CN213032974U - 一种震击式标准振筛机用筛盘 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种震击式标准振筛机用筛盘，其包括安装环和筛网，筛网固定设置在安装环的内部，且筛网与安装环的轴线倾斜设置，筛网的最低点为筛网距离安装环顶部的最远的点，安装环对应筛网的最低点开设有出料口，安装环上对应出料口设置有门体，门体沿安装环的轴线方向与安装环滑动连接。本申请通过设置安装环、筛网、出料口和门体，具有在使用该筛盘的振筛机对物料筛选完成后，筛盘中的物料沿着筛板的倾斜方向滑落至筛板的最低点，然后滑动门体，门体与安装环之间发生相对滑动，继而筛盘中的物料沿着倾斜设置的筛板经出料口滑出筛盘，方便工作人员将筛盘中的物料取出，最终达到提高工作人员工作效率的效果。

Description

一种震击式标准振筛机用筛盘

技术领域

本申请涉及建筑检测的技术领域，尤其是涉及一种震击式标准振筛机用筛盘。

背景技术

震击式标准振筛机应用于煤质化验以及地质、冶金、化工、科研、水泥等行业部门的试验化验中对物料进行筛分。

在现有技术中，如公告号为CN211100066U的中国实用新型专利，公开了一种震击式标准振筛机，其包括机座、安装于机座顶部的振动座、上下层叠设置的筛盘以及驱动振动座发生振动的振动电机，筛盘至少有两个，筛盘呈圆形，筛盘至少相对的两侧设置有固定组件，固定组件包括固定条，固定条沿筛盘的高度方向固定在筛盘的侧面，固定条靠近两端的侧面分别设置有卡扣以及卡块；振动座上设置有限位边沿，限位边沿凸起于振动座，限位边沿的直径与筛盘的直径一致；限位边至少相对的两侧设置有限位槽，筛盘放置于限位边沿内，并且固定条位于限位槽中。本实用新型具有振动座振动时，筛盘不易旋转、错位以及上下跳动的效果。

针对上述中的相关技术，在使用该振筛机对物料进行筛选完成后，需要将每一层筛盘进行拆下，进而将物料从筛盘中倒出，发明人认为在对筛盘中的物料进行倒出时，多个筛盘之间难以分离，进而降低工作人员工作效率的缺陷。

实用新型内容

为了方便工作人员将筛盘中的物料倒出，提高工作人员的工作效率，本申请提供一种震击式标准振筛机用筛盘。

本申请提供的一种震击式标准振筛机用筛盘采用如下的技术方案：

一种震击式标准振筛机用筛盘，包括安装环和筛网，所述筛网固定设置在安装环的内部，且所述筛网与安装环的轴线倾斜设置，所述筛网的最低点为筛网距离安装环顶部最远的点，所述安装环对应筛网的最低点开设有出料口，所述安装环上对应出料口设置有门体，所述门体沿安装环的轴线方向与安装环滑动连接。

通过采用上述技术方案，在使用该筛盘的振筛机对物料筛选完成后，筛盘中的物料沿着筛板的倾斜方向滑落至筛板的最低点，然后滑动门体，使得门体与安装环之间发生相对滑动，继而使得筛盘中的物料沿着倾斜设置的筛板经出料口滑出筛盘，从而方便工作人员对筛盘中的物料进行收集，进而方便工作人员将筛盘中的物料取出，最终达到提高工作人员工作效率的效果。

优选的，所述安装环对应出料口的两侧均固定设置呈C型的滑道，两所述滑道的开口相对设置，且两所述滑道均平行于安装环的轴线设置，并所述门体的两侧分别与各自对应的滑道滑动连接。

通过采用上述技术方案，在需要将筛盘中的物料取出时，滑动门体，继而使得门体与安装环之间发生相对滑动，从而使得门体与滑道之间发生相对滑动，进而增加门体与滑道发生相对滑动时的稳定性。

优选的，所述安装环上设置有用于锁止门体与两滑道发生相对滑动的锁止组件。

通过采用上述技术方案，在使用安装了该筛盘的振筛机对物料进行振筛时，锁止锁止组件，继而使得锁止组件将门体与安装环之间锁止，从而使得门体与安装环之间无法发生相对滑动，进而增加振筛机对物料振筛时筛盘的稳定性。

优选的，所述门体靠近安装环顶部的一端朝向远离安装环的方向弯曲并形成手持部。

通过采用上述技术方案，在需要对筛盘中的物料进行取出时，推动手持部，使得手持部带动门体与安装环发生相对滑动，继而使得出料口漏出，从而使得筛盘中的物料沿着筛网的倾斜方向滑下，最终达到方便工作人员对门体进行滑动的效果。

优选的，所述锁止组件包括锁止杆和拉簧，所述锁止杆固定设置在安装环上，所述拉簧的一端与锁止杆卡接，所述拉簧的另一端与手持部卡接，且所述手持部距离安装环顶部的距离小于锁止杆距离安装环顶部的距离，并所述门体对应锁止杆开设有供锁止杆穿过的腰型槽。

通过采用上述技术方案，在使用了该筛盘的振筛机对物料进行筛选时，拉簧在锁止杆的作用下施加给手持部朝向远离安装环顶部方向的力，进而使得手持部带动门体具有朝向远离安装环顶部运动的力，进而使得门体与安装环抵的更紧，最终减少在振筛机对物料进行筛分时物料经门体和安装环之间的缝隙处流出的情况发生。

优选的，所述安装环的周侧面对应出料口固定设置有呈C型的下料道，且所述下料道平行于筛网设置。

通过采用上述技术方案，在打开门体后，筛盘中的物料沿着筛网的倾斜方向滑落出筛网，继而使得物料滑落至下料道上，从而使得物料沿着下料道的倾斜方向滑落，工作人员可以直接将收集箱放置到下料道的正下方，进而使得物料沿着下料道的倾斜方向直接滑进收集箱中，最终达到方便工作人员对物料进行收集的效果。

优选的，两所述滑道远离安装环的内壁上均固定设置有具有弹性的蛇形片，两所述蛇形片的一端均与滑道的内壁固定连接，且两所述蛇形片均与门体背离安装环的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，门体在拉簧的作用下关闭后，具有弹性的蛇形片在滑道远离安装环的内壁的作用下施加给门体朝向安装环的力，继而使得门体具有朝向安装环运动的趋势，从而使得门体与滑道抵接的更紧，进而减少在振筛机工作时物料经门体与滑道之间的缝隙处漏出。

优选的，所述门体远离安装环顶部的一端固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫与下料道抵接。

通过采用上述技术方案，门体在拉簧和锁止杆的作用下被关闭后，橡胶垫与下料道抵接，进而减少物料经门体与下料道之间的缝隙处漏出，最终达到增加筛盘工作时稳定性的效果。

优选的，所述安装环的顶部端面同轴固定设置凸环，所述安装环的底部端面同轴开设有环槽，且所述凸环与环槽相对应设置。

通过采用上述技术方案，在使用该安装了该中筛盘的振筛机对物料进行筛分时，将下一层上的凸环与上一层上的环槽卡接，进而达到增加振筛机工作时筛盘稳定性的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置安装环、筛网、出料口和门体，在使用该筛盘的振筛机对物料筛选完成后，筛盘中的物料沿着筛板的倾斜方向滑落至筛板的最低点，然后滑动门体，使得门体与安装环之间发生相对滑动，继而使得筛盘中的物料沿着倾斜设置的筛板经出料口滑出筛盘，从而方便工作人员对筛盘中的物料进行收集，进而方便工作人员将筛盘中的物料取出，最终达到提高工作人员工作效率的效果；

2.通过设置滑道，在需要将筛盘中的物料取出时，滑动门体，继而使得门体与安装环之间发生相对滑动，从而使得门体与滑道之间发生相对滑动，进而增加门体与滑道发生相对滑动时的稳定性；

3.通过设置锁止组件，在使用安装了该筛盘的振筛机对物料进行振筛时，锁止锁止组件，继而使得锁止组件将门体与安装环之间锁止，从而使得门体与安装环之间无法发生相对滑动，进而增加振筛机对物料振筛时筛盘的稳定性。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请的部分剖面图；

图3是图1中A部位的放大图。

附图标记说明：100、安装环；110、出料口；120、门体；121、手持部；122、腰型槽；123、橡胶垫；130、下料道；140、凸环；150、环槽；151、磁铁块；200、筛网；300、滑道；310、蛇形片；400、锁止组件；410、锁止杆；420、拉簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种震击式标准振筛机用筛盘。

参照图1和图2，一种震击式标准振筛机用筛盘包括安装环100和筛网200，安装环100的顶部端面同轴固定连接有凸环140，安装环100的底部端面同轴开设有环槽150，环槽150内固定安装有多个磁铁块151，在使用了该筛盘的振筛机，下一层安装环100上的凸环140与上一层安装环100上的凸环140卡接，环槽150内的磁铁块151可以对凸环140进行磁性连接，进而增加两层安装环100之间的稳定性。筛网200固定安装在安装环100的内部，且筛网200与安装环100的轴线倾斜布置。筛网200的最低点为筛网200距离安装环100顶部最远的点，安装环100对应筛网200的最低点开设有出料口110，安装环100上对应出料口110安装有门体120，门体120沿安装环100的轴线方向与安装环100滑动连接。

参照图2和图3，为了增加门体120与安装环100之间发生相对滑动时的稳定性，安装环100对应出料口110的两侧均固定安装呈C型的滑道300，两滑道300的开口相对布置，且两滑道300均平行于安装环100的轴线布置，并门体120的两侧分别与各自对应的滑道300滑动连接。安装环100上安装有用于锁止门体120与两滑道300发生相对滑动的锁止组件400。门体120靠近安装环100顶部的一端朝向远离安装环100的方向弯曲并形成手持部121。锁止组件400包括锁止杆410和拉簧420，锁止杆410固定连接在安装环100上，拉簧420的一端与锁止杆410卡接，拉簧420的另一端与手持部121卡接，且手持部121距离安装环100顶部的距离小于锁止杆410距离安装环100顶部的距离，并门体120对应锁止杆410开设有供锁止杆410穿过的腰型槽122。在工作人员对门体120进行滑动时，锁止杆410与门体120上的腰型槽122发生相对滑动，进而保证门体120与安装环100之间的正常滑动。

为了方便工作人员对经出料口110滑出物料进行收集，安装环100的周侧面对应出料口110固定连接有呈C型的下料道130，且所述下料道130平行于筛网200布置。为了增加门体120与安装环100之间抵接的紧密性，两滑道300远离安装环100的内壁上均固定安装有具有弹性的蛇形片310，两蛇形片310的一端均与滑道300的内壁固定连接，且两蛇形片310均与门体120背离安装环100的侧面抵接。为了使得门体120与下料道130之间抵接的更加紧密，门体120远离安装环100顶部的一端固定连接有橡胶垫123，橡胶垫123与下料道130抵接。

本申请实施例一种震击式标准振筛机用筛盘的实施原理为：在使用了该筛盘的振筛机工作时，门体120在锁止杆410和拉簧420的作用下与下料道130紧密抵接。落入筛盘中的物料沿着筛网200的倾斜方向滑至筛网200的最低点，继而使得被筛网200阻挡下来的物料在筛网200的最低点位置进行收集。当振筛机对物料进行筛分完成后，推动手持部121，使得手持部121带动门体120与安装环100之间发生相对滑动，继而使得出料口110漏出，从而使得筛网200上的物料沿着筛网200的倾斜方向落至下料道130中，进而使得物料沿着下料道130的倾斜方向滑落，工作人员可以将收集箱放置到下料道130的整下方，进而使得物料直接落入收集箱中，最终完成了物料从筛盘中取出，在筛网200上的物料滑落干净后，松开手持部121，使得门体120在锁止杆410和拉簧420的作用下朝向远离安装环100的顶部运动，进而实现门体120的自动关闭。该种筛盘减少了因取出筛盘中的物料而需要对筛盘进行逐层拆卸的情况发生，最终达到提高工作人员工作效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：包括安装环（100）和筛网（200），所述筛网（200）固定设置在安装环（100）的内部，且所述筛网（200）与安装环（100）的轴线倾斜设置，所述筛网（200）的最低点为筛网（200）距离安装环（100）顶部最远的点，所述安装环（100）对应筛网（200）的最低点开设有出料口（110），所述安装环（100）上对应出料口（110）设置有门体（120），所述门体（120）沿安装环（100）的轴线方向与安装环（100）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：所述安装环（100）对应出料口（110）的两侧均固定设置呈C型的滑道（300），两所述滑道（300）的开口相对设置，且两所述滑道（300）均平行于安装环（100）的轴线设置，并所述门体（120）的两侧分别与各自对应的滑道（300）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：所述安装环（100）上设置有用于锁止门体（120）与两滑道（300）发生相对滑动的锁止组件（400）。

4.根据权利要求3所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：所述门体（120）靠近安装环（100）顶部的一端朝向远离安装环（100）的方向弯曲并形成手持部（121）。

5.根据权利要求4所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：所述锁止组件（400）包括锁止杆（410）和拉簧（420），所述锁止杆（410）固定设置在安装环（100）上，所述拉簧（420）的一端与锁止杆（410）卡接，所述拉簧（420）的另一端与手持部（121）卡接，且所述手持部（121）距离安装环（100）顶部的距离小于锁止杆（410）距离安装环（100）顶部的距离，并所述门体（120）对应锁止杆（410）开设有供锁止杆（410）穿过的腰型槽（122）。

6.根据权利要求1所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：所述安装环（100）的周侧面对应出料口（110）固定设置有呈C型的下料道（130），且所述下料道（130）平行于筛网（200）设置。

7.根据权利要求2所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：两所述滑道（300）远离安装环（100）的内壁上均固定设置有具有弹性的蛇形片（310），两所述蛇形片（310）的一端均与滑道（300）的内壁固定连接，且两所述蛇形片（310）均与门体（120）背离安装环（100）的侧面抵接。

8.根据权利要求6所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：所述门体（120）远离安装环（100）顶部的一端固定设置有橡胶垫（123），所述橡胶垫（123）与下料道（130）抵接。

9.根据权利要求1所述的一种震击式标准振筛机用筛盘，其特征在于：所述安装环（100）的顶部端面同轴固定设置凸环（140），所述安装环（100）的底部端面同轴开设有环槽（150），且所述凸环（140）与环槽（150）相对应设置。

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