设置有缓冲垫(33)。

4.根据权利要求1所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，还包括机座(7)，所述机座(7)上沿所述卷材收卷的方向设置有碾压组件(4)，所述碾压组件(4)包括对称设置的支架(41)，所述支架(41)之间设置有上压料辊(42)和下压料辊(43)，所述下压料辊(43)的一端与支架(41)转动连接，另一端贯穿所述支架(41)固定连接有驱动其转动的第二电机(44)。

5.根据权利要求4所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，所述支架(41)的相对面竖直设置有滑槽(45)，所述滑槽(45)内设置有丝杠(46)，所述丝杠(46)的一端设置有驱动其转动的第三电机(47)，所述丝杠(46)上套设有滑块，所述滑块与所述滑槽(45)滑动连接，所述上压料辊(42)的两端与所述滑块转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，所述机座(7)上位于所述收卷辊(1)和所述碾压组件(4)之间设置有限位组件(5)，所述限位组件(5)包括第一限位槽(51)和第二限位槽(52)，第一限位槽(51)与第二限位槽(52)的开口相对设置，且两者的顶板与顶板之间、底板与底板之间均上下搭接，形成限位通道。

7.根据权利要求6所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，所述机座(7)上沿所述第一限位槽(51)的长度方向设置有第一滑轨(53)，所述第一限位槽(51)的底部设置有与所述第一滑轨(53)相匹配的第一滚轮(54)，所述第一限位槽(51)的顶板与底板的顶部沿其长度方向均设置有第二滑轨(55)，所述第二限位槽(52)的顶板与底板的底部均设置有与所述第二滑轨(55)相匹配的第二滚轮(56)，所述机座(7)上位于所述第一限位槽(51)和第二限位槽(52)的两端均设置有第四电动推杆(57)，用于驱动所述第一限位槽(51)和第二限位槽(52)沿其长度方向相互靠近或远离。

8.根据权利要求4所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，所述收卷辊(1)的顶部设置有压制组件(6)，所述压制组件(6)包括安装槽(61)、弹簧(62)、滑板(63)、支杆(64)和弧形板(65)，所述弹簧(62)的一端与所述安装槽(61)的内壁顶端固定连接，另一端与所述滑板(63)的顶面固定连接，所述滑板(63)的侧面与所述安装槽(61)的内壁滑动连接，所述滑板(63)的底面与所述支杆(64)固定连接，所述支杆(64)贯穿所述安装槽(61)与所述弧形板(65)固定连接，所述弧形板(65)的内弧面与所述收卷辊(1)的顶面贴合。

9.根据权利要求8所述的一种高效卷材展卷机，其特征在于，还包括竖直设置于机座(7)上的第五电动推杆(66)，所述第五电动推杆(66)的伸缩端与所述安装槽(61)连接，用于控制所述弧形板(65)与所述收卷辊(1)贴合或分离。