CN220390590U - 一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫塑料板技术领域，尤其为一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，包括有外框和耐磨层，所述外框的内部固定连接骨架，所述外框的内部设置有吸音层，所述吸音层的上端开设多个圆孔，所述外框的上端固定连接抗冲击层，所述骨架的下端固定连接保温层，所述保温层的下端固定连接底板。该外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，设置了三角形状的骨架二，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力，设置了聚苯乙烯材质的吸音层，材料内部设置有很多气孔，与圆孔相配合，声波与吸音层相接触时，会进入圆孔内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果。

Description

一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料板技术领域，具体为一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板。

背景技术

现有的泡沫塑料板没有设有减压层导致降低泡沫塑料板体的抗压性，在较长时间的使用会导致变形，导致硬度降低，并且在较重物体的施压下也会导致轻易变形，导致降低了该轻质型泡沫塑料板的耐用性，并且现有的轻质型泡沫塑料板不便于进行组合使用，降低了实用性，所以设置一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板解决上述问题。

根据对比文件(专利名称：一种轻质型泡沫塑料板，授权公告号为CN 217495452U申请号为202220722732.1)该轻质型泡沫塑料板，表面耐磨效果较差，抗冲击效果不佳，保温性能差，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，以解决上述背景中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，包括有外框和耐磨层，所述外框的内部固定连接骨架，所述外框的内部设置有吸音层，所述吸音层的上端开设多个圆孔，所述外框的上端固定连接抗冲击层，所述骨架的下端固定连接保温层，所述保温层的下端固定连接底板，所述外框的右侧固定连接组装凸块一，所述外框的左侧固定连接组装槽一，所述外框的前端固定连接组装凸块二，所述外框的后端固定连接组装槽二。

优选的，所述骨架的形状为多个三角形状，所述吸音层固定连接在骨架的上端。

通过上述技术方案，设置了三角形状的骨架二，三角形的结构坚固，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力。

优选的，所述骨架与外框的材质为尼龙塑料材质，所述吸音层的材质为聚苯乙烯材质，所述圆孔的孔径为5-8mm。

通过上述技术方案，设置了尼龙塑料材质的骨架与外框，耐磨效果好，不易产生划痕，设置了聚苯乙烯材质的吸音层，材料内部设置有很多气孔，与圆孔相配合，声波与吸音层相接触时，会进入圆孔内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果。

优选的，所述耐磨层的材质为玻璃纤维增强塑料材料，所述抗冲击层的材质为聚丙烯二氧化碳复合材料，所述抗冲击层的四边开设有倒角。

通过上述技术方案，设置了玻璃纤维增强塑料材料的耐磨层，强度高，耐热性好，耐磨效果强，设置了聚丙烯二氧化碳复合材料的抗冲击层，抗缓冲，变形后回复率高，质量轻，耐化学品性和隔热性好，抗冲击层的四边开设有倒角，外形美观。

优选的，所述保温层的材质为聚氨酯泡沫塑料材质，所述底板的材质为PET泡沫材料。

通过上述技术方案，设置了聚氨酯泡沫塑料材质的保温层，起到保温隔热的效果，设置了PET泡沫材料的底板，具有良好的耐热性、力学强度及环保性能。

优选的，所述组装凸块一两侧设置有凸起块与组装槽一两侧开设的缺口相适配，所述组装凸块二与组装凸块一的结构相同，所述组装槽二与组装槽一的结构相同。

通过上述技术方案，设置了组装凸块一、组装槽一、组装凸块二和组装槽二，多个泡沫塑料板可通过组装凸块一与组装槽一和组装凸块二与组装槽二两两对应连接进行固定，扩展性强。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，设置了三角形状的骨架二，三角形的结构坚固，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力，设置了尼龙塑料材质的骨架与外框，耐磨效果好，不易产生划痕，设置了聚苯乙烯材质的吸音层，材料内部设置有很多气孔，与圆孔相配合，声波与吸音层相接触时，会进入圆孔内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果。

2.该外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，设置了玻璃纤维增强塑料材料的耐磨层，强度高，耐热性好，耐磨效果强，设置了聚丙烯二氧化碳复合材料的抗冲击层，抗缓冲，变形后回复率高，质量轻，耐化学品性和隔热性好，抗冲击层的四边开设有倒角，外形美观，设置了聚氨酯泡沫塑料材质的保温层，起到保温隔热的效果，设置了PET泡沫材料的底板，具有良好的耐热性、力学强度及环保性能，设置了组装凸块一、组装槽一、组装凸块二和组装槽二，多个泡沫塑料板可通过组装凸块一与组装槽一和组装凸块二与组装槽二两两对应连接进行固定，扩展性强。

附图说明

图1为本实用新型单体结构示意图一；

图2为本实用新型单体结构示意图二；

图3为本实用新型组合式结构示意图；

图4为本实用新型拆分结构示意图；

图5为本实用新型竖剖结构示意图。

图中：1、外框；2、骨架；3、吸音层；4、圆孔；5、耐磨层；6、抗冲击层；7、保温层；8、底板；9、组装凸块一；10、组装槽一；11、组装凸块二；12、组装槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提供一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，包括有外框1和耐磨层5，所述外框1的内部固定连接骨架2，所述外框1的内部设置有吸音层3，所述吸音层3的上端开设多个圆孔4，所述外框1的上端固定连接抗冲击层6，所述骨架2的下端固定连接保温层7，所述保温层7的下端固定连接底板8，所述外框1的右侧固定连接组装凸块一9，所述外框1的左侧固定连接组装槽一10，所述外框1的前端固定连接组装凸块二11，所述外框1的后端固定连接组装槽二12。

泡沫塑料板的结构合理，安装使将泡沫塑料板的组装凸块一9、组装槽一10、组装凸块二11和组装槽二12固定连接在接触面上，将多个泡沫塑料板通过组装凸块一9与组装槽一10和组装凸块二11与组装槽二12两两对应连接进行固定。

具体的，所述骨架2的形状为多个三角形状，所述吸音层3固定连接在骨架2的上端。优点是，设置了三角形状的骨架二2，三角形的结构坚固，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力。

具体的，所述骨架2与外框1的材质为尼龙塑料材质，所述吸音层3的材质为聚苯乙烯材质，所述圆孔4的孔径为5-8mm。优点是，设置了尼龙塑料材质的骨架2与外框1，耐磨效果好，不易产生划痕，设置了聚苯乙烯材质的吸音层3，材料内部设置有很多气孔，与圆孔4相配合，声波与吸音层3相接触时，会进入圆孔4内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架2中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果。

具体的，所述耐磨层5的材质为玻璃纤维增强塑料材料，所述抗冲击层6的材质为聚丙烯二氧化碳复合材料，所述抗冲击层6的四边开设有倒角。优点是，设置了玻璃纤维增强塑料材料的耐磨层5，强度高，耐热性好，耐磨效果强，设置了聚丙烯二氧化碳复合材料的抗冲击层6，抗缓冲，变形后回复率高，质量轻，耐化学品性和隔热性好，抗冲击层6的四边开设有倒角，外形美观。

实施例二：

如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，所述保温层7的材质为聚氨酯泡沫塑料材质，所述底板8的材质为PET泡沫材料。优点是，设置了聚氨酯泡沫塑料材质的保温层7，起到保温隔热的效果，设置了PET泡沫材料的底板8，具有良好的耐热性、力学强度及环保性能。

具体的，所述组装凸块一9两侧设置有凸起块与组装槽一10两侧开设的缺口相适配，所述组装凸块二11与组装凸块一9的结构相同，所述组装槽二12与组装槽一10的结构相同。优点是，设置了组装凸块一9、组装槽一10、组装凸块二11和组装槽二12，多个泡沫塑料板可通过组装凸块一9与组装槽一10和组装凸块二11与组装槽二12两两对应连接进行固定，扩展性强。

工作原理：首先，该外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，安装时将泡沫塑料板的组装凸块一9、组装槽一10、组装凸块二11和组装槽二12固定连接在接触面上，将多个泡沫塑料板通过组装凸块一9与组装槽一10和组装凸块二11与组装槽二12两两对应连接进行固定，该外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，设置了三角形状的骨架二2，三角形的结构坚固，结实耐用，提升了泡沫塑料板的抗冲击能力，设置了尼龙塑料材质的骨架2与外框1，耐磨效果好，不易产生划痕，设置了聚苯乙烯材质的吸音层3，材料内部设置有很多气孔，与圆孔4相配合，声波与吸音层3相接触时，会进入圆孔4内进行多次反射减弱，再进入到三角形的骨架2中进行多次反射减弱，二次吸音的设置具有很好的吸音效果，设置了玻璃纤维增强塑料材料的耐磨层5，强度高，耐热性好，耐磨效果强，设置了聚丙烯二氧化碳复合材料的抗冲击层6，抗缓冲，变形后回复率高，质量轻，耐化学品性和隔热性好，抗冲击层6的四边开设有倒角，外形美观，设置了聚氨酯泡沫塑料材质的保温层7，起到保温隔热的效果，设置了PET泡沫材料的底板8，具有良好的耐热性、力学强度及环保性能。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，包括有外框(1)和耐磨层(5)，其特征在于：所述外框(1)的内部固定连接骨架(2)，所述外框(1)的内部设置有吸音层(3)，所述吸音层(3)的上端开设多个圆孔(4)，所述外框(1)的上端固定连接抗冲击层(6)，所述骨架(2)的下端固定连接保温层(7)，所述保温层(7)的下端固定连接底板(8)，所述外框(1)的右侧固定连接组装凸块一(9)，所述外框(1)的左侧固定连接组装槽一(10)，所述外框(1)的前端固定连接组装凸块二(11)，所述外框(1)的后端固定连接组装槽二(12)。

2.根据权利要求1所述的一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，其特征在于：所述骨架(2)的形状为多个三角形状，所述吸音层(3)固定连接在骨架(2)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，其特征在于：所述骨架(2)与外框(1)的材质为尼龙塑料材质，所述吸音层(3)的材质为聚苯乙烯材质，所述圆孔(4)的孔径为5-8mm。

4.根据权利要求1所述的一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，其特征在于：所述耐磨层(5)的材质为玻璃纤维增强塑料材料，所述抗冲击层(6)的材质为聚丙烯二氧化碳复合材料，所述抗冲击层(6)的四边开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，其特征在于：所述保温层(7)的材质为聚氨酯泡沫塑料材质，所述底板(8)的材质为PET泡沫材料。

6.根据权利要求1所述的一种外耐磨抗冲击内高保温复合泡沫塑料板，其特征在于：所述组装凸块一(9)两侧设置有凸起块与组装槽一(10)两侧开设的缺口相适配，所述组装凸块二(11)与组装凸块一(9)的结构相同，所述组装槽二(12)与组装槽一(10)的结构相同。