CN220269903U - 一种旋转粉末干燥器 - Google Patents

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秦丽明
张维
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Changshu Huamao Chemical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种旋转粉末干燥器,包括设备箱,所述设备箱顶端的中心处固定安装有干燥筒,所述干燥筒的顶端固定安装有防护盖,所述防护盖的一侧固定安装有排气管,所述排气管与防护盖的连接处固定安装有过滤块,所述设备箱的内部固定安装有干燥箱和加热箱,所述排气管的一端古墩路连接有接头。本实用新型通过在设备箱内部安装的干燥箱,通过干燥箱内部填充的活性炭吸附板,便于对含有水分的热空气进行干燥处理,干燥处理的热空气再次流入至加热箱中加热进入干燥筒内部干燥,一方面确保粉末干燥的效果,另一方面对热量的重复利用,降低热能的浪费。

Description

一种旋转粉末干燥器
技术领域
本实用新型属于干燥器技术领域,涉及一种旋转粉末干燥器。
背景技术
干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
根据专利号为“CN213119979U”公开了一种旋转式干燥器,所述旋转式干燥器,主体为干燥器筒体,干燥器筒体内布置有与一穿透干燥器筒体的转轴连接的螺旋形隔板,螺旋形隔板通过转轴由电动驱动装置驱动旋转,干燥器筒体的两端分别设置有干燥剂进口和干燥剂出口,干燥器的结构简单,且干燥效率高。
上述干燥器在使用的过程中我们发现,由于干燥的热气直接排出没有回收利用,造成大量的热能浪费,极大了增加了粉末干燥的电能损耗,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转粉末干燥器,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种旋转粉末干燥器,包括设备箱,所述设备箱顶端的中心处固定安装有干燥筒,所述干燥筒的顶端固定安装有防护盖,所述防护盖的一侧固定安装有排气管,所述排气管与防护盖的连接处固定安装有过滤块,所述设备箱的内部固定安装有干燥箱和加热箱,所述排气管的一端固定连接有接头,所述接头的另一端通过导管与干燥箱的内部连通,所述干燥箱的内部填充有活性炭吸附板,所述干燥箱的一侧通过连接管与加热箱内部连通,所述加热箱的内部等距固定安装有多根电热丝,所述加热箱的顶端固定安装有进气管,所述进气管与干燥筒的内部连通,且所述进气管的内部固定安装有电磁阀,所述设备箱的一侧固定安装有热气泵,所述热气泵的出气端与加热箱连通。
在上述的一种旋转粉末干燥器中,所述干燥筒内部的底端转动连接有搅拌轴,所述设备箱内部的顶端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与搅拌轴的底端固定连接。
在上述的一种旋转粉末干燥器中,所述设备箱的边侧固定安装有出料管,所述出料管与干燥筒的内部连通,所述出料管的内部转动连接有螺纹推料杆,所述出料管的外壁固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与螺纹推料杆的一端固定连接。
在上述的一种旋转粉末干燥器中,所述设备箱底端的四个边角处均固定安装有支撑腿,四个所述支撑腿的底端开设有均匀分布的防滑纹。
在上述的一种旋转粉末干燥器中,所述干燥筒与防护盖的连接处垫设有密封圈。
所述设备箱的另一边侧固定安装有控制面板,热气泵、电热丝、电磁阀、第一驱动电机和第二驱动电机均通过控制面板与外接电源电连接。
与现有技术相比,本实用新型一种旋转粉末干燥器的优点为:
1、通过在设备箱内部安装的干燥箱,通过干燥箱内部填充的活性炭吸附板,便于对含有水分的热空气进行干燥处理,干燥处理的热空气再次流入至加热箱中加热进入干燥筒内部干燥,一方面确保粉末干燥的效果,另一方面对热量的重复利用,降低热能的浪费。
2、通过安装的驱动电机和热气泵配合,使干燥筒内部形成热气旋,通过热气旋有效的加速粉末的干燥,提高了干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型一种旋转粉末干燥器的结构示意图。
图2是本实用新型一种旋转粉末干燥器的内部结构示意图。
图3是本实用新型一种旋转粉末干燥器的图2中A处局部放大图。
图中,1、设备箱;2、支撑腿;3、出料管;4、热气泵;5、干燥筒;6、防护盖;7、排气管;8、接头;9、过滤块;10、搅拌轴;11、螺纹推料杆;12、干燥箱;13、活性炭吸附板;14、加热箱;15、电热丝;16、进气管;17、电磁阀;18、第一驱动电机;19、第二驱动电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-3所示,本实用新型一种旋转粉末干燥器,包括设备箱1,设备箱1顶端的中心处固定安装有干燥筒5,干燥筒5的顶端固定安装有防护盖6,防护盖6的一侧固定安装有排气管7,排气管7与防护盖6的连接处固定安装有过滤块9,设备箱1的内部固定安装有干燥箱12和加热箱14,排气管7的一端固定连接有接头8,接头8的另一端通过导管与干燥箱12的内部连通,干燥箱12的内部填充有活性炭吸附板13,干燥箱12的一侧通过连接管与加热箱14内部连通,加热箱14的内部等距固定安装有多根电热丝15,加热箱14的顶端固定安装有进气管16,进气管16与干燥筒5的内部连通,且进气管16的内部固定安装有电磁阀17,设备箱1的一侧固定安装有热气泵4,热气泵4的出气端与加热箱14连通。
通过在设备箱1内部安装的干燥箱12,通过干燥箱12内部填充的活性炭吸附板13,便于对含有水分的热空气进行干燥处理,干燥处理的热空气再次流入至加热箱14中加热进入干燥筒5内部干燥,一方面确保粉末干燥的效果,另一方面对热量的重复利用,降低热能的浪费。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种旋转粉末干燥器,干燥筒5内部的底端转动连接有搅拌轴10,设备箱1内部的顶端固定安装有第一驱动电机18,第一驱动电机18的输出轴与搅拌轴10的底端固定连接,通过第一驱动电机18带动搅拌轴10转动,提高了粉末的干燥效率。
设备箱1的边侧固定安装有出料管3,出料管3与干燥筒5的内部连通,出料管3的内部转动连接有螺纹推料杆11,出料管3的外壁固定安装有第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出轴与螺纹推料杆11的一端固定连接,通过第二驱动电机19带动螺纹推料杆11的转动,通过螺纹推料杆11能够将粉末匀速推出。
设备箱1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2,四个支撑腿2的底端开设有均匀分布的防滑纹,通过支撑腿2底端开设的防滑纹,提高了设备箱1的稳定性。
干燥筒5与防护盖6的连接处垫设有密封圈,通过套设的密封圈,确保连接处的密封性。
具体实施,在使用该旋转粉末干燥器时,首先人为的将需要干燥的粉末倒入至干燥筒5的内部,并盖设防护盖6,接着通过控制面板打开热气泵4、电热丝15、电磁阀17和第一驱动电机18,通过热气泵4产生的热气进入至加热箱14的内部,通过加热箱14内部电热丝15对热气二次加热后送入至干燥筒5的内部,通过第一驱动电机18带动搅拌轴10转动,通过搅拌轴10转动带动干燥筒5内部粉末转动,使干燥筒5内部形成热气旋,提高干燥效率,含有水分的热气通过排气管7流入至干燥箱12的内部,通过干燥箱12内部填充的活性炭吸附板13对含有水分的热气进行干燥,干燥后的气体机械流入至加热箱14中加热后流入至干燥筒5内部再次使用,有效的节约热量。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种旋转粉末干燥器,包括设备箱(1),其特征在于,所述设备箱(1)顶端的中心处固定安装有干燥筒(5),所述干燥筒(5)的顶端固定安装有防护盖(6),所述防护盖(6)的一侧固定安装有排气管(7),所述排气管(7)与防护盖(6)的连接处固定安装有过滤块(9),所述设备箱(1)的内部固定安装有干燥箱(12)和加热箱(14),所述排气管(7)的一端固定连接有接头(8),所述接头(8)的另一端通过导管与干燥箱(12)的内部连通,所述干燥箱(12)的内部填充有活性炭吸附板(13),所述干燥箱(12)的一侧通过连接管与加热箱(14)内部连通,所述加热箱(14)的内部等距固定安装有多根电热丝(15),所述加热箱(14)的顶端固定安装有进气管(16),所述进气管(16)与干燥筒(5)的内部连通,且所述进气管(16)的内部固定安装有电磁阀(17),所述设备箱(1)的一侧固定安装有热气泵(4),所述热气泵(4)的出气端与加热箱(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种旋转粉末干燥器,其特征在于,所述干燥筒(5)内部的底端转动连接有搅拌轴(10),所述设备箱(1)内部的顶端固定安装有第一驱动电机(18),所述第一驱动电机(18)的输出轴与搅拌轴(10)的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转粉末干燥器,其特征在于,所述设备箱(1)的边侧固定安装有出料管(3),所述出料管(3)与干燥筒(5)的内部连通,所述出料管(3)的内部转动连接有螺纹推料杆(11),所述出料管(3)的外壁固定安装有第二驱动电机(19),所述第二驱动电机(19)的输出轴与螺纹推料杆(11)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转粉末干燥器,其特征在于,所述设备箱(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)的底端开设有均匀分布的防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种旋转粉末干燥器,其特征在于,所述干燥筒(5)与防护盖(6)的连接处垫设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种旋转粉末干燥器,其特征在于,所述设备箱(1)的另一边侧固定安装有控制面板,热气泵(4)、电热丝(15)、电磁阀(17)、第一驱动电机(18)和第二驱动电机(19)均通过控制面板与外接电源电连接。
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