CN211993559U - 一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,包括:设备底座,所述设备底座上侧设有混凝土搅拌罐体,所述混凝土搅拌罐体倾斜设置在设备底座上侧,所述混凝土搅拌罐体通过罐体夹持架安装在设备底座上,所述罐体夹持架通过倾斜角度调节板安装在设备底座上,所述倾斜角度调节板一端通过旋转轴销安装在设备底座上、另一端通过角度调节气缸安装在设备底座上,所述角度调节气缸的缸体通过旋转轴销安装在设备底座上,所述混凝土搅拌罐体包括罐体壳体,所述罐体壳体内设有搅拌混合装置,所述搅拌混合装置一端传动连接于变速器的输出端上,本实用新型可以根据不同需求调整搅拌罐的角度,提高混合均与度,保证产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域,具体为一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
但是,目前的搅拌罐大多为立式或卧式固定式结构,不能根据不同物料调整,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,包括:设备底座,所述设备底座上侧设有混凝土搅拌罐体,所述混凝土搅拌罐体倾斜设置在设备底座上侧,所述混凝土搅拌罐体通过罐体夹持架安装在设备底座上,所述罐体夹持架通过倾斜角度调节板安装在设备底座上,所述倾斜角度调节板一端通过旋转轴销安装在设备底座上、另一端通过角度调节气缸安装在设备底座上,所述角度调节气缸的缸体通过旋转轴销安装在设备底座上,角度调节气缸的输出端通过旋转轴销安装在倾斜角度调节板上,所述混凝土搅拌罐体包括罐体壳体,所述罐体壳体内设有搅拌混合装置,所述搅拌混合装置一端传动连接于变速器的输出端上,所述变速器的输入端传动连接于驱动电机的输出端上,所述驱动电机、变速器通过驱动装置安装座安装在罐体壳体上端,所述驱动装置安装座一侧的罐体壳体上设有主料上料管、辅料上料管、上水管,所述罐体壳体下端设有排料管。
所述主料上料管上摄影包进料控制阀,辅料上料管、上水管上设有电磁阀,辅料上料管一侧的罐体壳体上设有检修人孔,所述检修人孔上设有密封防护盖板。
所述搅拌混合装置包括混合搅拌轴,所述混合搅拌轴上设有若干混合叶片固定杆,混合叶片固定杆之间交错设置,混合叶片固定杆垂直焊接在混合搅拌轴上,所述混合叶片固定杆一端设有螺旋混合叶片I、另一端设有螺旋混合叶片II,所述混合搅拌轴上端通过联轴器安装在变速器的输出端上。
所述罐体夹持架包括夹持架安装立柱,所述夹持架安装立柱上设有夹持安装板,所述夹持安装板一端设有左夹持装置、另一端设有右夹持装置,所述夹持安装板中部设有中部支撑架,所述中部支撑架两端设有中部垫板,所述中部支撑架中部设有中部顶紧螺杆。
所述左夹持装置、右夹持装置包括弧形夹持板,所述弧形夹持板安装在夹持臂的一端上,所述夹持臂的另一端通过支撑旋转轴安装在夹持安装板一端上,所述夹持臂中部通过夹持驱动气缸安装在夹持安装板中部,所述夹持驱动气缸两端通过支撑旋转轴安装在夹持安装板、夹持臂上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以根据不同需求调整搅拌罐的角度,提高混合均与度,保证产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的罐体夹持架结构示意图。
图3为本实用新型的混凝土搅拌罐体结构示意图。
图4为本实用新型的搅拌混合装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1、图3所示,一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,包括:设备底座1,所述设备底座1上侧设有混凝土搅拌罐体6,所述混凝土搅拌罐体6倾斜设置在设备底座1上侧,所述混凝土搅拌罐体6通过罐体夹持架5安装在设备底座1上,所述罐体夹持架5通过倾斜角度调节板3安装在设备底座1上,所述倾斜角度调节板3一端通过旋转轴销4安装在设备底座1上、另一端通过角度调节气缸2安装在设备底座1上,所述角度调节气缸2的缸体通过旋转轴销4安装在设备底座1上,角度调节气缸2的输出端通过旋转轴销4安装在倾斜角度调节板3上,所述混凝土搅拌罐体6包括罐体壳体61,所述罐体壳体61内设有搅拌混合装置,所述搅拌混合装置一端传动连接于变速器67的输出端上,所述变速器67的输入端传动连接于驱动电机68的输出端上,所述驱动电机68、变速器67通过驱动装置安装座66安装在罐体壳体61上端,所述驱动装置安装座一侧的罐体壳体61上设有主料上料管65、辅料上料管62、上水管64,所述罐体壳体61下端设有排料管。所述主料上料管65上摄影包进料控制阀69,辅料上料管62、上水管64上设有电磁阀,辅料上料管62一侧的罐体壳体61上设有检修人孔63,所述检修人孔63上设有密封防护盖板。
实施例2
如图1、图3、图4所示,一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,包括:设备底座1,所述设备底座1上侧设有混凝土搅拌罐体6,所述混凝土搅拌罐体6倾斜设置在设备底座1上侧,所述混凝土搅拌罐体6通过罐体夹持架5安装在设备底座1上,所述罐体夹持架5通过倾斜角度调节板3安装在设备底座1上,所述倾斜角度调节板3一端通过旋转轴销4安装在设备底座1上、另一端通过角度调节气缸2安装在设备底座1上,所述角度调节气缸2的缸体通过旋转轴销4安装在设备底座1上,角度调节气缸2的输出端通过旋转轴销4安装在倾斜角度调节板3上,所述混凝土搅拌罐体6包括罐体壳体61,所述罐体壳体61内设有搅拌混合装置,所述搅拌混合装置一端传动连接于变速器67的输出端上,所述变速器67的输入端传动连接于驱动电机68的输出端上,所述驱动电机68、变速器67通过驱动装置安装座66安装在罐体壳体61上端,所述驱动装置安装座一侧的罐体壳体61上设有主料上料管65、辅料上料管62、上水管64,所述罐体壳体61下端设有排料管。所述搅拌混合装置包括混合搅拌轴610,所述混合搅拌轴610上设有若干混合叶片固定杆611,混合叶片固定杆611之间交错设置,混合叶片固定杆611垂直焊接在混合搅拌轴610上,所述混合叶片固定杆611一端设有螺旋混合叶片I612、另一端设有螺旋混合叶片II613,所述混合搅拌轴610上端通过联轴器614安装在变速器67的输出端上。
实施例3
如图1-3所示,一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,包括:设备底座1,所述设备底座1上侧设有混凝土搅拌罐体6,所述混凝土搅拌罐体6倾斜设置在设备底座1上侧,所述混凝土搅拌罐体6通过罐体夹持架5安装在设备底座1上,所述罐体夹持架5通过倾斜角度调节板3安装在设备底座1上,所述倾斜角度调节板3一端通过旋转轴销4安装在设备底座1上、另一端通过角度调节气缸2安装在设备底座1上,所述角度调节气缸2的缸体通过旋转轴销4安装在设备底座1上,角度调节气缸2的输出端通过旋转轴销4安装在倾斜角度调节板3上,所述混凝土搅拌罐体6包括罐体壳体61,所述罐体壳体61内设有搅拌混合装置,所述搅拌混合装置一端传动连接于变速器67的输出端上,所述变速器67的输入端传动连接于驱动电机68的输出端上,所述驱动电机68、变速器67通过驱动装置安装座66安装在罐体壳体61上端,所述驱动装置安装座一侧的罐体壳体61上设有主料上料管65、辅料上料管62、上水管64,所述罐体壳体61下端设有排料管。所述罐体夹持架5包括夹持架安装立柱51,所述夹持架安装立柱51上设有夹持安装板52,所述夹持安装板52一端设有左夹持装置53、另一端设有右夹持装置54,所述夹持安装板52中部设有中部支撑架55,所述中部支撑架55两端设有中部垫板,所述中部支撑架55中部设有中部顶紧螺杆57。所述左夹持装置53、右夹持装置54包括弧形夹持板531,所述弧形夹持板531安装在夹持臂532的一端上,所述夹持臂532的另一端通过支撑旋转轴533安装在夹持安装板52一端上,所述夹持臂532中部通过夹持驱动气缸534安装在夹持安装板52中部,所述夹持驱动气缸534两端通过支撑旋转轴533安装在夹持安装板52、夹持臂532上。
本实用新型在设备底座1上侧设有混凝土搅拌罐体6,所述混凝土搅拌罐体6倾斜设置在设备底座1上侧,所述混凝土搅拌罐体6通过罐体夹持架5安装在设备底座1上,所述罐体夹持架5通过倾斜角度调节板3安装在设备底座1上,所述倾斜角度调节板3一端通过旋转轴销4安装在设备底座1上、另一端通过角度调节气缸2安装在设备底座1上,所述角度调节气缸2的缸体通过旋转轴销4安装在设备底座1上,角度调节气缸2的输出端通过旋转轴销4安装在倾斜角度调节板3上,可以根据不同需求调整搅拌罐的角度,提高混合均与度,保证产品品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,包括:设备底座(1),所述设备底座(1)上侧设有混凝土搅拌罐体(6),所述混凝土搅拌罐体(6)倾斜设置在设备底座(1)上侧,其特征在于:所述混凝土搅拌罐体(6)通过罐体夹持架(5)安装在设备底座(1)上,所述罐体夹持架(5)通过倾斜角度调节板(3)安装在设备底座(1)上,所述倾斜角度调节板(3)一端通过旋转轴销(4)安装在设备底座(1)上、另一端通过角度调节气缸(2)安装在设备底座(1)上,所述角度调节气缸(2)的缸体通过旋转轴销(4)安装在设备底座(1)上,角度调节气缸(2)的输出端通过旋转轴销(4)安装在倾斜角度调节板(3)上,所述混凝土搅拌罐体(6)包括罐体壳体(61),所述罐体壳体(61)内设有搅拌混合装置,所述搅拌混合装置一端传动连接于变速器(67)的输出端上,所述变速器(67)的输入端传动连接于驱动电机(68)的输出端上,所述驱动电机(68)、变速器(67)通过驱动装置安装座(66)安装在罐体壳体(61)上端,所述驱动装置安装座一侧的罐体壳体(61)上设有主料上料管(65)、辅料上料管(62)、上水管(64),所述罐体壳体(61)下端设有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,其特征在于:所述主料上料管(65)上摄影包进料控制阀(69),辅料上料管(62)、上水管(64)上设有电磁阀,辅料上料管(62)一侧的罐体壳体(61)上设有检修人孔(63),所述检修人孔(63)上设有密封防护盖板。
3.根据权利要求1或2所述的一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,其特征在于:所述搅拌混合装置包括混合搅拌轴(610),所述混合搅拌轴(610)上设有若干混合叶片固定杆(611),混合叶片固定杆(611)之间交错设置,混合叶片固定杆(611)垂直焊接在混合搅拌轴(610)上,所述混合叶片固定杆(611)一端设有螺旋混合叶片I(612)、另一端设有螺旋混合叶片II(613),所述混合搅拌轴(610)上端通过联轴器(614)安装在变速器(67)的输出端上。
4.根据权利要求3所述的一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,其特征在于:所述罐体夹持架(5)包括夹持架安装立柱(51),所述夹持架安装立柱(51)上设有夹持安装板(52),所述夹持安装板(52)一端设有左夹持装置(53)、另一端设有右夹持装置(54),所述夹持安装板(52)中部设有中部支撑架(55),所述中部支撑架(55)两端设有中部垫板,所述中部支撑架(55)中部设有中部顶紧螺杆(57)。
5.根据权利要求4所述的一种能够均匀搅拌的混凝土生产用搅拌罐,其特征在于:所述左夹持装置(53)、右夹持装置(54)包括弧形夹持板(531),所述弧形夹持板(531)安装在夹持臂(532)的一端上,所述夹持臂(532)的另一端通过支撑旋转轴(533)安装在夹持安装板(52)一端上,所述夹持臂(532)中部通过夹持驱动气缸(534)安装在夹持安装板(52)中部,所述夹持驱动气缸(534)两端通过支撑旋转轴(533)安装在夹持安装板(52)、夹持臂(532)上。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113119312A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-16 | 李云松 | 一种可调节气孔特征的泡沫混凝土制备方法 |
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2020
- 2020-03-13 CN CN202020310575.4U patent/CN211993559U/zh active Active
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