CN220277450U - 一种落地式点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落地式点胶机，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定连接有L形板，底板底部固定连接有电机，电机输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆顶端贯穿底板并连接在L形板顶部内壁，螺纹杆外部套设有螺纹块，螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，本实用新型的有益效果是：在驱动组件的设计下就可以使旋转块一和工作台转动一百八十度，这样就可以使另一个产品移动到胶机主体的下方，然后相同的方法再次进行点胶，而此时人工可以将点胶完成的产品取下然后再放置新的产品，这样人工在放置和取下产品时本装置还可以进行点胶，如此循环本装置就可以连续性的进行点胶，从而避免装置长时间处于待机等待状态，进而增加点胶的效率。

Description

一种落地式点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体涉及一种落地式点胶机。

背景技术

落地式点胶机适用于手机、电脑外壳、光碟机、印表机、墨水夹、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业，或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品；

落地式点胶机在使用时需要人工先将产品固定在装置上，然后进行点胶，但是现有的落地式点胶机大多都是单工位的，点胶时人工在放置和取下产品时点胶机处于待机等待装置，这样就会严重影响点胶的效率，因此需要改进；

为此，发明一种落地式点胶机很有必要。

发明内容

为此，本实用新型提供一种落地式点胶机，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落地式点胶机，包括底板，所述底板顶部固定连接有L形板，所述底板底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿底板并连接在L形板顶部内壁，所述螺纹杆外部套设有螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹块一侧固定连接有胶机主体，所述底板内部嵌设有旋转块一，所述旋转块一顶部固定连接有工作台，所述工作台内部开设有两个凹槽，两个所述凹槽内部均设有固定组件，所述胶机主体位于其中一个凹槽正上方，所述底板底部设有旋转块二且旋转块二位于电机和旋转块一内侧，所述旋转块二与旋转块一之间设有驱动组件，所述旋转块二外部开设有螺旋槽，所述螺旋槽内部滑动设有移动块，所述移动块底部固定连接有推块，所述推块一侧固定连接有电动推杆。

优选的，所述驱动组件包括两个锥齿轮，两个所述锥齿轮分别固定连接在旋转块一底端和旋转块二一端，两个所述锥齿轮呈L状分布且啮合连接。

优选的，所述底板底部固定连接有支撑板一和支撑板二，所述电机和旋转块一位于支撑块一和支撑块二内侧，所述支撑板一与支撑板二内侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿旋转块二和其中一个锥齿轮并与其通过轴承连接。

优选的，所述连接杆外部固定套设有固定板，所述固定板位于旋转块二另一侧，所述电动推杆固定嵌设在固定板和支撑块二内部。

优选的，所述固定组件包括卡块，所述卡块滑动设有凹槽内部，所述卡块一侧固定连接有橡胶垫，所述卡块另一侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧一端均与凹槽一侧固定连接，所述卡块顶部开设有扣槽。

优选的，所述卡块前后两侧均固定连接有滑块，所述凹槽前后两侧均开设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。

优选的，所述螺纹块另一侧固定连接有限位块，所述L形板一侧内壁开设有限位槽，所述限位块嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接。

优选的，所述螺纹杆与L形板和底板通过轴承连接。

优选的，所述旋转块一与底板通过轴承连接。

优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过先在两个凹槽内部放置需要点胶的产品，然后控制电机使螺纹杆转动，这样就可以使胶机主体向下移动靠近产品，然后就可以对产品进行点胶，点胶完成后控制电动推杆工作这样就可以向左推动推块和移动块，然后在螺旋槽的设计下移动块移动就可以使旋转块二转动一百八十度，然后在驱动组件的设计下就可以使旋转块一和工作台转动一百八十度，这样就可以使另一个产品移动到胶机主体的下方，然后相同的方法再次进行点胶，而此时人工可以将点胶完成的产品取下然后再放置新的产品，这样人工在放置和取下产品时本装置还可以进行点胶，如此循环本装置就可以连续性的进行点胶，从而避免装置长时间处于待机等待状态，进而增加点胶的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的主视剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；

图4为本实用新型提供的固定组件立体图；

图5为本实用新型提供的部分部件立体爆炸图

图中：1底板、2L形板、3电机、4螺纹杆、5螺纹块、6胶机主体、7旋转块一、8工作台、9凹槽、10旋转块二、11螺旋槽、12移动块、13推块、14电动推杆、15锥齿轮、16支撑板一、17支撑板二、18连接杆、19固定板、20卡块、21橡胶垫、22弹簧、23滑块、24限位块、25支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种落地式点胶机，包括底板1，底板1顶部固定连接有L形板2，底板1底部固定连接有电机3，电机3输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4顶端贯穿底板1并连接在L形板2顶部内壁，螺纹杆4外部套设有螺纹块5，螺纹块5与螺纹杆4通过螺纹连接，螺纹块5一侧固定连接有胶机主体6，底板1内部嵌设有旋转块一7，旋转块一7顶部固定连接有工作台8，工作台8内部开设有两个凹槽9，两个凹槽9内部均设有固定组件，胶机主体6位于其中一个凹槽9正上方，底板1底部设有旋转块二10且旋转块二10位于电机3和旋转块一7内侧，旋转块二10与旋转块一7之间设有驱动组件，旋转块二10外部开设有螺旋槽11，螺旋槽11内部滑动设有移动块12，移动块12底部固定连接有推块13，推块13一侧固定连接有电动推杆14；

本实施方案中，在两个凹槽9内部放置需要点胶的产品，然后控制电机3使螺纹杆4转动，这样就可以使胶机主体6向下移动靠近产品，然后就可以对产品进行点胶，点胶完成后控制电动推杆14工作这样就可以向左推动推块13和移动块12，然后在螺旋槽11的设计下移动块12移动就可以使旋转块二10转动一百八十度，然后在驱动组件的设计下就可以使旋转块一7和工作台8转动一百八十度，这样就可以使另一个产品移动到胶机主体6的下方，然后相同的方法再次进行点胶，而此时人工可以将点胶完成的产品取下然后再放置新的产品，这样人工在放置和取下产品时本装置还可以进行点胶，如此循环本装置就可以连续性的进行点胶；

其中，为了实现传动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括两个锥齿轮15，两个锥齿轮15分别固定连接在旋转块一7底端和旋转块二10一端，两个锥齿轮15呈L状分布且啮合连接，驱动组件可以使旋转块一7和旋转块二10同时转动；

其中，为了实现支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部固定连接有支撑板一16和支撑板二17，电机3和旋转块一7位于支撑块一和支撑块二内侧，支撑板一16与支撑板二17内侧固定连接有连接杆18，连接杆18贯穿旋转块二10和其中一个锥齿轮15并与其通过轴承连接，连接杆18外部固定套设有固定板19，固定板19位于旋转块二10另一侧，电动推杆14固定嵌设在固定板19和支撑块二内部，连接杆18可以对旋转块二10进行支撑，固定板19可以对电动推杆14进行支撑；

其中，为了实现将产品固定在凹槽9内部的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定组件包括卡块20，卡块20滑动设有凹槽9内部，卡块20一侧固定连接有橡胶垫21，卡块20另一侧固定连接有两个弹簧22，两个弹簧22一端均与凹槽9一侧固定连接，卡块20顶部开设有扣槽，将手指放在扣槽内部然后推动卡块20进行移动，这样就可以使弹簧22被压缩，然后在凹槽9内部放置需要点胶的产品，然后通过弹簧22回弹就可以使橡胶垫21与产品相接触，这样就可以将产品固定在凹槽9内部；

其中，为了实现稳定移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：卡块20前后两侧均固定连接有滑块23，凹槽9前后两侧均开设有滑槽，滑块23嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接，螺纹块5另一侧固定连接有限位块24，L形板2一侧内壁开设有限位槽，限位块24嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接，滑块23可以使卡块20稳定移动，限位块24可以使螺纹块5稳定移动；

其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆4与L形板2和底板1通过轴承连接，旋转块一7与底板1通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损；

其中，为了实现对装置进行支撑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底板1底部四角处均固定连接有支撑腿25，支撑腿25可以对装置进行支撑。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将手指放在扣槽内部然后推动卡块20进行移动，这样就可以使弹簧22被压缩，然后在凹槽9内部放置需要点胶的产品，然后通过弹簧22回弹就可以使橡胶垫21与产品相接触，这样就可以将产品固定在凹槽9内部，然后相同的方法在两个凹槽9内部都放置产品；

放置好后右侧的产品刚好位于胶机主体6的正下方，然后控制电机3正转，电机3正转带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹块5向下移动，这样就可以使胶机主体6向下移动，然后胶机主体6的出胶口就会靠近需要点胶的产品，然后控制胶机主体6工作就可以对产品进行点胶工作，点胶完成后控制电机3反转使胶机主体6复位；

然后控制电动推杆14工作，这样就可以推动推块13和移动块12向左移动，这样就可以使移动块12从螺旋槽11的右侧移动到左侧，这样就可以使旋转块二10转动一百八十度，旋转块二10转动带动右侧的锥齿轮15转动，右侧的锥齿轮15转动带动顶部的锥齿轮15转动，顶部锥齿轮15转动带动旋转块一7转动，由于两个锥齿轮15尺寸相同，这样旋转块二10转动一百八十度就可以使旋转块一7和工作台8转动一百八十度，这样就可以使另一个产品移动到胶机主体6的下方，然后相同的方法再次进行点胶，而此时人工可以将点胶完成的产品取下然后再放置新的产品，这样人工在放置和取下产品时本装置还可以进行点胶，如此循环本装置就可以连续性的进行点胶，从而避免装置长时间处于待机等待状态，进而增加点胶的效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种落地式点胶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有L形板(2)，所述底板(1)底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)顶端贯穿底板(1)并连接在L形板(2)顶部内壁，所述螺纹杆(4)外部套设有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)与螺纹杆(4)通过螺纹连接，所述螺纹块(5)一侧固定连接有胶机主体(6)，所述底板(1)内部嵌设有旋转块一(7)，所述旋转块一(7)顶部固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)内部开设有两个凹槽(9)，两个所述凹槽(9)内部均设有固定组件，所述胶机主体(6)位于其中一个凹槽(9)正上方，所述底板(1)底部设有旋转块二(10)且旋转块二(10)位于电机(3)和旋转块一(7)内侧，所述旋转块二(10)与旋转块一(7)之间设有驱动组件，所述旋转块二(10)外部开设有螺旋槽(11)，所述螺旋槽(11)内部滑动设有移动块(12)，所述移动块(12)底部固定连接有推块(13)，所述推块(13)一侧固定连接有电动推杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述驱动组件包括两个锥齿轮(15)，两个所述锥齿轮(15)分别固定连接在旋转块一(7)底端和旋转块二(10)一端，两个所述锥齿轮(15)呈L状分布且啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有支撑板一(16)和支撑板二(17)，所述电机(3)和旋转块一(7)位于支撑块一和支撑块二内侧，所述支撑板一(16)与支撑板二(17)内侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)贯穿旋转块二(10)和其中一个锥齿轮(15)并与其通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述连接杆(18)外部固定套设有固定板(19)，所述固定板(19)位于旋转块二(10)另一侧，所述电动推杆(14)固定嵌设在固定板(19)和支撑块二内部。

5.根据权利要求1所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述固定组件包括卡块(20)，所述卡块(20)滑动设有凹槽(9)内部，所述卡块(20)一侧固定连接有橡胶垫(21)，所述卡块(20)另一侧固定连接有两个弹簧(22)，两个所述弹簧(22)一端均与凹槽(9)一侧固定连接，所述卡块(20)顶部开设有扣槽。

6.根据权利要求5所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述卡块(20)前后两侧均固定连接有滑块(23)，所述凹槽(9)前后两侧均开设有滑槽，所述滑块(23)嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述螺纹块(5)另一侧固定连接有限位块(24)，所述L形板(2)一侧内壁开设有限位槽，所述限位块(24)嵌设在限位槽内部并与限位槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述螺纹杆(4)与L形板(2)和底板(1)通过轴承连接。

9.根据权利要求1所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述旋转块一(7)与底板(1)通过轴承连接。

10.根据权利要求1所述的一种落地式点胶机，其特征在于：所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(25)。