CN220267245U - 一种智能化建筑平台用物料传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑平台技术领域，尤其涉及一种智能化建筑平台用物料传输机构，包括底座，底座的顶部设置有顶板，顶板与底座之间沿长度方向均匀焊接有三组支撑板，相连两个支撑板之间均滑动连接有升降板，升降板的顶部设置有物料斗；本实用新型将本物料传输机构移动到智能化建筑平台本体的一侧，通过电机转动带动两个升降板一个做上升运动，一个做下降运动，从而能够同时实现卸料与上料操作，进而实现对物料的不间断传输，降低了送料时等待的时间，传输效率更高；当其中一个物料斗运动到智能化建筑平台本体的顶部之后，便于实现物料斗的自动卸料操作，进而提升了本物料传输机构的工作效率，使用效果更好。

Description

一种智能化建筑平台用物料传输机构

技术领域

本实用新型涉及建筑平台技术领域，尤其涉及一种智能化建筑平台用物料传输机构。

背景技术

如现有技术中公开号为CN112110356A的专利一种建筑智能化用物料提升装置，使用该装置对物料进行传输过程中，在送料过程中无法实现不间断的送料，导致送料时等待的时间较长，降低了送料的效率，同时在送料过程中，物料易出现晃动的现象，导致送料时的安全性较低。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化建筑平台用物料传输机构，去解决上述提出的技术缺陷，在使用时，将本物料传输机构移动到智能化建筑平台本体的一侧，通过电机带动转动杆转动，转动杆带动表面的四组绕线辊进行转动，由于靠近电机的两个绕线辊与远离电机的两个绕线辊缠绕钢丝绳的旋转方向相反，进而会带动两个升降板一个做上升运动，一个做下降运动，使本物料传输机构能够同时实现卸料与上料操作，进而实现对物料的不间断传输，降低了送料时等待的时间，传输效率更高；当其中一个物料斗运动到智能化建筑平台本体的顶部之后，启动伸缩气缸的活塞杆伸出，便于实现物料斗的自动卸料操作，有效的提高了卸料的效率，进而提升了本物料传输机构的工作效率，使用效果更好。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种智能化建筑平台用物料传输机构，包括底座，所述底座的顶部设置有顶板，所述顶板与底座之间沿底座长度方向等距焊接有三组支撑板，相连两个所述支撑板之间均滑动连接有升降板，所述升降板的顶部设置有物料斗，所述升降板的顶部左右两侧对称焊接有吊耳，所述顶板的顶部左右两侧对称焊接有固定板，所述固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上位于各吊耳的正上方固定套设有绕线辊，所述绕线辊上均固定缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的自由端与对应的吊耳固定连接，所述顶板的顶部贯穿开设有供对应钢丝绳穿设的通槽，右侧所述固定板上固定安装有用于驱动转动杆转动的电机。

优选的，靠近电机的两个所述绕线辊与远离电机的两个所述绕线辊缠绕钢丝绳的旋转方向相反。

优选的，所述升降板的左右两侧均固定连接有两组滑块，所述支撑板上固定连接有与对应滑块滑动连接的线性滑轨。

优选的，所述升降板的前侧左右对称焊接有转动座，所述物料斗的底部前侧焊接有与对应转动座转动连接的转动板，所述物料斗的底部后侧焊接有与升降板顶部抵接的抵接块，所述升降板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内的中部与物料斗的底部之间铰接有伸缩气缸。

优选的，所述底座的底部焊接有六组呈矩形阵列排布的支撑柱，前后两侧对应的支撑柱之间滑动连接有活动板，所述活动板的底部前后对称固定连接有行走轮，所述活动板与底座之间固定连接有液压缸。

本实用新型的有益效果如下：

（1）在使用时，将本物料传输机构移动到智能化建筑平台本体的一侧，通过电机带动转动杆转动，转动杆带动表面的四组绕线辊进行转动，由于靠近电机的两个绕线辊与远离电机的两个绕线辊缠绕钢丝绳的旋转方向相反，进而会带动两个升降板一个做上升运动，一个做下降运动，使本物料传输机构能够同时实现卸料与上料操作，进而实现对物料的不间断传输，降低了送料时等待的时间，传输效率更高。

（2）当其中一个物料斗运动到智能化建筑平台本体的顶部之后，启动伸缩气缸的活塞杆伸出，进而实现对物料斗的后侧进行抬升操作，从而便于实现物料斗的自动卸料操作，有效的提高了卸料的效率，进而提升了本物料传输机构的工作效率，使用效果更好。

（3）通过在底座的底部设置的支撑柱便于提高在使用过程中的稳定性，当需要进行移动本物料传输机构时，启动液压缸的活塞杆伸出带动活动板向下运动，进而使活动板底部的行走轮与地面接触并使支撑柱与地面分离，进而便于实现移动本物料传输机构的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型前视图；

图3是本实用新型右侧剖视图；

图4是本实用新型俯视剖视图；

图5是本实用新型底座的底部结构示意图；

图6是本实用新型图3中A处的局部放大图；

图7是本实用新型图4中B处的局部放大图。

图例说明：

1、底座；11、支撑板；12、线性滑轨；13、支撑柱；14、活动板；15、行走轮；16、液压缸；

2、顶板；21、固定板；22、转动杆；23、绕线辊；24、钢丝绳；25、通槽；26、电机；

3、升降板；31、物料斗；32、吊耳；33、滑块；34、转动座；35、转动板；36、抵接块；37、凹槽；38、伸缩气缸；

4、智能化建筑平台本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

针对现有技术中在送料过程中无法实现不间断的送料，导致送料时等待的时间较长，降低了送料效率的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图1-图7所示，本实用新型为一种智能化建筑平台用物料传输机构，包括底座1，底座1的顶部设置有顶板2，顶板2与底座1之间沿底座长度方向等距焊接有三组支撑板11，相连两个支撑板11之间均滑动连接有升降板3，升降板3的顶部设置有物料斗31，通过设置的升降板3便于带动物料斗31上升与下降，升降板3的顶部左右两侧对称焊接有吊耳32，顶板2的顶部左右两侧对称焊接有固定板21，固定板21之间转动连接有转动杆22，设置的固定板21便于进行安装转动杆22，转动杆22上位于各吊耳32的正上方固定套设有绕线辊23，绕线辊23上均固定缠绕有钢丝绳24，设置的绕线辊23便于对固定的钢丝绳24进行缠绕与放线操作，钢丝绳24的自由端与对应的吊耳32固定连接，将钢丝绳24与吊耳32连接便于带动升降板3上升与下降，顶板2的顶部贯穿开设有供对应钢丝绳24穿设的通槽25，右侧固定板21上固定安装有用于驱动转动杆22转动的电机26。

靠近电机26的两个绕线辊23与远离电机26的两个绕线辊23缠绕钢丝绳24的旋转方向相反，便于实现两个升降板3一个做上升运动，一个做下降运动。

升降板3的左右两侧均固定连接有两组滑块33，支撑板11上固定连接有与对应滑块33滑动连接的线性滑轨12，升降板3在运动过程中，通过设置的滑块33与线性滑轨12可提高升降板3在运动过程中的稳定性，避免了在传输物料过程中物料出现晃动导致传输安全性较低的问题。

升降板3的前侧左右对称焊接有转动座34，物料斗31的底部前侧焊接有与对应转动座34转动连接的转动板35，通过设置的转动座34与转动板35便于实现物料斗31的转动功能，物料斗31的底部后侧焊接有与升降板3顶部抵接的抵接块36，升降板3的顶部开设有凹槽37，凹槽37内的中部与物料斗31的底部之间铰接有伸缩气缸38，设置的抵接块36便于使物料斗31与升降板3之间存在一定的间距，进而便于伸缩气缸38带动物料斗31进行转动。

底座1的底部焊接有六组呈矩形阵列排布的支撑柱13，通过在底座1的底部设置的支撑柱13便于提高在使用过程中的稳定性，前后两侧对应的支撑柱13之间滑动连接有活动板14，活动板14的底部前后对称固定连接有行走轮15，活动板14与底座1之间固定连接有液压缸16，通过设置的活动板14、行走轮15与液压缸16，便于实现移动本物料传输机构的目的。

本实用新型的工作过程及原理如下：

在使用时，将本物料传输机构移动到智能化建筑平台本体4的一侧，如图3所示，通过启动电机26带动转动杆22转动，转动杆22带动表面的四组绕线辊23进行转动，由于靠近电机26的两个绕线辊23与远离电机26的两个绕线辊23缠绕钢丝绳24的旋转方向相反，进而会带动两个升降板3一个做上升运动，一个做下降运动，并且升降板3在运动过程中，通过设置的滑块33与线性滑轨12可提高升降板3在运动过程中的稳定性，避免了在传输物料过程中物料出现晃动导致传输安全性较低的问题，当其中一个升降板3顶部的物料斗31运动到智能化建筑平台本体4的顶部之后，启动伸缩气缸38的活塞杆伸出，进而实现对物料斗31的后侧进行抬升操作，从而便于实现物料斗31的自动卸料操作，有效的提高了卸料的效率，进而提升了本物料传输机构的工作效率，使用效果更好，本物料传输机构能够同时实现卸料与上料操作，进而实现对物料的不间断传输，降低了送料时等待的时间，传输效率更高；

通过在底座1的底部设置的支撑柱13便于提高在使用过程中的稳定性，当需要进行移动本物料传输机构时，启动液压缸16的活塞杆伸出带动活动板14向下运动，进而使活动板14底部的行走轮15与地面接触并使支撑柱13与地面分离，进而便于实现移动本物料传输机构的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能化建筑平台用物料传输机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有顶板（2），所述顶板（2）与底座（1）之间沿底座（1）长度方向等距焊接有三组支撑板（11），相连两个所述支撑板（11）之间均滑动连接有升降板（3），所述升降板（3）的顶部设置有物料斗（31），所述升降板（3）的顶部左右两侧对称焊接有吊耳（32），所述顶板（2）的顶部左右两侧对称焊接有固定板（21），所述固定板（21）之间转动连接有转动杆（22），所述转动杆（22）上位于各吊耳（32）的正上方固定套设有绕线辊（23），所述绕线辊（23）上均固定缠绕有钢丝绳（24），所述钢丝绳（24）的自由端与对应的吊耳（32）固定连接，所述顶板（2）的顶部贯穿开设有供对应钢丝绳（24）穿设的通槽（25），右侧所述固定板（21）上固定安装有用于驱动转动杆（22）转动的电机（26）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化建筑平台用物料传输机构，其特征在于，靠近电机（26）的两个所述绕线辊（23）与远离电机（26）的两个所述绕线辊（23）缠绕钢丝绳（24）的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种智能化建筑平台用物料传输机构，其特征在于，所述升降板（3）的左右两侧均固定连接有两组滑块（33），所述支撑板（11）上固定连接有与对应滑块（33）滑动连接的线性滑轨（12）。

4.根据权利要求1所述的一种智能化建筑平台用物料传输机构，其特征在于，所述升降板（3）的前侧左右对称焊接有转动座（34），所述物料斗（31）的底部前侧焊接有与对应转动座（34）转动连接的转动板（35），所述物料斗（31）的底部后侧焊接有与升降板（3）顶部抵接的抵接块（36），所述升降板（3）的顶部开设有凹槽（37），所述凹槽（37）内的中部与物料斗（31）的底部之间铰接有伸缩气缸（38）。

5.根据权利要求1所述的一种智能化建筑平台用物料传输机构，其特征在于，所述底座（1）的底部焊接有六组呈矩形阵列排布的支撑柱（13），前后两侧对应的支撑柱（13）之间滑动连接有活动板（14），所述活动板（14）的底部前后对称固定连接有行走轮（15），所述活动板（14）与底座（1）之间固定连接有液压缸（16）。