CN220267612U - 一种具有角度调节结构的凿岩机支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有角度调节结构的凿岩机支架，包括凿岩机本体，凿岩机本体包括机体和气腿，机体和气腿之间铰接，气腿底部连接有基座，基座一侧固定有架体，架体包括一个封闭端和两个自由端，封闭端设置有辅助推进机构，辅助推进机构包括连接杆，封闭端开设有供连接杆滑动配合的弧形限位槽，连接杆的一侧设置有传动组件，传动组件包括驱动件和弧形齿条，驱动件与封闭端固接，驱动件的输出端固定有齿轮，弧形齿条一侧和齿轮啮合连接，弧形齿条另一侧和连接杆杆身固定连接，连接杆底部活动连接有气缸。直接固定凿岩机，避免了高噪声与高振动对工人健康造成的严重危害，提高气腿式凿岩机使用时的安全保障，防止发生严重的机械人身安全事故。

Description

一种具有角度调节结构的凿岩机支架

技术领域

本实用新型属于气腿式凿岩机技术领域，具体涉及一种具有角度调节结构的凿岩机支架。

背景技术

凿岩机，是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼，以便放入炸药去炸开岩石，从而完成开采石料或其它石方工程。此外，凿岩机也可改作破坏器，用来破碎混凝土之类的坚硬层。

其中气腿式凿岩机是一种高效率的凿岩机械。它广泛应用于岩巷掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、铁路、交通、水利建设等石方工程中的重要机器。气腿式凿岩机是用于煤矿凿岩爆破和锚杆支护工程的手持工具类机器。但在应用中常常引起人身事故，且气腿式凿岩机的高噪声与高振动对工人身心健康有严重危害，易引起工人身患高噪声引起的耳聋、心慌等严重疾病。针对相关技术中的问题，所以需要一种气腿式凿岩机支架，使用时，可以固定气腿式凿岩机进行持续钻孔工作，避免高噪声与高振动对工人身心健康的危害。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有角度调节结构的凿岩机支架，包括凿岩机本体，所述凿岩机本体包括机体和气腿，所述机体和气腿之间铰接，所述气腿底部连接有基座，所述基座一侧固定有呈倒U型的架体，所述架体包括一个封闭端和两个自由端，所述封闭端设置有辅助推进机构，所述辅助推进机构包括连接杆，所述封闭端开设有供连接杆滑动配合的弧形限位槽，所述连接杆的一侧设置有传动组件，所述传动组件包括驱动件和弧形齿条，所述驱动件与封闭端固接，所述驱动件的输出端固定有齿轮，所述弧形齿条一侧和齿轮啮合连接，所述弧形齿条另一侧和连接杆杆身固定连接，所述连接杆底部活动连接有气缸，所述气缸输出端连接有减震器，所述减震器与机体的握把处连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构设置于封闭端中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形限位槽和弧形齿条均以机体和气腿的活动连接处为圆心，所述弧形限位槽和弧形齿条同心设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆底端和气缸的缸体之间通过螺栓紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在气腿式凿岩机工作时，通过利用气缸和气腿推进机体进行工作，工作产生的震动会通过减震器进行减震，避免影响支架整体的稳定性，可通过调整气缸上下的角度来调整钻孔的上下的角度，通过传动组件带动连接杆以及气缸转动，进而调节钻孔左右的角度，相对比现有人工手持气腿式凿岩机，本实用新型利用直接固定凿岩机，避免了高噪声与高振动对工人身心健康有严重危害，提高气腿式凿岩机使用时的安全保障，防止发生严重的机械人身安全事故。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中齿轮和弧形齿条的结构示意图；

图中：1、机体；2、气腿；3、基座；4、架体；5、连接杆；6、驱动件；7、弧形齿条；8、齿轮；9、气缸；10、减震器；11、弧形限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有角度调节结构的凿岩机支架，包括凿岩机本体，所述凿岩机本体包括机体1和气腿2，所述机体1和气腿2之间铰接，所述气腿2底部连接有基座3，所述基座3一侧固定有呈倒U型的架体4，所述架体包括一个封闭端和两个自由端，所述封闭端设置有辅助推进机构，所述辅助推进机构包括连接杆5，所述封闭端开设有供连接杆滑动配合的弧形限位槽11，所述连接杆5的一侧设置有传动组件，所述传动组件包括驱动件6和弧形齿条7，所述驱动件与封闭端固接，所述驱动件6的输出端固定有齿轮8，所述弧形齿条7一侧和齿轮8啮合连接，所述弧形齿条7另一侧和连接杆5杆身固定连接，所述连接杆5底部活动连接有气缸9，所述气缸9输出端连接有减震器10，所述减震器10与机体1的握把处连接，所述架体4为倒立的U形结构，所述调节结构设置于封闭端中心处，本实施方案中，通过利用气缸9和气腿2推进机体1进行工作，工作产生的震动会通过减震器10进行减震，避免影响支架整体的稳定性，可通过调整气缸9上下的角度来调整钻孔的上下的角度，通过传动组件带动连接杆5以及气缸9转动，进而调节钻孔左右的角度。

为了提高连接杆5带动气缸9转动时的稳定性，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形齿条7顶部和架体4顶部的底部端面滑动连接，所述架体4顶部设置有弧形限位槽11，所述连接杆5杆身贯穿弧形限位槽11，且杆身通过弧形限位槽11和架体4顶部滑动连接。

为了保证带动机体1转动角度时不形成运动阻碍，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形限位槽11和弧形齿条7均以机体1和气腿2的活动连接处为圆心，所述弧形限位槽11和弧形齿条7同心设置。

为了方便调整气缸9角度后进行固定，本实施例中，作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆5底端和气缸9的缸体之间通过螺栓紧固。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，当凿岩机开始工作时，通过利用气缸9和气腿2推进机体1进行工作，工作产生的震动会通过减震器10进行减震，避免影响支架整体的稳定性，同时需要调节钻孔上下的角度，可通过将固定气缸9缸体和连接杆5之间的螺栓取下，调整气缸9上下的角度，最后利用螺栓再次固定连接杆5和气缸9缸体即可，当需要调节钻孔左右角度时，通过驱动件6输出带动齿轮8转动，利用齿轮8和弧形齿条7啮合，使带动连接杆5以及气缸9转动，进而调节钻孔左右的角度。

最后应说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有角度调节结构的凿岩机支架，包括凿岩机本体，所述凿岩机本体包括机体（1）和气腿（2），所述机体（1）和气腿（2）之间铰接，其特征在于：所述气腿（2）底部连接有基座（3），所述基座（3）一侧固定有呈倒U型的架体（4），所述架体包括一个封闭端和两个自由端，所述封闭端设置有辅助推进机构，所述辅助推进机构包括连接杆（5），所述封闭端开设有供连接杆滑动配合的弧形限位槽（11），所述连接杆（5）的一侧设置有传动组件，所述传动组件包括驱动件（6）和弧形齿条（7），所述驱动件与封闭端固接，所述驱动件（6）的输出端固定有齿轮（8），所述弧形齿条（7）一侧和齿轮（8）啮合连接，所述弧形齿条（7）另一侧和连接杆（5）杆身固定连接，所述连接杆（5）底部活动连接有气缸（9），所述气缸（9）输出端连接有减震器（10），所述减震器（10）与机体（1）的握把处连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的凿岩机支架，其特征在于：所述调节结构设置于封闭端中心。

3.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的凿岩机支架，其特征在于：所述弧形限位槽（11）和弧形齿条（7）均以机体（1）和气腿（2）的活动连接处为圆心，所述弧形限位槽（11）和弧形齿条（7）同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有角度调节结构的凿岩机支架，其特征在于：所述连接杆（5）底端和气缸（9）的缸体之间通过螺栓紧固。