CN220264957U - 翻转吊运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型构造一种翻转吊运设备，用于核电站隔离阀驱动机构的翻转吊运，所述隔离阀驱动机构包括位于所述隔离阀驱动机构一端的筒状液压缸止口，包括起重机、吊运组件以及可翻转吊具；所述吊运组件可移动地设置于所述起重机上；所述可翻转吊具包括主体部、至少一个第一连接件以及至少一个吊耳；所述主体部的内轮廓与所述液压缸止口的尺寸相适配，用于可操作性地固定于所述液压缸止口上；所述至少一个第一连接件用于将所述主体部可拆卸地卡设于所述液压缸止口上；所述至少一个吊耳设置于所述主体部上，用于与所述吊运组件可拆卸地连接。本实用新型可以有效地解决隔离阀驱动机构翻转操作困难的问题。

Description

翻转吊运设备

技术领域

本实用新型涉及核电厂专用工具技术领域，尤其是涉及一种翻转吊运设备。

背景技术

隔离阀驱动机构以及大容量给水隔离阀驱动机构(由于两者外形结构相同，仅大小不同，下述将两者统称为隔离阀驱动机构)作为核电厂的关键部件，在核电厂运行过程中起到重要作用，且形体较大不便于检修，所以其检修周期长达一年半左右。在其运输及检修过程中，需要多次翻转操作，在进行翻转操作时一般通过吊运机构在隔离阀驱动机构上选取两个合适的吊点进行吊装，而现有的吊运机构大都通过绑带、绳索等捆绑连接到隔离阀驱动机构的吊点上，而隔离阀驱动机构的一端为半球体状结构，在半球体状结构上自设有吊点，而隔离阀驱动机构的另一端为筒状的液压缸止口，且没有自带吊点，需要人工对其在筒状口上使用绑带或绳索对其进行多圈的捆绑固定，再进行吊运翻转。由于液压缸止口边缘具有一圈锋利的突出部，故在翻转的过程中易出现绑带被突出部割断的风险。且液压缸止口为圆柱状，故捆绑难度较大，在翻转过程中绑带易发生滑动、多条绑带之间易发生缠绕，翻转时存在安全风险。

实用新型内容

针对上述背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种改进的翻转吊运设备。

本实用新型采用如下技术方案：

构造一种翻转吊运设备，用于核电站隔离阀驱动机构的翻转吊运，所述隔离阀驱动机构包括位于所述隔离阀驱动机构一端的筒状液压缸止口以及位于另一端的液压缸半球体，包括：

起重机；

吊运组件，所述吊运组件可移动地设置于所述起重机上；以及

可翻转吊具，包括：

主体部，所述主体部的内轮廓与所述液压缸止口的尺寸相适配，可操作性地固定于所述液压缸止口上；

至少一个第一连接件，所述至少一个第一连接件用于将所述主体部可拆卸地卡设于所述液压缸止口上；以及

至少一个吊耳，所述至少一个吊耳设置于所述主体部上，用于与所述吊运组件可拆卸地连接。

优选地，所述主体部包括第一主体部以及第二主体部，所述至少一个第一连接件包括至少两个第一连接件；

所述第一主体部以及所述第二主体部通过所述至少两个第一连接件相配合，可拆卸地卡设于所述液压缸止口上。

优选地，所述第一主体部以及所述第二主体部的内轮廓均呈弧形，且所述弧形与所述液压缸止口的轮廓相适配；

所述第一主体部以及所述第二主体部的内轮廓弧长之和小于所述液压缸止口的周长。

优选地，所述第一主体部以及所述第二主体部的两端均设置有连接部，所述连接部上贯穿有连接孔，所述至少两个第一连接件分别穿设于所述连接孔中，且每个所述第一连接件均同时穿设于所述第一主体部上的连接部的连接孔以及所述第二主体部上的连接部的连接孔中。

优选地，所述至少一个吊耳可旋转地设置于所述主体部上。

优选地，所述至少一个吊耳包括两个吊耳，所述两个吊耳分别可旋转地设置于所述第一主体部和所述第二主体部上。

优选地，所述第一主体部以及所述第二主体部上均设置有突出部，所述可翻转吊具还包括两个第二连接件，所述两个第二连接件分别可旋转地设置于所述第一主体部以及所述第二主体部上的所述突出部上，所述两个吊耳分别设置于所述两个第二连接件上。

优选地，所述两个第二连接件均设置有钩挂孔，所述两个吊耳均包括钩挂部，所述钩挂部可旋转地设置于所述钩挂孔内部。

优选地，所述第一主体部以及所述第二主体部上的所述突出部上均设置有加强筋。

优选地，所述吊耳还包括吊运部，所述吊运组件包括至少两个滑轮部件以及至少两个起吊部件，所述至少两个滑轮部件可移动地设置于所述起重机上，所述至少两个起吊部件均呈纵长设置，一端分别设置于所述至少两个滑轮部件上，另一端分别与所述吊运部以及所述液压缸半球体可拆卸地连接。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过构造一种设置有可翻转吊具的翻转吊运设备，有效的解决了液压缸止口捆绑难度大、翻转操作困难的问题，降低了作业过程中的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：

图1是本实用新型一实施例中的翻转吊运设备的结构示意图；

图2是图1所示的翻转吊运设备中的可翻转吊具的结构示意图；

图3是图2所示的可翻转吊具的侧视图；

图4是图2所示的可翻转吊具设置于液压缸止口上的结构示意图；

图5是图1所示的翻转吊运设备在翻转吊运隔离阀驱动机构过程中的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“里”、“外”等指示的方位或位置关系为基于部分附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

如图1所示，本实用新型构造了一种翻转吊运设备100，用于核电站隔离阀驱动机构200的翻转吊运。该隔离阀驱动机构200包括位于隔离阀驱动机构200其中一端的筒状液压缸止口210，以及位于该隔离阀驱动机构200其中另一端的液压缸半球体220，该翻转吊运设备100用于翻转吊运核电站隔离阀驱动机构200。

在一些实施例中，该翻转吊运设备100包括起重机110、吊运组件120以及可翻转吊具130，其中该吊运组件120可移动地设置于该起重机110上，用于与起重机110配合吊运翻转该隔离阀驱动机构200。该可翻转吊具130设置于液压缸止口210上，用于为液压缸止口210提供吊点便于翻转。在一些实施例中，该起重机110为起重吊梁。

如图1至图4所示，在一些实施例中，该可翻转吊具130包括主体部131、至少一个第一连接件132以及至少一个吊耳133，其中主体部131的内部尺寸与筒状的液压缸止口210的外轮廓尺寸相适配，能够保证该液压缸止口210被固定于该主体部131内。该至少一个第一连接件132可拆卸地穿设于主体部131上，用于将该主体部131可拆卸地卡设于液压缸止口210上。该至少一个吊耳133可旋转地设置于主体部131上，用于与吊运组件120可拆卸地连接，配合吊运翻转该隔离阀驱动机构200。

如图2及图3所示，在一些实施例中，该第一连接件132的数量为四个，该主体部131包括第一主体部1311以及第二主体部1312，第一主体部1311以及第二主体部1312通过四个第一连接件132连接固定，配合可拆卸地固定在液压缸止口210上。

在一些实施例中，该第一主体部1311以及第二主体部1312的两端均设置有连接部1313，且每个连接部1313上均贯穿有两个连接孔，用于供第一连接件132穿设其中，对第一主体部1311以及第二主体部1312进行固定。在一些实施例中，当可翻转吊具130设置于液压缸止口210上时，该第一主体部1311以及第二主体部1312相对设置，四个第一连接件132均穿设于连接孔中，且每个第一连接件132均同时穿设于第一主体部1311的连接部上的连接孔以及第二主体部1312的连接部上的连接孔中。在一些实施例中，该第一连接件132可以为螺钉、销钉等。

如图4所示，在一些实施例中，该第一主体部1311以及第二主体部1312，均大致呈半环形，其轮廓均呈弧形，且弧形的尺寸与筒状的液压缸止口210的外径尺寸相适配，且第一主体部1311以及第二主体部1312的内轮廓弧长之和小于筒状的液压缸止口210的外轮廓周长。可以保证当第一主体部1311以及第二主体部1312相配合设置于液压缸止口210上时，第一主体部1311上的连接部1313以及第二主体部1312上的连接部1313之间不接触设置，通过四个第一连接件132间隔连接，两者可以通过第一连接件132紧固于液压缸止口210上，防止在翻转操作过程中该可翻转吊具130与隔离阀驱动机构200之间不会产生相对滑动，避免安全风险。

如图2及图3所示，在一些实施例中，该可翻转吊具130还包括两个第二连接件134，该第一主体部1311以及第二主体部1312上均设置有突出部1314，该突出部1314均凸设于第一主体部1311以及第二主体部1312的外壁面上，用于设置吊耳133。两个第二连接件134大致呈圆形，且形成有贯穿的通孔，该第一主体部1311以及第二主体部1312上的突出部1314分别穿设于两个第二连接件134上的通孔中，使该两个第二连接件134分别可旋转的设置于第一主体部1311以及第二主体部1312上的突出部1314上。

在一些实施例中，吊耳133的数量为两个，两个吊耳133分别设置于两个第二连接件134上，通过两个第二连接件134可旋转地设置于第一主体部1311以及第二主体部1312上。

在一些实施例中，当该可翻转吊具130设置于液压缸止口210上时，第一主体部1311以及第二主体部1312上的突出部1314处于相对位置，可以便于对该隔离阀驱动机构200进行翻转。

在一些实施例中，两个第二连接件134上均形成有钩挂孔，用于与吊耳133进行连接，两个吊耳133均包括吊运部1331以及钩挂部1332，其中吊运部1331用于与吊运组件120进行可拆卸地连接，钩挂部1332可旋转地设置于钩挂孔内部，使该吊耳133不仅可以相对于突出部1314沿其周向进行旋转，还可以相对于第二连接件134进行旋转，即相对于突出部1314的轴向进行上下翻转。增加了吊耳133的灵活度，针对隔离阀驱动机构200在作业过程中的不同情况均能灵活处置。

在一些实施例中，该第一主体部1311以及第二主体部1312上的突出部1314两侧还分别设置有加强筋1315，能够增加突出部1314在第一主体部1311以及第二主体部1312上的牢固程度，以应对较重的隔离阀驱动机构200。

如图1及图5所示，在一些实施例中，该吊运组件120包括至少两个滑轮部件121以及至少两个起吊部件122，其中该滑轮部件121均可移动地设置于起重机110上。具体地，该起吊部件122为吊绳，一端分别设置于该滑轮部件121上，另一端分别与该吊运部1331以及液压缸半球体220可拆卸地连接。

需要注意的是，上述隔离阀驱动机构为主蒸汽隔离阀驱动机构以及大容量给水隔离阀驱动机构等各种隔离阀驱动机构的统称，凡是符合本实用新型所描述的隔离阀驱动机构的形状结构的各类隔离阀驱动机构，均在本实用新型的覆盖范围内。

可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种翻转吊运设备，用于核电站隔离阀驱动机构(200)的翻转吊运，所述隔离阀驱动机构(200)包括位于所述隔离阀驱动机构(200)一端的筒状液压缸止口(210)以及位于另一端的液压缸半球体(220)，其特征在于，包括：

起重机(110)；

吊运组件(120)，所述吊运组件(120)可移动地设置于所述起重机(110)上；以及

可翻转吊具(130)，包括：

主体部(131)，所述主体部(131)的内轮廓与所述液压缸止口(210)的尺寸相适配，可操作性地固定于所述液压缸止口(210)上；

至少一个第一连接件(132)，所述至少一个第一连接件(132)用于将所述主体部(131)可拆卸地卡设于所述液压缸止口(210)上；以及

至少一个吊耳(133)，所述至少一个吊耳(133)设置于所述主体部(131)上，用于与所述吊运组件(120)可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述主体部(131)包括第一主体部(1311)以及第二主体部(1312)，所述至少一个第一连接件(132)包括至少两个第一连接件(132)；

所述第一主体部(1311)以及所述第二主体部(1312)通过所述至少两个第一连接件(132)相配合，可拆卸地卡设于所述液压缸止口(210)上。

3.根据权利要求2所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述第一主体部(1311)以及所述第二主体部(1312)的内轮廓均呈弧形，且所述弧形与所述液压缸止口的轮廓相适配；

所述第一主体部(1311)以及所述第二主体部(1312)的内轮廓弧长之和小于所述液压缸止口(210)的周长。

4.根据权利要求2所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述第一主体部(1311)以及所述第二主体部(1312)的两端均设置有连接部(1313)，所述连接部(1313)上贯穿有连接孔，所述至少两个第一连接件(132)分别穿设于所述连接孔中，且每个所述第一连接件(132)均同时穿设于所述第一主体部(1311)上的连接部(1313)的连接孔以及所述第二主体部(1312)上的连接部(1313)的连接孔中。

5.根据权利要求1所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述至少一个吊耳(133)可旋转地设置于所述主体部(131)上。

6.根据权利要求2所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述至少一个吊耳(133)包括两个吊耳(133)，所述两个吊耳(133)分别可旋转地设置于所述第一主体部(1311)和所述第二主体部(1312)上。

7.根据权利要求6所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述第一主体部(1311)以及所述第二主体部(1312)上均设置有突出部(1314)，所述可翻转吊具(130)还包括两个第二连接件(134)，所述两个第二连接件(134)分别可旋转地设置于所述第一主体部(1311)以及所述第二主体部(1312)上的所述突出部(1314)上，所述两个吊耳(133)分别设置于所述两个第二连接件(134)上。

8.根据权利要求7所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述两个第二连接件(134)均设置有钩挂孔，所述两个吊耳(133)均包括钩挂部(1332)，所述钩挂部(1332)可旋转地设置于所述钩挂孔内部。

9.根据权利要求7所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述第一主体部(1311)以及所述第二主体部(1312)上的所述突出部(1314)上均设置有加强筋(1315)。

10.根据权利要求1所述的翻转吊运设备，其特征在于，所述吊耳(133)还包括吊运部(1331)，所述吊运组件(120)包括至少两个滑轮部件(121)以及至少两个起吊部件(122)，所述至少两个滑轮部件(121)可移动地设置于所述起重机(110)上，所述至少两个起吊部件(122)均呈纵长设置，一端分别设置于所述至少两个滑轮部件(121)上，另一端分别与所述吊运部(1331)以及所述液压缸半球体(220)可拆卸地连接。