CN220276772U - 一种缓凝减水剂的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓凝减水剂的生产装置，包括支架、复配罐、液体缓凝剂储罐、减水剂母液储罐和控制装置，支架安装有称重模块，称重模块的上部安装有托架，复配罐固定在托架的上方；复配罐的顶部设有加水口、缓凝剂加入口和母液加入口，加水口通过第一弹性软管连接有加水管，液体缓凝剂储罐通过第二弹性软管连接至缓凝剂加入口，减水剂母液储罐通过第三弹性软管连接至母液加入口，第一弹性软管、第二弹性软管、第三弹性软管分别串接有防腐泵、第一电磁阀和流量计；复配罐的下部设置具有第二电磁阀的排料管；复配罐设有搅拌装置。本实用新型实现自动配料，减少人工投入，生产效率高，且计量更精确，产品质量好，同时环境友好，无固废产生。

Description

一种缓凝减水剂的生产装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂生产设备技术领域，尤其涉及一种缓凝减水剂的生产装置。

背景技术

缓凝减水剂为一种混凝土外加剂，如缓凝型聚羧酸高性能减水剂，可用于大体积混凝土、水坝混凝土等要求降低水泥水化热的混凝土结构。

对于缓凝减水剂的生产，传统制备方法由人工直接投料调配混合制备，人工成本高，混合不够均匀，产品质量有待改善，且袋装料粉尘污染大，废弃包装袋为生产固废，回收利用价值不大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缓凝减水剂的生产装置，采用全自动配料的方式进行制备缓凝减水剂，生产效率高，产品质量好，无固废产生，很好地解决了上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种缓凝减水剂的生产装置，包括支架、复配罐、液体缓凝剂储罐、减水剂母液储罐和控制装置，所述支架安装有称重模块，所述称重模块的上部安装有托架，所述复配罐固定在所述托架的上方；所述复配罐的顶部设有加水口、缓凝剂加入口和母液加入口，所述加水口通过第一弹性软管连接有加水管，所述液体缓凝剂储罐通过第二弹性软管连接至所述缓凝剂加入口，所述减水剂母液储罐通过第三弹性软管连接至所述母液加入口，所述第一弹性软管、所述第二弹性软管、所述第三弹性软管分别串接有防腐泵、第一电磁阀和流量计；所述复配罐的下部设置具有第二电磁阀的排料管；所述复配罐设有搅拌装置；所述控制装置分别电性连接称重模块、防腐泵、第一电磁阀、第二电磁阀、流量计和搅拌装置。

进一步，所述液体缓凝剂储罐和所述减水剂母液储罐采用圆柱体状的PE储料罐。

进一步，所述托架包括底板以及固定在底板上与复配罐底部形状适配的定位槽，从而可以使得复配罐稳定地定位安装在托架上。

进一步，所述托架设有围绕复配罐的外周壁的加强框架，所述加强框架与所述底板连接。通过所设置的加强框架，可以很好地保护复配罐。

进一步，所述加强框架包括竖杆以及安装在竖杆上的若干个箍环组件，每个所述箍环组件由两个可拆卸拼接的抱箍构成。

进一步，两个抱箍的端部通过螺栓螺母组件连接，其中一个抱箍的中部与竖杆固定连接。利用螺栓螺母组件，可以实现快速组装抱箍。

进一步，所述底板设有插柱，所述竖杆的底部设有与插柱插接连接的插孔。通过插柱与插孔的配合，便于将加强框架安装固定在底板上。

进一步，所述称重模块的数量设有四个，四个称重模块为圆周阵列分布安装在托架与支架之间。

进一步，所述搅拌装置包括位于复配罐内部偏心设置的搅拌桨以及位于复配罐上方的电机，所述搅拌桨的旋转轴与所述电机的输出轴连接。如此，通过电机的驱动可以带动搅拌桨旋转，从而加快物料混合均匀。

进一步，所述排料管连接有与所述复配罐的上部连通的循环管道，所述循环管道串接有循环泵和第三电磁阀。通过设置循环管道，利用循环泵的抽送，促使物料更为均匀地混合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缓凝减水剂的生产装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置称重模块，采用全自动配料的方式进行制备缓凝减水剂，实现自动给料和自动停止，减少人工投入，节约生产成本，生产效率高，且计量更精确，产品质量好，同时环境友好，无固废产生，对施工操作人员无粉尘污染危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的托架的结构示意图；

图3为加强框架与底板安装示意图；

图4为本实用新型的控制原理方框图。

附图标记：1、支架；2、复配罐；21、加水口；22、缓凝剂加入口；23、母液加入口；24、第一弹性软管；25、第二弹性软管；26、第三弹性软管；27、排料管；28、搅拌装置；281、搅拌桨；282、电机；283、旋转轴；29、循环管道；3、液体缓凝剂储罐；4、减水剂母液储罐；5、控制装置；51、防腐泵；52、第一电磁阀；53、流量计；54、第二电磁阀；55、循环泵；56、第三电磁阀；6、称重模块；7、托架；71、底板；711、插柱；72、定位槽；73、加强框架；731、竖杆；7311、插孔；732、箍环组件；7321、抱箍；7322、螺栓螺母组件；8、加水管。

具体实施方式

下面将通过详细的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实施例提供了一种缓凝减水剂的生产装置，包括支架1、复配罐2、液体缓凝剂储罐3、减水剂母液储罐4和控制装置5。控制装置采用可编程的PLC控制器，可通过商业途径购买获得。所述支架1安装有称重模块6，所述称重模块6的上部安装有托架7，所述复配罐2固定在所述托架7的上方；所述复配罐2的顶部设有加水口21、缓凝剂加入口22和母液加入口23，所述加水口21通过第一弹性软管24连接有加水管8，所述液体缓凝剂储罐3通过第二弹性软管25连接至所述缓凝剂加入口22，所述减水剂母液储罐4通过第三弹性软管26连接至所述母液加入口23，所述第一弹性软管24、所述第二弹性软管25、所述第三弹性软管26分别串接有防腐泵51、第一电磁阀52和流量计53；所述复配罐2的下部设置具有第二电磁阀54的排料管27；所述复配罐2设有搅拌装置28；所述控制装置5分别电性连接称重模块6、防腐泵51、第一电磁阀52、第二电磁阀54、流量计53和搅拌装置28。通过设置称重模块，采用全自动配料的方式进行制备缓凝减水剂，实现自动给料和自动停止，减少人工投入，节约生产成本，生产效率高，且计量更精确，产品质量好，同时环境友好，无固废产生，对施工操作人员无粉尘污染危害。

在一些具体的实施方式中，所述液体缓凝剂储罐3和所述减水剂母液储罐4采用圆柱体状的PE储料罐。

在一些具体的实施方式中，参考图2和图3，所述托架7包括底板71以及固定在底板71上与复配罐2底部形状适配的定位槽72，从而可以使得复配罐稳定地定位安装在托架上。

在一些具体的实施方式中，参考图2和图3，所述托架7设有围绕复配罐2的外周壁的加强框架73，所述加强框架73与所述底板71连接。通过所设置的加强框架，可以很好地保护复配罐。

具体的，参考图2和图3，所述加强框架73包括竖杆731以及安装在竖杆731上的四个箍环组件732，每个所述箍环组件732由两个可拆卸拼接的抱箍7321构成。两个抱箍7321的端部通过螺栓螺母组件7322连接，其中一个抱箍7321的中部与竖杆731固定连接。利用螺栓螺母组件，可以实现快速组装抱箍。

在一些具体的实施方式中，参考图2和图3，所述底板71设有插柱711，所述竖杆731的底部设有与插柱711插接连接的插孔7311。通过插柱与插孔的配合，便于将加强框架安装固定在底板上。

在一些具体的实施方式中，所述称重模块6的数量设有四个，四个称重模块6为圆周阵列分布安装在托架与支架之间。所用的称重模块为常规市售的称重传感器，可通过商业途径购买获得。

在一些具体的实施方式中，如图1所示，所述搅拌装置28包括位于复配罐2内部偏心设置的搅拌桨281以及位于复配罐2上方的电机282，所述搅拌桨281的旋转轴283与所述电机282的输出轴连接。如此，通过电机的驱动可以带动搅拌桨旋转，从而加快物料混合均匀。

在一些具体的实施方式中，如图1所示，所述排料管27连接有与所述复配罐2的上部连通的循环管道29，所述循环管道29串接有循环泵55和第三电磁阀56。通过设置循环管道，利用循环泵的抽送，促使物料更为均匀地混合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种缓凝减水剂的生产装置，包括支架、复配罐、液体缓凝剂储罐、减水剂母液储罐和控制装置，其特征在于：所述支架安装有称重模块，所述称重模块的上部安装有托架，所述复配罐固定在所述托架的上方；所述复配罐的顶部设有加水口、缓凝剂加入口和母液加入口，所述加水口通过第一弹性软管连接有加水管，所述液体缓凝剂储罐通过第二弹性软管连接至所述缓凝剂加入口，所述减水剂母液储罐通过第三弹性软管连接至所述母液加入口，所述第一弹性软管、所述第二弹性软管、所述第三弹性软管分别串接有防腐泵、第一电磁阀和流量计；所述复配罐的下部设置具有第二电磁阀的排料管；所述复配罐设有搅拌装置；所述控制装置分别电性连接称重模块、防腐泵、第一电磁阀、第二电磁阀、流量计和搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述液体缓凝剂储罐和所述减水剂母液储罐采用圆柱体状的PE储料罐。

3.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述托架包括底板以及固定在底板上与复配罐底部形状适配的定位槽。

4.根据权利要求3所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述托架设有围绕复配罐的外周壁的加强框架，所述加强框架与所述底板连接。

5.根据权利要求4所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述加强框架包括竖杆以及安装在竖杆上的若干个箍环组件，每个所述箍环组件由两个可拆卸拼接的抱箍构成。

6.根据权利要求5所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：两个抱箍的端部通过螺栓螺母组件连接，其中一个抱箍的中部与竖杆固定连接。

7.根据权利要求5所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述底板设有插柱，所述竖杆的底部设有与插柱插接连接的插孔。

8.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述称重模块的数量设有四个，四个称重模块为圆周阵列分布安装在托架与支架之间。

9.根据权利要求1所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌装置包括位于复配罐内部偏心设置的搅拌桨以及位于复配罐上方的电机，所述搅拌桨的旋转轴与所述电机的输出轴连接。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的缓凝减水剂的生产装置，其特征在于：所述排料管连接有与所述复配罐的上部连通的循环管道，所述循环管道串接有循环泵和第三电磁阀。