CN220270195U - 一种换热器壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器壳体，包括顶盖，所述顶盖的顶面连接有第一进水管，所述第一进水管的侧面连接有连通管，所述连通管的一端设置有第二进水管，所述入口液体存储盒的底面设置有导管，所述机壳的内部设置有正向挡板，所述机壳的内部设置有反向挡板。本实用新型通过连通阀门、正向挡板和反向挡板的设置，在使用过程中，该设备可以同时加入两组被换热液体，打开第一阀门和第二阀门，分别向两组进水管注入不同的被换热液体，通过两组不同温度的被换热液体，实现对换热液体的温度的精确控制，多组正向挡板和反向挡板为换热液体流动过程增加了路径，在导管的作用下，能够充分接触，对热量进行传递，提高换热效率，节省被换热液体资源。

Description

一种换热器壳体

技术领域

本实用新型涉化工生产设备技术领域，具体是一种换热器壳体。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。

现在的换热器壳体，对于换热液体的种类选择时固定的一种，控制换热液体的温度操作较为复杂，不能通过两组不同温度的被换热液体来达到需要的换热液体的温度，而且换热液体在内部停留时间短，增加了换热过程，对被换热液体资源造成浪费，于是，我们提供了一种换热器壳体解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了改善上述的技术问题，提供了一种换热器壳体。

本实用新型提供如下技术方案：一种换热器壳体，包括顶盖和被换热液体入进水口机构，所述被换热液体入进水口机构包括第一进水管、第一阀门、连通管、连通阀门、第二进水管和第二阀门，所述顶盖的顶面连接有第一进水管，所述第一进水管的侧面设置有第一阀门，所述第一进水管的侧面连接有连通管，所述连通管的侧面设置有连通阀门，所述连通管的一端设置有第二进水管，所述第二进水管的侧面设置有第二阀门，所述顶盖的底面设置有入口液体存储盒，所述入口液体存储盒的底面设置有导管，所述导管的底面连接有出口液体存储盒，所述出口液体存储盒的底面设置有底盖，所述底盖的下端设置有被换热液体出水口，所述顶盖的底面连接有机壳，所述机壳的侧面连接有换热液体进水口，所述机壳的内部设置有正向挡板，所述机壳的内部设置有反向挡板，所述机壳的侧面连接有换热液体出水口。

优选的，所述第一阀门与第一进水管构成旋转结构，所述第二阀门与第二进水管构成旋转结构。

优选的，所述第一进水管与连通管之间为焊接连接，所述第二进水管与连通管之间为焊接连接，所述连通阀门与连通管构成旋转结构。

优选的，所述第一进水管与第二进水管贯穿于顶盖，所述入口液体存储盒与第一进水管和第二进水管一一对应设置，所述导管与入口液体存储盒之间为卡槽连接。

优选的，所述出口液体存储盒与入口液体存储盒关于导管上下对称设置，所述导管与出口液体存储盒之间为卡槽连接，所述被换热液体出水口与被换热液体入进水口机构关于机壳上下对称设置。

优选的，所述换热液体进水口与机壳之间为焊接连接，所述换热液体出水口与机壳之间为焊接连接。

优选的，所述正向挡板与机壳之间为卡槽连接，所述反向挡板与机壳之间为卡槽连接，所述正向挡板与反向挡板在机壳内部等距离分布。

与现有技术相比，该一种换热器壳体具备如下有益效果：

通过连通阀门的设置，在使用过程中，该设备可以同时加入两组被换热液体，打开第一阀门和第二阀门，分别向两组进水管注入不同的被换热液体，通过两组不同温度的被换热液体，实现对换热液体的温度的精确控制，该装置也可以只注入一种被换热液体，关闭第一阀门，打开连通阀门，向第二进水管注入一种被换热液体，被换热液体可以贯穿所有导管，同样可以保证该设备的正常工作效率。

通过正向挡板和反向挡板的设置，在使用过程中，需要进行换热的液体从换热液体进水口进入，多组正向挡板和反向挡板为换热液体流动过程增加了路径，在导管的作用下，能够充分接触，对热量进行传递，提高换热效率，节省被换热液体资源。

附图说明

图1为本实用新型换热器壳体结构示意图；

图2为本实用新型换热器壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型被换热液体入进水口机构结构示意图；

图4为本实用新型内部换热导管结构示意图。

图中：1、顶盖；2、被换热液体入进水口机构；201、第一进水管；202、第一阀门；203、连通管；204、连通阀门；205、第二进水管；206、第二阀门；3、入口液体存储盒；4、导管；5、出口液体存储盒；6、底盖；7、被换热液体出水口；8、机壳；9、换热液体进水口；10、正向挡板；11、反向挡板；12、换热液体出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器壳体，包括顶盖1和被换热液体入进水口机构2，被换热液体入进水口机构2包括第一进水管201、第一阀门202、连通管203、连通阀门204、第二进水管205和第二阀门206，顶盖1的顶面连接有第一进水管201，第一进水管201的侧面设置有第一阀门202，第一进水管201的侧面连接有连通管203，连通管203的侧面设置有连通阀门204，连通管203的一端设置有第二进水管205，第二进水管205的侧面设置有第二阀门206，顶盖1的底面设置有入口液体存储盒3，入口液体存储盒3的底面设置有导管4，导管4的底面连接有出口液体存储盒5，出口液体存储盒5的底面设置有底盖6，底盖6的下端设置有被换热液体出水口7，顶盖1的底面连接有机壳8，机壳8的侧面连接有换热液体进水口9，机壳8的内部设置有正向挡板10，机壳8的内部设置有反向挡板11，机壳8的侧面连接有换热液体出水口12。

进一步的，第一阀门202与第一进水管201构成旋转结构，第二阀门206与第二进水管205构成旋转结构，通过第一阀门202和第二阀门206的设置，在使用过程中，该设备可以同时加入两组被换热液体，打开第一阀门202和第二阀门206，分别向两组进水管注入不同的被换热液体，通过两组不同温度的被换热液体，实现对换热液体的温度的精确控制。

进一步的，第一进水管201与连通管203之间为焊接连接，第二进水管205与连通管203之间为焊接连接，连通阀门204与连通管203构成旋转结构，通过连通管203和连通阀门204的设置，在使用过程中，注入一种被换热液体，关闭第一阀门202，打开连通阀门204，向第二进水管205注入一种被换热液体，被换热液体可以贯穿所有导管4，同样可以保证该设备的正常工作效率。

进一步的，第一进水管201与第二进水管205贯穿于顶盖1，入口液体存储盒3与第一进水管201和第二进水管205一一对应设置，导管4与入口液体存储盒3之间为卡槽连接，通过导管4的设置，在使用过程中，第一进水管201与第二进水管205的两种被换热液体分别进入不同的导管4，为机壳8内部提供换热所需要的温度。

进一步的，出口液体存储盒5与入口液体存储盒3关于导管4上下对称设置，导管4与出口液体存储盒5之间为卡槽连接，被换热液体出水口7与被换热液体入进水口机构2关于机壳8上下对称设置，通过被换热液体出水口7的设置，在使用过程中，流动液体从导管4流向所对应的被换热液体出水口7，对两组被换热液体分别进行回收，多组导管4的设置提高了换热效率。

进一步的，换热液体进水口9与机壳8之间为焊接连接，换热液体出水口12与机壳8之间为焊接连接，通过换热液体进水口9和换热液体出水口12的设置，在使用过程中，需要进行换热的液体从换热液体进水口9进入，完成换热，从换热液体出水口12流出。

进一步的，正向挡板10与机壳8之间为卡槽连接，反向挡板11与机壳8之间为卡槽连接，正向挡板10与反向挡板11在机壳8内部等距离分布，通过正向挡板10和反向挡板11的设置，在使用过程中，多组正向挡板10和反向挡板11为换热液体流动过程增加了路径，在导管4的作用下，能够充分接触，对热量进行传递，提高换热效率，节省被换热液体资源。

工作原理：首先该设备可以同时加入两组被换热液体，打开第一阀门202和第二阀门206，分别向两组进水管注入不同的被换热液体，通过两组不同温度的被换热液体，实现对换热液体的温度的精确控制，然后第一进水管201与第二进水管205的两种被换热液体分别进入不同的导管4，为机壳8内部提供换热所需要的温度，流动液体从导管4流向所对应的被换热液体出水口7，对两组被换热液体分别进行回收，多组导管4的设置提高了换热效率，最后需要进行换热的液体从换热液体进水口9进入，多组正向挡板10和反向挡板11为换热液体流动过程增加了路径，在导管4的作用下，能够充分接触，对热量进行传递，提高换热效率，节省被换热液体资源，完成换热，从换热液体出水口12流出，该装置也可以只注入一种被换热液体，关闭第一阀门202，打开连通阀门204，向第二进水管205注入一种被换热液体，被换热液体可以贯穿所有导管4，同样可以保证该设备的正常工作效率，这样便完成了一种换热器壳体的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种换热器壳体，包括顶盖(1)和被换热液体入进水口机构(2)，其特征在于：所述被换热液体入进水口机构(2)包括第一进水管(201)、第一阀门(202)、连通管(203)、连通阀门(204)、第二进水管(205)和第二阀门(206)，所述顶盖(1)的顶面连接有第一进水管(201)，所述第一进水管(201)的侧面设置有第一阀门(202)，所述第一进水管(201)的侧面连接有连通管(203)，所述连通管(203)的侧面设置有连通阀门(204)，所述连通管(203)的一端设置有第二进水管(205)，所述第二进水管(205)的侧面设置有第二阀门(206)，所述顶盖(1)的底面设置有入口液体存储盒(3)，所述入口液体存储盒(3)的底面设置有导管(4)，所述导管(4)的底面连接有出口液体存储盒(5)，所述出口液体存储盒(5)的底面设置有底盖(6)，所述底盖(6)的下端设置有被换热液体出水口(7)，所述顶盖(1)的底面连接有机壳(8)，所述机壳(8)的侧面连接有换热液体进水口(9)，所述机壳(8)的内部设置有正向挡板(10)，所述机壳(8)的内部设置有反向挡板(11)，所述机壳(8)的侧面连接有换热液体出水口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述第一阀门(202)与第一进水管(201)构成旋转结构，所述第二阀门(206)与第二进水管(205)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述第一进水管(201)与连通管(203)之间为焊接连接，所述第二进水管(205)与连通管(203)之间为焊接连接，所述连通阀门(204)与连通管(203)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述第一进水管(201)与第二进水管(205)贯穿于顶盖(1)，所述入口液体存储盒(3)与第一进水管(201)和第二进水管(205)一一对应设置，所述导管(4)与入口液体存储盒(3)之间为卡槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述出口液体存储盒(5)与入口液体存储盒(3)关于导管(4)上下对称设置，所述导管(4)与出口液体存储盒(5)之间为卡槽连接，所述被换热液体出水口(7)与被换热液体入进水口机构(2)关于机壳(8)上下对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述换热液体进水口(9)与机壳(8)之间为焊接连接，所述换热液体出水口(12)与机壳(8)之间为焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种换热器壳体，其特征在于，所述正向挡板(10)与机壳(8)之间为卡槽连接，所述反向挡板(11)与机壳(8)之间为卡槽连接，所述正向挡板(10)与反向挡板(11)在机壳(8)内部等距离分布。