CN220272540U - 一种锂电池加工用封装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锂电池加工用封装机构，包括转动组件、安装于所述转动组件的封装组件、安装于所述封装组件的顶架、安装于所述封装组件的刺破组件和压紧组件、安装于所述转动组件的抽气组件、及安装于所述封装组件的放置座，所述抽气组件的一端与所述封装组件连接，所述封装组件和所述抽气组件均为多个且一一匹配设置，所述压紧组件为多个且间隔设置；由于本申请设置有多个封装组件，可以对多个产品进行封装，当运料手将其运料至封装组件上封装时，不需要再等其封装完成后再运未封装的产品过来，减少了运料手的等待时间，进而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤指一种锂电池加工用封装机构。
背景技术
目前锂电池的应用非常广泛，所需要的产量也非常多，在锂电池的封装工序中，其最主要就是电池内部环境必须与外界空气完全隔绝，空气不能进电池内部，因此需要对包裹着电芯的铝塑膜进行封装，起到阻隔空气的作用，铝塑膜的封装是通过热封技术来实现的。然而现有的封装机构，当运料手将产品放到封装结构处封装时，需要等其封装完后才能取下一个锂电池进行封装，大大降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种锂电池加工用封装机构，通过设置的转动组件用于带动封装组件转动，封装组件用于对产品进行封装，刺破组件用于刺破封装后产生的多余真空材料，压紧组件用于压紧产品，保证其封装时的稳定性，抽气组件用于将铝塑膜内多余的空气抽成抽出，放置座用于放置产品，由于本申请设置有多个封装组件，可以对多个产品进行封装，当运料手将其运料至封装组件上封装时，不需要再等其封装完成后再运未封装的产品过来，减少了运料手的等待时间，进而提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种锂电池加工用封装机构，包括转动组件、安装于所述转动组件的封装组件、安装于所述封装组件的顶架、安装于所述封装组件的刺破组件和压紧组件、安装于所述转动组件的抽气组件、及安装于所述封装组件的放置座，所述抽气组件的一端与所述封装组件连接，所述封装组件和所述抽气组件均为多个且一一匹配设置，所述压紧组件为多个且间隔设置。
作为一种优选方案，所述转动组件包括驱动电机和转动座、安装于所述转动座的转动盘，所述驱动电机与所述转动座传动连接，所述封装组件和所述抽气组件均安装于所述转动盘。
作为一种优选方案，所述封装组件包括安装于所述转动盘的封装架、安装于所述封装架的第一封装气缸和上安装板、安装于所述上安装板的第二封装气缸、安装于所述第二封装气缸的连接件、安装于所述安装板的上封装件、安装于所述放置座的下封装件，所述上封装件与所述下封装件上下匹配设置，所述连接件与所述第一封装气缸连接，所述上安装板滑动安装于所述封装架。
作为一种优选方案，所述刺破组件包括安装于所述上安装板的刺破气缸和滑柱座、安装于所述滑柱座的滑柱、安装于所述滑柱的刀具座、安装于所述刀具座的刀具，所述滑柱的一端与所述刺破气缸连接，所述刺破气缸、滑柱座和滑柱均为多个且一一匹配设置。
作为一种优选方案，所述刀具座设有若干间隔设置的刀具安装槽，所述刀具安装于所述刀具安装槽。
作为一种优选方案，所述放置座设有抽气槽，所述刀具与所述抽气槽匹配设置。
作为一种优选方案，所述压紧组件包括安装于所述上安装板的压紧气缸和压紧柱座、安装于所述压紧柱座的压紧柱、安装于所述压紧柱的压块，所述压紧柱与所述压紧气缸的输出端相连，所述压块位于所述放置座的上方。
作为一种优选方案，所述抽气组件包括安装于所述转动盘的抽气泵、安装于所述抽气泵的进气嘴和出气嘴、安装于放置座的抽气嘴、及抽气管和出气管，所述抽气管一端安装于所述进气嘴，所述抽气管另一端安装于所述抽气嘴，所述出气管安装于所述出气嘴，所述抽气嘴与所述抽气槽连通。
本实用新型的有益效果在于：通过设置的转动组件用于带动封装组件转动，封装组件用于对产品进行封装，刺破组件用于刺破封装后产生的多余真空材料，压紧组件用于压紧产品，保证其封装时的稳定性，抽气组件用于将铝塑膜内多余的空气抽成抽出，放置座用于放置产品，由于本申请设置有多个封装组件，可以对多个产品进行封装，当运料手将其运料至封装组件上封装时，不需要再等其封装完成后再运未封装的产品过来，减少了运料手的等待时间，进而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种锂电池加工用封装机构的整体结构示意图。
图2为图1一种锂电池加工用封装机构中转动组件的结构示意图。
图3为图1一种锂电池加工用封装机构中封装组件的结构示意图。
图4为图1一种锂电池加工用封装机构中刺破组件的结构示意图。
图5为图1一种锂电池加工用封装机构中压紧组件的结构示意图。
图6为图1一种锂电池加工用封装机构中抽气组件的结构示意图。
图7为图1一种锂电池加工用封装机构中放置座的结构示意图。
附图标号说明：100、转动组件；110、驱动电机；120、转动座；130、转动盘；200、封装组件；210、封装架；220、第一封装气缸；230、上安装板；240、第二封装气缸；250、连接件；260、上封装件；270、下封装件；300、刺破组件；310、刺破气缸；320、滑柱座；330、滑柱；340、刀具座；341、刀具安装槽；350、刀具；400、压紧组件；410、压紧气缸；420、压紧柱座；430、压紧柱；440、压块；500、抽气组件；510、抽气泵；520、进气嘴；530、出气嘴；540、抽气嘴；600、放置座；610、抽气槽；700、顶架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图7所示，本实用新型提供一种锂电池加工用封装机构，包括转动组件100、安装于转动组件100的封装组件200、安装于封装组件200的顶架、安装于封装组件200的刺破组件300和压紧组件400、安装于转动组件100的抽气组件500、及安装于封装组件200的放置座，抽气组件500的一端与封装组件200连接，封装组件200和抽气组件500均为多个且一一匹配设置，压紧组件400为多个且间隔设置；通过设置的转动组件100用于带动封装组件200转动，封装组件200用于对产品进行封装，刺破组件300用于刺破封装后产生的多余真空材料，压紧组件400用于压紧产品，保证其封装时的稳定性，抽气组件500用于将铝塑膜内多余的空气抽成抽出，放置座600用于放置产品，由于本申请设置有多个封装组件200，可以对多个产品进行封装，当运料手将其运料至封装组件200上封装时，不需要再等其封装完成后再运未封装的产品过来，减少了运料手的等待时间，进而提高了生产效率。
转动组件100包括驱动电机110和转动座120、安装于转动座120的转动盘130，驱动电机110与转动座120传动连接，封装组件200和抽气组件500均安装于转动盘130，驱动电机110工作带动转动座120工作，使得转动盘130转动，进而使封装组件200转动。
封装组件200包括安装于转动盘130的封装架210、安装于封装架210的第一封装气缸220和上安装板230、安装于上安装板230的第二封装气缸240、安装于第二封装气缸240的连接件250、安装于安装板的上封装件260、安装于放置座的下封装件270，上封装件260与下封装件270上下匹配设置，连接件250与第一封装气缸220连接，上安装板230滑动安装于封装架210，当产品放置到放置座600上时，首先压紧组件400将产品压紧，保证其稳定性，接着抽气组件500工作将铝塑膜内多余的空气抽成抽出，然后封装组件200对抽气后的产品进行封装，封装后刺破组件300将封装后产生多余的真空材料。
刺破组件300包括安装于上安装板230的刺破气缸310和滑柱座320、安装于滑柱座320的滑柱330、安装于滑柱330的刀具座340、安装于刀具座340的刀具350，滑柱330的一端与刺破气缸310连接，刺破气缸310、滑柱座320、和滑柱330均为多个且一一匹配设置；刀具座340设有若干间隔设置的刀具安装槽341，刀具350安装于刀具安装槽341，封装后，刺破气缸310工作带动滑柱330下移，进而带动刀具座340下移，从而带动刀具350下移使其刺破封装后产生多余的真空材料。
放置座600设有抽气槽610，刀具350与抽气槽610匹配设置。
压紧组件400包括安装于上安装板230的压紧气缸410和压紧柱座420、安装于压紧柱座420的压紧柱430、安装于压紧柱430的压块440，压紧柱430与压紧气缸410的输出端相连，压块440位于放置座600的上方，放置座600上放置产品后，压紧气缸410工作带动压紧柱430下移，进而带动压块440下移，使得压块440将产品稳定的压紧在放置座600上，保证产品封装时的稳定性。
抽气组件500包括安装于转动盘130的抽气泵510、安装于抽气泵510的进气嘴520和出气嘴530、安装于放置座的抽气嘴540、及抽气管和出气管，抽气管一端安装于进气嘴520，抽气管另一端安装于抽气嘴540，出气管安装于出气嘴530，抽气嘴540与抽气槽610连通，需要抽气时，抽气泵510工作对放置在抽气槽中的铝塑膜口进行抽气，使得铝塑膜内多余的空气被抽出，使得放置于铝塑膜内的锂电池处于真空状态。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种锂电池加工用封装机构，其特征在于，包括转动组件、安装于所述转动组件的封装组件、安装于所述封装组件的顶架、安装于所述封装组件的刺破组件和压紧组件、安装于所述转动组件的抽气组件、及安装于所述封装组件的放置座，所述抽气组件的一端与所述封装组件连接，所述封装组件和所述抽气组件均为多个且一一匹配设置，所述压紧组件为多个且间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用封装机构，其特征在于：所述转动组件包括驱动电机和转动座、安装于所述转动座的转动盘，所述驱动电机与所述转动座传动连接，所述封装组件和所述抽气组件均安装于所述转动盘。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用封装机构，其特征在于：所述封装组件包括安装于所述转动盘的封装架、安装于所述封装架的第一封装气缸和上安装板、安装于所述上安装板的第二封装气缸、安装于所述第二封装气缸的连接件、安装于所述安装板的上封装件、安装于所述放置座的下封装件，所述上封装件与所述下封装件上下匹配设置，所述连接件与所述第一封装气缸连接，所述上安装板滑动安装于所述封装架。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用封装机构，其特征在于：所述刺破组件包括安装于所述上安装板的刺破气缸和滑柱座、安装于所述滑柱座的滑柱、安装于所述滑柱的刀具座、安装于所述刀具座的刀具，所述滑柱的一端与所述刺破气缸连接，所述刺破气缸、滑柱座和滑柱均为多个且一一匹配设置。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用封装机构，其特征在于：所述刀具座设有若干间隔设置的刀具安装槽，所述刀具安装于所述刀具安装槽。
6.根据权利要求4所述的一种锂电池加工用封装机构，其特征在于：所述放置座设有抽气槽，所述刀具与所述抽气槽匹配设置。
7.根据权利要求3所述的一种锂电池加工用封装机构，其特征在于：所述压紧组件包括安装于所述上安装板的压紧气缸和压紧柱座、安装于所述压紧柱座的压紧柱、安装于所述压紧柱的压块，所述压紧柱与所述压紧气缸的输出端相连，所述压块位于所述放置座的上方。
8.根据权利要求6所述的一种锂电池加工用封装机构，其特征在于：所述抽气组件包括安装于所述转动盘的抽气泵、安装于所述抽气泵的进气嘴和出气嘴、安装于放置座的抽气嘴、及抽气管和出气管，所述抽气管一端安装于所述进气嘴，所述抽气管另一端安装于所述抽气嘴，所述出气管安装于所述出气嘴，所述抽气嘴与所述抽气槽连通。
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