CN220265433U - 一种废水絮凝沉淀罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水絮凝沉淀罐，包括沉淀罐本体，其下部设有排水口和出渣口，内部设有搅拌桨和搅拌轴，顶部设有入水口和搅拌电机，搅拌轴连接于搅拌桨和搅拌电机之间；其还包括有投药组件和撒药组件，投药组件包括转动环和投药槽；搅拌电机设于沉淀罐本体顶部，围绕搅拌电机开有回转槽，回转槽底部设有出药口；转动环匹配设于回转槽并可转动；投药槽设于转动环顶部，其底部贯通转动环；撒药组件包括盛药槽和内接杆；盛药槽环绕于搅拌轴上部且正对于回转槽下方，其外侧壁间隔开有多个分药口；内接杆固定连接于搅拌轴与盛药槽的内侧之间。该沉淀罐使用时，只需要一次加药，即可在搅拌过程中让絮凝剂不断加入废水中，并且具有较大投药面积。

Description

一种废水絮凝沉淀罐

技术领域

本申请涉及一种搅拌罐，具体是一种废水絮凝沉淀罐。

背景技术

在进行废水尤其是有机废水的处理过程中，需要在絮凝罐或絮凝罐中添加絮凝剂、助凝剂等助剂至废水中进行絮凝反应。例如专利文献CN212713025U，公开了一种有机废水处理用絮凝罐，其包括罐体，罐体底端呈圆锥状，内部底端设置有废料排出口，废料排出口下端设置有废料控制盖，废料控制盖与罐体底端可开合连接；废料排出口一侧设置有排水口，排水口设置在罐体底端侧壁的倾斜面上，排水口内固定连接有过滤网，排水口下端设置有排水控制盖，排水控制盖与罐体底端侧壁可开合连接；罐体内设有由电机控制的转杆，转杆外侧固定连接有搅动叶片。该絮凝罐及其他类似结构的絮凝罐在使用时，絮凝剂一般是在同一投药口加入而且是在搅拌前加入，而不是在不断搅拌的过程中加入，絮凝剂可能难以快速均匀分散。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种废水絮凝沉淀罐，只需要一次加药，即可在搅拌过程中让絮凝剂不断加入废水中，并且确保具有较大的投药面积。为此，本申请采用以下技术方案：

一种废水絮凝沉淀罐，包括沉淀罐本体，其下部设有排水口和出渣口，内部设有搅拌桨和搅拌轴，顶部设有入水口和搅拌电机，搅拌轴连接于搅拌桨和搅拌电机之间，其改进之处在于：还包括有投药组件和撒药组件；

所述投药组件包括转动环和投药槽；搅拌电机设于沉淀罐本体顶部中心，沉淀罐本体顶部围绕搅拌电机开有回转槽，回转槽底部设有贯通的出药口；转动环匹配设于回转槽，并且可在回转槽内转动；投药槽设于转动环顶部，其底部贯通转动环，投药槽可随转动环转动后，与出药口对齐或错开；

所述撒药组件包括盛药槽和内接杆；盛药槽环绕于搅拌轴上部，并且正对于回转槽下方，盛药槽的外侧壁间隔开有多个分药口；内接杆设有数根，并且固定连接于搅拌轴与盛药槽的内侧之间。

相比于现有技术，本申请至少取得如下有益效果：本申请的废水絮凝沉淀罐通过设置投药组件和撒药组件，投药组件用于在沉淀罐顶部加入絮凝剂，撒药组件设置于投药组件下方，用于接收大部分的药剂，该撒药组件可随搅拌轴转动以及震动，将絮凝剂以离心方式撒出，能够扩大投药面积，而且絮凝剂是随搅拌轴转动而逐步撒完，还可以确保絮凝剂是在废水不断搅拌的过程中加入，有利于絮凝剂的均匀分散，有利于废水的沉淀处理。

附图说明

现在将参考附图仅通过示例的方式来描述本申请的一个或多个实施例，附图中：

图1为本申请实施例的立体图；

图2为本申请实施例的纵向剖视图；

图3为本申请实施例的回转槽部位的局部视图；

图4为本申请实施例的投药组件的立体图；

图5为本申请实施例的撒药组件的立体图。

图中标号为：100、沉淀罐本体；101、排水口；102、出渣口；103、入水口；200、支撑架；201、底板；202、立柱；203、连接环；300、搅拌桨；400、搅拌轴；500、搅拌电机；600、减速机；700、回转槽；701、出药口；800、投药组件；801、转动环；802、投药槽；803、转柄；900、撒药组件；901、盛药槽；902、内接杆；903、分药口。

具体实施方式

下文将参照附图中的示例性实施例来详细地描述本申请。但应当知道的是，本申请可通过多种不同的形式来实现，而不应该被理解为限制于本文所阐述的实施例。在此提供这些实施例旨在使得本申请的公开内容更为完整，并将本申请的构思完全传递给本领域技术人员。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

如图1～5所示，本实施例的废水絮凝沉淀罐，包括沉淀罐本体100，其下部设有排水口101和出渣口102，内部设有搅拌桨300和搅拌轴400，顶部设有入水口103和搅拌电机500，搅拌轴400连接于搅拌桨300和搅拌电机500之间。

该废水絮凝沉淀罐还包括有投药组件800和撒药组件900。投药组件800包括转动环801和投药槽802；搅拌电机500设于沉淀罐本体100顶部中心，沉淀罐本体100顶部围绕搅拌电机500开有回转槽700，回转槽700底部设有贯通的出药口701；转动环801匹配设于回转槽700，并且可在回转槽700内转动；投药槽802设于转动环801顶部，其底部贯通转动环801，投药槽802可随转动环801转动后，与出药口701对齐或错开。撒药组件900包括盛药槽901和内接杆902；盛药槽901环绕于搅拌轴400上部，并且正对于回转槽700下方，盛药槽901的外侧壁间隔开有多个分药口903；内接杆902设有数根，并且固定连接于搅拌轴400与盛药槽901的内侧之间。

其中，沉淀罐本体100顶部还设有减速机600，其传动连接于搅拌电机500和搅拌轴400之间。

其中，投药组件800还包括有至少一根转柄803，其垂直固定于转动环801顶部。

其中，投药槽802和出药口701设为均匀分布的数个。

其中，沉淀罐本体100底部设有支撑架200，其包括数根固定支撑于沉淀罐本体100下方的立柱202、固定连接于立柱202侧壁之间的连接环203、固定连接于立柱202底部的平放的底板201。

使用时，通过转柄803旋转转动环801的投药槽802至出药口701上方，然后由投药槽802投入絮凝剂(为了均匀投药，可由多个不同的投药槽802投药)，大部分絮凝剂在重力作用下，由进入沉淀罐本体100内的盛药槽7中，然后旋转转动环801封住出药口701，进而启动搅拌电机500进行搅拌，在旋转的离心力作用和搅拌电机转动时的震荡下，絮凝剂可从盛药槽901侧壁的分药口撒出。

应当理解的是，所有以上的实施例都是示例性而非限制性的，本领域技术人员在本申请的构思下，对以上描述的具体实施例做出的各种改型或变形，都应在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种废水絮凝沉淀罐，包括沉淀罐本体(100)，其下部设有排水口(101)和出渣口(102)，内部设有搅拌桨(300)和搅拌轴(400)，顶部设有入水口(103)和搅拌电机(500)，搅拌轴(400)连接于搅拌桨(300)和搅拌电机(500)之间，其特征在于：还包括有投药组件(800)和撒药组件(900)；

所述投药组件(800)包括转动环(801)和投药槽(802)；搅拌电机(500)设于沉淀罐本体(100)顶部中心，沉淀罐本体(100)顶部围绕搅拌电机(500)开有回转槽(700)，回转槽(700)底部设有贯通的出药口(701)；转动环(801)匹配设于回转槽(700)，并且可在回转槽(700)内转动；投药槽(802)设于转动环(801)顶部，其底部贯通转动环(801)，投药槽(802)可随转动环(801)转动后，与出药口(701)对齐或错开；

所述撒药组件(900)包括盛药槽(901)和内接杆(902)；盛药槽(901)环绕于搅拌轴(400)上部，并且正对于回转槽(700)下方，盛药槽(901)的外侧壁间隔开有多个分药口(903)；内接杆(902)设有数根，并且固定连接于搅拌轴(400)与盛药槽(901)的内侧之间。

2.根据权利要求1所述的废水絮凝沉淀罐，其特征在于：所述沉淀罐本体(100)顶部还设有减速机(600)，其传动连接于搅拌电机(500)和搅拌轴(400)之间。

3.根据权利要求1所述的废水絮凝沉淀罐，其特征在于：所述投药组件(800)还包括有至少一根转柄(803)，其垂直固定于转动环(801)顶部。

4.根据权利要求1所述的废水絮凝沉淀罐，其特征在于：所述投药槽(802)和出药口(701)设为均匀分布的数个。

5.根据权利要求1所述的废水絮凝沉淀罐，其特征在于：所述沉淀罐本体(100)底部设有支撑架(200)，其包括数根固定支撑于沉淀罐本体(100)下方的立柱(202)、固定连接于立柱(202)侧壁之间的连接环(203)、固定连接于立柱(202)底部的平放的底板(201)。