CN220110987U - 一种化工液体配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工液体配料装置，属于化工生产配料技术领域，包括配料罐，所述配料罐的顶端设有罐盖，配料罐的一侧固定有支架，支架的顶端固定有外壳，外壳内设有多个储存腔，每个储存腔的下方均设有与储存腔连通的弯管，多个弯管均与外壳连接，支架内固定有顶端封闭的竖管，竖管的底端固定有阀门，阀门的底端固定有导管，罐盖的顶端固定有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有竖杆，竖杆上固定有主动齿轮，主动齿轮的两侧均设有从动齿轮，两个从动齿轮上均固定有立杆，竖杆和两个立杆的侧壁均固定有多个横杆，两个立杆的顶端均固定有轴承。该化工液体配料装置，利于原料的混合，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产配料技术领域，具体涉及一种化工液体配料装置。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广，在化工生产过程中，有时需要将几种液体进行充分混合配料后才能进行下一步的化工生产，在进行混合配料的过程中常常需要用到配料装置。传统的配料装置使用过程中，通常是将液体原料通过一个添料口添加到配料罐内，然后利用配料罐上的电机带动搅拌杆旋转，虽然能够对液体原料进行搅拌，但仍需要较长的时间才能使原料混合均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工液体配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工液体配料装置，包括配料罐，所述配料罐的顶端设有罐盖，配料罐的一侧固定有支架，支架的顶端固定有外壳，外壳内设有多个储存腔，每个储存腔的下方均设有与储存腔连通的弯管，多个弯管均与外壳连接，支架内固定有顶端封闭的竖管，多个弯管的底端均延伸至竖管内，竖管的底端固定有阀门，阀门的底端固定有导管，导管的底端延伸至配料罐内，罐盖的顶端固定有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有竖杆，竖杆上固定有主动齿轮，主动齿轮的两侧均设有从动齿轮，两个从动齿轮上均固定有立杆，竖杆和两个立杆的侧壁均固定有多个横杆，两个立杆的顶端均固定有轴承，两个轴承的外圈均与罐盖连接，配料罐远离支架的一侧设有水泵，水泵的进水管延伸至配料罐内。
在进一步的实施例中，所述外壳的外壁设有刻度，外壳采用透明材料制成。
在进一步的实施例中，所述配料罐的底端固定有底座，所述水泵固定在底座的顶端。
在进一步的实施例中，所述水泵的排水管上固定有排料阀，排料阀远离水泵的一端固定有横管，横管的底端固定有多个立管。
在进一步的实施例中，所述底座的顶端固定有两个液压缸，两个所述液压缸的活塞杆均与罐盖连接。
在进一步的实施例中，所述外壳的顶端转动连接有盖板。
本实用新型的技术效果和优点：该化工液体配料装置，通过设置配料罐、罐盖、电机、外壳、弯管、竖管、阀门、导管、竖杆、横杆、主动齿轮、从动齿轮、轴承与立杆，外壳内的多个储存腔能够储存多种液体原料，打开阀门，多种液体原料同时进入导管中，实现初步混合，初步混合的液体原料进入配料罐中，电机的输出轴带动竖杆旋转，主动齿轮、从动齿轮、立杆与横杆随之转动，利于液体原料的充分混合，提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型的配料罐的剖面图。
图中：1、配料罐；2、罐盖；3、电机；4、外壳；5、盖板；6、支架；7、弯管；8、竖管；9、阀门；10、导管；11、液压缸；12、底座；13、竖杆；14、横杆；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、轴承；18、立杆；19、水泵；20、排料阀；21、横管；22、立管。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种化工液体配料装置，下面将结合附图对该化工液体配料装置做详细介绍。
实施例1
一种化工液体配料装置，包括配料罐1，配料罐1的顶端设有罐盖2，配料罐1的一侧焊接有支架6，支架6的顶端焊接有外壳4，外壳4内设有多个储存腔，每个储存腔的下方均设有与储存腔连通的弯管7，多个弯管7均与外壳4焊接，支架6内焊接有顶端封闭的竖管8，多个弯管7的底端均延伸至竖管8内，竖管8的底端焊接有阀门9，阀门9的底端焊接有导管10，导管10的底端延伸至配料罐1内，罐盖2的顶端通过螺栓固定有电机3，电机3的输出轴通过联轴器连接有竖杆13，竖杆13上焊接有主动齿轮15，主动齿轮15的两侧均设有从动齿轮16，两个从动齿轮16上均焊接有立杆18，竖杆13和两个立杆18的侧壁均焊接有多个横杆14，两个立杆18的顶端均固定有轴承17，立杆18与轴承17的内圈焊接，两个轴承17的外圈均与罐盖2焊接，配料罐1远离支架6的一侧设有水泵19，水泵19的进水管延伸至配料罐1内。
在本实施方式中，具体使用流程如下：外壳4内的多个储存腔能够储存多种液体原料，打开阀门9，多种液体原料同时进入导管10中，实现初步混合，初步混合的液体原料进入配料罐1中，电机3的输出轴带动竖杆13旋转，主动齿轮15随竖杆13转动，两个从动齿轮16在主动齿轮15的带动下旋转，两个立杆18与横杆14随之转动，利于液体原料的充分混合，提高了效率。
实施例2
在实施例1的基础上，外壳4的外壁设有刻度，外壳4采用透明材料制成，进而利于观察外壳4内液体原料的余量。
配料罐1的底端焊接有底座12，水泵19通过螺栓固定在底座12的顶端。
水泵19的排水管上焊接有排料阀20，排料阀20远离水泵19的一端焊接有横管21，横管21的底端焊接有多个立管22，打开排料阀20，水泵19抽取配料罐1中混合好的化工液体，将盛装化工液体的容器置于立管22下方，方便化工液体的灌装。
底座12的顶端通过螺栓固定有两个液压缸11，两个液压缸11的活塞杆均通过螺栓与罐盖2连接，两个液压缸11的活塞杆带动罐盖2上升，方便罐盖2的打开和配料罐1内部的维护。
外壳4的顶端转动连接有盖板5，盖板5能够对外壳4进行遮盖保护，避免杂物落到储存腔中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种化工液体配料装置，包括配料罐(1)，其特征在于：所述配料罐(1)的顶端设有罐盖(2)，配料罐(1)的一侧固定有支架(6)，支架(6)的顶端固定有外壳(4)，外壳(4)内设有多个储存腔，每个储存腔的下方均设有与储存腔连通的弯管(7)，多个弯管(7)均与外壳(4)连接，支架(6)内固定有顶端封闭的竖管(8)，多个弯管(7)的底端均延伸至竖管(8)内，竖管(8)的底端固定有阀门(9)，阀门(9)的底端固定有导管(10)，导管(10)的底端延伸至配料罐(1)内，罐盖(2)的顶端固定有电机(3)，电机(3)的输出轴通过联轴器连接有竖杆(13)，竖杆(13)上固定有主动齿轮(15)，主动齿轮(15)的两侧均设有从动齿轮(16)，两个从动齿轮(16)上均固定有立杆(18)，竖杆(13)和两个立杆(18)的侧壁均固定有多个横杆(14)，两个立杆(18)的顶端均固定有轴承(17)，两个轴承(17)的外圈均与罐盖(2)连接，配料罐(1)远离支架(6)的一侧设有水泵(19)，水泵(19)的进水管延伸至配料罐(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种化工液体配料装置，其特征在于：所述外壳(4)的外壁设有刻度，外壳(4)采用透明材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种化工液体配料装置，其特征在于：所述配料罐(1)的底端固定有底座(12)，所述水泵(19)固定在底座(12)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种化工液体配料装置，其特征在于：所述水泵(19)的排水管上固定有排料阀(20)，排料阀(20)远离水泵(19)的一端固定有横管(21)，横管(21)的底端固定有多个立管(22)。
5.根据权利要求3所述的一种化工液体配料装置，其特征在于：所述底座(12)的顶端固定有两个液压缸(11)，两个所述液压缸(11)的活塞杆均与罐盖(2)连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工液体配料装置，其特征在于：所述外壳(4)的顶端转动连接有盖板(5)。
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