CN220277436U - 一种涂胶机构及高强度钢化夹胶玻璃生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高强度钢化夹胶玻璃生产设备技术领域，具体为一种涂胶机构及高强度钢化夹胶玻璃生产设备，包括：底座、出胶盒和涂胶块，底座上方设有支撑板，底座的顶面设有加热板，底座顶面设有电动滑杆；连接杆之间设有螺纹杆一和螺纹杆二；出胶盒的底面设有涂胶块和出胶管；控制电动滑套带动连接杆，连接杆使出胶盒移动来调节涂胶块和玻璃之间的距离，然后将胶倒入储胶箱中，胶从储胶箱落到出胶盒中，进而从出胶管落到玻璃上，然后启动电机，电机带动螺纹杆二转动使驱动块带动出胶盒上涂胶块来回在玻璃上刮动，避免了涂胶存在涂抹不均的问题，避免了涂抹过程中玻璃容易滑动的问题，也加快了玻璃上的胶的凝固速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及高强度钢化夹胶玻璃生产设备技术领域，具体为一种涂胶机构及高强度钢化夹胶玻璃生产设备。
背景技术
钢化夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，把两片玻璃粘合在一起。玻璃破裂后不会飞溅伤到人，起到安全作用。夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。
现有技术中，通常由作业人员将液体例如胶水倾倒至物料上，作业人员手持刮板来回涂抹液体，以在物料上实现涂胶。但是，作业人员手动涂胶存在胶涂抹不均的问题，涂抹过程中玻璃容易滑动，除此之外，涂在玻璃上的胶凝固速度过慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂胶机构及高强度钢化夹胶玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂胶机构，包括：底座、限位杆一、限位杆二、出胶盒和涂胶块，底座的顶面设有立柱，底座上方设有支撑板，所述底座的顶面设有加热板，底座顶面设有电动滑杆，电动滑杆之间设有连接杆；
连接杆之间设有螺纹杆一和螺纹杆二；
出胶盒顶面设有储胶箱，出胶盒的底面设有涂胶块和出胶管。
优选的，所述立柱设有四个，四个立柱分别固定连接在底座顶面的四角，立柱之间设有固定杆，固定杆设有两个，两个固定杆分别固定连接在左、右立柱的内壁上，且固定杆靠近立柱的顶端。
优选的，所述限位杆二设有两个，限位杆二在加热板的上方，两个限位杆二分别固定连接在前、后立柱的内壁上，限位杆二的内壁上均开设有凹槽，每个限位杆二均有三个凹槽，限位杆一设有两个，限位杆一固定连接在立柱的内壁上，且限位杆一和固定杆平行，限位杆一的中心和固定杆的中心在同一垂直线上，限位杆一和限位杆二之间相互垂直，且限位杆一和限位杆二围合成一个矩形空间。
优选的，所述支撑板在加热板的上方，支撑板的四周分别和限位杆一和限位杆二的内壁上固定连接，支撑板的大小与限位杆一和限位杆二围合成的矩形空间大小一样，支撑板底面和限位杆一的底面在同一水平面上，支撑板的顶面低于限位杆一的顶面。
优选的，所述加热板底面和底座固定连接，加热板的顶面和支撑板之间留有一定距离，加热板的左右侧壁和立柱的内壁固定连接。
优选的，所述电动滑杆设有两对，每对的电动滑杆的底面固定连接在底座的顶面，电动滑杆的顶面固定连接在固定杆的底面，且穿过限位杆一，每对电动滑杆中的每个电动滑杆分布在限位杆一的两端，电动滑杆的外壁均滑动连接有电动滑套，电动滑杆和和电动滑套电性连接，电动滑套在限位杆一和固定杆之间。
优选的，所述连接杆设有两个，连接杆的两端分别固定连接在电动滑套的外壁上，连接杆的中心和固定杆的中心在同一垂直线上，整个装置左侧的连接杆的外壁中心固定连接有固定块，固定块的后侧壁上固定连接有电机，连接杆的内部固定连接有轴承。
优选的，所述螺纹杆一和螺纹杆二的右端外壁均固定连接在轴承的内壁上，螺纹杆一的左端外壁和轴承的内壁固连接，螺纹杆二的左端穿过连接杆和电机的输出端固定连接，螺纹杆一的外壁和螺纹杆二的外壁均螺纹连接有驱动块，驱动块固定连接在出胶盒的内部。
优选的，所述储胶箱的底面和出胶盒的顶面固定连接，储胶箱的底面高于连接杆的顶面，储胶箱和出胶盒的中心在同一垂直线上，涂胶块固定连接在出胶盒的底面，涂胶块设有两组，每组涂胶块设有若干，且分别在出胶盒底面中心的两侧，两组涂胶块之间设有出胶管，出胶管设有若干，出胶管固定连接在出胶盒的底面，且在出胶盒的中心，出胶管的底面在涂胶块的上方。
一种高强度钢化夹胶玻璃生产设备，包括上述的涂胶机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将玻璃放在支撑板上，控制电动滑套带动连接杆，连接杆带动螺纹杆一和螺纹杆二上的出胶盒上下移动来调节涂胶块和玻璃之间的距离，然后将胶倒入储胶箱中，胶从储胶箱落入到出胶盒中，进而从出胶管落到玻璃上，然后启动电机，电机带动螺纹杆二转动使驱动块带动出胶盒上涂胶块来回在玻璃上刮动，避免了作业人员手动涂胶存在涂抹不均的问题，避免了涂抹过程中玻璃容易滑动的问题，也大大加快了玻璃上的胶的凝固速度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图；
图2为本实用新型整体结构右视图；
图3为本实用新型整体结构主视图；
图4为本实用新型整体结构仰视图；
图5为本实用新型图4中A区域结构放大图。
图中：1、底座；2、限位杆一；3、加热板；4、电动滑杆；5、立柱；6、凹槽；7、限位杆二；8、轴承；9、螺纹杆一；10、螺纹杆二；11、驱动块；12、储胶箱；13、出胶盒；14、固定杆；15、电动滑套；16、连接杆；17、电机；18、固定块；19、支撑板；20、出胶管；21、涂胶块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种涂胶机构，包括：底座1、限位杆一2、限位杆二7、出胶盒13和涂胶块21，底座1的顶面设有立柱5，立柱5设有四个，四个立柱5分别固定连接在底座1顶面的四角，立柱5之间设有固定杆14，固定杆14设有两个，两个固定杆14分别固定连接在左、右立柱5的内壁上，且固定杆14靠近立柱5的顶端，底座1上方设有支撑板19，所述底座1的顶面设有加热板3，加热板3底面和底座1固定连接，加热板3的顶面和支撑板19之间留有一定距离，加热板3的左右侧壁和立柱5的内壁固定连接，底座1顶面设有电动滑杆4，电动滑杆4之间设有连接杆16；连接杆16之间设有螺纹杆一9和螺纹杆二10；出胶盒13顶面设有储胶箱12，出胶盒13的底面设有涂胶块21和出胶管20，一种高强度钢化夹胶玻璃生产设备，包括上述的涂胶机构；
将玻璃放在支撑板19上，控制电动滑套15带动连接杆16，连接杆16带动螺纹杆一9和螺纹杆二10上的出胶盒13上下移动来调节涂胶块21和玻璃之间的位置，然后将胶倒入储胶箱12中，胶从储胶箱12落入到出胶盒13中，进而从出胶管20落到玻璃上，然后启动电机17，电机17带动螺纹杆二10转动使驱动块11带动出胶盒13上涂胶块21来回在玻璃上刮动，胶挂平整后，将第二层玻璃放在胶上，然后通过电性控制加热板3的温度来对支撑板19上的玻璃进行加热支撑板19上开设的孔，可以加快玻璃上的胶的凝固。
实施例二：
在实施例一的基础上，为了防止玻璃在刮胶时来回晃动以及玻璃方便取放，限位杆二7设有两个，限位杆二7在加热板3的上方，两个限位杆二7分别固定连接在前、后立柱5的内壁上，限位杆二7的内壁上均开设有凹槽6，每个限位杆二7均有三个凹槽6，限位杆一2设有两个，限位杆一2固定连接在立柱5的内壁上，且限位杆一2和固定杆14平行，限位杆一2的中心和固定杆14的中心在同一垂直线上，限位杆一2和限位杆二7之间相互垂直，且限位杆一2和限位杆二7围合成一个矩形空间，支撑板19在加热板3的上方，支撑板19的四周分别和限位杆一2和限位杆二7的内壁上固定连接，支撑板19的大小与限位杆一2和限位杆二7围合成的矩形空间大小一样，支撑板19底面和限位杆一2的底面在同一水平面上，支撑板19的顶面低于限位杆一2的顶面；
限位杆一2和限位杆二7围合的空间可使玻璃放在其中，支撑板19的顶面低于限位杆二7的顶面，是为了可以使玻璃嵌合在支撑板19上，以此对玻璃的大小进行限位，限位杆二7上开设的凹槽6方便作业人员可以更好的取放玻璃，避免了限位杆一2和限位杆二7对玻璃限位后无法取放的问题，限位杆一2和限位杆二7的存在避免了玻璃在刮胶时来回晃动的问题。
实施例三：
在实施例一的基础上，为了使胶可以更加稳定平整的涂在玻璃上，电动滑杆4设有两对，每对的电动滑杆4的底面固定连接在底座1的顶面，电动滑杆4的顶面固定连接在固定杆14的底面，且穿过限位杆一2，每对电动滑杆4中的每个电动滑杆4分布在限位杆一2的两端，电动滑杆4的外壁均滑动连接有电动滑套15，电动滑杆4和和电动滑套15电性连接，电动滑套15在限位杆一2和固定杆14之间，连接杆16设有两个，连接杆16的两端分别固定连接在电动滑套15的外壁上，连接杆16的中心和固定杆14的中心在同一垂直线上，整个装置左侧的连接杆16的外壁中心固定连接有固定块18，固定块18的后侧壁上固定连接有电机17，连接杆16的内部固定连接有轴承8，螺纹杆一9和螺纹杆二10的右端外壁均固定连接在轴承8的内壁上，螺纹杆一9的左端外壁和轴承8的内壁固连接，螺纹杆二10的左端穿过连接杆16和电机17的输出端固定连接，螺纹杆一9的外壁和螺纹杆二10的外壁均螺纹连接有驱动块11，驱动块11固定连接在出胶盒13的内部，储胶箱12的底面和出胶盒13的顶面固定连接，储胶箱12的底面高于连接杆16的顶面，储胶箱12和出胶盒13的中心在同一垂直线上，涂胶块21固定连接在出胶盒13的底面，涂胶块21设有两组，每组涂胶块21设有若干，且分别在出胶盒13底面中心的两侧，两组涂胶块21之间设有出胶管20，出胶管20设有若干，出胶管20固定连接在出胶盒13的底面，且在出胶盒13的中心，出胶管20的底面在涂胶块21的上方；
控制电动滑套15在电动滑杆4上滑动，来通过带动连接杆16，连接杆16带动螺纹杆一9和螺纹杆二10上的出胶盒13上下移动，以此来进行调节涂胶块21和玻璃之间的距离，方便涂胶块21进行对玻璃上的胶进行刮涂，然后将胶倒入储胶箱12中，胶从储胶箱12落入到出胶盒13中，进而从出胶管20落到玻璃上，然后启动电机17，电机17带动螺纹杆二10转动使驱动块11带动出胶盒13上涂胶块21来回在玻璃上刮动，使胶涂在玻璃上，出胶盒13带动螺纹杆一9上的驱动块11滑动，可以使涂胶块21移动刮涂时更加稳定平整。
实际使用时，将玻璃放在支撑板19上，控制电动滑套15带动连接杆16，连接杆16带动螺纹杆一9和螺纹杆二10上的出胶盒13上下移动来调节涂胶块21和玻璃之间的距离，然后将胶倒入储胶箱12中，胶从储胶箱12落入到出胶盒13中，进而从出胶管20落到玻璃上，然后启动电机17，电机17带动螺纹杆二10转动使驱动块11带动出胶盒13上涂胶块21来回在玻璃上刮动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种涂胶机构，包括：底座(1)、限位杆一(2)、限位杆二(7)、出胶盒(13)和涂胶块(21)，底座(1)的顶面设有立柱(5)，底座(1)上方设有支撑板(19)，其特征在于：所述底座(1)的顶面设有加热板(3)，底座(1)顶面设有电动滑杆(4)，电动滑杆(4)之间设有连接杆(16)；
连接杆(16)之间设有螺纹杆一(9)和螺纹杆二(10)；
出胶盒(13)顶面设有储胶箱(12)，出胶盒(13)的底面设有涂胶块(21)和出胶管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述立柱(5)设有四个，四个立柱(5)分别固定连接在底座(1)顶面的四角，立柱(5)之间设有固定杆(14)，固定杆(14)设有两个，两个固定杆(14)分别固定连接在左、右立柱(5)的内壁上，且固定杆(14)靠近立柱(5)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述限位杆二(7)设有两个，限位杆二(7)在加热板(3)的上方，两个限位杆二(7)分别固定连接在前、后立柱(5)的内壁上，限位杆二(7)的内壁上均开设有凹槽(6)，每个限位杆二(7)均有三个凹槽(6)，限位杆一(2)设有两个，限位杆一(2)固定连接在立柱(5)的内壁上，且限位杆一(2)和固定杆(14)平行，限位杆一(2)的中心和固定杆(14)的中心在同一垂直线上，限位杆一(2)和限位杆二(7)之间相互垂直，且限位杆一(2)和限位杆二(7)围合成一个矩形空间。
4.根据权利要求3所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述支撑板(19)在加热板(3)的上方，支撑板(19)的四周分别和限位杆一(2)和限位杆二(7)的内壁上固定连接，支撑板(19)的大小与限位杆一(2)和限位杆二(7)围合成的矩形空间大小一样，支撑板(19)底面和限位杆一(2)的底面在同一水平面上，支撑板(19)的顶面低于限位杆一(2)的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述加热板(3)底面和底座(1)固定连接，加热板(3)的顶面和支撑板(19)之间留有一定距离，加热板(3)的左右侧壁和立柱(5)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述电动滑杆(4)设有两对，每对的电动滑杆(4)的底面固定连接在底座(1)的顶面，电动滑杆(4)的顶面固定连接在固定杆(14)的底面，且穿过限位杆一(2)，每对电动滑杆(4)中的每个电动滑杆(4)分布在限位杆一(2)的两端，电动滑杆(4)的外壁均滑动连接有电动滑套(15)，电动滑杆(4)和和电动滑套(15)电性连接，电动滑套(15)在限位杆一(2)和固定杆(14)之间。
7.根据权利要求6所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述连接杆(16)设有两个，连接杆(16)的两端分别固定连接在电动滑套(15)的外壁上，连接杆(16)的中心和固定杆(14)的中心在同一垂直线上，整个装置左侧的连接杆(16)的外壁中心固定连接有固定块(18)，固定块(18)的后侧壁上固定连接有电机(17)，连接杆(16)的内部固定连接有轴承(8)。
8.根据权利要求7所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述螺纹杆一(9)和螺纹杆二(10)的右端外壁均固定连接在轴承(8)的内壁上，螺纹杆一(9)的左端外壁和轴承(8)的内壁固连接，螺纹杆二(10)的左端穿过连接杆(16)和电机(17)的输出端固定连接，螺纹杆一(9)的外壁和螺纹杆二(10)的外壁均螺纹连接有驱动块(11)，驱动块(11)固定连接在出胶盒(13)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种涂胶机构，其特征在于：所述储胶箱(12)的底面和出胶盒(13)的顶面固定连接，储胶箱(12)的底面高于连接杆(16)的顶面，储胶箱(12)和出胶盒(13)的中心在同一垂直线上，涂胶块(21)固定连接在出胶盒(13)的底面，涂胶块(21)设有两组，每组涂胶块(21)设有若干，且分别在出胶盒(13)底面中心的两侧，两组涂胶块(21)之间设有出胶管(20)，出胶管(20)设有若干，出胶管(20)固定连接在出胶盒(13)的底面，且在出胶盒(13)的中心，出胶管(20)的底面在涂胶块(21)的上方。
10.一种高强度钢化夹胶玻璃生产设备，其特征在于：包括上述权利要求1-9任意一项所述的涂胶机构。
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