CN215994865U - 一种黑药膏成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种黑药膏成型机，包括底架以及外壳，所述外壳内设置有成型结构，所述成型结构，包括：液体箱、注液管、输送部以及成型部，所述液体箱固定在所述外壳侧表面，所述注液管设置在所述外壳内且与所述液体箱相连通且通过液体泵输出，所述输送部设置在所述外壳上，所述成型部设置在所述外壳内，本实用新型才有持续输送的方式进行成型，不需要手动反复操作，成型后直接进行切断，可以更换不同结构的成型模具，显著的提高生产效率，总体成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于一种黑药膏加工设备技术领域，尤其涉及一种黑药膏成型机。
背景技术
黑膏药系指药材、食用植物油与红丹炼制成膏料，摊涂于裱背材料上，供贴敷于皮肤的外用剂型。其有保护、封闭和治疗作用，膏层较厚，作用持久，现在的黑药膏在生产都是通过简单的成型设备来完成，每次只能成型一个，然后需要再次操作，需要操作人员一直反复的操作，效率非常低。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种黑药膏成型机，包括底架以及外壳，所述外壳内设置有成型结构；
所述成型结构，包括：液体箱、注液管、输送部以及成型部；
所述液体箱固定在所述外壳侧表面，所述注液管设置在所述外壳内且与所述液体箱相连通且通过液体泵输出，所述输送部设置在所述外壳上，所述成型部设置在所述外壳内。
优选的，所述输送部，包括：上板、下板、夹板、转动架、限位轮、矩形口、长孔以及输送杆；
所述上板与所述下板固定在所述外壳内，所述夹板设置在所述外壳上表面以及下表面，所述转动架转动连接在所述夹板之间，所述限位轮设置在所述外壳上表面与所述下表面内，所述矩形口与所述长孔均开在所述上板表面，所述输送杆设置在所述上板与所述下板上且通过电机驱动旋转。
优选的，所述成型部，包括：伸缩杆、螺纹槽、挤压板、连接架、弹簧杆以及刀架；
所述伸缩杆固定在所述外壳内上表面，所述螺纹槽开在所述伸缩杆输出端，所述挤压板旋拧连接在所述螺纹槽内，所述连接架设置在所述伸缩杆输出端，所述弹簧杆固定在所述连接架一端，所述刀架设置在所述弹簧杆输出端。
优选的，所述上板与所述下板一端均为弧形倾斜结构。
优选的，所述下板侧端面设置有倾斜板。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，才有持续输送的方式进行成型，不需要手动反复操作，成型后直接进行切断，可以更换不同结构的成型模具，显著的提高生产效率，总体成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种黑药膏成型机的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种黑药膏成型机的螺纹槽部分的局部放大图；
图3为本实施例提供的一种黑药膏成型机的刀架部分的局部放大图；
以上各图中，1、底架；2、外壳；3、液体箱；4、注液管；5、上板；6、下板；7、夹板；8、转动架；9、限位轮；10、矩形口；11、长孔；12、输送杆；13、伸缩杆；14、螺纹槽；15、挤压板；16、连接架；17、弹簧杆；18、刀架；19、倾斜板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底架1以及外壳2，所述外壳2内设置有成型结构；
所述成型结构，包括：液体箱3、注液管4、输送部以及成型部；
所述液体箱3固定在所述外壳2侧表面，所述注液管4设置在所述外壳2内且与所述液体箱3相连通且通过液体泵输出，所述输送部设置在所述外壳2上，所述成型部设置在所述外壳2内；
所述输送部，包括：上板5、下板6、夹板7、转动架8、限位轮9、矩形口10、长孔11以及输送杆12；
所述上板5与所述下板6固定在所述外壳2内，所述夹板7设置在所述外壳2上表面以及下表面，所述转动架8转动连接在所述夹板7之间，所述限位轮9设置在所述外壳2上表面与所述下表面内，所述矩形口10与所述长孔11均开在所述上板5表面，所述输送杆12设置在所述上板5与所述下板6上且通过电机驱动旋转；
所述成型部，包括：伸缩杆13、螺纹槽14、挤压板15、连接架16、弹簧杆17以及刀架18；
所述伸缩杆13固定在所述外壳2内上表面，所述螺纹槽14开在所述伸缩杆13输出端，所述挤压板15旋拧连接在所述螺纹槽14内，所述连接架16设置在所述伸缩杆13输出端，所述弹簧杆17固定在所述连接架16一端，所述刀架18设置在所述弹簧杆17输出端；
所述上板5与所述下板6一端均为弧形倾斜结构，所述下板6侧端面设置有倾斜板19。
具体使用时：液体的黑药膏在液体箱3内，通过注液管4排出，将包装用的材料套装在夹板7的转动架8上，然后穿过限位轮9之间，在进入到上板5与下板6之间，再通过输送杆12夹紧，然后注液管4将黑药膏排出到底层的包装上，然后通过输送杆12带动输送，到达矩形口10处后，伸缩杆13向下推动，使挤压板15进行成型，多个成型后，后部分的刀片同时进行切断处理，刀架18上具有弹簧杆17来缓冲。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种黑药膏成型机，包括底架(1)以及外壳(2)，其特征在于，所述外壳(2)内设置有成型结构；
所述成型结构，包括：液体箱(3)、注液管(4)、输送部以及成型部；
所述液体箱(3)固定在所述外壳(2)侧表面，所述注液管(4)设置在所述外壳(2)内且与所述液体箱(3)相连通且通过液体泵输出，所述输送部设置在所述外壳(2)上，所述成型部设置在所述外壳(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种黑药膏成型机，其特征在于，所述输送部，包括：上板(5)、下板(6)、夹板(7)、转动架(8)、限位轮(9)、矩形口(10)、长孔(11)以及输送杆(12)；
所述上板(5)与所述下板(6)固定在所述外壳(2)内，所述夹板(7)设置在所述外壳(2)上表面以及下表面，所述转动架(8)转动连接在所述夹板(7)之间，所述限位轮(9)设置在所述外壳(2)上表面与所述下表面内，所述矩形口(10)与所述长孔(11)均开在所述上板(5)表面，所述输送杆(12)设置在所述上板(5)与所述下板(6)上且通过电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的一种黑药膏成型机，其特征在于，所述成型部，包括：伸缩杆(13)、螺纹槽(14)、挤压板(15)、连接架(16)、弹簧杆(17)以及刀架(18)；
所述伸缩杆(13)固定在所述外壳(2)内上表面，所述螺纹槽(14)开在所述伸缩杆(13)输出端，所述挤压板(15)旋拧连接在所述螺纹槽(14)内，所述连接架(16)设置在所述伸缩杆(13)输出端，所述弹簧杆(17)固定在所述连接架(16)一端，所述刀架(18)设置在所述弹簧杆(17)输出端。
4.根据权利要求2所述的一种黑药膏成型机，其特征在于，所述上板(5)与所述下板(6)一端均为弧形倾斜结构。
5.根据权利要求2所述的一种黑药膏成型机，其特征在于，所述下板(6)侧端面设置有倾斜板(19)。
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