CN220272828U - 线束连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线束连接组件，属于连接器领域，包括固定座、接头和集束线及卡块，接头和集束线分别位于固定座的上下端，卡块置于接头的侧壁上，接头的罩体下部开设有通孔，接头位于卡块的侧壁上设置有两个对称的卡接挡板，每个卡接挡板的内壁设有楔形块，两个楔形块的斜面正对通孔处设有活动条，活动条的内壁设有清扫毛刷；在线束连接器与适配器连接时，适配器挤压自动清扫结构的楔形块，利用楔形块挤压活动条带动清洁毛刷清扫接头的内底壁，将接头内底壁中灰尘、颗粒物扫除，取消适配器连接时，楔形块通过复位组件实现复位，实现接头内底壁的自动清扫过程，减少接头内底壁中颗粒物的堆积导致接触不良的情况出现。

Description

线束连接组件

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，特别涉及线束连接组件。

背景技术

接插件也叫连接器，插接件可以，改善生产过程，接插件简化电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程，易于维修，如果某电子元部件失效，装有接插件时可以快速更换失效元部件，便于升级，随着技术进步，装有接插件时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的，提高设计的灵活性，使用接插件使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性，在新能源汽车的生产过程中，由于主要依靠电驱动，因此汽车内部会使用高压电，高压线束的连接需要使用连接器来完成；有些插接件的内底部封闭，在插接件的内底部的颗粒物堆积后，影响插接件的使用，该使用为插接件的适配件无法插到底部会出现接触不良的情况发生，目前的清扫方式一般采用尖锐物品进行清扫，人工清扫效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供线束连接组件，可以有效解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

线束连接组件，包括固定座、接头和集束线及卡块，接头和集束线分别位于固定座的上下端，卡块置于接头的侧壁上，所述接头的罩体下部开设有通孔，接头位于卡块的侧壁上设置有两个对称的卡接挡板，每个卡接挡板的内壁设有楔形块，两个楔形块的斜面且正对通孔处设有活动条，活动条的内壁设有清扫毛刷，楔形块的侧壁开设有通槽，每个卡接挡板的外端且正对通槽处设有固定框，楔形块通过第一连接杆与固定框连接，固定框的框内设有第二复位弹簧，固定框内的第一连接杆端头挤压第二复位弹簧使楔形块朝下运动，楔形块贯穿固定座开设方形孔，利用斜面挤压活动条使清扫毛刷清扫接头的内底壁。

其中，所述固定框的框底连接有第二连接杆，第二连接杆的自由端延伸至通槽内，第二连接杆的自由端和通槽顶壁之间安装有第一复位弹簧；

其中，所述楔形块朝下运动挤压第一复位弹簧，通过第一连接杆和第二连接杆使楔形块稳定朝下运动；

其中，所述活动条与通孔适配，清扫毛刷受接头内部接口阻挡推动活动条朝楔形块运动；

其中，所述活动条正对楔形块斜面端头设有弹簧；

其中，所述卡接挡板与接头一体设计，线束连接器的适配器与楔形块适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，在接头的卡块处设计自动清扫结构，自动清扫结构包括楔形块和复位组件及清洁毛刷，在线束连接器与适配器连接时，适配器挤压自动清扫结构的楔形块，利用楔形块挤压活动条带动清洁毛刷清扫接头的内底壁，将接头内底壁中灰尘、颗粒物扫除，取消适配器连接时，楔形块通过复位组件实现复位，实现接头内底壁的自动清扫过程，减少接头内底壁中颗粒物的堆积导致接触不良的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动清扫结构展示图；

图3为本实用新型的楔形块和卡接挡板及第一复位弹簧展示图；

图4为本实用新型的固定框及第二复位弹簧展示图。

图中：1、固定座；2、接头；3、集束线；4、卡块；5、自动清扫结构；51、活动条；52、清扫毛刷；53、楔形块；54、固定框；55、第一连接杆；56、第二连接杆；57、第一复位弹簧；58、第二复位弹簧；59、通槽；6、卡接挡板；7、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，线束连接组件，包括固定座1、接头2和集束线3及卡块4，接头2和集束线3分别位于固定座1的上下端，卡块4置于接头2的侧壁上，接头2的罩体下部开设有通孔7，接头2位于卡块4的侧壁上设置有两个对称的卡接挡板6，每个卡接挡板6的内壁设有楔形块53，两个楔形块53的斜面正对通孔7处设有活动条51，活动条51的内壁设有清扫毛刷52，楔形块53的侧壁开设有通槽59，每个卡接挡板6的外端正对通槽59处设有固定框54，楔形块53通过第一连接杆55与固定框54连接，固定框54的框内设有第二复位弹簧58，固定框内54的第一连接杆55端头挤压第二复位弹簧58使楔形块53朝下运动，楔形块53贯穿固定座1开设方形孔，利用斜面挤压活动条51使清扫毛刷52清扫接头2的内底壁；接挡板6与接头2一体设计，线束连接器的适配器与楔形块53适配；使用时，线束连接器的适配器对准接头2进行对接，对接完成后适配器的卡接结构与卡块4配合，由于适配器与卡块4卡接过程中，适配器接触楔形块53，楔形块53受适配器挤压而固定座1开设的方形孔内运动，在楔形块53朝下运动过程中斜面挤压活动条51，由于活动条51可通过通孔7嵌入接头2的内底壁，活动条51运动过程中带动清扫毛刷52实现接头2内底壁的清扫，将灰尘、颗粒物从接头2内底壁开设的通孔7处扫除，提升线束连接器的清洁度，有效防止灰尘、颗粒物堆积影响插接的不良情况出现；由于楔形块53朝下运动时挤压第二复位弹簧58，在适配器与线束连接器取消连接时，楔形块53的顶壁无压力，此时第二复位弹簧58受特性将第一连接杆55的自由端顶起，由于第一连接杆55与楔形块53连接，进而带动楔形块53朝上运动，实现楔形块53的复位。

固定框54的框底连接有第二连接杆56，第二连接杆56的自由端延伸至通槽59内，第二连接杆56的自由端和通槽59顶壁之间安装有第一复位弹簧57；楔形块53朝下运动挤压第一复位弹簧57，通过第一连接杆55和第二连接杆56使楔形块53稳定朝下运动；在楔形块53的通槽59内再设置一组第一复位弹簧57和第二连接杆56，第二连接杆56与固定框54固定，第二连接杆56的自由端延伸至通槽59内，楔形块53朝下运动时，第一复位弹簧57也被压缩，楔形块53顶壁无压力时，通过第一复位弹簧57和第二复位弹簧58实现复位，两组复位结构的设计有利于楔形块53稳定运行，可避免楔形块53偏移，也可在卡接挡板6的最外端设置挡条限制楔形块53的偏移，或者在固定座1的方形孔内设置限位条，该限位条与楔形块53侧壁开设限位槽适配，从而防止楔形块53的偏移。

活动条51与通孔7适配，清扫毛刷52受接头2内部接口阻挡推动活动条51朝楔形块53运动；清扫毛刷52具有一定的弹性，可带动活动条51复位。

活动条51正对楔形块53斜面端头设有弹簧，在活动条51和楔形块53处设置弹簧，利用弹簧的拉力将活动条51复位。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.线束连接组件，包括固定座(1)、接头(2)和集束线(3)及卡块(4)，接头(2)和集束线(3)分别位于固定座(1)的上下端，卡块(4)置于接头(2)的侧壁上，其特征在于：所述接头(2)的罩体下部开设有通孔(7)，接头(2)位于卡块(4)的侧壁上设置有两个对称的卡接挡板(6)，每个卡接挡板(6)的内壁设有楔形块(53)，两个楔形块(53)的斜面且正对通孔(7)处设有活动条(51)，活动条(51)的内壁设有清扫毛刷(52)，楔形块(53)的侧壁开设有通槽(59)，每个卡接挡板(6)的外端且正对通槽(59)处设有固定框(54)，楔形块(53)通过第一连接杆(55)与固定框(54)连接，固定框(54)的框内设有第二复位弹簧(58)，固定框(54)内的第一连接杆(55)端头挤压第二复位弹簧(58)使楔形块(53)朝下运动，楔形块(53)贯穿固定座(1)开设方形孔，利用斜面挤压活动条(51)使清扫毛刷(52)清扫接头(2)的内底壁。

2.根据权利要求1所述的线束连接组件，其特征在于：所述固定框(54)的框底连接有第二连接杆(56)，第二连接杆(56)的自由端延伸至通槽(59)内，第二连接杆(56)的自由端和通槽(59)顶壁之间安装有第一复位弹簧(57)。

3.根据权利要求2所述的线束连接组件，其特征在于：所述楔形块(53)朝下运动挤压第一复位弹簧(57)，通过第一连接杆(55)和第二连接杆(56)使楔形块(53)稳定朝下运动。

4.根据权利要求1或2所述的线束连接组件，其特征在于：所述活动条(51)与通孔(7)适配，清扫毛刷(52)受接头(2)内部接口阻挡推动活动条(51)朝楔形块(53)运动。

5.根据权利要求1或2所述的线束连接组件，其特征在于：所述活动条(51)正对楔形块(53)斜面端头设有弹簧。

6.根据权利要求1所述的线束连接组件，其特征在于：所述卡接挡板(6)与接头(2)一体设计，线束连接器的适配器与楔形块(53)适配。