CN220277158U - 一种可调式高效磁钢球磨机 - Google Patents

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刘永奇
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式高效磁钢球磨机,包括粉碎组件和击打组件,所述粉碎组件包括底座、安装在底座之间的球磨机本体和开设在球磨机本体顶部的物料口,所述击打组件包括安装底座之间的横轴、安装在横轴外侧的固定套筒、活动安装在固定套筒内侧的可转轴、安装在固定套筒和可转轴之间的扭簧、安装在可转轴顶部的击打杆,凸块会向外侧周期性的顶动锤头,由此通过击打杆使得扭簧发生扭转,产生扭力,当凸块离开锤头时,外力消失,扭簧驱动锤头复位对球磨机本体的外壁进行敲击,通过敲击产生的震荡可以使得其内壁上粘连的粉末掉落,方便进行下料,避免粉末残留在装置的内壁上,提高了装置的出产率,为生产工作提供了极大的便捷。

Description

一种可调式高效磁钢球磨机
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体为一种可调式高效磁钢球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它适用于粉磨各种矿石及其他物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
现有的球磨机在使用时,被粉碎后的物料粉末容易粘连在装置的内壁上,在下料时不易倒出,不但给下料工作造成了诸多不便,而且也造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式高效磁钢球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调式高效磁钢球磨机,包括粉碎组件和击打组件,所述粉碎组件包括底座、安装在底座之间的球磨机本体和开设在球磨机本体顶部的物料口,所述击打组件包括安装底座之间的横轴、安装在横轴外侧的固定套筒、活动安装在固定套筒内侧的可转轴、安装在固定套筒和可转轴之间的扭簧、安装在可转轴顶部的击打杆、安装在击打杆一端的锤头、安装在锤头一侧的橡胶垫和安装在固定套筒外侧的凸块。
优选的,所述底座的顶部设置有电机,电机的输出端与球磨机本体的一侧相连接,所述横轴位于球磨机本体的前方,所述橡胶垫的一侧与固定套筒的外侧相互接触。
优选的,所述球磨机本体的顶部安装有固定板,所述固定板位于物料口的一侧,所述固定板的一侧安装有铰接座、所述铰接座的一侧安装有支撑架。
优选的,所述支撑架的内侧活动安装有紧固栓,所述紧固栓的底部安装有密封盖,所述密封盖的底部与物料口的顶部相互接触。
优选的,所述球磨机本体的顶部安装有架设板,所述架设板位于物料口的另一侧,所述架设板的内侧开设有卡槽,所述卡槽位于支撑架的外侧。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型中,在球磨机本体进行转动时,凸块会向外侧周期性的顶动锤头,由此通过击打杆使得扭簧发生扭转,产生扭力,当凸块离开锤头时,外力消失,扭簧驱动锤头复位对球磨机本体的外壁进行敲击,通过敲击产生的震荡可以使得其内壁上粘连的粉末掉落,方便进行下料,避免粉末残留在装置的内壁上,提高了装置的出产率,为生产工作提供了极大的便捷。
附图说明
图1为本实用新型的装置整体立体示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图3为本实用新型的击打组件立体示意图。
图4为本实用新型的击打组件剖面示意图。
图中:100、粉碎组件;101、底座;102、球磨机本体;103、物料口;104、固定板;105、铰接座;106、支撑架;107、紧固栓;108、密封盖;109、架设板;110、卡槽;
200、击打组件;201、横轴;202、固定套筒;203、可转轴;204、扭簧;205、击打杆;206、锤头;207、橡胶垫;208、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种可调式高效磁钢球磨机;包括粉碎组件100和击打组件200,所述粉碎组件100包括底座101,底座101的顶部设置有电机,电机的输出端与球磨机本体102的一侧相连接,安装在底座101之间的球磨机本体102,开设在球磨机本体102顶部的物料口103,球磨机本体102的顶部安装有固定板104,固定板104位于物料口103的一侧,固定板104的一侧安装有铰接座105,铰接座105的一侧安装有支撑架106,支撑架106的内侧活动安装有紧固栓107,紧固栓107的底部安装有密封盖108,密封盖108的底部与物料口103的顶部相互接触,球磨机本体102的顶部安装有架设板109,架设板109位于物料口103的另一侧,架设板109的内侧开设有卡槽110,卡槽110位于支撑架106的外侧,击打组件200包括安装底座101之间的横轴201,横轴201位于球磨机本体102的前方,安装在横轴201外侧的固定套筒202,活动安装在固定套筒202内侧的可转轴203,安装在固定套筒202和可转轴203之间的扭簧204,安装在可转轴203顶部的击打杆205,安装在击打杆205一端的锤头206,安装在锤头206一侧的橡胶垫207,橡胶垫207的一侧与固定套筒202的外侧相互接触,安装在固定套筒202外侧的凸块208。
具体的,装置在使用时,通过物料口103将物料与钢球放入到球磨机本体102的内部,启动电机,驱动球磨机本体102进行转动,由此内部的钢球与物料进行滚动,完成对于物料的研磨粉碎操作,底座101用于支撑架设球磨机本体102,使得球磨机本体102可以处于一个合适的高度,方便进料与排料以及底座101的顺利转动,球磨机本体102为主要粉碎研磨组件,用于存放物料与钢球,物料口103用于进料与排料,固定板104通过铰接座105活动固定支撑架106,支撑架106可以围绕铰接座105进行水平转动,支撑架106用于安装紧固栓107,保证了紧固栓107在旋转时的稳定性,紧固栓107底部设置的密封盖108对物料口103形成密封,保证了工作时装置的密封性,通过转动紧固栓107驱动密封盖108进行升降,可以对物料口103进行闭合或者打开,在进行进料与排料时,将密封盖108升起,将支撑架106转动到另一侧即可,不会妨碍到正常上料与排料,架设板109上开设的卡槽110用于架设支撑架106的另一端,方便支撑架106的转动,横轴201用于固定安装固定套筒202和可转轴203,可转轴203可以在固定套筒202内部进行转动,可转轴203用于安装击打杆205,由此通过横轴201保证了可转轴203和击打杆205在转动时的稳定性,扭簧204为弹性复位结构,当球磨机本体102进行转动时,凸块208也会随之一起进行转动,凸块208向外侧挤压橡胶垫207和锤头206,由此击打杆205进行转动,扭簧204发生扭转,产生扭力,外力消失击打杆205复位,在击打杆205复位时会通过锤头206敲击球磨机本体102的外壁,由此可将球磨机本体102内壁附着的粉末震下,橡胶垫207避免了锤头206与球磨机本体102外壁发生刚性碰撞,对二者都形成了良好的保护。
工作原理:装置在使用时,通过物料口103将物料与钢球放入到球磨机本体102的内部,启动电机,驱动球磨机本体102进行转动,完成对于物料的研磨粉碎操作,当球磨机本体102进行转动时,凸块208也会随之一起进行转动,凸块208向外侧挤压橡胶垫207和锤头206,由此击打杆205进行转动,扭簧204发生扭转,产生扭力,外力消失击打杆205复位,在击打杆205复位时会通过锤头206敲击球磨机本体102的外壁,由此可将球磨机本体102内壁附着的粉末震下。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种可调式高效磁钢球磨机,其特征在于,包括:
粉碎组件(100),包括底座(101)、安装在底座(101)之间的球磨机本体(102)和开设在球磨机本体(102)顶部的物料口(103);
击打组件(200),包括安装底座(101)之间的横轴(201)、安装在横轴(201)外侧的固定套筒(202)、活动安装在固定套筒(202)内侧的可转轴(203)、安装在固定套筒(202)和可转轴(203)之间的扭簧(204)、安装在可转轴(203)顶部的击打杆(205)、安装在击打杆(205)一端的锤头(206)、安装在锤头(206)一侧的橡胶垫(207)和安装在固定套筒(202)外侧的凸块(208)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式高效磁钢球磨机,其特征在于,所述底座(101)的顶部设置有电机,电机的输出端与球磨机本体(102)的一侧相连接,所述横轴(201)位于球磨机本体(102)的前方,所述橡胶垫(207)的一侧与固定套筒(202)的外侧相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种可调式高效磁钢球磨机,其特征在于,所述球磨机本体(102)的顶部安装有固定板(104),所述固定板(104)位于物料口(103)的一侧,所述固定板(104)的一侧安装有铰接座(105)、所述铰接座(105)的一侧安装有支撑架(106)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式高效磁钢球磨机,其特征在于,所述支撑架(106)的内侧活动安装有紧固栓(107),所述紧固栓(107)的底部安装有密封盖(108),所述密封盖(108)的底部与物料口(103)的顶部相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种可调式高效磁钢球磨机,其特征在于,所述球磨机本体(102)的顶部安装有架设板(109),所述架设板(109)位于物料口(103)的另一侧,所述架设板(109)的内侧开设有卡槽(110),所述卡槽(110)位于支撑架(106)的外侧。
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