CN220278599U - 一种立柱连接梁加工用激光板管一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，包括激光切割机；所述激光切割机由机床、支撑架和切割机构组成，所述支撑架通过螺栓固定安装在机床一侧位置，所述机床上侧安装有多个齿条，所述支撑架前端位置安装有固定机构，所述支撑架上端中间位置安装有第三无杆气缸，所述第三无杆气缸上端滑块双端通过螺栓固定安装有旋转机构，切割机构底端通过螺栓固定安装在机床上侧。本实用新型结构较为简单，通过第一无杆气缸、第二无杆气缸和第三无杆气缸分别带动切割机构和旋转机构进行移动，不仅方便快捷，而且结构简单，方便激光切割机的使用。

Description

一种立柱连接梁加工用激光板管一体机

技术领域

本实用新型涉及激光板管一体机技术领域，具体是一种立柱连接梁加工用激光板管一体机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光板管一体机是集合对板材和管道进行激光切割的一体装置。

CN208496082U公开了一种五轴激光板管一体机，包括机床身、前卡盘、切管床身、第一导轨、第一斜齿条、三维长卡爪、连接件、第二导轨、第二斜齿条、横梁、五轴装置、切割头、第一滑块、溜板、第三导轨、第三斜齿条、第二滑块、滑台、安装基座、第一电机、第二电机、第三滑块、第一斜齿轮、第四滑块、卡盘底板、第二斜齿轮和第五滑块。其在使用时，结构较为复杂，使用的零配件校对，容易出现损坏，同时在管道切割时，调节和旋转非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，包括激光切割机；所述激光切割机由机床、支撑架和切割机构组成，所述支撑架通过螺栓固定安装在机床一侧位置，所述机床上侧安装有多个齿条，所述支撑架前端位置安装有固定机构，所述支撑架上端中间位置安装有第三无杆气缸，所述第三无杆气缸上端滑块双端通过螺栓固定安装有旋转机构，切割机构底端通过螺栓固定安装在机床上侧。

优选的，所述切割机构由第一无杆气缸、支柱、第二无杆气缸和切割机体组成，两个所述第一无杆气缸底端通过螺栓固定安装在机床上侧，所述支柱底端通过螺栓固定安装在第一无杆气缸上端滑块上侧，所述第二无杆气缸两端安装在支柱上端，所述切割机体通过螺栓固定安装在第二无杆气缸上端滑块上侧。

优选的，所述旋转机构由安装架、电动机、小齿轮、大齿轮和圆筒组成、所述安装架底端通过螺栓固定安装在第三无杆气缸上端滑块上侧，所述圆筒旋转安装在安装架前端位置，所述圆筒外侧安装有大齿轮，所述电动机通过螺栓固定安装在安装架上侧，所述电动机前端旋转安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮之间滑动连接，所述圆筒内部四周位置通过螺栓固定安装有伸缩杆。

优选的，所述电动机设置为伺服电机。

优选的，所述固定机构由固定环、旋转筒和伸缩杆组成，所述固定环底端通过螺栓固定安装在支撑架上侧，所述旋转筒旋转安装在固定环前端，所述伸缩杆通过螺栓固定安装在旋转筒内部四周位置。

优选的，所述旋转筒四周伸缩杆位于旋转筒内部段一端位置设置有滚轮，所述滚轮旋转安装在伸缩杆前端位置，所述滚轮外侧通过粘合胶粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型结构较为简单，通过第一无杆气缸、第二无杆气缸和第三无杆气缸分别带动切割机构和旋转机构进行移动，不仅方便快捷，而且结构简单，方便激光切割机的使用；

2、在推进切割的过程中，通过旋转机构带动管道进行旋转，管道进行旋转时，通过开关开启电动机，电动机将会调动小齿轮进行旋转，小齿轮将会通过大齿轮带动圆筒进行虚线转，圆筒将会带动管道进行旋转，非常的方便；

3、对管道进行固定时，将管道穿过伸入旋转筒内部，在通过开关开启伸缩杆，伸缩杆将会伸长，通过伸缩杆前端对管道进行夹持，同时在管道旋转时，旋转筒能够根据管道的旋转进行旋转；

4、滚轮的设置能够在将管道向前旋转的过程中，将伸缩杆前端与管道之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低伸缩杆和管道之间的摩擦力，方便管道进行旋转。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型支撑架的侧视结构示意图；

图4为本实用新型旋转筒的结构示意图。

图中：1、激光切割机；2、机床；3、支撑架；4、切割机构；5、支柱；6、第二无杆气缸；7、切割机体；8、第三无杆气缸；9、固定机构；10、旋转机构；11、第一无杆气缸；12、安装架；13、电动机；14、小齿轮；15、大齿轮；16、圆筒；17、固定环；18、旋转筒；19、伸缩杆；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，包括激光切割机1；激光切割机1由机床2、支撑架3和切割机构4组成，支撑架3通过螺栓固定安装在机床2一侧位置，机床2上侧安装有多个齿条，支撑架3前端位置安装有固定机构9，支撑架3上端中间位置安装有第三无杆气缸8，第三无杆气缸8上端滑块双端通过螺栓固定安装有旋转机构10，切割机构4底端通过螺栓固定安装在机床2上侧。

进一步，切割机构4由第一无杆气缸11、支柱5、第二无杆气缸6和切割机体7组成，两个第一无杆气缸11底端通过螺栓固定安装在机床2上侧，支柱5底端通过螺栓固定安装在第一无杆气缸11上端滑块上侧，第二无杆气缸6两端安装在支柱5上端，切割机体7通过螺栓固定安装在第二无杆气缸6上端滑块上侧，在切割的过程中，第一无杆气缸11将会带动切割机体7进行纵向移动，通过第二无杆气缸6能够带动切割机体7进行横向移动，在通过切割机体7进行加工。

进一步，旋转机构10由安装架12、电动机13、小齿轮14、大齿轮15和圆筒16组成、安装架12底端通过螺栓固定安装在第三无杆气缸8上端滑块上侧，圆筒16旋转安装在安装架12前端位置，圆筒16外侧安装有大齿轮15，电动机13通过螺栓固定安装在安装架12上侧，电动机13前端旋转安装有小齿轮14，小齿轮14与大齿轮15之间滑动连接，圆筒16内部四周位置通过螺栓固定安装有伸缩杆19，在推进切割的过程中，通过旋转机构10带动管道进行旋转，管道进行旋转时，通过开关开启电动机13，电动机13将会调动小齿轮14进行旋转，小齿轮14将会通过大齿轮15带动圆筒16进行虚线转，圆筒16将会带动管道进行旋转，非常的方便。

进一步，电动机13设置为伺服电机，电动机13所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机13的旋转速度，从而便于控制管道在切割时的旋转速度。

进一步，固定机构9由固定环17、旋转筒18和伸缩杆19组成，固定环17底端通过螺栓固定安装在支撑架3上侧，旋转筒18旋转安装在固定环17前端，伸缩杆19通过螺栓固定安装在旋转筒18内部四周位置，对管道进行固定时，将管道穿过伸入旋转筒18内部，在通过开关开启伸缩杆19，伸缩杆19将会伸长，通过伸缩杆19前端对管道进行夹持，同时在管道旋转时，旋转筒18能够根据管道的旋转进行旋转。

进一步，旋转筒18四周伸缩杆19位于旋转筒18内部段一端位置设置有滚轮20，滚轮20旋转安装在伸缩杆19前端位置，滚轮20外侧通过粘合胶粘贴有橡胶垫，滚轮20的设置能够在将管道向前旋转的过程中，将伸缩杆19前端与管道之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，降低伸缩杆19和管道之间的摩擦力，方便管道进行旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，对金属板材进行切割时，将物料放置在机床2上侧的齿条上侧，在通过切割机构4对金属板材进行切割，需要对管道进行切割时，将管道一端插入固定机构9内部，将管道另一端固定安装在圆筒16内部，通过第三无杆气缸8带动旋转机构10即管道向前进行推进，在通过切割机构4对管道进行切割，该实用新型结构较为简单，通过第一无杆气缸11、第二无杆气缸6和第三无杆气缸8分别带动切割机构4和旋转机构10进行移动，不仅方便快捷，而且结构简单，方便激光切割机1的使用。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，包括激光切割机(1)；其特征在于：所述激光切割机(1)由机床(2)、支撑架(3)和切割机构(4)组成，所述支撑架(3)通过螺栓固定安装在机床(2)一侧位置，所述机床(2)上侧安装有多个齿条，所述支撑架(3)前端位置安装有固定机构(9)，所述支撑架(3)上端中间位置安装有第三无杆气缸(8)，所述第三无杆气缸(8)上端滑块双端通过螺栓固定安装有旋转机构(10)，切割机构(4)底端通过螺栓固定安装在机床(2)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，其特征在于：所述切割机构(4)由第一无杆气缸(11)、支柱(5)、第二无杆气缸(6)和切割机体(7)组成，两个所述第一无杆气缸(11)底端通过螺栓固定安装在机床(2)上侧，所述支柱(5)底端通过螺栓固定安装在第一无杆气缸(11)上端滑块上侧，所述第二无杆气缸(6)两端安装在支柱(5)上端，所述切割机体(7)通过螺栓固定安装在第二无杆气缸(6)上端滑块上侧。

3.根据权利要求1所述的一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，其特征在于：所述旋转机构(10)由安装架(12)、电动机(13)、小齿轮(14)、大齿轮(15)和圆筒(16)组成、所述安装架(12)底端通过螺栓固定安装在第三无杆气缸(8)上端滑块上侧，所述圆筒(16)旋转安装在安装架(12)前端位置，所述圆筒(16)外侧安装有大齿轮(15)，所述电动机(13)通过螺栓固定安装在安装架(12)上侧，所述电动机(13)前端旋转安装有小齿轮(14)，所述小齿轮(14)与大齿轮(15)之间滑动连接，所述圆筒(16)内部四周位置通过螺栓固定安装有伸缩杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，其特征在于：所述电动机(13)设置为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，其特征在于：所述固定机构(9)由固定环(17)、旋转筒(18)和伸缩杆(19)组成，所述固定环(17)底端通过螺栓固定安装在支撑架(3)上侧，所述旋转筒(18)旋转安装在固定环(17)前端，所述伸缩杆(19)通过螺栓固定安装在旋转筒(18)内部四周位置。

6.根据权利要求5所述的一种立柱连接梁加工用激光板管一体机，其特征在于：所述旋转筒(18)四周伸缩杆(19)位于旋转筒(18)内部段一端位置设置有滚轮(20)，所述滚轮(20)旋转安装在伸缩杆(19)前端位置，所述滚轮(20)外侧通过粘合胶粘贴有橡胶垫。