CN220267720U - 一种快硬喷浆材料混料输送装置 - Google Patents

Abstract

一种快硬喷浆材料混料输送装置，包括车架总成和混料输送部；所述混料输送部底部一侧与车架总成铰接，另一侧通过伸缩机构与车架总成连接，通过伸缩机构伸缩运动，实现混料输送部绕铰接点转动；所述混料输送部包括电机和螺旋混料输送机构，两者通过传动机构传动连接，所述螺旋混料输送机构包括大螺旋混料输送和小螺旋输送，实现电机驱动螺旋输送进行物料混合和输送。该混料输送装置可以通过螺旋输送按比例进行混料并同步输送，输送高度调节方便，减少人工混料和输送等相关作业，提高工作效率、减小劳动强度，可实现不间断混料输送；且设备移动灵活，转运方便，可有效改善目前传统混料输送的弊端。

Description

一种快硬喷浆材料混料输送装置

技术领域

本实用新型涉及混料输送技术领域，具体涉及一种快硬喷浆材料混料输送装置。

背景技术

根据矿井生产实际，传统的喷涂方法需要组建专门的喷浆队伍施工，喷浆时间长，平均喷浆1m需要3车料，走勾工作量大，传统的方法存在费时、费力、成本高、效率低等特点；结合矿井井下人员限员600人的规定，急需一种新产品替代传统的喷浆方式，解决进风巷高效、快速的喷浆密闭问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种快硬喷浆材料混料输送装置，可以通过螺旋输送按比例进行混料并同步输送，输送高度调节方便，减少人工混料和输送等相关作业，提高工作效率、减小劳动强度，可实现不间断混料输送；且设备移动灵活，转运方便，可有效改善目前传统混料输送的弊端。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种快硬喷浆材料混料输送装置，包括车架总成和混料输送部；所述混料输送部底部一侧与车架总成铰接，另一侧通过伸缩机构与车架总成连接，通过伸缩机构伸缩运动，实现混料输送部绕铰接点转动；

所述混料输送部包括电机和螺旋混料输送机构，两者通过传动机构传动连接，所述螺旋混料输送机构包括大螺旋混料输送和小螺旋输送，所述小螺旋输送安装在大螺旋混料输送上方，实现电机驱动螺旋输送进行物料混合和输送。

进一步地，所述大螺旋混料输送包括大螺旋壳体和大螺旋驱动，所述大螺旋驱动通过两端的大轴承座转动安装在大螺旋壳体上，并通过与传动机构连接实现驱动；

所述小螺旋输送包括小螺旋驱动、比例料斗和小螺旋壳体，所述小螺旋驱动通过两端的小轴承座转动安装在小螺旋壳体上，并通过与传动机构连接实现驱动；所述比例料斗安装在小螺旋壳体顶部。

进一步地，所述比例料斗包括大比例料斗和小比例料斗，所述小螺旋驱动靠近大比例料斗一侧为大比例螺旋结构，靠近小比例料斗一侧为小比例螺旋结构，通过小螺旋驱动将物料混合输送至下方的大螺旋混料输送，最终从出料口输出。

进一步地，所述车架总成与混料输送部通过旋转销轴铰接安装。

进一步地，所述混料输送部还包括旋转支架，所述旋转支架上安装有所述电机和螺旋混料输送机构；所述车架总成与旋转支架通过旋转销轴铰接安装，伸缩机构两端分别与车架总成和旋转支架铰接安装，实现旋转支架绕铰接点转动。

进一步地，所述电机转轴与传动机构连接，电机与传动机构中间安装有可调速减速机，用于调节速比。

进一步地，所述传动机构包括小螺旋链轮、大螺旋链轮、传动链条和减速机链轮，所述减速机链轮、大螺旋链轮和小螺旋链轮通过传动链条传动连接，实现大螺旋混料输送和小螺旋输送的同步转动。

进一步地，所述传动机构外部设有保护壳体，用于物理隔绝人和快速运动的机械。

进一步地，所述车架总成前侧安装有固定式脚轮，后侧安装有万向带刹车脚轮；所述车架总成后侧还铰接安装有拉杆，供工作人员移动时拉拽，并通过挡块进行限位。

进一步地，所述伸缩机构为伸缩油缸或电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.可以通过螺旋混料机构按比例进行物料混合并同步输送；

2.输送高度调节方便，该装置有工作和运输两种结构形态，移动时螺旋混料输送机构水平放置，总高度降低同时降低设备中心，设备移动时更稳定；作业时螺旋混料输送机构料口抬高，实现正常工作；

3.设备转运形式为移动式，设备转运灵活稳定，高效、快捷、省时、省力。

附图说明

图1为实施例1提供的一种快硬喷浆材料混料输送装置的运输状态主视图；

图2为实施例1提供的一种快硬喷浆材料混料输送装置的工作状态主视图；

图3为实施例1提供的一种快硬喷浆材料混料输送装置的俯视结构示意图；

图4为实施例1提供的大螺旋输送的结构示意图；

图5为实施例1提供的小螺旋输送的结构示意图；

图6为实施例1提供的传动机构的结构示意图；

图7为实施例1提供的小螺旋驱动的结构示意图；

图8为实施例1提供的大螺旋驱动结构示意图；

图9为实施例1提供的车架总成的结构示意图；

图中，1、车架总成；2、可调速减速机；3、旋转销轴；4、隔爆电机；5、固定式脚轮；6、大螺旋混料输送；7、旋转支架；8、小螺旋输送；9、链条保护罩；10、拉杆；11、万向带刹车脚轮；12、伸缩油缸；13、传动机构；14、大螺旋驱动；15、大轴承座；16、大螺旋壳体；17、小轴承座；18、小螺旋驱动；19、大比例料斗；20、小比例料斗；21、小螺旋链轮；22、大螺旋链轮；23、传动链条；24、减速机链轮；25、大比例螺旋；26、小比例螺旋；27、小螺旋壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1～图3所示，本申请提供一种快硬喷浆材料混料输送装置，包括车架总成1、大螺旋混料输送6、小螺旋输送8、传动机构13和隔爆电机4。

所述车架总成1如图9所示，其上表面安装有旋转支架7，车架总成1与旋转支架7通过旋转销轴3铰接，伸缩油缸12一端铰接安装在车架总成1上，另一端铰接安装在旋转支架7底部，通过伸缩油缸12伸缩运动，旋转支架7绕旋转销轴3转动。车架总成1底部四角安装有脚轮，其中前侧安装有固定式脚轮5，后侧安装有万向带刹车脚轮11。

进一步地，可以使用手动泵或液压系统配合伸缩油缸12使用的，手动泵或液压系统中的液压油靠人工推动摆杆进行油缸伸缩，也可以使用电动推杆代替伸缩油缸12。

所述旋转支架7上安装有隔爆电机4和螺旋混料输送机构，两者通过传动机构13传动连接，其中所述隔爆电机4安装在旋转支架7底部，其转轴与传动机构13连接，进一步地，隔爆电机4与传动机构13中间安装有可调速减速机2，用于调节速比。

所述传动机构13如图6所示，包括小螺旋链轮21、大螺旋链轮22、传动链条23和减速机链轮24，所述减速机链轮24与大螺旋链轮22通过传动链条23传动连接，同时小螺旋链轮21和大螺旋链轮22之间通过传动链条23连接，依次传动实现大螺旋混料输送6和小螺旋输送8的同步转动。进一步地，所述传动机构13外侧安装有链条保护罩9，用于物理隔绝人和快速转动的链轮链条。

所述螺旋混料输送机构安装在旋转支架7上部，如图4所示，包括大螺旋混料输送6和小螺旋输送8，所述大螺旋混料输送6包括大螺旋壳体16、大螺旋驱动14和大轴承座15，所述大螺旋驱动14通过两端的大轴承座15转动安装在大螺旋壳体16上，通过与传动机构13连接实现驱动，所述大螺旋驱动14结构如图8所示。

如图5所示，所述小螺旋输送8包括小轴承座17、小螺旋驱动18、大比例料斗19、小比例料斗20和小螺旋壳体27，所述小螺旋驱动18通过两端的小轴承座17转动安装在小螺旋壳体27上，通过与传动机构13连接实现驱动。所述小螺旋壳体27顶部安装有大比例料斗19和小比例料斗20。

所述小螺旋驱动18如图7所示，其靠近大比例料斗19一侧为大比例螺旋25结构，靠近小比例料斗20一侧为小比例螺旋26结构，通过小螺旋驱动18将物料混合输送至下方的大螺旋混料输送6，再向前输送从出料口输出。

进一步地，车架总成1后侧还铰接安装有拉杆10，所述拉杆10供工作人员移动时拉拽使用，设备移动灵活，转运方便，并通过挡块进行限位。

本实用新型装置的工作原理为：

物料通过上部的大比例料斗19和小比例料斗20按照规定配比人工加入到混料装置，通过正反双向螺旋混合输送至下方的大螺旋混料输送6中，继续搅拌输送至出料口。

该装置具有两种结构形态，适应不同的工作方式，移动时螺旋混料输送机构水平放置，总高度降低同时降低设备中心，设备移动时更稳定；作业时伸缩油缸12伸缩，螺旋混料输送机构料口抬高，实现正常工作。

以上基于实施方式、变形例对本实用新型进行了说明，但上述方面的实施方式是为了便于理解本实用新型的示例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则以及权利要求请求范围之内所作的变形、改进以及等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，其技术特征如果在本说明书中没有被描述为不可或缺，则可以进行适当删除。

Claims (10)

1.一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于：包括车架总成(1)和混料输送部；

所述混料输送部底部一侧与车架总成(1)铰接，另一侧通过伸缩机构与车架总成(1)连接，通过伸缩机构运动，实现混料输送部绕铰接点转动；

所述混料输送部包括电机和螺旋混料输送机构，两者通过传动机构(13)传动连接；所述螺旋混料输送机构包括大螺旋混料输送(6)和小螺旋输送(8)，所述小螺旋输送(8)安装在大螺旋混料输送(6)上方，实现电机驱动螺旋输送进行物料混合和输送。

2.根据权利要求1所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述大螺旋混料输送(6)包括大螺旋壳体(16)和大螺旋驱动(14)，所述大螺旋驱动(14)通过两端的大轴承座(15)转动安装在大螺旋壳体(16)上，并通过与传动机构(13)连接实现驱动；

所述小螺旋输送(8)包括小螺旋驱动(18)、比例料斗和小螺旋壳体(27)，所述小螺旋驱动(18)通过两端的小轴承座(17)转动安装在小螺旋壳体(27)上，并通过与传动机构(13)连接实现驱动；所述比例料斗安装在小螺旋壳体(27)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述比例料斗包括大比例料斗(19)和小比例料斗(20)，所述小螺旋驱动(18)靠近大比例料斗(19)一侧为大比例螺旋(25)结构，靠近小比例料斗(20)一侧为小比例螺旋(26)结构，通过小螺旋驱动(18)将物料混合输送至下方的大螺旋混料输送(6)，最终从出料口输出。

4.根据权利要求1所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述车架总成(1)与混料输送部通过旋转销轴(3)铰接安装。

5.根据权利要求4所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述混料输送部还包括旋转支架(7)，所述旋转支架(7)上安装有所述电机和螺旋混料输送机构；所述车架总成(1)与旋转支架(7)通过旋转销轴(3)铰接安装，伸缩机构两端分别与车架总成(1)和旋转支架(7)铰接安装，实现旋转支架(7)绕铰接点转动。

6.根据权利要求1所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述电机转轴与传动机构(13)连接，电机与传动机构(13)中间安装有可调速减速机(2)，用于调节速比。

7.根据权利要求1或3任一所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述传动机构(13)包括小螺旋链轮(21)、大螺旋链轮(22)、传动链条(23)和减速机链轮(24)，所述减速机链轮(24)、大螺旋链轮(22)和小螺旋链轮(21)通过传动链条(23)传动连接，实现大螺旋混料输送(6)和小螺旋输送(8)的同步转动。

8.根据权利要求1所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述传动机构(13)外部设有保护壳体，用于物理隔绝人和快速运动的机械。

9.根据权利要求1所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述车架总成(1)前侧安装有固定式脚轮(5)，后侧安装有万向带刹车脚轮(11)；所述车架总成(1)后侧还铰接安装有拉杆(10)，供工作人员移动时拉拽，并通过挡块进行限位。

10.根据权利要求1所述的一种快硬喷浆材料混料输送装置，其特征在于，所述伸缩机构为伸缩油缸(12)或电动推杆。