CN220268355U - 一种具有注油功能的齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有注油功能的齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体由齿块、外固定圈、固定块、内固定圈和轴套组成，所述轴套的外壁固定设有内固定圈，所述内固定圈的外壁等距固定设有均匀分布的固定块，相邻两个所述固定块之间开设有油腔，多个所述固定块的端面固定设有外固定圈，所述外固定圈的外壁等距固定设有多个齿块。本实用新型通过在齿轮的外固定圈和内固定圈之间设置油腔，通过在外固定圈的中心处开设渗油孔，在不影响齿轮的工作状态下，齿轮转动过程中，渗油孔转动至底部时，储液腔中的润滑油通过渗油孔流出，便于实现对齿轮进行润滑，该齿轮结构简单，润滑便利，制造成本低。

Description

一种具有注油功能的齿轮

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，特别涉及一种具有注油功能的齿轮。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。

根据专利号为“CN203836130U”公开了一种可注油式自润滑齿轮，齿轮主体内设有圆柱形控油腔，控油腔与外齿槽底部之间设有出油通孔，出油通孔内设有外径小于出油通孔内径的出油推杆，出油推杆一端设置在基圆外，另一端设有密封卡盘，密封卡盘直径大于通孔内径并且小于控油腔内径，出油推杆长度小于控油腔轴向长度，密封卡盘与控油腔底部设有可将密封卡盘压向出油通孔开口的推力弹簧。可注油式自润滑齿轮在和其他齿轮相啮合,相啮合的齿轮就可以将出油推杆推回控油腔内，从而将出油通孔打开，润滑油就会通过离心力的作用流处齿轮主体，达到给齿轮润滑的目的。

上述齿轮通过推理弹簧和出油推杆的配合，通过相啮合的齿轮推动出油推杆复原，虽然能够达到润滑的目的，但是增加了齿轮结构的复杂度，影响齿轮的结构强度和使用寿命，

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有注油功能的齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有注油功能的齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体由齿块、外固定圈、固定块、内固定圈和轴套组成，所述轴套的外壁固定设有内固定圈，所述内固定圈的外壁等距固定设有均匀分布的固定块，相邻两个所述固定块之间开设有油腔，多个所述固定块的端面固定设有外固定圈，所述外固定圈的外壁等距固定设有多个齿块，所述外固定圈外壁的中心处开设有环形槽，所述环形槽的槽底开设有与油腔连通的渗油孔，所述渗油孔的内部填充有渗油芯。

优选的，相邻两个所述油腔之间开设有通孔。

优选的，所述渗油芯为过滤棉芯。

优选的，所述轴套的内壁等距开设有多个卡槽。

优选的，所述外固定圈和内固定圈均为碳钢圈。

优选的，所述轴套的横向宽度大于内固定圈的宽度。

本实用新型的技术效果和优点：通过在齿轮的外固定圈和内固定圈之间设置油腔，通过在外固定圈的中心处开设渗油孔，在不影响齿轮的工作状态下，齿轮转动过程中，渗油孔转动至底部时，油腔中的润滑油通过渗油孔流出，便于实现对齿轮进行润滑。该齿轮结构简单，润滑便利，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种具有注油功能的齿轮的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种具有注油功能的齿轮的正面结构示意图。

图3为本实用新型一种具有注油功能的齿轮的图1中A处局部放大图。

图中：1、齿轮本体；2、齿块；3、外固定圈；4、油腔；5、固定块；6、内固定圈；7、轴套；8、渗油芯；9、环形槽；10、渗油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有注油功能的齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1由齿块2、外固定圈3、固定块5、内固定圈6和轴套7组成，轴套7的外壁固定设有内固定圈6，内固定圈6的外壁等距固定设有均匀分布的固定块5，相邻两个固定块5之间开设有油腔4，多个固定块5的端面固定设有外固定圈3，外固定圈3的外壁等距固定设有多个齿块2，外固定圈3外壁的中心处开设有环形槽9，环形槽9的槽底开设有与油腔4连通的渗油孔10，渗油孔10的内部填充有渗油芯8，通过在齿轮的外固定圈3和内固定圈6之间设置油腔4，通过在外固定圈3的中心处开设渗油孔10，在不影响齿轮的工作状态下，齿轮转动过程中，渗油孔10转动至底部时，油腔4中的润滑油通过渗油孔10流出，便于实现对齿轮进行润滑。

根据图1和图2所示，相邻两个油腔4之间开设有通孔，能够使油腔4相通。

渗油芯8为过滤棉芯，实现渗油效果。

轴套7的内壁等距开设有多个卡槽，方便轴套7与连接轴的连接。

外固定圈3和内固定圈6均为碳钢圈，提高齿轮本体1的结构强度。

轴套7的横向宽度大于内固定圈6的宽度，方便齿轮本体1组装。

本实用新型工作原理：在使用该注油功能的齿轮时，首先将该齿轮安装在机械部件的指定位置，接着人为的拔出渗油孔10中的渗油芯8，将润滑有通过细微导管注入至齿轮本体1内部开设的油腔4中，接着将渗油芯8再次按压至渗油孔10的内部，在齿轮本体1工作过程中，渗油孔10转动至底部时，油腔4中的润滑油通过渗油芯8渗流至齿块2表面，便于对齿轮进行自润滑，降低齿轮的磨损。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种具有注油功能的齿轮，包括齿轮本体(1)，其特征在于，所述齿轮本体(1)由齿块(2)、外固定圈(3)、固定块(5)、内固定圈(6)和轴套(7)组成，所述轴套(7)的外壁固定设有内固定圈(6)，所述内固定圈(6)的外壁等距固定设有均匀分布的固定块(5)，相邻两个所述固定块(5)之间开设有油腔(4)，多个所述固定块(5)的端面固定设有外固定圈(3)，所述外固定圈(3)的外壁等距固定设有多个齿块(2)，所述外固定圈(3)外壁的中心处开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的槽底开设有与油腔(4)连通的渗油孔(10)，所述渗油孔(10)的内部填充有渗油芯(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有注油功能的齿轮，其特征在于，相邻两个所述油腔(4)之间开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有注油功能的齿轮，其特征在于，所述渗油芯(8)为过滤棉芯。

4.根据权利要求1所述的一种具有注油功能的齿轮，其特征在于，所述轴套(7)的内壁等距开设有多个卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有注油功能的齿轮，其特征在于，所述外固定圈(3)和内固定圈(6)均为碳钢圈。

6.根据权利要求1所述的一种具有注油功能的齿轮，其特征在于，所述轴套(7)的横向宽度大于内固定圈(6)的宽度。