CN220274914U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种雾化器及电子雾化装置，雾化器包括：储液部，包括外壁和内壁，内壁限定具有出液口的储液腔，外壁与内壁之间界定形成有供气溶胶流经的气流通道；雾化元件，包括用于吸取液体基质的导液元件以及结合于导液元件上的加热元件，加热元件用于加热液体基质产生气溶胶；其中，导液元件包括第一部分及第二部分，第一部分的至少一部分通过所述出液口延伸至所述储液腔中以吸取所述液体基质，并将所述液体基质传导至所述第二部分，所述第二部分定位于所述储液腔的外部并且所述第二部分的至少部分外表面暴露于所述气流通道中，所述加热元件结合于所述第二部分上。通过上述方式，可有效缓解高温气溶胶冷凝后形成的冷凝液堵塞气流通道。

Description

雾化器及电子雾化装置

【技术领域】

本申请实施例涉及雾化技术领域，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

【背景技术】

传统烟草制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾，现有技术已存在通过加热而不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些传统烟草制品。此类产品的示例为电子雾化装置，这些装置通常包含可雾化的液体基质，该液体基质被加热以使其发生雾化，从而产生可吸入蒸汽或气溶胶，该烟油可包含尼古丁和/或芳香剂和/或气溶胶生成物质(例如，甘油)。

以上电子雾化装置通常设置有纵向延伸用于传输气溶胶的导气管，导气管中设置有导液元件及结合在导液元件上的加热元件，导液元件开设有纵向贯穿该导液元件的通孔，加热元件结合在通孔的内壁上，从而该通孔即形成用于释放气溶胶的雾化腔室。但由于该通孔的直径通常较小，因此雾化腔室中的高温气溶胶遇到外部的冷空气形成的冷凝液容易聚集在该通孔中，从而导致电子雾化装置的气流通道容易被堵塞。

【实用新型内容】

本申请实施例提供了一种雾化器，以解决目前冷凝液容易堵塞气流通道的技术问题。

一种雾化器，包括：

储液部，包括外壁和内壁，所述内壁限定有用于储存液体基质的储液腔，所述储液腔纵向延伸并具有供所述液体基质流出的出液口，所述外壁与所述内壁之间界定形成有供所述气溶胶流经的气流通道；

雾化元件，包括用于吸取所述液体基质的导液元件以及结合于所述导液元件上的加热元件，所述加热元件用于加热所述液体基质产生气溶胶；

其中，所述导液元件包括第一部分及第二部分，所述第一部分的至少一部分通过所述出液口延伸至所述储液腔中以吸取所述液体基质，并将所述液体基质传导至所述第二部分，所述第二部分定位于所述储液腔的外部并且所述第二部分的至少部分外表面暴露于所述气流通道中，所述加热元件结合于所述第二部分上。

在其中一个实施例中，所述导液元件构造成圆盘形状。

在其中一个实施例中，所述第一部分的横截面面积小于所述第二部分的横截面面积。

在其中一个实施例中，所述第二部分包括供气溶胶逸出的雾化面，所述加热元件结合于所述雾化面上，所述加热元件位于所述第一部分在所述雾化面上的投影范围之内。

在其中一个实施例中，所述加热元件被构造成非直线延伸。

在其中一个实施例中，所述第二部分的侧表面暴露于所述气流通道中以接收气溶胶冷凝形成的冷凝液，或者所述第二部分的侧表面定义所述气流通道的部分边界。

在其中一个实施例中，所述气流通道环绕所述储液腔。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括用于对所述第二部分提供支撑的支架。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括与所述储液部连接的电极座，所述加热元件具有电极引线，所述支架与所述电极座形成有夹持空间，所述电极引线夹紧于所述夹持空间中以保持与所述电极座电连接。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括与所述储液部连接的电极座，所述电极座与所述第二部分界定形成用于容纳气溶胶的雾化腔室。

在其中一个实施例中，所述支架限定有供气溶胶流过的空隙，所述空隙连通所述气流通道及所述雾化腔室。

本申请实施例还提供了一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括以上实施例所述的雾化器，及用于给所述雾化器提供电能的电源机构。

以上实施例提供的雾化器通过在储液部的外壁和内壁界定形成气流通道，而内壁形成有具有出液口的储液腔，加热元件设置在储液腔的出液口处，从而将加热元件设置在气流通道的外部，以缓解加热雾化后产生的高温气溶胶冷凝后形成的冷凝液堵塞气流通道。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请一实施例提供的雾化器在一个方向的立体示意图；

图2为图1中雾化器在一个视角的分解示意图；

图3为图1中雾化器在一个方向的剖面示意图；

图4为图3中雾化器的导液元件在一个方向的立体示意图；

图5为图4中导液元件在另一个方向的立体示意图；

图6为图5的投影示意图；

图7为图3中储液部在一个方向的立体示意图；

图8为图3中支架在一个方向的立体示意图；

图9为图1在另一个方向的局部剖面放大示意图

图10为本申请一实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本申请实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本申请实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请一实施例提供了一种雾化器100，如图1-图3所示，雾化器100包括吸嘴10、储液部20和电极座30，储液部20具有沿其长度方向相对设置的第一端部21和第二端部22，吸嘴10与第一端部21连接，电极座30与第二端部22连接，电极座30与适配的电源机构连接从而给雾化器100提供电能，雾化器100获得电能之后即可对其内储存的液体基质进行雾化产生气溶胶，用户在吸嘴10上进行抽吸即可吸食到该气溶胶。

储液部20纵向延伸且具有外壁27和内壁28，内壁28限定形成有用于储存液体基质的储液腔23，储液腔23具有纵向方向相对设置的注液口231和出液口232，注液口231用于将液体基质注入储液腔23中，而出液口232用于将储液腔23中的液体基质传导至雾化器100的雾化元件上雾化。同时，为防止液体基质从注液口231处泄漏，注液口231处还设置有第一密封件24，第一密封件24可以为硅胶或橡胶等软胶件，第一密封件24通过注液口231伸入至储液腔231中，并与注液口231的端壁过盈配合，进而对注液口231进行密封，防止液体基质从注液口231处泄漏。

内壁28和外壁27之间保持有一定的空隙233，该空隙233即为气溶胶流入吸嘴10中的气流通道，同时吸嘴10中设置有出气口11和供气溶胶流经的通道，电极座30上形成有进气孔31，当用户在吸嘴10上抽吸时，雾化器100内部产生负压，外部空气通过进气孔31进入雾化器100中，然后携带雾化产生的气溶胶流至气流通道233中，进一步通过气流通道233流至吸嘴10中，然后通过吸嘴10内部的气溶胶通道流向出气口11，用户在出气口11上即可吸食到气溶胶。

如图3、图4和图5所示，雾化器100中设置有导液元件40，导液元件40包括纵向分布的第一部分41和第二部分42，第一部分41通过出液口232延伸至储液腔23中，第二部分42位于储液腔23的外部，第二部分42的端面421上结合有加热元件50，导液元件40采用具有吸湿性的材料制作，因此第一部分41伸入至储液腔23中可吸收液体基质，并将该液体基质传递给第二部分42，从而第二部分42上的加热元件50即可对液体基质加热雾化产生气溶胶，该气溶胶即可进入上述的气流通道233中，进而通过气流通道233进入吸嘴10中。同样的，为避免储液腔23的液体基质通过导液元件40与出液口232之间的装配间隙泄漏，出液口232还设置有第二密封件25，第二密封件25同样可以为硅胶或者橡胶等软胶材料，然后通过过盈配合的方式对出液口232进行密封，从而使储液腔23中的液体基质只能通过导液元件40的第一部分41流出储液腔23。

在可选的实施例中，导液元件40包括柔性的纤维，例如棉纤维、无纺布、玻纤绳等等，或者包括具有微孔构造的多孔材料，例如多孔陶瓷；加热元件50可以是通过印刷、沉积、烧结或物理装配等方式结合在导液元件40上，或缠绕在导液元件40上的。本实施例中的导液元件40为多孔陶瓷，其可以通过内部的微孔将液体基质从第一部分41传递给第二部分42，加热元件50优选采用通过具有导电性的原材料粉末与印刷助剂混合成浆料后，按照适合的图案印刷后烧结的方式形成在端面421上，从而使其全部或绝大部分表面都与端面421紧密结合，具有雾化效率高、热量损失少、防干烧或大大的减少干烧等效果，进而该端面421也可称为雾化面，加热元件50结合在该雾化面421上以加热液体基质并释放气溶胶。加热元件50可采用的合适材料可以是镍、铁、不锈钢、镍铁合金、镍铬合金、铁铬铝合金或金属钛等材质。

综上所述，本实施例中，由于通过储液部20的外壁27和储液部20的内壁28界定形成气流通道233，而储液腔23由内壁28限定形成，导液元件40设置在储液腔23的出液口232处，从而使加热元件50位于气流通道233的外部，可有效降低高温的气溶胶与外部的冷空气混合形成的冷凝液堵塞气流通道233。

在一些实施例中，如图4所示，导液元件40的第一部分41的横截面积是小于第二部分42的横截面面积的，导液元件40的横截面形状可以为图4优先实施中所示的圆盘形状，则此时第一部分41的直径小于第二部分42的直径，从而使第一部分41的横截面面积小于第二部分42的横截面面积。或者在其他一些实施例中，导液元件40的横截面形状还可以为矩形，则此时可以使第一部分41的宽度小于第二部分42的宽度，进而使第一部分41的横截面面积小于第二部分42的横截面面积。

当第一部分41的横截面面积小于第二部分42的横截面面积时，第一部分41和第二部分42之间形成有台阶结构43，从而该台阶结构43可以对第二密封件25提供支撑，进而使第二密封件25挤压在导液元件40和出液口232之间以对出液口232提供密封，如图3所示。

另外，第二部分42的横截面面积大于第一部分41的横截面面积，可以使第二部分42沿延伸至气流通道233中，从而使第二部分42的至少部分外表面暴露在气流通道233中，当高温气溶胶遇到外部的冷空气并在气流通道233中冷凝形成冷凝液时，该冷凝液可沿着气流通道233回流并滴落在导液元件40的第二部分42上，第二部分42则可对该部分的冷凝液进行吸收，一方面可以防止回流的冷凝液过多从而从进气口31泄漏出去；另一方面还可以对冷凝液重复加热雾化，以提高雾化的烟雾量。

在图3及图4所示的优选实施中，第二部分42的侧表面暴露于气流通道233中，从而高温气溶胶在气流通道233中形成冷凝液时，冷凝液回流至第二部分42的侧表面，也就是说第二部分42的侧表面用于接收冷凝液。或者在一些实施例中，第二部分42的侧表面界定了气流通道233的部分边界，也就是气溶胶可沿着第二部分42的侧表面进入至气流通道233中。

进一步在一些实施例中，如图6所示，图6中的虚线区域R是第一部分41在第二部分42的雾化面421上的投影区域，加热元件50位于该投影区域的范围之内，从而可缩短液体基质从第一部分41传导至加热元件50的距离，储液腔23中的液体基质可快速的流至加热元件50上，防止加热元件50供液不畅导致干烧。另外，加热元件50的两端部则为给加热元件50输送电能的电极51。

进一步在一些实施例中，加热元件50被构造成非直线的形状延伸在投影区域R之内，非直线形状可以延长加热元件50的加热面积，从而可雾化更多的液体基质，使雾化后的烟雾量更加浓郁，以提升用户的抽吸口感。例如加热元件50可以采用图6中所示的蛇形蜿蜒形状，或者在其他一些实施例中，加热元件50还可以是发热网、发热丝螺旋形成的盘状发热体、发热膜等其它形状。

在一些实施例中，如图7所示，气流通道233是呈环形的，也就是说储液部20的外壁27和储液部20的内壁28之间的空隙233是环形的，此方式可以使气流通道233的尺寸更大，气流通道233的尺寸更大则在气流通道233中形成的冷凝液更加不容易堵塞气流通道233，对防止堵塞气流通道233是有利的。

在一些实施例中，如图3和图8所示，雾化器100还设置有支架60，支架60形成有多个卡扣部61，而储液部20的外壁27形成有与卡扣部61适配的卡槽26，卡扣部61与卡槽26卡扣连接，从而将支架60固定于储液部20中。支架60上形成有收容腔室62，收容腔室62中横向延伸有抵接凸台621，该抵接凸台621用于对第二部分42提供支撑，防止导液元件40从出液口232处掉落。

进一步在一些实施例中，如图9所示，电极座30包括中心电极32，中心电极22设置于电极座30的内部，电极座30的壳体部分采用导电材料制作，导电的壳体形成有螺纹电极33，螺纹电极33形成于壳体的外表面上，中心电极32和螺纹电极33用于和电源机构螺纹电连接。雾化器100还包括与电极51电连接的电极引线52，电极引线52包括正电极引线和负电极引线，正电极引线和负电极引线分别对应和中心电极32及螺纹电极33电连接，从而通过中心电极32和螺纹电极33可使外部电源机构给加热元件50提供电能，进而使加热元件50给液体基质加热雾化。

具体的，电极座30形成有横向延伸的抵接平面34，该抵接平面34自电极座30的壳体内表面延伸而出，故该抵接平面34也是导电的，抵接平面34与支架60形成有夹持空间341，电极引线51的其中一个电极引线可夹紧于该夹持空间341中，从而使该电极引线与电极座30的螺纹电极33保持电连接。

在一些实施例中，如图3所示，电极座30与储液部20连接时，电极座30与导液元件40的第二部分42之间保护有一定的间隙35，该间隙35即为雾化器100的雾化腔室，加热元件50加热液体基质产生的气溶胶即释放于此。外部空气通过电极座30的进气孔31进入雾化器100之后，即可流至雾化腔室35中，然后携带雾化腔室35中的高温气溶胶流入气流通道233中，最后通过气流通道233流入吸嘴10中。

进一步在一些实施例中，如图8所示，为便于雾化腔室35中的气溶胶流入气流通道233中，支架60形成有供气溶胶流过的空隙63，该空隙63连通气流通道233及雾化腔室35，从而雾化器100可形成完整的气流路径，见图3中的箭头路径S所示，也即当用户在出气口11抽吸时，外部空气通过电极座30的进气孔31进入至雾化器100中，然后外部空气流入雾化腔室35中，并携带雾化腔室35中的高温气溶胶通过空隙63进入气流通道233中，再通过气流通道233流入吸嘴10中，最后通过吸嘴10中的内部气溶胶通道流向出气口11处供用户吸食。

本申请一实施例还提供了一种电子雾化装置，如图10所示，电子雾化装置包括上述实施例所述的雾化器100及与雾化器100进行电连接的电源机构200，电源机构200形成有腔室250，雾化器100的电极座30可收容于该腔室250中以与电源机构200进行电连接，电源机构200中设置有电芯230，与电芯230电连接的主板220，与主板220电连接的气流传感器240，及与主板220电连接的第一电连接端子210a及第二电连接端子210b，第一电连接端子210a为形成于腔室250内壁上的螺纹，该螺纹与雾化器100的螺纹电极33螺纹电连接，第二电连接端子210b轴向延伸于腔室250中，用于插入至雾化器100的中心电极32中以保持电连接，从而通过第一电连接端子210a和第二电连接端子210b可给雾化器100提供电能，雾化器100获得电能之后即可对液体基质进行加热产生可供吸食的气溶胶。

另外，电源机构200还具有供外部空气进入电子雾化装置的进气孔(图未示)，用户使用电子雾化装置进行抽吸时，电子雾化装置内部产生负压，气流传感器240感应到内部的气压并产生感应信号，该感应信号发送给主板220上的控制器，控制器即控制电芯230向雾化器100提供电能，雾化器100获得电能之后开始加热并雾化液体基质产生气溶胶，同时外部空气由电源机构200流至雾化器100中，并携带雾化器100产生的气溶胶逸出电子雾化装置，用户即可吸食到该逸出的气溶胶。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

雾化元件，包括用于吸取液体基质的导液元件以及结合于所述导液元件上的加热元件，所述加热元件用于加热所述液体基质产生气溶胶；

储液部，包括外壁和内壁，所述内壁限定有用于储存液体基质的储液腔，所述储液腔纵向延伸并具有供所述液体基质流出的出液口，所述外壁与所述内壁之间界定形成有供所述气溶胶流经的气流通道；

其中，所述导液元件包括第一部分及第二部分，所述第一部分的至少一部分通过所述出液口延伸至所述储液腔中以吸取所述液体基质，并将所述液体基质传导至所述第二部分，所述第二部分定位于所述储液腔的外部并且所述第二部分的至少部分外表面暴露于所述气流通道中，所述加热元件结合于所述第二部分上。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述导液元件构造成圆盘形状。

3.根据权利要求1或2所述的雾化器，其特征在于，所述第一部分的横截面面积小于所述第二部分的横截面面积。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分包括供气溶胶逸出的雾化面，所述加热元件结合于所述雾化面上，所述加热元件位于所述第一部分在所述雾化面上的投影范围之内。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述加热元件被构造成非直线延伸。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第二部分的侧表面暴露于所述气流通道中以接收气溶胶冷凝形成的冷凝液，或者所述第二部分的侧表面定义所述气流通道的部分边界。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述气流通道环绕所述储液腔。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括用于对所述第二部分提供支撑的支架。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括与所述储液部连接的电极座，所述加热元件具有电极引线，所述支架与所述电极座形成有夹持空间，所述电极引线夹紧于所述夹持空间中以保持与所述电极座电连接。

10.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括与所述储液部连接的电极座，所述电极座与所述第二部分界定形成用于容纳气溶胶的雾化腔室。

11.根据权利要求10所述的雾化器，其特征在于，所述支架限定有供气溶胶流过的空隙，所述空隙连通所述气流通道及所述雾化腔室。

12.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括权利要求1-11任一项所述的雾化器，及用于给所述雾化器提供电能的电源机构。