CN220278212U - 一种覆膜砂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，且公开了一种覆膜砂生产设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有支撑腿，所述搅拌桶的底部固定连通有第一排料管，所述第一排料管的底端固定连通有阀门，所述搅拌桶的上表面固定有锥形筒，所述锥形筒的内壁固定连接有空心板，所述空心板的内壁贴合设置有锥形过滤筒，所述锥形过滤筒的表面固定连接有第一限位环，所述第一限位环的底部与空心板的上表面接触。本实用新型通过锥形过滤筒在转动时产生的离心力，使未通过锥形过滤筒的覆膜砂原料沿锥形过滤筒的内壁向上移动，并堆积在空心板上，进而使未通过锥形过滤筒的覆膜砂原料不会对锥形过滤筒上的过滤孔进行遮挡。

Description

一种覆膜砂生产设备

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，尤其涉及一种覆膜砂生产设备。

背景技术

覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或型砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，而在覆膜砂生产时，需要将石英砂输送到滚筒加热器中加热，并在加热后输送到混砂机中进行搅拌混合，最后在将其振动破碎，破碎后将其筛分冷却即可得到覆膜砂，所以其生产设备有搅拌设备、加热器以及振动破碎机等。

目前，市面上的覆膜砂生产设备，通常具有过滤和搅拌功能，例如中国专利公告号为CN217912720U所公开的一种智能型覆膜砂生产设备，该设备先通过过滤网对原料进行过滤，然后，通过转动的搅拌叶片对过滤后的原料进行搅拌混合，但在通过过滤网对原料进行过滤时，由于未通过过滤网的原料并未与过滤网分离，进而导致过滤网上的过滤孔被未通过过滤网的原料遮挡，从而导致过滤效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的覆膜砂生产设备，通常具有过滤和搅拌功能，例如中国专利公告号为CN217912720U所公开的一种智能型覆膜砂生产设备，该设备先通过过滤网对原料进行过滤，然后，通过转动的搅拌叶片对过滤后的原料进行搅拌混合，但在通过过滤网对原料进行过滤时，由于未通过过滤网的原料并未与过滤网分离，进而导致过滤网上的过滤孔被未通过过滤网的原料遮挡，从而导致过滤效率降低，而提出的一种覆膜砂生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜砂生产设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定连接有支撑腿，所述搅拌桶的底部固定连通有第一排料管，所述第一排料管的底端固定连通有阀门，所述搅拌桶的上表面固定有锥形筒，所述锥形筒的内壁固定连接有空心板，所述空心板的内壁贴合设置有锥形过滤筒，所述锥形过滤筒的表面固定连接有第一限位环，所述第一限位环的底部与空心板的上表面接触，所述锥形过滤筒的表面固定连接有第二限位环，所述第二限位环的上表面与空心板的底部接触，所述锥形过滤筒的底部固定连接有底板，所述锥形筒的内壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离锥形筒的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端和底板的底部均固定连接有第一转轴，所述双头电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述搅拌桶、锥形筒、锥形过滤筒、底板、第一转轴和第二转轴的中心均在同一垂直线上。

优选的，所述第一限位环的表面固定连接有推料柱，所述推料柱的底部与空心板的上表面接触，所述空心板的底部开设有第一圆孔，所述锥形筒的右侧开设有第二圆孔，所述第一圆孔的内壁和第二圆孔的内壁均固定连通有第二排料管。

优选的，所述搅拌桶的表面固定连接有第一支撑环，所述第一支撑环的上表面固定连接有加固柱，所述加固柱的上表面和锥形筒的表面均固定连接有第二支撑环。

优选的，所述锥形筒的内壁和锥形过滤筒的上表面均贴合设置有密封盖。

优选的，所述支撑腿的底部粘接有缓冲橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置搅拌桶、锥形筒、空心板、锥形过滤筒、第一限位环、第二限位环、底板、连接柱、固定筒、双头电机和第一转轴，其中，当双头电机打开时，通过双头电机使锥形过滤筒转动，然后，通过锥形过滤筒在转动时产生的离心力，使未通过锥形过滤筒的覆膜砂原料沿锥形过滤筒的内壁向上移动，并堆积在空心板上，进而使未通过锥形过滤筒的覆膜砂原料不会对锥形过滤筒上的过滤孔进行遮挡。

本实用新型通过推料柱、第一圆孔、第二圆孔和第二排料管，其中，当锥形过滤筒转动时，通过推料柱将空心板上的覆膜砂原料推至第二排料管处，并通过第二排料管排出，进而通过推料柱、第一圆孔、第二圆孔和第二排料管，便于使用者对空心板上的覆膜砂原料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型锥形筒的右视图；

图4为本实用新型空心板的俯视图；

图5为本实用新型锥形过滤筒的正视图；

图6为本实用新型第一限位环的俯视图。

图中：1、搅拌桶；2、支撑腿；3、第一排料管；4、阀门；5、锥形筒；6、空心板；7、锥形过滤筒；8、第一限位环；9、第二限位环；10、底板；11、连接柱；12、固定筒；13、双头电机；14、第一转轴；15、第二转轴；16、搅拌叶片；17、推料柱；18、第一圆孔；19、第二圆孔；20、第二排料管；21、第一支撑环；22、加固柱；23、第二支撑环；24、密封盖；25、缓冲橡胶垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-6，一种覆膜砂生产设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部固定连接有支撑腿2，搅拌桶1的底部固定连通有第一排料管3，搅拌后的原料可通过第一排料管3排出，第一排料管3的底端固定连通有阀门4，通过阀门4控制第一排料管3的开关，搅拌桶1的上表面固定有锥形筒5，锥形筒5的内壁固定连接有空心板6，空心板6的内壁贴合设置有锥形过滤筒7，锥形过滤筒7的表面固定连接有第一限位环8，第一限位环8的底部与空心板6的上表面接触，锥形过滤筒7的表面固定连接有第二限位环9，第二限位环9的上表面与空心板6的底部接触，通过第一限位环8和第二限位环9的配合，将锥形过滤网卡在空心板6内，锥形过滤筒7的底部固定连接有底板10，锥形筒5的内壁固定连接有连接柱11，连接柱11远离锥形筒5的一端固定连接有固定筒12，固定筒12的内壁固定连接有双头电机13，双头电机13的上下两端均为输出端，双头电机13的输出端和底板10的底部均固定连接有第一转轴14，双头电机13的输出端固定连接有第二转轴15，搅拌桶1、锥形筒5、锥形过滤筒7、底板10、第一转轴14和第二转轴15的中心均在同一垂直线上，第二转轴15的表面固定连接有搅拌叶片16，锥形筒5的内壁和锥形过滤筒7的上表面均贴合设置有密封盖24，通过密封盖24对锥形筒5和锥形过滤网进行密封，支撑腿2的底部粘接有缓冲橡胶垫25，通过缓冲橡胶垫25对该生产设备进行缓冲。

实施例二

参照图1-6，第一限位环8的表面固定连接有推料柱17，推料柱17的底部与空心板6的上表面接触，空心板6的底部开设有第一圆孔18，锥形筒5的右侧开设有第二圆孔19，第一圆孔18的内壁和第二圆孔19的内壁均固定连通有第二排料管20，通过推料柱17、第一圆孔18、第二圆孔19和第二排料管20，其中，当锥形过滤筒7转动时，通过推料柱17将空心板6上的覆膜砂原料推至第二排料管20处，并通过第二排料管20排出，进而通过推料柱17、第一圆孔18、第二圆孔19和第二排料管20，便于使用者对空心板6上的覆膜砂原料进行收集。

实施例三

参照图1-2，搅拌桶1的表面固定连接有第一支撑环21，第一支撑环21的上表面固定连接有加固柱22，加固柱22的上表面和锥形筒5的表面均固定连接有第二支撑环23，通过第一支撑环21、加固柱22和第二支撑环23的配合，使搅拌桶1与锥形筒5之间固定更加牢固。

本实用新型中，使用者使用该生产设备时，先将密封盖24从锥形筒5内取出，然后，将覆膜砂原料倒入至锥形过滤筒7内，并通过锥形过滤筒7对覆膜砂原料进行过滤，同时，将覆膜砂原料倒入至锥形过滤筒7内时，覆膜砂原料的堆积高度不要高于空心板6，在过滤后的覆膜砂原料通过锥形筒5进入搅拌桶1内，然后，通过打开双头电机13，使锥形过滤筒7转动，此时，通过锥形过滤筒7在转动时产生的离心力，使未通过锥形过滤筒7的覆膜砂原料沿锥形过滤筒7的内壁向上移动，并堆积在空心板6上，同时，通过双头电机13使搅拌叶片16转动，并通过转动的搅拌叶片16对搅拌桶1内的覆膜砂原料进行搅拌，当覆膜砂原料搅拌完成后，关闭双头电机13，并打开阀门4，此时，通过阀门4使搅拌后的覆膜砂原料通过第一排料管3排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种覆膜砂生产设备，包括搅拌桶（1），其特征在于，所述搅拌桶（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述搅拌桶（1）的底部固定连通有第一排料管（3），所述第一排料管（3）的底端固定连通有阀门（4），所述搅拌桶（1）的上表面固定有锥形筒（5），所述锥形筒（5）的内壁固定连接有空心板（6），所述空心板（6）的内壁贴合设置有锥形过滤筒（7），所述锥形过滤筒（7）的表面固定连接有第一限位环（8），所述第一限位环（8）的底部与空心板（6）的上表面接触，所述锥形过滤筒（7）的表面固定连接有第二限位环（9），所述第二限位环（9）的上表面与空心板（6）的底部接触，所述锥形过滤筒（7）的底部固定连接有底板（10），所述锥形筒（5）的内壁固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）远离锥形筒（5）的一端固定连接有固定筒（12），所述固定筒（12）的内壁固定连接有双头电机（13），所述双头电机（13）的输出端和底板（10）的底部均固定连接有第一转轴（14），所述双头电机（13）的输出端固定连接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）的表面固定连接有搅拌叶片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）、锥形筒（5）、锥形过滤筒（7）、底板（10）、第一转轴（14）和第二转轴（15）的中心均在同一垂直线上。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产设备，其特征在于，所述第一限位环（8）的表面固定连接有推料柱（17），所述推料柱（17）的底部与空心板（6）的上表面接触，所述空心板（6）的底部开设有第一圆孔（18），所述锥形筒（5）的右侧开设有第二圆孔（19），所述第一圆孔（18）的内壁和第二圆孔（19）的内壁均固定连通有第二排料管（20）。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产设备，其特征在于，所述搅拌桶（1）的表面固定连接有第一支撑环（21），所述第一支撑环（21）的上表面固定连接有加固柱（22），所述加固柱（22）的上表面和锥形筒（5）的表面均固定连接有第二支撑环（23）。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产设备，其特征在于，所述锥形筒（5）的内壁和锥形过滤筒（7）的上表面均贴合设置有密封盖（24）。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产设备，其特征在于，所述支撑腿（2）的底部粘接有缓冲橡胶垫（25）。