CN220277556U - 一种球形镁粉分级机 - Google Patents

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高杨泽
王井成
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Abstract

本实用新型公开了一种球形镁粉分级机,包括圆形振动筛本体,所述圆形振动筛本体的筛盘内设置有环形座,所述环形座底部装配连接有承托孔板,所述环形座上端装配连接有筛网,所述承托孔板上均匀布置有若干柔性橡胶挡圈,所述柔性橡胶挡圈上端与筛网下端面相贴,本实用新型涉及镁粉加工分级技术领域,在对镁粉进行震动筛分时,橡胶球也在承托孔板、筛网以及柔性橡胶围挡所构成的空间内进行振动,从而对筛网产生自下而上的冲击力,将堵塞到筛孔中的镁粉反向清理出来,在圆形振动筛本体的出料口位置设置有可拆卸的柔性导料结构,可以将分级后的镁粉通过玻纤布伸缩管直接导入到承料桶内。

Description

一种球形镁粉分级机
技术领域
本实用新型涉及镁粉加工分级技术领域,具体为一种球形镁粉分级机。
背景技术
雾化球形镁粉,是指将化镁锭高温熔化后采用离心雾化技术在惰性气体保护下经过各种工序加工制成的球形雾化粉末,现有的镁粉在加工的过程中需要用到筛分装置,现有技术中常用圆形振动筛进行镁粉颗粒的筛分,传统的圆形振动筛在使用的过程,由于镁粉颗粒容易将筛分网上的网孔堵住,这样会降低镁粉的筛分的效果,需要定期的拆卸清理,维护较为不便,同时出料口位置并无专用设备进行镁粉颗粒收集,大都直接在出料口下方放置料桶进行承料,容易造成部分镁粉损失,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种球形镁粉分级机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种球形镁粉分级机,包括圆形振动筛本体,所述圆形振动筛本体的筛盘内设置有环形座,所述环形座底部装配连接有承托孔板,所述环形座上端装配连接有筛网,所述承托孔板上均匀布置有若干柔性橡胶挡圈,所述柔性橡胶挡圈上端与筛网下端面相贴,所述柔性橡胶挡圈内设置有橡胶球,所述橡胶球的直径大于承托孔板上的孔径且小于柔性橡胶挡圈的高度,所述圆形振动筛本体的出料口位置上设有卡接座,所述卡接座位置上插装有出料管,所述出料管上的设置有卡接锁紧件,所述卡接锁紧件的上端卡入到卡接座位置上,所述出料管下端连接有玻纤布伸缩管,所述玻纤布伸缩管下端伸入到承料桶内。
上述卡接锁紧件包括固定环,所述固定环焊接于出料管上,所述固定环上沿环形阵列焊接有支座,所述支座上设置有固定轴,所述固定轴上转动安装有卡爪,所述卡爪上端卡入到卡接座内,所述固定轴上套装有扭簧,所述扭簧一端与支座固定连接、另一端与卡爪相连接。
上述卡爪为V型杆件且一端设置有L型卡勾。
上述卡接座为圆环结构且外端沿焊接有环形挡沿。
上述圆形振动筛本体的筛盘外侧壁面上设置有装配座,所述装配座上安装有超声震动器。
上述出料管上端开设有环形槽,所述环形槽内嵌装有密封胶圈。
有益效果
本实用新型提供了一种球形镁粉分级机。具备以下有益效果:
1、对现有的圆形振动筛本体进行改进,在筛盘内的筛网下方设置承托孔板,承托板上设置柔性橡胶挡圈以及橡胶球,在对镁粉进行震动筛分时,橡胶球也在承托孔板、筛网以及柔性橡胶围挡所构成的空间内进行振动,从而对筛网产生自下而上的冲击力,将堵塞到筛孔中的镁粉反向清理出来,可以有效避免堵塞筛网,减少拆机清理次数;
2、在圆形振动筛本体的出料口位置设置有可拆卸的柔性导料结构,可以将分级后的镁粉通过玻纤布伸缩管直接导入到承料桶内,不会造成镁粉损失,当设备需要转运、拆卸或者调试时,可将出料管拆卸下来,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述一种球形镁粉分级机的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种球形镁粉分级机的卡接锁紧件的立体结构示意图。
图3为本实用新型所述一种球形镁粉分级机的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型所述卡接锁紧件的局部剖视结构示意图。
图中:1、圆形振动筛本体;2、环形座;3、承托孔板;4、筛网;5、柔性橡胶挡圈;6、橡胶球;7、卡接座;8、出料管;9、玻纤布伸缩管;10、固定环;11、支座;12、固定轴;13、卡爪;14、扭簧;15、装配座;16、超声震动器;17、密封胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:结合说明书附图1-4可知,本方案对现有的圆形振动筛本体1进行技术改进,在圆形振动筛本体1的筛盘内设置有环形座2,环形座2底部装配连接有承托孔板3,环形座2上端装配连接有筛网4,承托孔板3上均匀布置有若干柔性橡胶挡圈5,柔性橡胶挡圈5上端与筛网4下端面相贴,柔性橡胶挡圈5内设置有橡胶球6,橡胶球6的直径大于承托孔板3上的孔径且小于柔性橡胶挡圈5的高度,圆形振动筛本体1的出料口位置上设有卡接座7,卡接座7为圆环结构且外端沿焊接有环形挡沿,卡接座7位置上插装有出料管8,出料管8上的设置有卡接锁紧件,卡接锁紧件包括固定环10,固定环10焊接于出料管8上,固定环10上沿环形阵列焊接有支座11,支座11上设置有固定轴12,固定轴12上转动安装有卡爪13,卡爪13上端卡入到卡接座7内,固定轴12上套装有扭簧14,扭簧14一端与支座11固定连接、另一端与卡爪13相连接,其中卡爪13为V型杆件且一端设置有L型卡勾,卡接锁紧件的上端L型卡勾卡入到卡接座7位置上,出料管8下端连接有玻纤布伸缩管9,玻纤布伸缩管9下端伸入到承料桶内,使用时,启动圆形振动筛本体1,并通过上端加料口将球形镁粉导入到振动筛内,对镁粉进行振动筛分,在对镁粉进行震动筛分时,橡胶球6也在承托孔板3、筛网4以及柔性橡胶围挡所构成的空间内进行振动,从而对筛网4产生自下而上的冲击力,将堵塞到筛孔中的镁粉反向清理出来,可以有效避免堵塞筛网4,减少拆机清理次数;在圆形振动筛本体1的出料口位置设置有可拆卸的柔性导料结构,可以将分级后的镁粉通过玻纤布伸缩管9直接导入到承料桶内,不会造成镁粉损失,当设备需要转运、拆卸或者调试时,可将出料管8拆卸下来,结构简单,使用方便。
在具体实施过程中,作为优选设置,上述圆形振动筛本体1的筛盘外侧壁面上设置有装配座15,装配座15上安装有超声震动器16,通过超声震动器16的设置,可以进一步提高对筛盘的震动效果,从而提高筛分作业效率。
在具体实施过程中,作为优选设置,上述出料管8上端开设有环形槽,环形槽内嵌装有密封胶圈17,有效提高出料管8与振动筛本体出料口之间的连接密闭性,保证出料作业稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种球形镁粉分级机,包括圆形振动筛本体,其特征在于,所述圆形振动筛本体的筛盘内设置有环形座,所述环形座底部装配连接有承托孔板,所述环形座上端装配连接有筛网,所述承托孔板上均匀布置有若干柔性橡胶挡圈,所述柔性橡胶挡圈上端与筛网下端面相贴,所述柔性橡胶挡圈内设置有橡胶球,所述橡胶球的直径大于承托孔板上的孔径且小于柔性橡胶挡圈的高度,所述圆形振动筛本体的出料口位置上设有卡接座,所述卡接座位置上插装有出料管,所述出料管上的设置有卡接锁紧件,所述卡接锁紧件的上端卡入到卡接座位置上,所述出料管下端连接有玻纤布伸缩管,所述玻纤布伸缩管下端伸入到承料桶内。
2.根据权利要求1所述的一种球形镁粉分级机,其特征在于,所述卡接锁紧件包括固定环,所述固定环焊接于出料管上,所述固定环上沿环形阵列焊接有支座,所述支座上设置有固定轴,所述固定轴上转动安装有卡爪,所述卡爪上端卡入到卡接座内,所述固定轴上套装有扭簧,所述扭簧一端与支座固定连接、另一端与卡爪相连接。
3.根据权利要求2所述的一种球形镁粉分级机,其特征在于,所述卡爪为V型杆件且一端设置有L型卡勾。
4.根据权利要求1所述的一种球形镁粉分级机,其特征在于,所述卡接座为圆环结构且外端沿焊接有环形挡沿。
5.根据权利要求1所述的一种球形镁粉分级机,其特征在于,所述圆形振动筛本体的筛盘外侧壁面上设置有装配座,所述装配座上安装有超声震动器。
6.根据权利要求2所述的一种球形镁粉分级机,其特征在于,所述出料管上端开设有环形槽,所述环形槽内嵌装有密封胶圈。
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