CN220269158U - 一种管道气体测压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测压装置技术领域，且公开了一种管道气体测压装置，包括气体传输管，所述气体传输管的上部活动套接有第一夹套，所述气体传输管的下部活动套接有第二夹套，所述第一夹套的上部固定连接有辅助螺纹套，所述辅助螺纹套的内部螺纹连接有螺纹切刀，所述螺纹切刀的上部固定连接有侧连接板。该管道气体测压装置，通过第一夹套和第二夹套套接在气体传输管的外部后，第一夹套内侧安装的橡胶密封圈与气体传输管的外部保持贴合状态，同时收紧限定紧固螺栓，即紧固螺栓带动第一夹套和第二夹套向内侧进行挤压，可带动第一夹套和第二夹套与气体传输管外部呈贴合状态，增加第一夹套安装后气体传输管与第一夹套之间的密封性。

Description

一种管道气体测压装置

技术领域

本实用新型涉及测压装置技术领域，具体为一种管道气体测压装置。

背景技术

管道是用管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道带动气体传输时，气体常见经过压缩后进行输送，同时为了避免压缩气体出现泄漏的问题，会在管道的内部安装有测压装置，测压装置有效对管道内部的压强进行检测，当出现管道漏气时，可及时对管道损坏部分进行检测和发出警报。

在已公开授权的专利中，在专利号为“CN98118347.6”的中国专利中，公开了测压装置；在对比文件中，需要将检查装置延伸至管道的内部，在带动检查装置延伸至管道的内部时，需要将管道进行开口，同时在管道延伸处进行密封，常见在设备安装时，需要预先在管道的外部进行开口，同时在开口的管道上安装有测压装置，但当管道内部气体传输时，需要及时对管道内部压强进行检测时，直接在管道外部进行开口后，会导致气体泄漏，从而造成浪费气体的问题，为此我们提出了一种管道气体测压装置。

发明内容

针对现有管道气体测压装置的不足，本实用新型提供了一种管道气体测压装置，具备通过第一夹套和第二夹套套接在气体传输管的外部后，同时经由紧固螺栓带动第一夹套与气体传输管之间进行贴合密封，同时转动螺纹切刀，螺纹切刀对气体传输管的外部进行切割处理，即螺纹切刀可对运行管道内部进行开口，同时减小气体泄漏的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种管道气体测压装置，包括气体传输管，所述气体传输管的上部活动套接有第一夹套，所述气体传输管的下部活动套接有第二夹套，所述第一夹套的上部固定连接有辅助螺纹套，所述辅助螺纹套的内部螺纹连接有螺纹切刀，所述螺纹切刀的上部固定连接有侧连接板，所述侧连接板的上部固定连接有辅助圆形夹套，所述辅助圆形夹套安装有弹簧，所述弹簧的上部安装有密封垫，所述辅助圆形夹套的上部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上部活动套接有第二连接板，所述第一连接板的侧面活动套接有侧密封套，所述第二连接板的上部固定连接有液压检测装置，所述第一夹套的下部固定连接有辅助矫正板，所述第一夹套的侧面安装有侧板，所述侧板的内部安装有紧固螺栓，所述第一夹套的内部安装有橡胶密封圈，所述螺纹切刀侧面的内部活动套接有第二紧固螺栓。

优选的，所述第一夹套和第二夹套套接在气体传输管的外部，同时第一夹套和第二夹套内侧安装的辅助矫正板相互套接限定。

优选的，所述紧固螺栓在侧板的内部安装有三组，同时紧固螺栓在气体传输管和第一夹套的两侧均有安装。

优选的，所述橡胶密封圈安装在第一夹套的内部，同时橡胶密封圈首尾相连，同时橡胶密封圈贴合在气体传输管的外部。

优选的，所述螺纹切刀和辅助螺纹套之间相互螺纹连接，同时螺纹切刀的下部安装有切刀，所述第二紧固螺栓穿过侧连接板同时螺纹套接在第一夹套的上部。

优选的，所述辅助圆形夹套的内部安装有菱形挡板，所述密封垫贴合在菱形挡板的内部，所述液压检测装置下部安装的管道穿过辅助圆形夹套同时位于密封垫的上部。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的侧面开设有滑槽，所述侧密封套套接在滑槽的内部，两端第二连接板的外部均安装有侧密封套。

与现有管道气体测压装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该管道气体测压装置，通过第一夹套和第二夹套套接在气体传输管的外部后，同时转动螺纹切刀，螺纹切刀与辅助螺纹套之间向下移动，同时螺纹切刀向下移动，螺纹切刀与气体传输管接触时，螺纹切刀下部安装的切刀对气体传输管的内部进行开口处理，即第一夹套和第二夹套安装在气体传输管的外部后，可预先进行固定密封，同时经由螺纹切刀进行开口，从而方便带动液压检测装置与气体传输管的内部进行连通，方便后续液压检测装置对气体传输管内部压强状态进行检测。

2、该管道气体测压装置，通过第一夹套和第二夹套套接在气体传输管的外部后，第一夹套内侧安装的橡胶密封圈与气体传输管的外部保持贴合状态，同时收紧限定紧固螺栓，即紧固螺栓带动第一夹套和第二夹套向内侧进行挤压，可带动第一夹套和第二夹套与气体传输管外部呈贴合状态，增加第一夹套安装后气体传输管与第一夹套之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体同时结构示意图；

图3为本实用新型主体局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹持装置仰视结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、气体传输管；2、第一夹套；3、第二夹套；4、辅助矫正板；5、侧板；6、紧固螺栓；7、橡胶密封圈；8、辅助螺纹套；9、螺纹切刀；10、侧连接板；11、第二紧固螺栓；12、辅助圆形夹套；13、弹簧；14、密封垫；15、第一连接板；16、第二连接板；17、侧密封套；18、液压检测装置。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种管道气体测压装置，包括气体传输管1，气体传输管1的上部活动套接有第一夹套2，气体传输管1的下部活动套接有第二夹套3，第一夹套2和第二夹套3套接在气体传输管1的外部后，可带动管道测压装置与管道之间进行拼接，第一夹套2的上部固定连接有辅助螺纹套8，辅助螺纹套8的内部螺纹连接有螺纹切刀9，转动螺纹切刀9，螺纹切刀9向下延伸，同时螺纹切刀9对气体传输管1的内部进行开口，螺纹切刀9的上部固定连接有侧连接板10，侧连接板10带动螺纹切刀9转动时提供便捷性，侧连接板10的上部固定连接有辅助圆形夹套12，辅助圆形夹套12带动辅助圆形夹套12内部的气体进行流通，辅助圆形夹套12安装有弹簧13，弹簧13的上部安装有密封垫14，弹簧13和密封垫14对辅助圆形夹套12的内部进行单向密封，辅助圆形夹套12的上部固定连接有第一连接板15，第一连接板15的上部活动套接有第二连接板16，第一连接板15的侧面活动套接有侧密封套17，第二连接板16和第一连接板15相互套接限定后，侧密封套17对第一连接板15和第二连接板16之间的位置进行限定，第二连接板16的上部固定连接有液压检测装置18，液压检测装置18对气体传输管1内部的压强进行检测，第一夹套2的下部固定连接有辅助矫正板4，第一夹套2的侧面安装有侧板5，侧板5的内部安装有紧固螺栓6，紧固螺栓6带动第一夹套2和第二夹套3之间进行收缩限定，第一夹套2的内部安装有橡胶密封圈7，螺纹切刀9侧面的内部活动套接有第二紧固螺栓11，第二紧固螺栓11带动侧连接板10和第一夹套2之间的位置进行限定。

参考图1，第一夹套2和第二夹套3套接在气体传输管1的外部，同时第一夹套2和第二夹套3内侧安装的辅助矫正板4相互套接限定，通过第一夹套2和第二夹套3套接在气体传输管1的外部，即第一夹套2和第二夹套3形成圆形夹套，同时可带动检测装置安装在待检测管道上，同时第一夹套2和第二夹套3侧面安装的辅助矫正板4相互套接限定，即辅助矫正板4可带动第一夹套2和第二夹套3的位置进行卡接限定，即第一夹套2和第二夹套3之间进行压缩限定时，可增加稳定性。

参考图5，紧固螺栓6在侧板5的内部安装有三组，同时紧固螺栓6在气体传输管1和第一夹套2的两侧均有安装，通过侧板5固定连接在第一夹套2的外侧，同时在侧板5的内部安装有紧固螺栓6，通过收紧紧固螺栓6，紧固螺栓6带动第一夹套2和第二夹套3向内侧挤压，同时带动橡胶密封圈7与气体传输管1外部保持紧密性，同时第一夹套2套接在气体传输管1的外部后，增加第一夹套2对气体传输管1之间的密封性能。

参考图4，橡胶密封圈7安装在第一夹套2的内部，同时橡胶密封圈7首尾相连，同时橡胶密封圈7贴合在气体传输管1的外部，通过橡胶密封圈7安装在第一夹套2的内部，同时橡胶密封圈7首尾相连，当第一夹套2贴合在气体传输管1的外部后，带动橡胶密封圈7保持与气体传输管1之间贴合时保持紧密性，即第一夹套2安装在气体传输管1外部时，可增加第一夹套2与气体传输管1之间的密封性，减小气体泄漏的问题。

参考图3，螺纹切刀9和辅助螺纹套8之间相互螺纹连接，同时螺纹切刀9的下部安装有切刀，第二紧固螺栓11穿过侧连接板10同时螺纹套接在第一夹套2的上部，通过螺纹切刀9安装在辅助螺纹套8的内部，同时转动螺纹切刀9，螺纹切刀9与辅助螺纹套8之间进行螺纹运动，螺纹切刀9向下移动，同时螺纹切刀9的下部安装有切刀，切刀可对气体传输管1的外部进行开口，通过开口可带动螺纹切刀9与气体传输管1的内部进行连通，同时带动检测装置与管道连接连通，同时带动检测装置对管道内部的压强进行检测。

参考图3，辅助圆形夹套12的内部安装有菱形挡板，密封垫14贴合在菱形挡板的内部，液压检测装置18下部安装的管道穿过辅助圆形夹套12同时位于密封垫14的上部，通过辅助圆形夹套12的内部安装有弹簧13和密封垫14，弹簧13推动密封垫14对辅助圆形夹套12的内部进行密封处理，同时气体传输管1内部的压强强于外界压强，即密封垫14堵塞在气体传输管1的内部后可增加密封性，当液压检测装置18向下移动，带动液压检测装置18下部对推动密封垫14向下移动，气体传输管1内部气体流通至液压检测装置18的内部，同时液压检测装置18对流通气体的压强进行检测，即可带动气体传输管1内部的压强进行测压处理。

参考图3，第一连接板15和第二连接板16的侧面开设有滑槽，侧密封套17套接在滑槽的内部，两端第二连接板16的外部均安装有侧密封套17，通过液压检测装置18安装在辅助圆形夹套12的上部后，带动第一连接板15和第二连接板16之间进行贴合限定，同时在第一连接板15和第二连接板16的外侧套接有侧密封套17，侧密封套17带动第一连接板15和第二连接板16之间的位置进行限定，避免因为气体传输管1内部压强过大的问题，导致液压检测装置18脱离辅助圆形夹套12内部的问题。

工作原理：使用时，当需要对管道内部压强进行检测时，可将第一夹套2和第二夹套3套接在气体传输管1的外部，同时第一夹套2和第二夹套3之间安装的辅助矫正板4相互套接限定，并且转动紧固螺栓6，紧固螺栓6收缩，即带动第一夹套2和第二夹套3之间进行挤压，同时第一夹套2和第二夹套3对气体传输管1的外部进行密封处理，同时在辅助螺纹套8的内部转动螺纹切刀9，螺纹切刀9向下延伸，同时螺纹切刀9与气体传输管1的外部接触后，螺纹切刀9对气体传输管1内部进行切割处理，即螺纹切刀9的内部与气体传输管1之间进行连通，在侧连接板10的内部安装有第二紧固螺栓11，可带动辅助螺纹套8和螺纹切刀9之间的密封性，同时将液压检测装置18安装在辅助圆形夹套12的内部，液压检测装置18推动密封垫14打开，同时液压检测装置18与气体传输管1的内部进行连通，同时液压检测装置18可对气体传输管1内部的压强进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道气体测压装置，包括气体传输管（1），所述气体传输管（1）的上部活动套接有第一夹套（2），所述气体传输管（1）的下部活动套接有第二夹套（3），所述第一夹套（2）的上部固定连接有辅助螺纹套（8），所述辅助螺纹套（8）的内部螺纹连接有螺纹切刀（9），所述螺纹切刀（9）的上部固定连接有侧连接板（10），所述侧连接板（10）的上部固定连接有辅助圆形夹套（12），所述辅助圆形夹套（12）安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的上部安装有密封垫（14），所述辅助圆形夹套（12）的上部固定连接有第一连接板（15），所述第一连接板（15）的上部活动套接有第二连接板（16），所述第一连接板（15）的侧面活动套接有侧密封套（17），所述第二连接板（16）的上部固定连接有液压检测装置（18），其特征在于：所述第一夹套（2）的下部固定连接有辅助矫正板（4），所述第一夹套（2）的侧面安装有侧板（5），所述侧板（5）的内部安装有紧固螺栓（6），所述第一夹套（2）的内部安装有橡胶密封圈（7），所述螺纹切刀（9）侧面的内部活动套接有第二紧固螺栓（11）。

2.根据权利要求1所述的一种管道气体测压装置，其特征在于：所述第一夹套（2）和第二夹套（3）套接在气体传输管（1）的外部，同时第一夹套（2）和第二夹套（3）内侧安装的辅助矫正板（4）相互套接限定。

3.根据权利要求1所述的一种管道气体测压装置，其特征在于：所述紧固螺栓（6）在侧板（5）的内部安装有三组，同时紧固螺栓（6）在气体传输管（1）和第一夹套（2）的两侧均有安装。

4.根据权利要求1所述的一种管道气体测压装置，其特征在于：所述橡胶密封圈（7）安装在第一夹套（2）的内部，同时橡胶密封圈（7）首尾相连，同时橡胶密封圈（7）贴合在气体传输管（1）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种管道气体测压装置，其特征在于：所述螺纹切刀（9）和辅助螺纹套（8）之间相互螺纹连接，同时螺纹切刀（9）的下部安装有切刀，所述第二紧固螺栓（11）穿过侧连接板（10）同时螺纹套接在第一夹套（2）的上部。

6.根据权利要求1所述的一种管道气体测压装置，其特征在于：所述辅助圆形夹套（12）的内部安装有菱形挡板，所述密封垫（14）贴合在菱形挡板的内部，所述液压检测装置（18）下部安装的管道穿过辅助圆形夹套（12）同时位于密封垫（14）的上部。

7.根据权利要求1所述的一种管道气体测压装置，其特征在于：所述第一连接板（15）和第二连接板（16）的侧面开设有滑槽，所述侧密封套（17）套接在滑槽的内部，两端第二连接板（16）的外部均安装有侧密封套（17）。