CN220272391U - 一种具有稳定传动机构的磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，包括继电器的基座，所述基座内设有电磁铁组件、衔铁组件，动触头组件、静触头组件，所述衔铁组件通过至少二级摇杆机构与所述磁保持继电器中的动触头组件连接，驱动动触头组件与所述磁保持继电器中的静触头组件之间相互触压或分离；电磁感应力通过二级摇杆结构传递至所述推片，使所述动触头组件与所述静触头组件形成稳定的触压；而且由于触压后所述二级摇杆机构处于死点位置，形成自锁机构。

Description

一种具有稳定传动机构的磁保持继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别涉及一种具有稳定传动机构的磁保持继电器。

背景技术

现有的应用于电能表的磁保持继电器，一般由电磁铁组件、动衔铁组件、静触头组件、动触头组件、推片、继电器基座和继电器上盖组成，所述电磁铁组件包括支架、电磁线圈绕组、铁芯及轭铁；所述静触头组件包括静电片和静触点；所述动触头组件包括导电片、分流片组件及动触点；在电磁铁组件的电磁线圈受激励后磁极变化，与衔铁组件相吸/相斥，使动衔铁组件动作，并通过推片的往返运动，带动动触头组件动作，实现动/静触点的断开/闭合，但是，现有磁保持继电器多存在以下问题：

一般电磁继电器推动推片使动触头组件与静触头组件触压，所述推片的推力是由电磁铁组件通过动衔铁组件施加，动衔铁组件的衔铁与电磁铁组件的原轭铁触压时不稳定，而且在触压时衔铁可能发生跳动，再者，衔铁长时间、高频次的撞击原轭铁，易导致原轭铁发生损坏，影响磁保持继电器性能的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，提供一种电磁感应力传递机构，可以防止铁长时间、高频次的撞击原轭铁，易导致原轭铁发生损坏，提高磁保持继电器性能的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，包括继电器的基座，所述基座内设有电磁铁组件、衔铁组件，动触头组件、静触头组件，所述衔铁组件通过至少二级摇杆机构与所述磁保持继电器中的动触头组件连接，驱动动触头组件与所述磁保持继电器中的静触头组件之间相互触压或分离。

为了实现一级摇杆机构的结构稳固，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述一级摇杆机构包括第一摇杆，所述第一摇杆一端与所述衔铁组件的轴端部连接，所述第一摇杆另一端延伸至所述电磁铁组件的上方与一个第一拉杆的一端铰接。

为了二级摇杆机构的结构稳固，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述二级摇杆机构包括第二摇杆，所述第二摇杆一端通过一根第一铰接轴铰接在基座上，所述第二摇杆的另一端与一个推片的一端以及所述第一拉杆的另一端共同铰接，所述推片的另一端通过弹性件弹性抵压在所述动触头组件上。

为了实现电磁铁组件的通过轭铁形成一个闭合的感应线圈，进一步优选的技术方案还有，所述电磁铁组件包括一对对称设置的轭铁，每个所述轭铁一端固定在电磁铁组件的支架一端上，另一端沿所述电磁铁组件径向向基座的内部延伸，并在靠近所述电磁铁组件的位置形成第一延伸部，所述第一延伸部远离所述电磁铁组件的一侧形成第二延伸部，每个所述第一延伸部向所述电磁铁组件侧面弯折，弯折后的一对所述第一延伸部形成中部具有一段间隙的M形结构；每个所述第二延伸部向所述电磁铁组件侧面弯折呈圆弧状，弯折后的一对所述第二延伸部形成中部具有一段间隙的拱形门结构。

为了使所述衔铁组件具有所述轭铁的结构相配合，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述衔铁组件设置在一对所述第一延伸部与第二延伸部围成的空间内，所述衔铁组件包括一个转子，所述转子对应一对所述第一延伸部形成的一端间隙具有沿衔铁组件径向凸出的第一凸棱，所述衔铁组件对应一对所述第二延伸部形成的一段间隙具有沿衔铁组件径向凸出的第二凸棱。

为了使所述电磁铁组件及衔铁组件的结构稳固，且便于加工制作，进一步优选的技术方案还有，所述基座上设有上夹板和下夹板将所述电磁铁组件、轭铁及衔铁组件夹持在上、下夹板之间，所述下夹板上对应所述轭铁一侧具有凸起的凹槽，所述凹槽与所述第一延伸部与第二延伸部的外形相配，使所述轭铁通过第一延伸部与第二延伸部扣合在所述下夹板上，所述下夹板上还设有铰接孔与所述转子下端转动配合，所述上夹板上也设有相应的凹槽与所述轭铁另一侧的第一延伸部与第二延伸部的配合，所述上夹板上也设有铰接孔与所述转子上端转动配合。

为了放置外接电磁对电磁铁的外部干扰，进一步优选的技术方案还有，所述电磁铁组件、轭铁、衔铁组件及上夹板、下夹板共同设置在一个拱形门形状的防磁罩箱体内，所述防磁罩箱体设置在基座上，所述防磁罩箱体上端设有防磁罩板。

为了实现电磁铁组件的通过轭铁形成一个闭合的感应线圈，进一步优选的技术方案还有，所述述电磁铁组件包括一对对称设置的轭铁，每个所述轭铁一端固定在电磁铁组件的支架一端上，另一端沿所述电磁铁组件径向向基座的内部延伸，一对所述轭铁相近的一侧分别具有圆弧形的开口槽，所述衔铁组件设置在一对所述开口槽围成的空间内。

为了使推片与所述动触头组件具有良好的抵接结构，进一步优选的技术方案还有，所述推片与所述动触头组件的动触点对应的侧面上设有与动触点相对应的弹性件安装孔或安装座，所述弹性件安装孔或安装座上设有弹性件与所述动触头组件的分流片组件抵接。

为了通过推片使所述动触头组件与所述静触头组件分离，进一步优选的技术方案还有，在所述弹性件安装孔一侧的推片一端上还具有一个钩部或框部，所述钩部或框部位于所述推片靠近所述动触头组件的分流片组件的端部并靠近静触头组件的一侧，所述钩部或框部用于所述动触头组件与所述静触头组件分离。

为了利用现有动触头组件导电片产生的磁场对所述分流片组件提供辅助力使所述动触头组件与所述静触头组件触压，进一步优选的技术方案还有，所述动触头组件包括导电片，所述导电片上设有一个U形的导磁片，所述U形的导磁片通过两个触点或凸台与所述导电片连接，所述导磁片的两个端部呈半包围状态设置在分流片组件靠近静触头组件的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.电磁感应力通过二级摇杆结构传递至所述推片，使所述动触头组件与所述静触头组件形成稳定的触压；而且由于触压后所述二级摇杆机构处于死点位置，形成自锁机构；在所述动触头组件和静触头组件触压后，电磁铁组件不会收到传动机构的冲击，避免在触压时衔铁可能发生跳动，再者，衔铁长时间、高频次的撞击原轭铁，易导致原轭铁发生损坏的情况，提高磁保持继电器性能的稳定性；

2.利用现有动触头组件导电片产生的磁场对所述分流片组件提供辅助力使所述动触头组件与所述静触头组件触压；

3.实现电磁铁组件的通过轭铁形成一个闭合的感应线圈，使所述衔铁组件与电磁铁组件具有良好的配合结构，使所述电磁铁组件及衔铁组件的结构稳固。

附图说明

图1为本实用新型轴测图；

图2为本实用新型触压时轴测图；

图3为本实用新型分流时轴测图；

图4为本实用新型基座的轴测图；

图5为本实用新型电磁铁组件及衔铁组件内部结构的轴测图；

图6为本实用新型二级摇杆机构的局部轴测图；

图7为本实用新型无防磁罩板的电磁铁组件及衔铁组件内部结构的局部轴测图；

图8为本实用新型无上夹板的电磁铁组件及衔铁组件内部结构的局部轴测图；

图9为本实用新型无防磁罩箱体的电磁铁组件及衔铁组件内部结构的局部轴测图；

图10为本实用新型另一轭铁结构的局部轴测图；

图11为本实用新型另一轭铁结构的电磁铁组件及衔铁组件内部局部轴测图；

图中：10.上盖；20.方针；30.基座；31.第一铰接轴；32.铰座；40.动触头组件；41.动触点；42.分流片组件；43.导电片；44.导磁片；45.舌片；50.静触头组件；51.静电片；52.静触点；60.二级摇杆机构；61.第一摇杆；62.第一拉杆；63.推片；631.框部；632.U形结构；64.第二摇杆；70.弹性件；80.防磁罩箱体；81.防磁罩板；90.上夹板；91.下夹板；100.电磁铁组件；101.支架；102.第一延伸部；103.轭铁；104.第二延伸部；200.衔铁组件；201.第一凸棱；202.第二凸棱；203.转子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1和图2，一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，包括继电器的基座30，所述基座30内设有电磁铁组件100、衔铁组件200，动触头组件40、静触头组件50，所述衔铁组件200通过至少二级摇杆机构60与所述磁保持继电器中的动触头组件40连接，驱动动触头组件40与所述磁保持继电器中的静触头组件50之间相互触压或分离；所述动触头组件40包括导电片43、分流片组件42、动触点41；所述静触头组件50包括静电片51和设置在静电片51上的静触点52；

具体的，所述基座30上设有若干个用于安装零部件的容腔，若干个容腔对应的所述基座30的开口上设有相互扣合的上盖10，所述基座30的其中一个腔体内上设有电磁铁组件100，所述电磁铁组件100靠近基座30的一侧设置，所述电磁铁组件100包括支架101，所述支架10上设有电磁线圈绕组，所述电磁铁组件100芯部具有铁芯，铁芯的两端设有一对对称设置的轭铁103，每个所述轭铁103一端固定在电磁铁组件100的支架101一端上，每个所述轭铁103另一端沿所述电磁铁组件100径向向基座30的内部延伸，并在靠近所述电磁铁组件100的位置形成第一延伸部102，所述第一延伸部102远离所述电磁铁组件100的一侧形成第二延伸部104，每个所述第一延伸部102向所述电磁铁组件100侧面弯折，弯折后的一对所述第一延伸部102形成中部具有一段间隙的M形结构；每个所述第二延伸部104向所述电磁铁组件100侧面弯折呈圆弧状，弯折后的一对所述第二延伸部104形成中部具有一段间隙的拱形门结构；

如图3、4、5所示，进一步地，在一对所述第一延伸部102与第二延伸部104围成的空间内设有一个衔铁组件200，所述衔铁组件200包括一个转子203，所述转子203对应一对所述第一延伸部102形成的一段间隙具有沿衔铁组件200径向凸出的第一凸棱201，所述转子203对应一对所述第二延伸部104形成的一段间隙具有沿衔铁组件200径向凸出的第二凸棱202，当所述衔铁组件200绕轴转动时，所述第一凸棱201和第二凸棱202抵接在对应的第一延伸部102和第二延伸部104上，使所述衔铁组件200在一对所述第一延伸部102和第二延伸部104形成的一段间隙中往复转动；

进一步地，所述转子203上设有一个同轴的第一摇杆61，所述第一摇杆61一端与所述转子203的轴端部连接，另一端沿转子203径向延伸至所述电磁铁组件100的上方，所述第一摇杆61另一端的端部与一根第一拉杆62的一端铰接；

进一步地，在所述电磁铁组件100靠近第一拉杆62另一端的端部对应的所述基座30上设有一个第二摇杆64，所述第二摇杆64一端通过一根第一铰接轴31铰接在基座30上，所述第二摇杆64的另一端与一个推片63以及所述第一拉杆62的另一端共同铰接；

具体的，所述第二摇杆64包括两个平行对称设置的第一力臂，两个所述第一力臂通过连接板连接形成工字形第二摇杆64，每个第一力臂的两端分别设有铰孔，两个所述第一力臂上的铰孔对称设置呈同轴状态，所述第二摇杆64靠近基座30的一端通过第一铰接轴31设置在所述基座30上；所述第二摇杆64的另一端对应的所述推片63一端也设有铰孔，所述第一拉杆62为圆柱杆，所述第一拉杆62两端均90度弯折，其中，所述第一摇杆61的对应端也设有铰孔，所述第一拉杆62一端插入所述第一摇杆61铰孔内与所述第一摇杆61铰接，所述第一拉杆62另一端插入依次插入所述第二摇杆64及推片63的铰孔内，使所述第一拉杆62、第二摇杆64以及推片63共同铰接一起；

所述推片63另一端伸入至所述动触头组件40一侧并与分流片组件42连接，所述推片63与所述动触头组件40的导电片43交叉设置，因此，所述推片63靠近所述第二摇杆64的一端为倾倒放置的U形结构632，所述推片U形结构632的开口朝向所述第二摇杆64，所述推片63上的铰孔对应的设置在U形结构632的开口的两个分离端上，所述第二摇杆64的两个铰接端叠放在所述U形结构632的开口内，所述第一拉杆62依次由推片63一侧贯穿推片63一侧上的铰孔，然后贯穿第二摇杆64上的两个铰孔，再贯穿推片63上另一侧铰孔至所述推片63另一侧，所述推片63与所述动触头组件40的动触点41对应的侧面上设有与动触点41相对应的弹性件安装孔或安装座，本实施例中优选为弹性件安装座，所述弹性件安装座上设有弹性件70与所述动触头组件40的分流片组件42抵接，所述分流片组件42设有一对舌片45与所述弹簧内侧配合，防止弹簧随推片63摆动脱离所述分流片组件42，所述弹性件70为弹簧片或弹簧或弹性橡胶中的任意一种，本实施例中优选为弹簧，所述分流片组件42靠近推片63的一端通过动触点41连接，所述动触点41为台阶状的动触点，当二级摇杆机构60通过弹簧推动分流片组件42时，所述分流片组件42上动触点41抵接在所述静触点52上，这样就形成动触头组件40和静触头组件50的触压，为了使推片63能够实现将动触动组件40和静触头组件50分离，进一步地，在弹性件安装座一侧的推片63一端上还具有一个钩部或框部631，本实施例中优选为框部631，所述框部631位于分流片组件42的端部并靠近所述静触头组件50的一侧，当所述推片63反向运动收缩时，所述框部631同步运动并带动动触点41以远离静触点52的方向运动，从而使所述动触头组件40与静触头组件50分离；

由于所述推片63靠近所述第二摇杆64的一端的铰孔位于所述第二摇杆64的上下两侧，为了防止所述推片63与所述基座30底部接触，所述基座30上设有一个铰座32，所述第一铰接轴31下端设置在铰座32内，使第二摇杆64将所述推片63抬起远离所述基座30底部；

进一步地，为了利用导电片43通电后产生的磁场对所述分流片组件42产生辅助力推动分流片组件42上的动触点41与所述静触点52触压或分离，所述导电片43上设有一个U形的导磁片44，所述导磁片44通过两个触点或凸台与所述导电片43连接，本实施例优选为触点，所述导磁片44被所述导电片43磁化后，所述导磁片44的两个端部呈半包围状态设置在分流片组件42的一侧，一般动触头组件40由导电片43和分流片组件42、动触点41组成，所述分流片组件42是由第一分流片、第二分流片、第三分流片，第四分流片依次层叠在一起组成簧片叠合体，所述簧片叠合体的一端通过动触头铆接在一起，所述簧片叠合体的另一端与导电片43固定铆接，分流片的数目可增加或减少以调整簧片叠合体的弹力性能，优选的，所述第一分流片中部设置第一弧形弯曲，第二分流片中部设置第二弧形弯曲，第二弧形弯曲套装在第一弧形弯曲外侧并且二者之间存在间隙，所述第三分流片中部设置第三弧形弯曲，第三弧形弯曲套装在第二弧形弯曲外侧并且二者之间存在间隙，所述第四分流片中部设置第四弧形弯曲，第四弧形弯曲套装在第三弧形弯曲外侧并且二者之间存在间隙，第一弧形弯曲、第二弧形弯曲、第三弧形弯曲和第四弧形弯曲有利于改善簧片叠合体的弹力性能，以进一步调整动簧片叠合体的弹力性能，利用导磁片44将导电片43产生磁场导引至所述分流片组件42一侧，施加一个辅助的吸引力使分流片组件42向导磁片44引导的一侧，为动触头组件40与静触头组件50触压时提供一个辅助的触压力；

如图6-9所示，防磁罩箱体为了保持所述电磁铁组件100、轭铁103及衔铁组件200结构稳定，所述基座30上设有上夹板90、下夹板91将所述电磁铁组件100、轭铁103及衔铁组件200夹持在上、下夹板之间，所述下夹板91上对应所述轭铁103一侧具有凸起的凹槽93，所述凹槽93与所述第一延伸部102与第二延伸部104的外形相配，使所述轭铁103通过第一延伸部102与第二延伸部102扣合在所述下夹板91上，所述下夹板91上还设有铰接孔与所述转子203下端转动配合，所述上夹板90上也设有相应的凹槽93与所述轭铁103另一侧的第一延伸部102与第二延伸部104的配合，而所述上夹板90上设有通孔与所述转子203上端转动配合；

为了防止电磁铁组件100受外界电磁干扰，所述电磁铁组件100、轭铁103、衔铁组件200及上、下夹板(90、91)共同放置在一个拱形门形状的防磁罩箱体80内，所述防磁罩箱体80设置在基座30上，所述防磁罩箱体30内上端设有防磁罩板81，使所述防磁罩箱体30形成封闭的箱体，但为了所述电磁铁组件10的线圈的通电，所述电磁铁组件103远离第二摇杆64的一端设有方针20竖向贯穿防磁罩板81，或者在所述防磁罩板81上设有缺口使所述方针20贯穿上盖10至上盖10外侧，所述防磁罩板81上对应所述转子203也设有通孔，所述转子203上端依次贯穿上夹板90、防磁罩板81突出于防磁罩板81上，所述第一摇杆61在防磁罩板81上方与所述转子203端部连接；所述转子203的端部为正N边形结构，N≥3，本实施列中优选为正方形，而所述第一摇杆61对应的设有方形连接孔；

如图10和11所示，所述述电磁铁组件100一对对称设置的轭铁103还可采用其他结构，即每个所述轭铁103一端固定在电磁铁组件100的支架101一端上，另一端沿所述电磁铁组件100径向向基座30的内部延伸，一对所述轭铁103相近的一侧分别具有圆弧形的开口槽，一对开口槽远离所述电磁铁组件100的一端形成一段圆弧形的间隙，一对开口槽靠近所述电磁铁组件100的一端也形成一段圆弧形的间隙；所述衔铁组件200设置在一对所述开口槽围成的空间内，所述衔铁组件200包括一个转子203，所述转子203对应圆弧形的间隙具有沿衔铁组件200径向凸出的第一凸棱201和第二凸棱202，当所述衔铁组件200绕轴转动时，所述第一凸棱201和第二凸棱202抵接在对应的开口槽的端部上，使所述衔铁组件200在一对所述开口槽形成的一段间隙中往复转动；

所述基座30上设有上夹板90、下夹板91将所述轭铁103及衔铁组件200夹持在上、下夹板之间，所述下夹板91上对应所述轭铁103一侧具有凹槽93，所述凹槽93与所述轭铁103的外形相配，使所述轭铁103扣合在所述下夹板91上，所述下夹板91上还设有铰接孔与所述转子203下端转动配合，所述上夹板90上也设有相应的凹槽93与所述轭铁103另一侧配合，而所述上夹板90上设有通孔与所述转子203上端转动配合，所述上夹板90和下夹板91上还设有圆孔分别与所述转子203的两端相配合，每侧的轭铁103上分别设有一根铆钉，所述铆钉依次贯穿所述上夹板90、轭铁103、下夹板91将它们铆接在一起；

所述下夹板91与所述基座30之间还设有防磁罩板81，所述防磁罩板81为L形，所述防磁罩板81在下夹板91对应所述电磁铁组件100一侧以及所述衔铁组件200远离所述电磁铁组件100的一侧形成磁屏蔽结构；

电磁感应力通过二级摇杆机构60传递至所述推片63，使所述动触头组件40与所述静触头组件50形成稳定的触压；而且由于触压后所述二级摇杆机构60处于死点位置，形成自锁机构，如图4所示，即使所述二级摇杆机构60受力，由于所述第一拉杆62与所述第二摇杆64呈倾斜状态，所述推片63将力直接传递给第二摇杆64及第一铰接轴31，所述第一拉杆62不再受力，可以避免在触压时原衔铁组件可能发生跳动，再者，原衔铁长时间、高频次的撞击电磁铁组件100易导致电磁铁组件100的原轭铁发生损坏的情况也不会产生，使磁保持继电器性能更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，包括继电器的基座，所述基座内设有电磁铁组件、衔铁组件，动触头组件、静触头组件，其特征在于，所述衔铁组件通过至少二级摇杆机构与所述磁保持继电器中的动触头组件连接，驱动动触头组件与所述磁保持继电器中的静触头组件之间相互触压或分离。

2.如权利要求1所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述一级摇杆机构包括第一摇杆，所述第一摇杆一端与所述衔铁组件的轴端部连接，所述第一摇杆另一端延伸至所述电磁铁组件的上方与一个第一拉杆的一端铰接。

3.如权利要求2所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述二级摇杆机构包括第二摇杆，所述第二摇杆一端通过一根第一铰接轴铰接在基座上，所述第二摇杆的另一端与一个推片的一端以及所述第一拉杆的另一端共同铰接，所述推片的另一端通过弹性件弹性抵压在所述动触头组件上。

4.如权利要求1或3所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述电磁铁组件包括一对对称设置的轭铁，每个所述轭铁一端固定在电磁铁组件的支架一端上，另一端沿所述电磁铁组件径向向基座的内部延伸，并在靠近所述电磁铁组件的位置设有第一延伸部，所述第一延伸部远离所述电磁铁组件的一侧设有第二延伸部，每个所述第一延伸部向所述电磁铁组件侧面弯折，弯折后的一对所述第一延伸部形成中部具有一段间隙的M形结构；每个所述第二延伸部向所述电磁铁组件侧面弯折呈圆弧状，弯折后的一对所述第二延伸部形成中部具有一段间隙的拱形门结构。

5.如权利要求4所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述衔铁组件设置在一对所述第一延伸部与第二延伸部围成的空间内，所述衔铁组件包括一个转子，所述转子对应一对所述第一延伸部形成的一端间隙具有沿衔铁组件径向凸出的第一凸棱，所述衔铁组件对应一对所述第二延伸部形成的一段间隙具有沿衔铁组件径向凸出的第二凸棱。

6.如权利要求5所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述基座上设有上夹板和下夹板将所述电磁铁组件、轭铁及衔铁组件夹持在上、下夹板之间，所述下夹板上对应所述轭铁一侧具有凸起的凹槽，所述凹槽与所述第一延伸部与第二延伸部的外形相配，使所述轭铁通过第一延伸部与第二延伸部扣合在所述下夹板上，所述下夹板上还设有铰接孔与所述转子下端转动配合，所述上夹板上也设有相应的凹槽与所述轭铁另一侧的第一延伸部与第二延伸部的配合，所述上夹板上也设有铰接孔与所述转子上端转动配合。

7.如权利要求6所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述电磁铁组件、轭铁、衔铁组件及上夹板、下夹板共同设置在一个拱形门形状的防磁罩箱体内，所述防磁罩箱体设置在基座上，所述防磁罩箱体上端设有防磁罩板。

8.如权利要求1或3所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述电磁铁组件包括一对对称设置的轭铁，每个所述轭铁一端固定在电磁铁组件的支架一端上，另一端沿所述电磁铁组件径向向基座的内部延伸，一对所述轭铁相近的一侧分别具有圆弧形的开口槽，所述衔铁组件设置在一对所述开口槽围成的空间内。

9.如权利要求3所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述推片与所述动触头组件的动触点对应的侧面上设有与动触点相对应的弹性件安装孔或安装座，所述弹性件安装孔或安装座上设有弹性件与所述动触头组件的分流片组件抵接。

10.如权利要求9所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，在所述弹性件安装孔一侧的推片一端上还具有一个钩部或框部，所述钩部或框部位于所述推片靠近所述动触头组件的分流片组件的端部并靠近所述静触头组件的一侧，所述钩部或框部用于所述动触头组件与所述静触头组件分离。

11.如权利要求10所述一种具有稳定传动机构的磁保持继电器，其特征在于，所述动触头组件包括导电片，所述导电片上设有一个U形的导磁片，所述U形的导磁片通过两个触点或凸台与所述导电片连接，所述导磁片的两个端部呈半包围状态设置在分流片组件靠近静触头组件的一侧。