CN217808335U - 一种组合定型抓钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合定型抓钩，其包括：固定吊环组件、抓手组件以及定型抓钩连接器，抓手组件连接在所述固定吊环组件的下部，且所述抓手组件至少部分被所述固定吊环组件所容纳；定型抓钩连接器，其穿过所述固定吊环组件和所述抓手组件，以固定所述固定吊环组件和所述抓手组件。本实用新型的组合定型抓钩，通过在固定吊环组件与抓手组件之间插入定型抓钩连接器即可完成定型抓钩的组装，能够缩短构件吊装的时间，提高施工效率，有效解决了大型钢结构构件起吊前期准备工作耗时长的问题，方便现场作业人员施工。

Description

一种组合定型抓钩

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种组合定型抓钩。

背景技术

在铁路站房上跨既有线施工时，每一道工序必须在“天窗期”规定的时间内完成，提升“天窗期”施工效率，是加快工程施工进度的前提，因此需要对施工中每一个环节进行优化。钢结构构件的吊装施工起吊次数多、风险大，在传统钢构件吊装施工时，需要使用U型卡+ 钢丝绳固定构件，起吊时需要在构件上缠绕固定钢丝绳，再用U型卡固定，然后再使用汽车吊或履带吊等起重设备吊装，这种施工方法在施工过程中需要穿钢丝绳、拧紧卡扣等工序，存在施工速度慢、操作不便等缺陷。而且常规定型抓钩只能抓取特定的构件，需要购买多种定型抓钩才能满足现场施工要求。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种组合定型抓钩，通过在固定吊环组件与抓手组件之间插入定型抓钩连接器即可完成定型抓钩的组装，其解决了使用传统U型卡进行构件吊装时需要重复的拧螺栓、套钢丝绳等步骤，施工速度慢的问题，加快了施工进度。

为实现上述目的，本实用新型可以采取以下技术方案：

一种组合定型抓钩，其包括：

固定吊环组件；

抓手组件，其连接在所述固定吊环组件的下部，且所述抓手组件至少部分被所述固定吊环组件所容纳；以及，

定型抓钩连接器，其穿过所述固定吊环组件和所述抓手组件，以固定所述固定吊环组件和所述抓手组件。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述固定吊环组件包括两固定吊环和若干固定吊环连接器，两所述固定吊环位置正相对，若干所述固定吊环连接器穿过两所述固定吊环以固定连接两所述固定吊环。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述抓手组件包括两抓手，两所述抓手相靠近的一侧设置有凹槽，所述凹槽位置正相对以形成一构件孔。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述构件孔的横截面包括圆形、矩形、梯形或锯齿形。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述固定吊环和所述抓手均设置有若干抓手连接器孔，所述定型抓钩连接器安装在所述抓手连接器孔内。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述定型抓钩连接器包括定型抓钩连接器螺杆、定型抓钩连接器螺母和定型抓钩连接器垫板，所述定型抓钩连接器螺杆穿过所述抓手连接器孔，所述定型抓钩连接器螺母安装在所述定型抓钩连接器螺杆上，所述定型抓钩连接器垫板安装在所述定型抓钩连接器螺母和所述固定吊环之间。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述定型抓钩连接器还包括定型抓钩连接器限位杆，所述定型抓钩连接器螺杆的两端面设置有限位孔，所述定型抓钩连接器限位杆与所述限位孔相配合。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述固定吊环和所述抓手均设置有若干固定吊环连接器孔，若干所述固定吊环连接器安装在所述固定吊环连接器孔内；所述固定吊环连接器包括固定吊环连接器螺纹、固定吊环连接器螺母和固定吊环螺杆，所述固定吊环连接器螺纹位于所述固定吊环螺杆两端，所述固定吊环螺杆安装在两所述固定吊环连接器孔内，所述固定吊环连接器螺母安装在所述固定吊环连接器螺纹上。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述固定吊环连接器还包括固定吊环连接器垫板，所述固定吊环连接器垫板安装在所述固定吊环和所述固定吊环连接器螺母之间。

如上所述的组合定型抓钩，进一步的，所述固定吊环上设置有用于穿钢丝绳的钢丝绳孔，所述固定吊环组件、所述抓手组件以及所述定型抓钩连接器均由钢材制成。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1、本实用新型的组合定型抓钩，通过在固定吊环组件与抓手组件之间插入定型抓钩连接器即可完成定型抓钩的组装，能够缩短构件吊装的时间，提高施工效率，有效解决了大型钢结构构件起吊前期准备工作耗时长的问题，方便现场作业人员施工。

2、本实用新型的抓手组件可以根据不同形状的构件，通过更换不同类型抓手，再使用定型抓钩连接器将抓手组件与固定吊环组件相连接，能够达到使用组合定型抓钩起吊各种类型构件的目的，提高本实用新型使用的广泛性，降低施工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图进行简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1(a)是本实用新型实施例的固定吊环结构示意图；(b)是本实用新型实施例的固定吊环结构的侧视图；

图2是本实用新型实施例的定型抓钩连接器结构示意图；

图3(a)是本实用新型实施例的抓手的第一种结构示意图；(b)是本实用新型实施例的抓手的第二种结构示意图；(c)是本实用新型实施例的抓手的第三种结构示意图；

图4是本实用新型实施例的组合定型抓钩结构示意图；

图5(a)是本实用新型实施例的组合定型抓钩起吊时的第一种结构示意图；(b)是本实用新型实施例的组合定型抓钩起吊时的第二种结构示意图；(c)是本实用新型实施例的组合定型抓钩起吊时的第三种结构示意图。

其中：1、固定吊环；11、钢丝绳孔；12、抓手连接器孔；2、固定吊环连接器；21、固定吊环连接器螺纹；22、固定吊环连接器螺母；23、固定吊环连接器垫板；24、固定吊环螺杆；25、固定吊环连接器孔；3、定型抓钩连接器；31、定型抓钩连接器螺杆；32、定型抓钩连接器限位杆；33、定型抓钩连接器螺母；34、定型抓钩连接器垫板；4、长翼缘板构件抓手； 5、圆柱型构件抓手；6、短翼缘板构件抓手；7、长翼缘板构件；8、圆柱型构件；9、短翼缘板构件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，本实用新型实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1至图5，本实用新型公开了一种组合定型抓钩，其通过在固定吊环组件与抓手组件之间插入定型抓钩连接器3即可完成定型抓钩的组装，能够缩短构件吊装的时间，提高施工效率，有效解决了大型钢结构构件起吊前期准备工作耗时长的问题，方便现场作业人员施工。本实用新型的抓手组件可以根据不同形状的构件，通过更换不同类型的抓手，再使用定型抓钩连接器3将抓手组件与固定吊环组件相连接，能够达到使用组合定型抓钩起吊各种类型构件的目的，提高本抓钩使用的广泛性，降低施工成本。

本实用新型提供了一种组合定型抓钩，其包括：固定吊环组件、抓手组件以及定型抓钩连接器3，抓手组件连接在固定吊环组件的下部，且抓手组件至少部分被固定吊环组件所容纳；定型抓钩连接器3穿过固定吊环组件和抓手组件，以固定固定吊环组件和抓手组件。

具体地，本实施例中，使用时，将固定吊环组件的一端与起重设备连接，固定吊环组件的另一端与抓手组件连接，将抓手组件套在起吊构件上，定型抓钩连接器3穿过固定吊环组件和抓手组件，实现将固定吊环组件和抓手组件固定，起重设备通过固定吊环组件，实现拉动本组合定型抓钩，即可完成构件的起吊。本实用新型解决了传统施工过程中需要缠绕钢丝绳，安装卡口导致施工速度慢，施工成本大，安全管理风险高的问题，具有组装方便，操作起重吊装施工简便的优势，能够缩短构件吊装的时间，提高施工效率，有效解决了大型钢结构构件起吊前期准备工作耗时长的问题，方便现场作业人员施工。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，固定吊环组件包括两固定吊环1和若干固定吊环连接器2，两固定吊环1位置正相对，若干固定吊环连接器2穿过两固定吊环1以固定连接两固定吊环1。

参见图1，图1a-1b展示了本实用新型实施例的固定吊环1结构示意图，固定吊环组件由两片固定吊环1通过若干固定吊环连接器2组合形成，可以确保本抓钩使用时，其起吊过程安全可靠。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，抓手组件包括两抓手，两抓手相靠近的一侧设置有凹槽，凹槽位置正相对以形成一构件孔。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，构件孔的横截面包括圆形、矩形、梯形或锯齿形。

参见图3、图5，图3a-3c展示了本实用新型实施例的抓手结构示意图，图5a-5c展示了本实用新型实施例的组合定型抓钩起吊时的结构示意图。抓手组件由两抓手组成，其有利于方便本抓钩的拆装。两抓手相靠近的一侧设置有凹槽，凹槽位置正相对以形成一构件孔，起吊构件放置在构件孔中。本实施例中，可以根据不同起吊构件的截面形状，选择不同类型的抓手，从而使其形成的构件孔成不同的形状，使得本抓钩能够实现抓取多种型号的构件，具备更广的泛用性，也降低了施工成本。抓手根据常规大型钢构件截面的形式，可以参照现有技术中的长翼缘板构件抓手4，圆柱型构件抓手5以及短翼缘板构件抓手6，从而实现本抓钩对长翼缘板构件7、圆柱型构件8以及短翼缘板构件9的起吊。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，固定吊环1和抓手均设置有若干抓手连接器孔12，定型抓钩连接器3安装在抓手连接器孔12内。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，定型抓钩连接器3包括定型抓钩连接器螺杆31、定型抓钩连接器螺母33和定型抓钩连接器垫板34，定型抓钩连接器螺杆31穿过抓手连接器孔12，定型抓钩连接器螺母33安装在定型抓钩连接器螺杆31上，定型抓钩连接器垫板34安装在定型抓钩连接器螺母33和固定吊环1之间。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，定型抓钩连接器3还包括定型抓钩连接器限位杆32，定型抓钩连接器螺杆31的两端面设置有限位孔，定型抓钩连接器限位杆32与限位孔相配合。

参见图2，图2展示了本实用新型实施例的定型抓钩连接器3结构示意图，定型抓钩连接器3采用高强螺母，其通过定型抓钩连接器螺杆31穿过固定吊环1和抓手上的抓手连接器孔12，再通过定型抓钩连接器垫板34和定型抓钩连接器螺母33将固定吊环1和抓手固定，本实施例中，本抓钩组装方便，能够缩短构件吊装的时间，提高施工效率。定型抓钩连接器3组装完毕后，在定型抓钩连接器螺杆31的两端面插入定型抓钩连接器限位杆32，可以保证起吊过程中螺母不松动，确保施工安全。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，固定吊环1和抓手均设置有若干固定吊环连接器孔25，若干固定吊环连接器2安装在固定吊环连接器孔25内。

固定吊环连接器2包括固定吊环连接器螺纹21、固定吊环连接器螺母22和固定吊环螺杆 24，固定吊环连接器螺纹21位于固定吊环螺杆24两端，固定吊环螺杆24安装在两固定吊环连接器孔25内，固定吊环连接器螺母22安装在固定吊环连接器螺纹21上。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，固定吊环连接器2还包括固定吊环连接器垫板23，固定吊环连接器垫板23安装在固定吊环1和固定吊环连接器螺母22之间。

具体地，施工前先组装固定吊环组件，将固定吊环螺杆24穿过固定吊环连接器孔25，放上固定吊环连接器垫板23，将固定吊环连接器螺母22沿着固定吊环连接器螺纹21旋紧，将两片固定吊环1进行组合，确保起吊过程安全可靠。同时，抓手上也设置有固定吊环连接器孔25，能够实现将抓手的上部先初步固定在两固定吊环1之间。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，固定吊环1上设置有用于穿钢丝绳的钢丝绳孔11，固定吊环组件、抓手组件以及定型抓钩连接器3均由钢材制成。

具体地，固定吊环1上开设有圆孔，在吊装施工前，通过将钢丝绳穿过圆孔，使本抓钩与起重设备连接。本实用新型的组合定型抓钩的固定吊环组件、抓手组件以及定型抓钩连接器3均由钢材制成，确保其强度满足大型钢结构构件吊装的起吊要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种组合定型抓钩，其特征在于，包括：

固定吊环组件；

抓手组件，其连接在所述固定吊环组件的下部，且所述抓手组件至少部分被所述固定吊环组件所容纳；以及，

定型抓钩连接器(3)，其穿过所述固定吊环组件和所述抓手组件，以固定所述固定吊环组件和所述抓手组件。

2.根据权利要求1所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述固定吊环组件包括两固定吊环(1)和若干固定吊环连接器(2)，两所述固定吊环(1)位置正相对，若干所述固定吊环连接器(2)穿过两所述固定吊环(1)以固定连接两所述固定吊环(1)。

3.根据权利要求2所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述抓手组件包括两抓手，两所述抓手相靠近的一侧设置有凹槽，所述凹槽位置正相对以形成一构件孔。

4.根据权利要求3所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述构件孔的横截面包括圆形、矩形、梯形或锯齿形。

5.根据权利要求3所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述固定吊环(1)和所述抓手均设置有若干抓手连接器孔(12)，所述定型抓钩连接器(3)安装在所述抓手连接器孔(12)内。

6.根据权利要求5所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述定型抓钩连接器(3)包括定型抓钩连接器螺杆(31)、定型抓钩连接器螺母(33)和定型抓钩连接器垫板(34)，所述定型抓钩连接器螺杆(31)穿过所述抓手连接器孔，所述定型抓钩连接器螺母(33)安装在所述定型抓钩连接器螺杆(31)上，所述定型抓钩连接器垫板(34)安装在所述定型抓钩连接器螺母(33)和所述固定吊环(1)之间。

7.根据权利要求6所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述定型抓钩连接器(3)还包括定型抓钩连接器限位杆(32)，所述定型抓钩连接器螺杆(31)的两端面设置有限位孔，所述定型抓钩连接器限位杆(32)与所述限位孔相配合。

8.根据权利要求3所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述固定吊环(1)和所述抓手均设置有若干固定吊环连接器孔(25)，若干所述固定吊环连接器(2)安装在所述固定吊环连接器孔(25)内；所述固定吊环连接器(2)包括固定吊环连接器螺纹(21)、固定吊环连接器螺母(22)和固定吊环螺杆(24)，所述固定吊环连接器螺纹(21)位于所述固定吊环螺杆(24)两端，所述固定吊环螺杆(24)安装在两所述固定吊环连接器孔(25)内，所述固定吊环连接器螺母(22)安装在所述固定吊环连接器螺纹(21)上。

9.根据权利要求8所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述固定吊环连接器(2)还包括固定吊环连接器垫板(23)，所述固定吊环连接器垫板(23)安装在所述固定吊环(1)和所述固定吊环连接器螺母(22)之间。

10.根据权利要求2所述的组合定型抓钩，其特征在于，所述固定吊环(1)上设置有用于穿钢丝绳的钢丝绳孔(11)，所述固定吊环组件、所述抓手组件以及所述定型抓钩连接器(3)均由钢材制成。

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