CN220276577U - 一种废气喷淋及降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，公开了一种废气喷淋及降温系统，包括喷淋室，所述喷淋室的顶部设置有进水管，所述进水管的底部设置有送水管，所述送水管的一端设置有喷流管，所述喷流管的底部设置有喷雾管。本实用新型具有以下优点和效果：由于喷雾管长时间在喷淋室的内部进行密闭喷淋，可能会使高温废气增加其喷淋温度，因此通过将出气管与冷却箱进行连接，将冷却管的内部通入冷却水，当废气经过冷却箱的内部时通过冷却管对其再次进行冷却降温，从而可提高降温效果，且部分能够冷凝液化的有害气体最终形成液体流落至净化箱的内部，通过活性炭块对其再次进行净化吸附，去除冷凝污水中的有害杂质，从而提高净化排放效果。

Description

一种废气喷淋及降温系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种废气喷淋及降温系统。

背景技术

工厂高温废气随便排放,会严重污染大气环境,导致大气质量变差，工业废水不处理乱排放,会对当地水质造成严重污染,造成河水变成污水，因此就需要一种喷淋及降温系统来对废气进行降温净化处理，以降低废气排放对环境的影响。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN209254402U提供了一种废气处理设备，所述废气处理设备，包括外壳体，外壳体上设有废气进口和净化气体出口；其特点是：所述外壳体内设有多个废气处理室；废气处理室包括与废气进口相通的第一废气处理管道、与净化气体出口相通的第二废气处理管道、连通第一废气处理管道和第二废气处理管道的雾化箱。并且本实用新型还采用在第一废气处理管道内设置旋流结构和能对废气喷淋降温和净化的旋流喷头，进一步的提高了其除尘和降温效果。

上述专利中具有很好提高其除尘和降温效果的效果，但是其废气处理装置在使用时对于高温废气连续降温冷却效果不佳，密闭容器内进行喷淋可能会导致水温增高从而降低喷淋降温效果，且对于废气中的有害物质加强过滤净化效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废气喷淋及降温系统，具有增强废气降温冷却效果，提升废气净化排放效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气喷淋及降温系统，包括喷淋室，所述喷淋室的顶部设置有进水管，所述进水管的底部设置有送水管，所述送水管的一端设置有喷流管，所述喷流管的底部设置有喷雾管，所述喷淋室的一侧面设置有进气管，所述喷淋室的内部设置有过滤层，所述喷淋室的外表面设置有出气管，所述出气管的一端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却箱的底部设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭块。

通过采用上述技术方案，在使用时通过进气管将废气排入喷淋室的内部，并启动进水管使其将冷却水输送至送水管的内部再经由喷流管将其分流至多个喷雾管的内部，将冷却水细化喷出水雾状对高温废气进行喷淋，经过喷淋沉降的部分固液混合污物则会落至过滤层的表面，通过过滤层对沉降的污水中的有害物质进行过滤吸收，由于喷雾管长时间在喷淋室的内部进行密闭喷淋，可能会使高温废气增加其喷淋温度，因此通过将出气管与冷却箱进行连接，将冷却管的内部通入冷却水，当废气经过冷却箱的内部时通过冷却管对其再次进行冷却降温，从而可提高降温效果，且部分能够冷凝液化的有害气体最终形成液体流落至净化箱的内部，通过活性炭块对其再次进行净化吸附，去除冷凝污水中的有害杂质，从而提高净化排放效果，由此便可在对废气进行连续降温的同时提高净化效果。

本实用新型的进一步设置为：所述喷淋室的底部设置有沉降池，所述沉降池的外表面设置有出料口。

通过采用上述技术方案，沉降池便于对过滤层过滤后的污水进行积存使污水与沉淀进行分层，出料口便于对沉降池内部的沉降物进行定时排出，以降低沉降池的积存压力。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却箱的一端固定连接有第二出气管，所述第二出气管的一端设置有净化室。

通过采用上述技术方案，通过将第二出气管与冷却箱的外部进行连接，从而可便于将冷却过后的废气导入净化室再次进行净化。

本实用新型的进一步设置为：所述净化室的内部设置有活性炭吸附层，所述净化室的一侧面设置有抽气管。

通过采用上述技术方案，通过在净化室的内部设置有活性炭吸附层可对冷排出后的废气再次进行吸附过滤，以提升废气排出时的净化效果。

本实用新型的进一步设置为：所述抽气管的一端固定连接有抽风箱，所述抽风箱的内部设置有转扇。

通过采用上述技术方案，通过转扇在抽风箱的内部进行倒转可对第二出气管内部的冷却废气进行抽吸，提升废气的流通速率，缩短其在第二出气管内部的停留时间，从而提升其净化排出效率。

本实用新型的进一步设置为：所述转扇的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有电机。

通过采用上述技术方案，通过启动电机使转轴带动转扇进行转动，从而可持续为气体的排出提供抽吸动力，使废气排出更加高效。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过喷淋室、进水管、送水管、喷流管、喷雾管、进气管、过滤层、出气管、冷却箱、冷却管、净化箱和活性炭块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过进气管将废气排入喷淋室的内部，并启动进水管使其将冷却水输送至送水管的内部再经由喷流管将其分流至多个喷雾管的内部，将冷却水细化喷出水雾状对高温废气进行喷淋，经过喷淋沉降的部分固液混合污物则会落至过滤层的表面，通过过滤层对沉降的污水中的有害物质进行过滤吸收，由于喷雾管长时间在喷淋室的内部进行密闭喷淋，可能会使高温废气增加其喷淋温度，因此通过将出气管与冷却箱进行连接，将冷却管的内部通入冷却水，当废气经过冷却箱的内部时通过冷却管对其再次进行冷却降温，从而可提高降温效果，且部分能够冷凝液化的有害气体最终形成液体流落至净化箱的内部，通过活性炭块对其再次进行净化吸附，去除冷凝污水中的有害杂质，从而提高净化排放效果，由此便可在对废气进行连续降温的同时提高净化效果。

2、本实用新型，通过净化室、活性炭吸附层、抽气管、抽风箱、转扇、转轴和电机之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过在净化室的内部设置有活性炭吸附层可对冷排出后的废气再次进行吸附过滤，以提升废气排出时的净化效果，通过转扇在抽风箱的内部进行倒转可对第二出气管内部的冷却废气进行抽吸，提升废气的流通速率，缩短其在第二出气管内部的停留时间，从而提升其净化排出效率，通过启动电机使转轴带动转扇进行转动，从而可持续为气体的排出提供抽吸动力，使废气排出更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷淋室结构示意图；

图3为本实用新型净化室结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中，1、喷淋室；2、进水管；3、送水管；4、喷流管；5、喷雾管；6、进气管；7、过滤层；8、出气管；9、冷却箱；10、冷却管；11、净化箱；12、活性炭块；13、沉降池；14、出料口；15、第二出气管；16、净化室；17、活性炭吸附层；18、抽气管；19、抽风箱；20、转扇；21、转轴；22、电机。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种废气喷淋及降温系统，包括喷淋室1，喷淋室1的顶部设置有进水管2，进水管2的底部设置有送水管3，送水管3的一端设置有喷流管4，喷流管4的底部设置有喷雾管5，喷淋室1的一侧面设置有进气管6，喷淋室1的内部设置有过滤层7，喷淋室1的外表面设置有出气管8，出气管8的一端设置有冷却箱9，冷却箱9的内部设置有冷却管10，冷却箱9的底部设置有净化箱11，净化箱11的内部设置有活性炭块12，在使用时通过进气管6将废气排入喷淋室1的内部，并启动进水管2使其将冷却水输送至送水管3的内部再经由喷流管4将其分流至多个喷雾管5的内部，将冷却水细化喷出水雾状对高温废气进行喷淋，经过喷淋沉降的部分固液混合污物则会落至过滤层7的表面，通过过滤层7对沉降的污水中的有害物质进行过滤吸收，由于喷雾管5长时间在喷淋室1的内部进行密闭喷淋，可能会使高温废气增加其喷淋温度，因此通过将出气管8与冷却箱9进行连接，将冷却管10的内部通入冷却水，当废气经过冷却箱9的内部时通过冷却管10对其再次进行冷却降温，从而可提高降温效果，且部分能够冷凝液化的有害气体最终形成液体流落至净化箱11的内部，通过活性炭块12对其再次进行净化吸附，去除冷凝污水中的有害杂质，从而提高净化排放效果，由此便可在对废气进行连续降温的同时提高净化效果，喷淋室1的底部设置有沉降池13，沉降池13的外表面设置有出料口14，沉降池13便于对过滤层7过滤后的污水进行积存使污水与沉淀进行分层，出料口14便于对沉降池13内部的沉降物进行定时排出，以降低沉降池的积存压力，冷却箱9的一端固定连接有第二出气管15，第二出气管15的一端设置有净化室16，通过将第二出气管15与冷却箱9的外部进行连接，从而可便于将冷却过后的废气导入净化室16再次进行净化，净化室16的内部设置有活性炭吸附层17，净化室16的一侧面设置有抽气管18，通过在净化室16的内部设置有活性炭吸附层17可对冷排出后的废气再次进行吸附过滤，以提升废气排出时的净化效果，抽气管18的一端固定连接有抽风箱19，抽风箱19的内部设置有转扇20，通过转扇20在抽风箱19的内部进行倒转可对第二出气管15内部的冷却废气进行抽吸，提升废气的流通速率，缩短其在第二出气管15内部的停留时间，从而提升其净化排出效率，转扇20的一端设置有转轴21，转轴21的一端设置有电机22，通过启动电机22使转轴21带动转扇20进行转动，从而可持续为气体的排出提供抽吸动力，使废气排出更加高效。

本实用新型中，通过喷淋室1、进水管2、送水管3、喷流管4、喷雾管5、进气管6、过滤层7、出气管8、冷却箱9、冷却管10、净化箱11和活性炭块12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过进气管6将废气排入喷淋室1的内部，并启动进水管2使其将冷却水输送至送水管3的内部再经由喷流管4将其分流至多个喷雾管5的内部，将冷却水细化喷出水雾状对高温废气进行喷淋，经过喷淋沉降的部分固液混合污物则会落至过滤层7的表面，通过过滤层7对沉降的污水中的有害物质进行过滤吸收，由于喷雾管5长时间在喷淋室1的内部进行密闭喷淋，可能会使高温废气增加其喷淋温度，因此通过将出气管8与冷却箱9进行连接，将冷却管10的内部通入冷却水，当废气经过冷却箱9的内部时通过冷却管10对其再次进行冷却降温，从而可提高降温效果，且部分能够冷凝液化的有害气体最终形成液体流落至净化箱11的内部，通过活性炭块12对其再次进行净化吸附，去除冷凝污水中的有害杂质，从而提高净化排放效果，由此便可在对废气进行连续降温的同时提高净化效果，通过净化室16、活性炭吸附层17、抽气管18、抽风箱19、转扇20、转轴21和电机22之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过在净化室16的内部设置有活性炭吸附层17可对冷排出后的废气再次进行吸附过滤，以提升废气排出时的净化效果，通过转扇20在抽风箱19的内部进行倒转可对第二出气管15内部的冷却废气进行抽吸，提升废气的流通速率，缩短其在第二出气管15内部的停留时间，从而提升其净化排出效率，通过启动电机22使转轴21带动转扇20进行转动，从而可持续为气体的排出提供抽吸动力，使废气排出更加高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废气喷淋及降温系统，包括喷淋室(1)，其特征在于：所述喷淋室(1)的顶部设置有进水管(2)，所述进水管(2)的底部设置有送水管(3)，所述送水管(3)的一端设置有喷流管(4)，所述喷流管(4)的底部设置有喷雾管(5)，所述喷淋室(1)的一侧面设置有进气管(6)，所述喷淋室(1)的内部设置有过滤层(7)，所述喷淋室(1)的外表面设置有出气管(8)，所述出气管(8)的一端设置有冷却箱(9)，所述冷却箱(9)的内部设置有冷却管(10)，所述冷却箱(9)的底部设置有净化箱(11)，所述净化箱(11)的内部设置有活性炭块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种废气喷淋及降温系统，其特征在于：所述喷淋室(1)的底部设置有沉降池(13)，所述沉降池(13)的外表面设置有出料口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种废气喷淋及降温系统，其特征在于：所述冷却箱(9)的一端固定连接有第二出气管(15)，所述第二出气管(15)的一端设置有净化室(16)。

4.根据权利要求3所述的一种废气喷淋及降温系统，其特征在于：所述净化室(16)的内部设置有活性炭吸附层(17)，所述净化室(16)的一侧面设置有抽气管(18)。

5.根据权利要求4所述的一种废气喷淋及降温系统，其特征在于：所述抽气管(18)的一端固定连接有抽风箱(19)，所述抽风箱(19)的内部设置有转扇(20)。

6.根据权利要求5所述的一种废气喷淋及降温系统，其特征在于：所述转扇(20)的一端设置有转轴(21)，所述转轴(21)的一端设置有电机(22)。