CN220269990U - 饲料运输烘干装置及装置组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工生产技术领域，具体涉及一种饲料运输烘干装置及装置组合，包括料筒和输送螺杆，其特征在于，所述料筒内转动设置有输送螺杆，所述输送螺杆的一端伸出于所述料筒之外与外部驱动设备传动连接，所述输送螺杆的另一端向所述料筒的出料口处延伸，所述输送螺杆内设置有加热棒，所述加热棒转动旋转连接于所述输送螺杆伸出到所述料筒外侧的一端面中。将加热棒安装在输送螺杆中，对输送螺杆进行加热，使输送螺杆在运输物料过程中就能进行物料的烘干，并且输送螺杆叶轮的转动还将物料被翻转搅动，使物料的各个接触面受到均匀的加热，不仅让物料的烘干更加高效，还能防止个别物料过度脱水影响饲料品质。

Description

饲料运输烘干装置及装置组合

技术领域

本实用新型属于饲料加工生产技术领域，具体涉及一种饲料运输烘干装置及装置组合。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料产品可分为：

(1)全价配合饲料。含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物。

(2)浓缩饲料。通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50％以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料，为减低运输成本，饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品，养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料。

(3)预混合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品，这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。这类产品的特点是添加比例低、营养浓度高、混合难度大、产品价值高、技术含量高、贮存要求高。

在专利CN219024510U中公开的一种饲料烘干打碎装置，其包括壳体，在所述壳体的内部转动设置有转动轴，在所述转动轴靠近所述壳体的进料口一侧的侧壁固定有螺旋叶片；在所述转动轴另一侧的侧壁沿其周向固定有若干个切割刀片。本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，易实现，打碎效果好；清理效果好，保证螺旋叶片以及切割刀片的正常运行，提高其工作效率。

在上述方案中，物料需要先在烘干机烘干后再放入螺旋叶片中进行输送，但其实烘干和输送完全可以同时进行，达到更大的生成效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的饲料运输烘干装置及装置组合。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

饲料运输烘干装置，包括料筒和输送螺杆，其特征在于，所述料筒内转动设置有输送螺杆，所述输送螺杆的一端伸出于所述料筒之外与外部驱动设备传动连接，所述输送螺杆的另一端向所述料筒的出料口处延伸，所述输送螺杆内设置有加热棒，所述加热棒转动旋转连接于所述输送螺杆伸出到所述料筒外侧的一端面中。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述出料口开设在所述料筒的一轴向端面上，在所述料筒上开设有与所述出料口相对一端面上的螺杆孔，所述输送螺杆的一端插设在所述螺杆孔中并通过第一轴承相互转动连接。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述料筒的弧面上开设有检修口，所述检修口上设置有端盖，所述端盖上还开设有进料口，所述端盖与所述输送螺杆间隙配合。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述端盖盖设在所述检修口边框上，所述端盖的轴向棱边设置有限位挡板，所述限位挡板抵靠在所述料筒弧面上，所述端盖上设置有若干挂钩座。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述端盖盖设在所述检修口边框上，所述端盖其中一轴向棱边设置有铰链与对应的所述检修口边框转动连接，所述端盖上靠近铰链一侧还设置有把手。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述端盖的盖顶开设有排汽孔，所述端盖朝向所述端盖内部一侧设置有水汽导引槽。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述输送螺杆包括叶片部和传动部，所述叶片部设置在所述料筒的内部，所述传动部从与所述出料口相对一侧的端面伸出并通过第一轴承与所述料筒旋转连接。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述叶片部从出料口生出至所述料筒外，所述传动部的弧面上周向设置有传动齿。

在所述的饲料运输烘干装置中，所述传动部的轴向端面上向内开设有加热槽，所述加热棒插设在所述加热槽中，所述加热棒的电性连接端与所述加热槽槽口通过第二轴承旋转连接。

本实用新型还提供了一种装置组合，所述装置组合包括所述的饲料运输烘干装置。

本实用新型的优点有：

将加热棒安装在输送螺杆中，对输送螺杆进行加热，使输送螺杆在运输物料过程中就能进行物料的烘干，并且输送螺杆叶轮的转动还将物料被翻转搅动，使物料的各个接触面受到均匀的加热，不仅让物料的烘干更加高效，还能防止个别物料过度脱水影响饲料品质。

在有料筒的包覆下热量也更加容易保存，降低了电能的消耗，同时料筒内还设置了水汽的排散和收集，防止水汽凝结后回流到物料中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型料筒内结构示意图。

图3为本实用新型输送螺杆结构示意图。

图4为本实用新型端盖结构示意图。

图5为本实用新型加热棒结构示意图。

图示中，料筒1、出料口11、端盖12、进料口13、限位挡板14、挂钩座15、排汽孔16、输送螺杆2、叶片部21、传动部22、加热棒3、第一轴承4、第二轴承5。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1-图5所示，饲料运输烘干装置，包括料筒1和输送螺杆2，料筒1内转动设置有输送螺杆2，输送螺杆2的一端伸出于料筒1之外与外部驱动设备传动连接，输送螺杆2的另一端向料筒1的出料口11处延伸，输送螺杆2内设置有加热棒3，加热棒3转动旋转连接于输送螺杆2伸出到料筒1外侧的一端面中。

即，在一个螺旋提升装置的螺杆内部安装加热棒3，通过具有温度的输送螺杆2来同时运送和烘干饲料，以达到提高加工工艺效率的目的。并且在料筒1的包覆下使更多的热量被保留，大大减小的加热棒3的能源消耗。

其中，料筒1、输送螺杆2和加热棒3三者之间都有轴承连接，使输送螺杆2能在料筒1和加热棒3两个相对静止的部件之间转动，降低料筒1的支撑定位和加热棒3连接电源的难度。

在本实施例中，出料口11开设在料筒1的一轴向端面上，在料筒1上开设有与出料口11相对一端面上的螺杆孔，输送螺杆2的一端插设在螺杆孔中并通过第一轴承相互转动连接。输送螺杆2需要相对料筒1进行转动用以带动和翻搅饲料，因此用第一轴承进行连接。

在本实施例中，料筒1的弧面上开设有检修口，检修口上设置有端盖12，端盖12上还开设有进料口13，端盖12与输送螺杆2间隙配合。检修口方便操作人员观察料筒1内部的运转情况，以及对内部螺旋结构的清洁。通过可开关的端盖12来保存料筒1内的热量，缩短撕掉烘干所需的时间。

其中，由于端盖12是活动件，在开关过程中可能会与转动中的输送螺杆2发生磕碰，因此端盖12与输送螺杆2间的近距离相比料筒1内壁与输送螺杆2间距，会有较大的宽裕空间。

作为优选的，端盖12盖设在检修口边框上，端盖12的轴向棱边设置有限位挡板14，限位挡板14抵靠在料筒1弧面上，端盖12上设置有若干挂钩座15。

两侧的限位挡板14等于检修口边框宽度，在端盖12盖合后限位挡板14抵靠在下方料筒1的弧面上，使得端盖12无法发生横向滑动。由于长时间烘干作业后，端盖12也被加热到较高温度，因此在端盖12上安装了多个对撑的挂钩座15，通过行吊或金属杆穿插提起端盖12，避免操作人员直接接触。

作为优选的，端盖12的盖顶开设有排汽孔16，端盖12朝向端盖12内部一侧设置有水汽导引槽。由于物料中具有大量的水分，在被加热后水分被蒸发成水汽向上扩散，因此在端盖12的顶端开设排汽孔16，使水汽被排出料筒1，还有部分水汽可能附着在端盖12的内壁上聚集为水滴后会顺势流下来，此时水滴将落入水汽导引槽中，避免水分重新流入物料当中，保证饲料较低的含水量使饲料具有更长的保存期限。

其中，水汽导引槽被设置成将凝结水引流至料筒1，或者是将凝结水储存在料筒1中，当完成一批次烘干任务后打开端盖12随之将凝结水排出。

在本实施例中，输送螺杆2包括叶片部21和传动部22，叶片部21设置在料筒1的内部，传动部22从与出料口11相对一侧的端面伸出并通过第一轴承4与料筒1旋转连接。

作为优选的，叶片部21从出料口11伸出至料筒1外，传动部22的弧面上周向设置有传动齿。因为通常将料筒1的出料口11倾斜向上架设在地面上，只有叶片部21端部完全伸出出料口11以外才能更加高效地将物料从料筒1中带出来，处在下侧的传动部22也正好利用传动齿与外部的电机输出端齿轮啮合传动。

作为优选的，传动部22的轴向端面上向内开设有加热槽，加热棒3插设在加热槽中，加热棒3的电性连接端与加热槽槽口通过第二轴承5旋转连接。

加热棒3与输送螺杆2之间也是通过轴承连接，使输送螺杆2在转动时加热棒3能保持相对静止状态，这样更加利于加热棒3的供电连接，并且旋转中的输送螺杆2也能更加均匀地接受加热棒3的加热。

其中，加热槽在靠近叶片部21的槽底上开设有泄压孔。当加热棒3插装进加热槽后槽内相对密封并且槽口向下，槽内空气被加热后向处在上侧的槽底聚集很难散发出去，进而可能导致输送螺杆2的主轴部分膨胀变形，因此泄压孔可以适当放出热流使加热槽内外压力平衡。

实施例2

在实施例1的基础上，修改了端盖12的设置方式，端盖12盖设在检修口边框上，端盖12其中一轴向棱边设置有铰链与对应的检修口边框转动连接，端盖12上靠近铰链一侧还设置有把手。

通过铰链连接使端盖12能实现侧向翻转的开关方式，可以在单人或没有吊装设备的情况下将端盖12打开，但是同样需要注意触碰端盖12要使用隔热工具保障安全。

实施例3

在实施例1或2的基础上，组合使用多个饲料运输烘干装置，将烘干后的物料集中运送进混合容器中，进一步加工成混合饲料。在各个饲料运输烘干装置中加入不同原料，并且根据原料的特征控制输送螺杆2的转速和加热棒3加热力度，使各个原料达到所需要的干湿度，从而保证混合后饲料的品质。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.饲料运输烘干装置，包括料筒(1)和输送螺杆(2)，其特征在于，所述料筒(1)内转动设置有输送螺杆(2)，所述输送螺杆(2)的一端伸出于所述料筒(1)之外与外部驱动设备传动连接，所述输送螺杆(2)的另一端向所述料筒(1)的出料口(11)处延伸，所述输送螺杆(2)内设置有加热棒(3)，所述加热棒(3)旋转连接于所述输送螺杆(2)伸出到所述料筒(1)外侧的一端面中；

所述料筒(1)的弧面上开设有检修口，所述检修口上设置有端盖(12)，所述端盖(12)上还开设有进料口(13)，所述端盖(12)与所述输送螺杆(2)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的饲料运输烘干装置，其特征在于，所述出料口(11)开设在所述料筒(1)的一轴向端面上，在所述料筒(1)上开设有与所述出料口(11)相对一端面上的螺杆孔，所述输送螺杆(2)的一端插设在所述螺杆孔中并通过第一轴承相互转动连接。

3.根据权利要求1所述的饲料运输烘干装置，其特征在于，所述端盖(12)盖设在所述检修口边框上，所述端盖(12)的轴向棱边设置有限位挡板(14)，所述限位挡板(14)抵靠在所述料筒(1)弧面上，所述端盖(12)上设置有若干挂钩座(15)。

4.根据权利要求1所述的饲料运输烘干装置，其特征在于，所述端盖(12)盖设在所述检修口边框上，所述端盖(12)其中一轴向棱边设置有铰链与对应的所述检修口边框转动连接，所述端盖(12)上靠近铰链一侧还设置有把手。

5.根据权利要求3或4所述的饲料运输烘干装置，其特征在于，所述端盖(12)的盖顶开设有排汽孔(16)，所述端盖(12)朝向所述端盖(12)内部一侧设置有水汽导引槽。

6.根据权利要求1所述的饲料运输烘干装置，其特征在于，所述输送螺杆(2)包括叶片部(21)和传动部(22)，所述叶片部(21)设置在所述料筒(1)的内部，所述传动部(22)从与所述出料口(11)相对一侧的端面伸出并通过第一轴承(4)与所述料筒(1)旋转连接。

7.根据权利要求6所述的饲料运输烘干装置，其特征在于，所述叶片部(21)从出料口(11)生出至所述料筒(1)外，所述传动部(22)的弧面上周向设置有传动齿。

8.根据权利要求6所述的饲料运输烘干装置，其特征在于，所述传动部(22)的轴向端面上向内开设有加热槽，所述加热棒(3)插设在所述加热槽中，所述加热棒(3)的电性连接端与所述加热槽槽口通过第二轴承(5)旋转连接。

9.装置组合，其特征在于，所述装置组合包括权利要求1-8任意一项所述的饲料运输烘干装置。