CN217306574U - 一种电芯二封抽气腔体封口装置 - Google Patents

一种电芯二封抽气腔体封口装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种电芯二封抽气腔体封口装置,包括机架及装设于机架上的输送机构、封装机构;所述输送机构设有多个供电芯竖向并排放置的工位,所述封装机构包括封装基座、装设于封装基座上的第一动力件、装设于第一动力件输出端的封装部、多个并排装设于封装部上的刺破件及装设于封装部上的封头;所述封装部与第一动力件之间设有多个第一导柱。本实用新型通过将电芯放置于工位上,输送机构带动工位运动至封装机构处,第一动力件带动封装部向下运动,使得刺破件对电芯进行刺破,放出多余的电解液和废气,同时,封头对电芯进行封装,全程自动化,能够有效提高加工效率,更便于使用。

Description

一种电芯二封抽气腔体封口装置
技术领域
本实用新型涉及电池电芯封装技术领域,尤其涉及一种电芯二封抽气腔体封口装置。
背景技术
软包装锂电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多以及存储时间长等优点,因而被广泛应用在电子设备等多种领域。软包装锂电池的生产过程中包括真空封装、气袋预切、二次精封、精切边、折边、点胶以及烫边等,其中利用气囊袋注入电解液以及抽出多余的电解液、产生的废气后进行封口是一个必经的步骤。现有的二封程序大多需要人工进行操作,效率较低,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型为解决现有二封机不便于使用的技术问题,提供了一种电芯二封抽气腔体封口装置。
本实用新型提供了一种电芯二封抽气腔体封口装置,包括机架及装设于机架上的输送机构、封装机构;所述输送机构设有多个供电芯竖向并排放置的工位,所述封装机构包括封装基座、装设于封装基座上的第一动力件、装设于第一动力件输出端的封装部、多个并排装设于封装部上的刺破件及装设于封装部上的封头;所述封装部与第一动力件之间设有多个第一导柱。
进一步地,所述输送机构包括转盘、带动转盘转动的第二动力件及装设于转盘上的工位。
进一步地,所述封装机构设有多个。
进一步地,所述封装基座上设有与工位配合使用的上模具;所述上模具设有中空腔体。
进一步地,所述封装部穿设于所述中空腔体。
进一步地,所述封装基座设有与所述刺破件配合使用的刺破槽。
进一步地,所述机架上还设有固定架及装设于固定架上的第三动力件;所述封装基座装设于所述第三动力件的输出端。
进一步地,所述封装基座上设有多根第二导柱、套设于所述第二导柱的固定板及用于带动所述固定板沿所述第二导柱定向移动的第四动力件。
进一步地,所述第一动力件固定装设于所述固定板上;所述上模具装设于所述固定板下方。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将电芯放置于工位上,输送机构带动工位运动至封装机构处,第一动力件带动封装部向下运动,使得刺破件对电芯进行刺破,放出多余的电解液和废气,同时,封头对电芯进行封装,全程自动化,能够有效提高加工效率,更便于使用;此外,设置第一导柱,能够提高二封时的稳定性,而第一动力件采用电机,可以对其进行施加模拟量压力,避免传统刺破和封装过快导致不良率高的问题。
附图说明
图1为本实用新型电芯二封抽气腔体封口装置一个实施例的立体图。
图2为本实用新型电芯二封抽气腔体封口装置一个实施例的俯视图。
图3为本实用新型电芯二封抽气腔体封口装置一个实施例的封装机构的立体图。
图4为本实用新型电芯二封抽气腔体封口装置另一个实施例的封装机构的立体图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1~图4所示,本实用新型提供了一种电芯二封抽气腔体封口装置,包括机架1及装设于机架1上的输送机构、封装机构3;所述输送机构设有多个供电芯4竖向并排放置的工位22,所述封装机构3包括封装基座31、装设于封装基座31上的第一动力件32、装设于第一动力件32输出端的封装部33、多个并排装设于封装部33上的刺破件35及装设于封装部33上的封头36;所述封装部33与第一动力件32之间设有多个第一导柱34。
本实用新型通过将电芯4放置于工位22上,输送机构带动工位22运动至封装机构3处,第一动力件32带动封装部33向下运动,使得刺破件35对电芯4进行刺破,放出多余的电解液和废气,同时,封头36对电芯4进行封装,全程自动化,能够有效提高加工效率,更便于使用;此外,设置第一导柱34,能够提高二封时的稳定性,而第一动力件32采用电机,可以对其进行施加模拟量压力,避免传统刺破和封装过快导致不良率高的问题。
在一个可选实施例中,所述输送机构包括转盘21、带动转盘21转动的第二动力件及装设于转盘21上的工位22。通过第二动力件的作用,能够带动转动进行旋转,从而使得转盘21的工位22到达不同工序位置,便于进行二封操作。
在一个可选实施例中,所述封装机构3设有多个。设置多个,能够同时对多个电芯4进行操作,有效提高二封效率。
在一个可选实施例中,所述封装基座31上设有与工位22配合使用的上模具37;所述上模具37设有中空腔体。所述封装部33穿设于所述中空腔体。所述封装基座31设有与所述刺破件35配合使用的刺破槽。所述机架1上还设有固定架52及装设于固定架52上的第三动力件51;所述封装基座31装设于所述第三动力件51的输出端。此实施例中,当需要进行二封时,第三动力件51带动封装基座31向下运动,使得上模具37抵接于电芯4,对电芯4四周进行压紧;然后第一动力件32带动封装部33向下运动,便于刺破部及封头36与电芯4进行接触。二封完成后,第三动力件51带动封装基座31向上运动,使得上模具37与电芯4脱离,便于转盘21带动电芯4进行下一个工序。
在一个可选实施例中,所述封装基座31上设有多根第二导柱39、套设于所述第二导柱39的固定板38及用于带动所述固定板38沿所述第二导柱39定向移动的第四动力件30。所述第一动力件32固定装设于所述固定板38上;所述上模具37装设于所述固定板38下方。设置第四动力件30,能够带动固定板38沿第二导向柱定向运动,从而能够带动第一动力件32及封装部33整体向下运动,能够有效提高刺破件35和封头36工作的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,包括机架及装设于机架上的输送机构、封装机构;所述输送机构设有多个供电芯竖向并排放置的工位,所述封装机构包括封装基座、装设于封装基座上的第一动力件、装设于第一动力件输出端的封装部、多个并排装设于封装部上的刺破件及装设于封装部上的封头;所述封装部与第一动力件之间设有多个第一导柱。
2.如权利要求1所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述输送机构包括转盘、带动转盘转动的第二动力件及装设于转盘上的工位。
3.如权利要求1所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述封装机构设有多个。
4.如权利要求1所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述封装基座上设有与工位配合使用的上模具;所述上模具设有中空腔体。
5.如权利要求4所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述封装部穿设于所述中空腔体。
6.如权利要求1所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述封装基座设有与所述刺破件配合使用的刺破槽。
7.如权利要求1所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述机架上还设有固定架及装设于固定架上的第三动力件;所述封装基座装设于所述第三动力件的输出端。
8.如权利要求4所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述封装基座上设有多根第二导柱、套设于所述第二导柱的固定板及用于带动所述固定板沿所述第二导柱定向移动的第四动力件。
9.如权利要求8所述的电芯二封抽气腔体封口装置,其特征在于,所述第一动力件固定装设于所述固定板上;所述上模具装设于所述固定板下方。
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