CN2202765Y - 纸器成型机的纸浆预成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种纸器成型机的纸浆预成型装置,其设对称模
体,以垂直浸布方式吸附纸浆于模体表面,以步进翻
转方式,同时进行交替浇铸与脱模,能数倍提高生产
速度及确保纸器厚度均匀。
Description
本实用新型涉及一种纸器成型机的纸浆预成型装置。
现有技术的预成型装置用于生产纸制器皿的纸器成型机,以将纸浆预成型,纸器预成型装置1(如图1、2所示),主要由一预成型模11及一吸卸模12上下相对动作,两者各分别由真空泵V导通以对模体内部抽真空,而预成型模11与吸卸模12两者虽为阴阳互对,但该吸卸模12在预成型操作时,其模体对预成型不起作用,而是将预成型模11所预成型的纸器吸起带出卸放给烘干机烘干定型,但该预成型模11的结构(如图2所示),为一阴模,其基本上为一壳体110,密封于载体111上,壳体110向内设有密布的气孔H,外表由一滤网113覆盖,壳体里气室由一导管114与抽真空泵V导通,而吸取模12(如图1所示),其内部模槽为阳模,大体上为同一壳体状,内部也有气室,同由一导管导通抽真空泵V,两模分别由所设油压缸112作上下位移,驱动预成型模11整体位于一纸浆桶13中部,而其预成型程序为该预成型模11向下移动降过浆料液面,使模体整体浸入浆料,同时由该真空机V对其气室抽气,则浆料即附着在滤网113表面(请配合参见图2),进行下沉式吸浆,后由该油压缸112起模向上提出浆料液面作后续抽气,以将附着在滤网113表面的浆料中的水液抽去,留存纸纤维及聚合胶剂,实现预成型,形成一如帽体状的盆形纸器10,预成型后,由导通气源将高压空气吹进气室,以压力将预成型胚料往上吹,使投入吸取模打开,交给烘干机烘干。由于现有技术采用下沉式预成型,其具有如下缺点:
1、起模时,因浆料为流体状,会溢流或粘附于模体周边,使成品周边产生毛边。
2、成品上表面若有凹陷部115,则会容置较多浆料,在抽干水份后,凹陷部凹底会聚集较多的纸纤维,因此使成品整体厚度不等,或在该表面产生绉折。
3、因凹陷部汇聚较多浆料,抽取水份的时间需较长。
4、因该动作需一一进行,无法同步进行不同程序,生产速度慢,浪费周边设备功能。
本实用新型的目的在于提供一种纸器成型机的纸浆预成型装置。
本实用新型的目的是这样实现的,即提供一种纸器成型机的纸浆预成型装置,其包括两对称设置的气槽,一马达以步进方式驱动旋转,两气槽垂直轴心朝外表面设有通孔,并设模体,近轴心部分设气孔,经一旋转接头分别导通抽气泵和气源,导通管路中设交换导通的气阀,并在下方设一能升降的浆料槽。
以下结合附图,描述本实用新型的实施例,其中:
图1为现有技术成型机的结构示意图;
图2A为现有技术纸器模体结构示意图;
图2B为现有技术中预成型的盆形纸器;
图3为本实用新型预成型装置示意图;
图4为本实用新型预成型装置结构立体图;
图5为本实用新型预成型装置操作示意图;
图6为本实用新型预成型装置另一操作示意图。
本实用新型的预成型装置2如图3所示,设置于干燥机30前方,其前方设置预拌槽40及制浆机50,整体操作为由制浆机50及预拌槽40产生纸浆,补给本装置的浆料槽20,由本装置预成型后的纸坯由干燥机30烘干成型。
本预成型装置2主要由两气槽2A、2B以对称方式设置,轴心部由一马达M以步进方式驱动翻转,两气槽2A、2B垂直于轴心朝外表面21,各设有通孔210(见图4),对应该通孔,分别密接模体22,另在靠近轴心位置,侧向各通孔设有通气孔23A、23B,连接一旋转交替导通接头(该接头为一般流体管路作用于交替导通旋转体的旋动接头,于此不详述),而其预成型操作为垂直气槽2B载置模体22,定位垂直,下方设置的浆料槽20受油压缸201驱动推上,如图5所示,使其内置浆料能完全沾复模体22外表,此时泵24经气阀241作管路导通切换而对该模体22进行抽气使浆料能吸附在该模体表面,再令浆料槽20下降,(此时多余的浆料因地心引力滴下,因此使成品无毛边,以及如有凹陷部的纸器,此时凹陷部开口面因朝下,不会汇聚多余纸浆,所以能使纸器成品厚度均匀)再进行后续抽水作业(此时因凹陷部不会汇集纸浆,抽水时间减少),抽完大部分水液后,即被马达M驱动翻转到上方吸卸模3(请参见图3说明),由两气阀241交换导通气源4,高压气体灌进该气槽2B(如图6所示),以背压方式,将纸器成品10往上吹离模体22,而吸卸模3向下迎接,然后移向干燥机30烘干。
上述操作仅为其一模体操作的预成型全过程,而另一对称而设的模体以相对动作进行,形成复式生产流程,在此不作说明。
Claims (1)
- 一种纸器成型机的纸浆预成型装置,其特征在于它包括两对称设置的气槽,一马达以步进方式驱动旋转,两气槽垂直轴心朝外表面设有通孔,并设模体,近轴心部分设气孔,经一旋转接头分别导通抽气泵和气源,导通管路中设交换导通的气阀,并在下方设一能升降的浆料槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94221397 CN2202765Y (zh) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 纸器成型机的纸浆预成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94221397 CN2202765Y (zh) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 纸器成型机的纸浆预成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2202765Y true CN2202765Y (zh) | 1995-07-05 |
Family
ID=33835710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94221397 Expired - Fee Related CN2202765Y (zh) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | 纸器成型机的纸浆预成型装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN2202765Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105463946A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 东莞市汇林包装有限公司 | 一种纸浆模塑的壁厚成型控制工艺 |
-
1994
- 1994-09-12 CN CN 94221397 patent/CN2202765Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105463946A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-04-06 | 东莞市汇林包装有限公司 | 一种纸浆模塑的壁厚成型控制工艺 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |