CN220269016U - 一种具有辅助调节结构的管道模组支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支架技术领域，尤其为一种具有辅助调节结构的管道模组支架，包括有外框，所述外框的内部固定连接骨架，所述外框的内部设置有吸音层，所述吸音层的上端开设多个圆孔，所述外框的上端固定连接抗冲击层，所述骨架的下端固定连接保温层，所述保温层的下端固定连接底板，所述外框的右侧固定连接组装凸块一。该具有辅助调节结构的管道模组支架，设置了三角形状的骨架二，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力，设置了聚苯乙烯材质的吸音层，材料内部设置有很多气孔，与圆孔相配合，声波与吸音层相接触时，会进入圆孔内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果。

Description

一种具有辅助调节结构的管道模组支架

技术领域

本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种具有辅助调节结构的管道模组支架。

背景技术

微热再生空气干燥器是吸纳有热再生和无热再生两种方式的优点而研发的产品，再生的气体在升高温度后对干燥剂进行再生，既可提高再生效果，又可减少再生耗气量，余热再生压缩空气干燥器是利用高压机高温排气的热量直接加热再生干燥剂的工艺研制而成的一种吸附式干燥器，现有的吸附干燥器的管道模组通常固定连接，不便于进行调节，且安装效率低，所以设置一种具有辅助调节结构的管道模组支架解决上述问题。

根据对比文件（专利名称：一种机械设备用底座支架，授权公告号为CN 217302182U申请号为202123013695.1）该机械设备用底座支架，使用将装置放置在支架上进行固定，不便于调节，使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有辅助调节结构的管道模组支架，以解决上述背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有辅助调节结构的管道模组支架，包括有方管一1，所述方管一1的两侧开设有斜槽一2，所述方管一1的上端开设有两个缺口3，所述方管一1的后方设置有两个方管二4，所述方管一1的两侧开设斜槽二5，所述方管二4的上端固定连接横杆6，所述横杆6的两端固定连接两个长杆7，所述长杆7的侧面开设有凹槽8，所述长杆7的上端固定连接胶垫9。

优选的，所述方管一1、方管二4上端焊接连接两个长杆7，两个所述长杆7之间焊接连接两个横杆6。

通过上述技术方案，方管一1、方管二4与长杆7焊接连接，两个长杆7之间焊接连接两个横杆6，焊接的连接方式较为坚固，不易损坏，支撑结构的抗负荷能力强。

优选的，方管一1上端开设的两个缺口3与方管一1上端的两个长杆7相对应，所述斜槽一2的角度为53°，所述斜槽二5与斜槽一2的结构尺寸相同。

通过上述技术方案，方管一1上端开设了两个缺口，便于为管道模组定位连接，方管一1与方管二4的两端开设了斜槽一2与斜槽二5，安装将支架时，通过斜槽一2与斜槽二5开设的孔槽通过螺栓锁紧连接接触面，连接方式简单，便于工作人员操作。

优选的，所述长杆7的形状为“U”字形，两个所述长杆7对称设置。

通过上述技术方案，设置了两个“U”字形的长杆7，长杆7侧面开设有凹槽8，便于将管道模组与长杆7滑动，滑动安装的安装方式较为简单，易于安装，可根据安装要求将管道模组滑动安装到长杆7的对应位置上，通过螺栓将管道模组锁紧连接到长杆7开设的固定孔上，调节的效果好。

优选的，所述方管一1与方管二4的间距大于两个方管二4的间距，所述方管一1与方管二4的厚度为17—19mm。

通过上述技术方案，设置了厚度较厚的方管一1与方管二4，承压能力强，使用寿命长，方管一1与方管二4的间距大于两个方管二4的间距，安装管道模组时可调节位置较大，非常好用。

优选的，所述胶垫9的材质为耐热橡胶材料，所述方管一1、方管二4、横杆6和长杆7的材质为304不锈钢材料。

通过上述技术方案，设置了耐热橡胶材料的胶垫9，能为上方管道模组提供缓冲效果，有滤震的效果，设置了304不习惯材料的方管一1、方管二4、横杆6和长杆7，加工性能好，韧性高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有辅助调节结构的管道模组支架，设置了三角形状的骨架二，三角形的结构坚固，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力，设置了尼龙塑料材质的骨架与外框，耐磨效果好，不易产生划痕，设置了聚苯乙烯材质的吸音层，材料内部设置有很多气孔，与圆孔相配合，声波与吸音层相接触时，会进入圆孔内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果。

2.该具有辅助调节结构的管道模组支架，设置了玻璃纤维增强塑料材料的耐磨层，强度高，耐热性好，耐磨效果强，设置了聚丙烯二氧化碳复合材料的抗冲击层，抗缓冲，变形后回复率高，质量轻，耐化学品性和隔热性好，抗冲击层的四边开设有倒角，外形美观，设置了聚氨酯泡沫塑料材质的保温层，起到保温隔热的效果，设置了PET泡沫材料的底板，具有良好的耐热性、力学强度及环保性能，设置了组装凸块一、组装槽一、组装凸块二和组装槽二，多个泡沫塑料板可通过组装凸块一与组装槽一和组装凸块二与组装槽二两两对应连接进行固定，扩展性强。

附图说明

图1为本实用新型单体结构示意图一；

图2为本实用新型单体结构示意图二；

图3为本实用新型组合式结构示意图；

图4为本实用新型拆分结构示意图；

图5为本实用新型竖剖结构示意图。

图中：1、方管一；2、斜槽一；3、缺口；4、方管二；5、斜槽二；6、横杆；7、长杆；8、凹槽；9、胶垫。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种具有辅助调节结构的管道模组支架，包括有外框1，所述外框1的内部固定连接骨架2，所述外框1的内部设置有吸音层3，所述吸音层3的上端开设多个圆孔4，所述外框1的上端固定连接抗冲击层6，所述骨架2的下端固定连接保温层7，所述保温层7的下端固定连接底板8，所述外框1的右侧固定连接组装凸块一9，所述外框1的左侧固定连接组装槽一10，所述外框1的前端固定连接组装凸块二11，所述外框1的后端固定连接组装槽二12。

泡沫塑料板的结构合理，安装时将泡沫塑料板的组装凸块一9、组装槽一10、组装凸块二11和组装槽二12固定连接在接触面上，将多个泡沫塑料板通过组装凸块一9与组装槽一10和组装凸块二11与组装槽二12两两对应连接进行固定。

具体的，所述骨架2的形状为多个三角形状，所述吸音层3固定连接在骨架2的上端。优点是，设置了三角形状的骨架二2，三角形的结构坚固，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力。

具体的，所述骨架2与外框1的材质为尼龙塑料材质，所述吸音层3的材质为聚苯乙烯材质，所述圆孔4的孔径为5—8mm。优点是，设置了尼龙塑料材质的骨架2与外框1，耐磨效果好，不易产生划痕，设置了聚苯乙烯材质的吸音层3，材料内部设置有很多气孔，与圆孔4相配合，声波与吸音层3相接触时，会进入圆孔4内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架2中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果。

具体的，所述耐磨层5的材质为玻璃纤维增强塑料材料，所述抗冲击层6的材质为聚丙烯二氧化碳复合材料，所述抗冲击层6的四边开设有倒角。优点是，设置了玻璃纤维增强塑料材料的耐磨层5，强度高，耐热性好，耐磨效果强，设置了聚丙烯二氧化碳复合材料的抗冲击层6，抗缓冲，变形后回复率高，质量轻，耐化学品性和隔热性好，抗冲击层6的四边开设有倒角，外形美观。

实施例

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，所述保温层7的材质为聚氨酯泡沫塑料材质，所述底板8的材质为PET泡沫材料。优点是，设置了聚氨酯泡沫塑料材质的保温层7，起到保温隔热的效果，设置了PET泡沫材料的底板8，具有良好的耐热性、力学强度及环保性能。

具体的，所述组装凸块一9两侧设置有凸起块与组装槽一10两侧开设的缺口相适配，所述组装凸块二11与组装凸块一9的结构相同，所述组装槽二12与组装槽一10的结构相同。优点是，设置了组装凸块一9、组装槽一10、组装凸块二11和组装槽二12，多个泡沫塑料板可通过组装凸块一9与组装槽一10和组装凸块二11与组装槽二12两两对应连接进行固定，扩展性强。

工作原理：首先，该具有辅助调节结构的管道模组支架，安装时将泡沫塑料板的组装凸块一9、组装槽一10、组装凸块二11和组装槽二12固定连接在接触面上，将多个泡沫塑料板通过组装凸块一9与组装槽一10和组装凸块二11与组装槽二12两两对应连接进行固定，该具有辅助调节结构的管道模组支架，设置了三角形状的骨架二2，三角形的结构坚固，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力，设置了尼龙塑料材质的骨架2与外框1，耐磨效果好，不易产生划痕，设置了聚苯乙烯材质的吸音层3，材料内部设置有很多气孔，与圆孔4相配合，声波与吸音层3相接触时，会进入圆孔4内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架2中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果，设置了玻璃纤维增强塑料材料的耐磨层5，强度高，耐热性好，耐磨效果强，设置了聚丙烯二氧化碳复合材料的抗冲击层6，抗缓冲，变形后回复率高，质量轻，耐化学品性和隔热性好，抗冲击层6的四边开设有倒角，外形美观，设置了聚氨酯泡沫塑料材质的保温层7，起到保温隔热的效果，设置了PET泡沫材料的底板8，具有良好的耐热性、力学强度及环保性能。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有辅助调节结构的管道模组支架，包括有方管一（1），其特征在于：所述方管一（1）的两侧开设有斜槽一（2），所述方管一（1）的上端开设有两个缺口（3），所述方管一（1）的后方设置有两个方管二（4），所述方管一（1）的两侧开设斜槽二（5），所述方管二（4）的上端固定连接横杆（6），所述横杆（6）的两端固定连接两个长杆（7），所述长杆（7）的侧面开设有凹槽（8），所述长杆（7）的上端固定连接胶垫（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有辅助调节结构的管道模组支架，其特征在于：所述方管一（1）、方管二（4）上端焊接连接两个长杆（7），两个所述长杆（7）之间焊接连接两个横杆（6）。

3.根据权利要求1所述的一种具有辅助调节结构的管道模组支架，其特征在于：方管一（1）上端开设的两个缺口（3）与方管一（1）上端的两个长杆（7）相对应，所述斜槽一（2）的角度为53°，所述斜槽二（5）与斜槽一（2）的结构尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有辅助调节结构的管道模组支架，其特征在于：所述长杆（7）的形状为“U”字形，两个所述长杆（7）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有辅助调节结构的管道模组支架，其特征在于：所述方管一（1）与方管二（4）的间距大于两个方管二（4）的间距，所述方管一（1）与方管二（4）的厚度为17—19mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有辅助调节结构的管道模组支架，其特征在于：所述胶垫（9）的材质为耐热橡胶材料，所述方管一（1）、方管二（4）、横杆（6）和长杆（7）的材质为304不锈钢材料。