CN210176326U - 一种钢梁翻转装置 - Google Patents

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Kang Liu
刘康
Weidong Xing
邢惟东
Hui Wang
王辉
Changkui Chun
淳长奎
Yuan Zeng
曾远
Liang Ma
马亮
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China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
China State Construction Bridge Corp Ltd
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China Construction Sixth Engineering Division Co Ltd
China State Construction Bridge Corp Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢梁翻转装置,包括装置本体,所述装置本体包括至少三个依次首尾相接的条形板,以及连接在最末端条形板上的尾板;所述条形板的首部开设有圆孔,尾部设置有具有销轴孔的U形构件,所述条形板通过在销轴孔和圆孔上共同穿设销轴来依次转动连接;所述尾板的两端均开设有圆孔,尾板一端的圆孔通过销轴与最末端条形板上的U形构件转动连接。本实用新型旨在提供一种可降低钢梁翻转难度,减少安全风险,可在翻转过程中避免钢梁外涂装被破坏的钢梁旋转装置。

Description

一种钢梁翻转装置
技术领域
本实用新型涉及钢梁加工领域,尤其涉及一种钢梁翻转装置。
背景技术
钢梁杆件经加工厂制作完成运输到施工现场后一般需要对钢梁杆件进行翻身处理。钢梁运输时需将钢梁杆件顶面朝下放置,待运输到现场存梁场时,需将钢梁杆件进行180°翻身。由于钢梁杆件重量重,杆件翻身难度大,存在一定的安全风险,并且钢梁杆件涂装体系已经施工完成,采用焊接吊耳方式进行吊装翻身将损坏表面涂装质量。因此,现急需一种可降低钢梁翻转难度,减少安全风险,可在翻转过程中避免钢梁外涂装被破坏的钢梁旋转装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,旨在提供一种可降低钢梁翻转难度,减少安全风险,可在翻转过程中避免钢梁外涂装被破坏的钢梁旋转装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过下述技术方案予以实现的:
一种钢梁翻转装置,包括装置本体,所述装置本体包括至少三个依次首尾相接的条形板,以及连接在最末端条形板上的尾板;所述条形板的首部开设有圆孔,尾部设置有具有销轴孔的U形构件,所述条形板通过在销轴孔和圆孔上共同穿设销轴来依次转动连接;所述尾板的两端均开设有圆孔,尾板一端的圆孔通过销轴与最末端条形板上的U形构件转动连接。
进一步的,所述条形板的首部为圆弧形。
进一步的,所述条形板由30mm厚的钢板制成。
进一步的,所述销轴的直径为40mm,所述圆孔和销轴孔的孔径均为45mm。
进一步的,所述尾板的两端均为圆弧形。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型成本低,条形板统一构型易于加工,操作简便,可提高施工效率,降低施工难度,可在翻转过程中避免钢梁外涂装被破坏。翻转装置可随时拆解,拆解后的条形板可重复用于再次施工,且无污染,经济效益明显。
2、将条形板首部和尾板两端加工为圆弧形,可避免在使用时工件的棱角划伤工人,同时便于了条形板和尾板与U形构件转动连接,避免工件的端面与U形构件发生摩擦。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中条形板的结构示意图;
图3为本实用新型中U形构件的结构示意图;
图4为本实用新型使用状态的结构示意图;
图5为图4左侧的结构示意图;
图6为图4右侧的结构示意图。
附图标记:
1-条形板,2-尾板,3-圆孔,4-U形构件,5-销轴孔,6-销轴,7-钢梁,8-第一钢丝绳,9-第二钢丝绳。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,一种钢梁翻转装置,包括装置本体,所述装置本体包括至少三个依次首尾相接的条形板1,以及连接在最末端条形板1上的尾板2;所述条形板1的首部开设有圆孔3,尾部设置有具有销轴孔5的U形构件4,所述条形板1通过在销轴孔5和圆孔3上共同穿设销轴6来依次转动连接;所述尾板2的两端均开设有圆孔3,尾板2一端的圆孔3通过销轴6与最末端条形板1上的U形构件4转动连接;所述条形板1的首部为圆弧形,所述条形板1由30mm厚的钢板制成;所述销轴6的直径为40mm,所述圆孔3和销轴孔5的孔径均为45mm;所述尾板2的两端均为圆弧形。
如图4至图6所示,本实用新型中的条形板1统一构型,首部开设有圆孔3,尾部设置有具有销轴孔5的U形构件4,便于条形板首尾连续连接,且方便统一加工工件。在钢梁翻转施工中,需组装两套翻转装置配合使用。先将两套翻转装置连接组装好后,均需在装置中首端的条形板1上的圆孔3连接第一钢丝绳8,在尾板2空余的圆孔3上连接第二钢丝绳9,且两套装置均利用龙门吊的两个挂钩分别与两个钢丝绳连接。再将两套装置分别放置到钢梁7下方,通过龙门吊收紧钢丝绳,让装置中首端的条形板1和尾板2均被吊起,使两套装置中的任意三块板围住钢梁7外围。最后,当装置中首端的条形板1高于尾板2时,则使第一钢丝绳8保持静止,提拉第二钢丝绳9,实现钢梁7的90°翻转;反之当装置中首端的条形板1低于尾板2时,则使第二钢丝绳9保持静止,提拉第一钢丝绳8,实现钢梁7的90°翻转。
当施工条件需要钢梁翻转180°或连续翻转时,可根据实际需求在装置中增设条形板。装置使用完成后可拆解,再需使用时重新组装即可,当装置中有部件损坏时,可重新购买或加工新的条形板或尾板,来替换损坏的部件,不仅便于使用,还能减少使用成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢梁翻转装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括至少三个依次首尾相接的条形板,以及连接在最末端条形板上的尾板;所述条形板的首部开设有圆孔,尾部设置有具有销轴孔的U形构件,所述条形板通过在销轴孔和圆孔上共同穿设销轴来依次转动连接;所述尾板的两端均开设有圆孔,尾板一端的圆孔通过销轴与最末端条形板上的U形构件转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁翻转装置,其特征在于:所述条形板的首部为圆弧形。
3.根据权利要求2所述的一种钢梁翻转装置,其特征在于:所述条形板由30mm厚的钢板制成。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁翻转装置,其特征在于:所述销轴的直径为40mm,所述圆孔和销轴孔的孔径均为45mm。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁翻转装置,其特征在于:所述尾板的两端均为圆弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112938758A (zh) * 2021-01-27 2021-06-11 中建桥梁有限公司 一种钢梁杆件翻转方法

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