CN220264798U - 一种收放装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种收放装置，涉及通信工程技术领域，用于解决现有的收放装置适用性较差的问题。该收放装置包括底座、两个支撑机构、收放轴以及多个限位机构。底座具有安装面。两个支撑机构位于安装面上，与底座连接。两个支撑机构间隔设置。收放轴位于两个支撑机构之间，与两个支撑机构转动连接。多个限位机构位于两个支撑机构之间，且位于收放轴的周侧。一部分限位机构与收放轴的第一端滑动连接，另一部分限位机构与收放轴的第二端滑动连接。其中，限位机构的滑动方向与收放轴的轴线方向相交。该收放装置用于收放通信线缆。

Description

一种收放装置

技术领域

本申请涉及通信工程技术领域，尤其涉及一种收放装置。

背景技术

通信线缆是传输电信号或光信号的各种导线的总称，主要包括有被覆线、架空明线、通信电缆和通信光缆等。通信线缆在存放时大多被收卷成卷状进行存放，当进行线缆铺设时，施工人员则会将卷状的通信线缆向外放出。

通信线缆的收放需要使用到收放装置，收放装置一般包括有收卷筒以及设置在收卷筒两端的防护挡板。通信线缆可以被收卷在收卷筒的外部，防护挡板可以防止通信线缆从收卷筒的端部脱落。

但是，现有的收放装置只能对一定长度的通信线缆进行收放，当通信线缆的长度较长时，收放装置便不能对该较长通信线缆进行收放，适用性较差。

实用新型内容

本申请提供一种收放装置，用于解决现有的收放装置适用性较差的问题。

本申请提供一种收放装置，收放装置用于收放通信线缆，包括底座、两个支撑机构、收放轴以及多个限位机构。底座具有安装面。两个支撑机构位于安装面上，与底座连接。两个支撑机构间隔设置。收放轴位于两个支撑机构之间，与两个支撑机构转动连接。多个限位机构位于两个支撑机构之间，且位于收放轴的周侧。一部分限位机构与收放轴的第一端滑动连接，另一部分限位机构与收放轴的第二端滑动连接。其中，限位机构的滑动方向与收放轴的轴线方向相交。

本申请提供的收放装置，底座上的安装面可以为支撑机构以及收放装置中的其他结构提供安装位置。通过转动收放轴，可以使得通信线缆被收卷在收放轴的外部，也可以使得收放轴外部的通信线缆从收卷轴上拆卸下来。多个限位机构可以对收放轴上的通信线缆起到阻挡作用，从而有效防止了通信线缆从收放轴的两端脱落。由于限位机构的滑动方向与收放轴的轴线方向相交，限位机构可以朝着远离或者靠近收放轴的方向运动。其中，当限位机构朝着远离收放轴的方向运动时，收放机构在收放轴上的高度得以增大。当限位机构朝靠近收放轴的方向运动时，收放机构在收放轴上的高度得以减小。

通过使得多个限位机构均与收放轴滑动连接，多个限位机构在收放轴上的高度能够得以调整，这样一来，多个限位机构可以对收放轴上不同长度的通信线缆进行阻挡，从而使得收放装置可以适应不同长度的通信线缆的收放，大大提升了收放装置的适应性。

可选的，限位机构包括限位件以及调节件。限位件与收放轴的端部连接。限位件远离收放轴的一侧开设有安装孔，安装孔的轴线与收放轴的轴线相交。调节件穿设于安装孔内，与限位件滑动连接。

可选的，调节件上开设有多个第一调节孔，多个第一调节孔沿调节件的滑动方向间隔设置。限位件一侧开设有第二调节孔，第二调节孔与安装孔连通，且与其中一个第一调节孔相对设置。

收放装置还包括卡接组件，卡接组件穿设于第二调节孔以及其中一个第一调节孔内，与限位件以及调节件滑动连接。

可选的，卡接组件包括卡接杆、抵靠板以及第一弹簧。卡接杆穿设于第二调节孔以及其中一个第一调节孔内，与限位件以及调节件滑动连接。抵靠板位于卡接杆的周侧，与卡接杆远离调节件的一端连接。第一弹簧套设于卡接杆的外部，一端与限位件抵靠，另一端与抵靠板抵靠。

可选的，支撑机构包括驱动组件以及支撑板，驱动组件与底座连接。支撑板位于驱动组件远离底座一侧，与驱动组件连接。支撑板垂直于安装面设置。两个支撑机构中的支撑板相对设置。收放轴位于两个支撑板之间，与支撑板转动连接。驱动组件用于带动支撑板朝远离或者靠近底座的方向运动。

可选的，驱动组件包括第一驱动件以及第二驱动件，第一驱动件与底座连接。第二驱动件与第一驱动件滑动连接，且与支撑板连接。第二驱动件用于带动支撑板朝远离或者靠近底座的方向运动。

可选的，收放轴包括两个连接杆以及轴主体，一个连接杆的一端与一个支撑机构转动连接。轴主体位于两个连接杆之间。轴主体的两端分别与两个连接杆远离支撑机构的一端可拆卸连接。其中，连接杆用于带动轴主体相对于支撑机构转动。

可选的，轴主体靠近连接杆的一端的端面上开设有固定孔。连接杆穿设于固定孔内，与轴主体滑动连接。

可选的，连接杆包括杆主体、固定杆以及第二弹簧。杆主体的一端与支撑机构转动连接，另一端的端面上开设有滑动孔。固定杆穿设于固定孔以及滑动孔内，与轴主体以及杆主体滑动连接。第二弹簧设置于滑动孔内，一端与固定杆抵靠，另一端与杆主体抵靠。

其中，杆主体用于通过固定杆带动轴主体相对于支撑机构转动。

可选的，固定孔的截面形状为多边形，滑动孔的截面形状为多边形，固定杆的截面形状为多边形。其中，截面垂直于固定杆的轴线。固定孔以及滑动孔用于阻止固定杆与轴主体以及杆主体之间发生相对转动。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请实施例提供的收放装置的示意图；

图2为本申请实施例提供的收放装置的局部示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本申请实施例提供的收放轴的示意图；

图5为图4中B处的局部放大图。

附图标记：

100-收放装置；1-底座；2-支撑机构；3-收放轴；4-限位机构；5-卡接组件；6-电机；11-安装面；12-行走轮；13-扶手；21-驱动组件；22-支撑板；23-伸缩杆；211-第一驱动件；212-第二驱动件；41-限位件；42-调节件；43-限位板；411-安装孔；412-第二调节孔；421-第一调节孔；51-卡接杆；52-抵靠板；53-第一弹簧；31-连接杆；32-轴主体；311-杆主体；312-固定杆；313-第二弹簧；321-固定孔；3111-滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外，在对管线进行描述时，本申请中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

收放装置是用于收放通信线缆的装置，一般包括有用于缠绕通信线缆的收卷筒，以及用于阻挡线缆从收卷筒上脱落的防护挡板。收放装置可以方便通信线缆的储藏以及铺设。

由于现有的防护挡板的高度固定，防护挡板只能对一定长度的通信线缆进行收卷，当需要收卷的通信线缆的长度较长时，防护挡板便不能对该较长通信线缆进行有效阻挡。

基于此，本申请实施例提供了一种收放装置100，如图1所示，图1为本申请实施例提供的收放装置100的示意图，该收放装置100用于收放通信线缆(图中未示出)，可以包括底座1以及两个支撑机构2。

底座1上具有安装面11，两个支撑机构2位于安装面11上，与底座1连接。底座1上的安装面11可以为支撑机构2以及收放装置100中的其他结构提供安装位置。

为了方便收放装置100在地面上移动，底座1远离支撑机构2一侧设置有四个行走轮12，四个行走轮12设置在底座1的四角处，与底座1转动连接。

为了进一步方便收放装置100在地面上移动，底座1靠近支撑机构2一侧设置有扶手13。

继续参见图1，两个支撑机构2间隔设置。收放装置100还可以包括收放轴3，收放轴3位于两个支撑机构2之间，与两个支撑机构2转动连接。通过转动收放轴3，可以使得通信线缆被收卷在收放轴3的外部，也可以使得收放轴3外部的通信线缆从收卷轴上拆卸下来。

示例性的，用户通过顺时针转动收放轴3可以将通信线缆收卷在收放轴3的外部，通过逆时针转动收放轴3可以将收放轴3上的通信线缆拆卸下来。

收放轴3的延伸方向此处不作具体限定，示例性的，如图1所示，收放轴3可以平行于安装面11设置。

当然，收放轴3还可以与安装面11之间具有一定的夹角。

为了防止收放轴3上的通信线缆从收放轴3的两端脱落，继续参见图1，收放装置100还可以包括多个限位机构4，多个限位机构4位于两个支撑机构2之间，且位于收放轴3的周侧，一部分限位机构4与收放轴3的其中一端连接，另一部分限位机构4与收放轴3的另一端连接。这样，多个限位机构4可以对收放轴3上的通信线缆起到阻挡作用，从而有效防止了通信线缆从收放轴3的两端脱落。

由于通信线缆的长度不一，为了使得收放装置100可以适应不同长度的通信线缆的收放，多个限位机构4中的其中一部分与收放轴3的第一端滑动连接，另一部分与收放轴3的第二端滑动连接。其中，限位机构4的滑动方向与收放轴3的轴线方向相交。

可以理解的是，由于限位机构4的滑动方向与收放轴3的轴线方向相交，限位机构4可以朝着远离或者靠近收放轴3的方向运动。其中，当限位机构4朝着远离收放轴3的方向运动时，收放机构在收放轴3上的高度得以增大。当限位机构4朝靠近收放轴3的方向运动时，收放机构在收放轴3上的高度得以减小。

通过使得多个限位机构4均与收放轴3滑动连接，多个限位机构4在收放轴3上的高度能够得以调整，这样一来，多个限位机构4可以对收放轴3上不同长度的通信线缆进行阻挡，从而使得收放装置100可以适应不同长度的通信线缆的收放，大大提升了收放装置100的适应性。

限位机构4的滑动方向此处不作具体限定，示例性的，如图1所示，为了使得限位机构4在收放轴3上的高度更加的便于调整，限位机构4沿垂直于收放轴3的轴线的方向滑动。

限位机构4的数量可以根据实际需求具体设置，示例性的，如图1所示，限位机构4的数量为八个，其中四个限位机构4与收放轴3的其中一端滑动连接，另外四个限位机构4与收放轴3的另一端滑动连接。

为了进一步防止收放轴3上的通信线缆从收放轴3的两端脱落，继续参见图1，位于收放轴3端部的多个限位机构4围绕收放轴3的周向间隔均匀设置。这样，多个限位机构4在收放轴3的周向均能够对通信线缆进行阻挡，从而进一步防止了收放轴3上的通信线缆从收放轴3的两端脱落，提升了通信线缆在收放轴3上的牢固度。

为了实现限位机构4在收放轴3上的滑动，在一些实施例中，如图2所示，图2为本申请实施例提供的收放装置100的局部示意图，限位机构4可以包括限位件41以及调节件42，限位件41与收放轴3(图1)的端部连接。限位件41远离收放轴3的一侧开设有安装孔411，安装孔411的轴线与收放轴3的轴线相交。调节件42穿设于安装孔411内，与限位件41滑动连接。

调节件42穿设于安装孔411内，可以沿着安装孔411的轴线方向很容易的实现在安装孔411内的滑动连接。由于安装孔411的轴线与收放轴3的轴线相交，调节件42通过限位件41便很容易的实现与收放轴3之间的滑动连接。

可以理解的是，当限位机构4的滑动方向与收放轴3的轴线方向垂直时，安装孔411的轴线与收放轴3的轴线垂直。

当然，在一些其他实施例中，安装孔411开设于收放轴3的周侧。限位机构4仅包括调节件42，调节件42穿设于安装孔411内，与收放轴3滑动连接。这种情况下，调节件42通过在安装孔411内沿着安装孔411的轴线方向滑动，可以直接实现与收放轴3之间的滑动连接。

在一些实施例中，继续参见图2，限位机构4还可以包括限位板43，限位板43位于安装孔411内，且位于调节件42靠近限位件41的一侧，与调节件42的端部连接。限位板43可以用于阻止调节件42从安装孔411内脱出。

当安装孔411内的调节件42滑动至合适的位置时，为了使得调节件42能够与限位件41之间保持相对固定，在一些实施例中，继续参见图2，调节件42上开设有多个第一调节孔421，多个第一调节孔421沿调节件42的滑动方向间隔设置。限位件41一侧开设有第二调节孔(图中未示出)，第二调节孔与安装孔411连通，且与其中一个第一调节孔421相对设置。收放装置100还可以包括卡接组件5，卡接组件5穿设于第二调节孔以及其中一个第一调节孔421内，与限位件41以及调节件42滑动连接。

这样，当调节件42滑动至合适的位置之后，由于多个第一调节孔421沿调节件42的滑动方向间隔设置，卡接组件5可以贯穿在其中一个第一调节孔421以及第二调节孔内，从而可以阻挡调节件42继续在安装孔411内滑动，实现调节件42与限位件41之间的相对固定，使得收放装置100的使用更加的方便。

当然，调节件42与限位件41之间还可以通过其他方式保持相对固定，示例性的，限位件41由阻尼材料制成。调节件42穿设在安装孔411内之后，当用户对调节件42施加外力之后，调节件42可以在安装孔411内滑动。当用户撤去对调节件42的外力之后，由于阻尼材料制成的限位件41与调节件42之间具有较大的摩擦力，在摩擦力的作用下，调节件42与限位件41之间不会发生相对滑动，从而也实现了相对固定。

在一些实施例中，如图3所示，图3为图2中A处的局部放大图，卡接组件5可以包括卡接杆51以及抵靠板52，卡接杆51穿设于第二调节孔412以及其中一个第一调节孔421内，与限位件41以及调节件42滑动连接。抵靠板52位于卡接杆51的周侧，与卡接杆51远离调节件42的一端连接。用户通过把持卡接杆51周侧的抵靠板52可以很方便的实现卡接杆51在第一调节孔421以及第二调节孔412内的滑动。

当卡接组件5穿设在第一调节孔421以及第二调节孔412内之后，为了防止卡接组件5从第一调节孔421以及第二调节孔412内意外脱出，卡接组件5还可以包括第一弹簧53，第一弹簧53套设于卡接杆51的外部，一端与限位件41抵靠，另一端与抵靠板52抵靠。

这样，当用户需要调整调节件42在安装孔411内的位置时，可以把持抵靠板52，使得抵靠板52朝远离限位件41的方向运动，此时，第一弹簧53被拉伸，卡接杆51可以从第一调节孔421内脱出，调节件42便可以顺利的在安装孔411内滑动。

当调节件42被调整至合适的位置之后，用户可以撤去外力，此时，在第一弹簧53的回弹作用下，第一弹簧53可以对抵靠板52施加作用力，从而可以带动抵靠板52以及卡接杆51穿设在第一调节孔421以及第二调节孔412内。在第一弹簧53的作用下，卡接杆51可以保持在第一调节孔421以及第二调节孔412内的位置，有效避免了卡接杆51从第一调节孔421以及第二调节孔412内意外脱出，大大提升了卡接组件5的可靠性。

在一些其他实施例中，第一弹簧53还可以设置在其他位置，示例性的，第一弹簧53的一端与卡接杆51靠近调节件42的一端的端面连接，另一端与安装孔411的内壁连接。

当然，为了防止卡接杆51从第一调节孔421以及第二调节孔412内意外脱出，在一些其他实施例中，抵靠板52靠近限位件41一侧具有卡钩，限位件41靠近抵靠板52一侧具有卡槽。当卡接杆51穿设于第一调节孔421以及第二调节孔412内之后，卡钩与卡槽卡接。这样，在卡钩和卡槽的配合作用下，也能够有效防止卡接杆51从第一调节孔421以及第二调节孔412内脱出。

当收放轴3上收卷较长的通信线缆时，为了防止底座1对通信线缆造成阻碍，在一起实施例中，如图1所示，支撑机构2可以包括驱动组件21以及支撑板22。驱动组件21与底座1连接。支撑板22位于驱动组件21远离底座1一侧，与驱动组件21连接。支撑板22垂直于安装面11设置。两个支撑机构2中的支撑板22相对设置。收放轴3位于两个支撑板22之间，与支撑板22转动连接。驱动组件21用于带动支撑板22朝远离或者靠近底座1的方向运动。

这样，两个支撑板22可以起到支撑收放轴3的作用，从而可以使得收放轴3距离安装面11具有一定的距离，进而使得收放轴3上可以顺利的缠绕通信线缆。由于支撑板22通过驱动组件21与底座1连接，且驱动组件21可以带动支撑板22朝远离或者靠近底座1的方向运动，在驱动组件21的驱动作用下，位于两个支撑板22之间的收放轴3距离安装面11的间距能够得以调整。

这样一来，用户可以根据通信线缆的长度来调整收放轴3距离安装面11的距离，有效避免了底座1影响较长的通信线缆在收放轴3上的缠绕，进一步提升了该收放装置100的适用性。

为了方便通信线缆缠绕在收放轴3上，在一些实施例中，继续参见图1，收放装置100还可以包括电机6，电机6位于其中一个支撑板22远离收放轴3一侧，与支撑板22连接。电机6的输出轴贯穿支撑板22，与收放轴3的一端连接。

这样，在电机6的驱动作用下，收放轴3可以自动转动，无需用户手动转动收放轴3，从而有效提升了该收放装置100的使用便捷性。

继续参见图1，在一些实施例中，驱动组件21可以包括第一驱动件211以及第二驱动件212，第一驱动件211与底座1连接。第二驱动件212与第一驱动件211滑动连接，且与支撑板22连接。第二驱动件212用于带动支撑板22朝远离或者靠近底座1的方向运动。

由于第二驱动件212与第一驱动件211滑动连接，且第一驱动件211与底座1连接，第二驱动件212在第一驱动件211上发生滑动时，可以通过第一驱动件211实现与底座1之间的滑动连接。由于第二驱动件212与支撑板22连接，当第二驱动件212相对于底座1发生滑动时，支撑板22在第二驱动件212的带动下，能够朝远离底座1的方向运动，或者朝靠近底座1的方向运动。

驱动组件21可以根据使用需求选用驱动设备，示例性的，驱动组件21可以选用液压缸，液压缸具有结构简单，工作可靠的特点。在液压缸的作用下，支撑板22可以沿着靠近底座1的方向或者远离底座1的方向做往复运动。

可以理解的是，当驱动组件21选用液压缸时，由于液压缸包括有缸体以及活塞杆，活塞杆与缸体滑动连接。在这种情况下，第一驱动件211为缸体，缸体与底座1固定连接。第二驱动件212为活塞杆，活塞杆与支撑板22连接。

为了保证支撑板22能够稳定的连接在第二驱动件212上，继续参见图1，在一些实施例中，驱动组件21还可以包括多个伸缩杆23，伸缩杆23位于支撑板22与底座1之间，一端与底座1连接，另一端与支撑板22连接。伸缩杆23的延伸方向与第二驱动件212的滑动方向相同。当支撑板22朝靠近或远离安装面11的方向运动时，伸缩杆23可以用于伸长或者缩短。

这样，支撑板22与底座1之间的多个伸缩杆23可以对支撑板22起到支撑作用，从而有效避免了支撑板22与第二驱动件212之间产生分离，进而有效提升了支撑板22在第二驱动件212上连接的稳定性，驱动组件21在使用时的可靠性更高。

伸缩杆23的数量此处不作具体限定，根据实际使用需求具体设置即可，示例性的，如图1所示，驱动组件21中设置有两个伸缩杆23，两个伸缩杆23分别位于第一驱动件211以及第二驱动件212的两侧。

在一些实施例中，如图4所示，图4为本申请实施例提供的收放轴3的示意图，收放轴3可以包括两个连接杆31以及轴主体32，一个连接杆31的一端与一个支撑机构2(图1)转动连接。轴主体32位于两个连接杆31之间。轴主体32的两端分别与两个连接杆31远离支撑机构2的一端连接。两个连接杆31可以用于带动轴主体32相对于支撑机构2转动。

为了方便轴主体32的更换或者维修，轴主体32的两端分别与两个连接杆31远离支撑机构2的一端可拆卸连接。

为了便于实现轴主体32与两个连接杆31之间的可拆卸连接，在一些实施例中，如图5所示，图5为图4中B处的局部放大图，轴主体32靠近连接杆31一端的端面上开设有固定孔321。连接杆31穿设于固定孔321内，与轴主体32滑动连接。

这样，当需要在两个连接杆31之间安装轴主体32时，可以使得连接杆31滑动至安装孔411内，这样一来，连接杆31便卡接在安装孔411内，从而便实现了连接杆31与轴主体32之间的连接。

当需要将轴主体32从两个连接杆31之间拆卸下来时，可以使得连接杆31从安装孔411内滑出，这样一来，轴主体32便实现了与两个连接杆31之间的分离。

由于连接杆31在安装孔411内的滑动便于操作，用户使得连接杆31在安装孔411内滑动便能够很方便的实现轴主体32在连接杆31上的安装或者拆卸，轴主体32与连接杆31之间的连接固定较为简单便捷，连接固定的效率较高。

在一些实施例中，继续参见图5，连接杆31可以包括杆主体311以及固定杆312。杆主体311的一端与支撑机构2(图1)转动连接，另一端的端面上开设有滑动孔3111。固定杆312穿设于固定孔321以及滑动孔3111内，与轴主体32以及杆主体311滑动连接。杆主体311用于通过固定杆312带动轴主体32相对于支撑机构2转动。

当需要将轴主体32与连接杆31连接时，用户可以使得固定杆312在滑动孔3111内滑动，进而滑动至固定孔321内。当固定杆312穿设在固定孔321以及滑动孔3111内之后，杆主体311可以通过固定杆312实现与轴主体32之间的连接。

当需要将轴主体32从连接杆31上拆卸下来时，用户可以使得固定杆312朝远离轴主体32的方向滑动。当固定杆312从固定孔321内滑出时，固定杆312与轴主体32之间相互分离，此时便可以将轴主体32从连接杆31上拆卸下来。

当轴主体32通过固定杆312与杆主体311连接在一起之后，为了防止固定杆312从固定孔321内意外滑出，在一些实施例中，继续参见图5，连接杆31还可以包括第二弹簧313，第二弹簧313设置于滑动孔3111内，一端与固定杆312抵靠，另一端与杆主体311抵靠。

这样，当固定杆312滑动至固定孔321内之后，由于第二弹簧313的一端与固定杆312抵靠，另一端与杆主体311抵靠，第二弹簧313可以对固定杆312施加朝向轴主体32方向的作用力，从而可以使得固定杆312具有朝向靠近轴主体32的方向运动的趋势。这样一来，在第二弹簧313的作用下，固定杆312可以稳定的卡接在固定孔321内，从而有效提高了固定杆312与轴主体32连接的牢固度，有效降低了固定杆312从固定孔321内意外滑出的风险。

当连接杆31转动时，为了保证两个连接杆31能够带动轴主体32转动，在一些实施例中，继续参见图5，固定孔321的截面形状为多边形，滑动孔3111的截面形状为多边形，固定杆312的截面形状为多边形。其中，截面垂直于固定杆312的轴线。固定孔321以及滑动孔3111用于阻止固定杆312与轴主体32以及杆主体311之间发生相对转动。

通过将固定孔321、滑动孔3111以及固定杆312的截面形状均设置为多边形，而非圆形，固定杆312穿设在固定孔321以及滑动孔3111内之后不会发生转动，这样一来，两个连接杆31转动可以将动力传递给轴主体32，进而可以带动轴主体32转动。

固定孔321、滑动孔3111以及固定杆312的截面形状此处不作具体限定，只要固定杆312穿设在固定孔321以及滑动孔3111内，连接杆31转动能够通过固定杆312带动轴主体32一同转动即可。示例性的，固定孔321、滑动孔3111以及固定杆312的截面形状均为矩形。当然，固定孔321以及滑动孔3111的截面形状还可以设置为正六边形，固定杆312的截面形状还可以设置为正五边形。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种收放装置，用于收放通信线缆，其特征在于，所述收放装置包括：

底座，具有安装面；

两个支撑机构，位于所述安装面上，与所述底座连接；两个所述支撑机构间隔设置；

收放轴，位于两个所述支撑机构之间，与两个所述支撑机构转动连接；以及，

多个限位机构，位于两个所述支撑机构之间，且位于所述收放轴的周侧；一部分所述限位机构与所述收放轴的第一端滑动连接，另一部分所述限位机构与所述收放轴的第二端滑动连接；其中，所述限位机构的滑动方向与所述收放轴的轴线方向相交。

2.根据权利要求1所述的收放装置，其特征在于，所述限位机构包括：

限位件，与所述收放轴的端部连接；所述限位件远离收放轴的一侧开设有安装孔，所述安装孔的轴线与所述收放轴的轴线相交；以及，

调节件，穿设于所述安装孔内，与所述限位件滑动连接。

3.根据权利要求2所述的收放装置，其特征在于，所述调节件上开设有多个第一调节孔，多个所述第一调节孔沿所述调节件的滑动方向间隔设置；

所述限位件一侧开设有第二调节孔，所述第二调节孔与所述安装孔连通，且与其中一个所述第一调节孔相对设置；

所述收放装置还包括：

卡接组件，所述卡接组件穿设于所述第二调节孔以及其中一个所述第一调节孔内，与所述限位件以及所述调节件滑动连接。

4.根据权利要求3所述的收放装置，其特征在于，所述卡接组件包括：

卡接杆，卡接杆穿设于所述第二调节孔以及其中一个所述第一调节孔内，与所述限位件以及所述调节件滑动连接；

抵靠板，位于所述卡接杆的周侧，与所述卡接杆远离所述调节件的一端连接；以及，

第一弹簧，套设于所述卡接杆的外部，一端与所述限位件抵靠，另一端与所述抵靠板抵靠。

5.根据权利要求1所述的收放装置，其特征在于，所述支撑机构包括：

驱动组件，与所述底座连接；以及，

支撑板，位于所述驱动组件远离所述底座一侧，与所述驱动组件连接；所述支撑板垂直于所述安装面设置；两个所述支撑机构中的支撑板相对设置；所述收放轴位于两个所述支撑板之间，与所述支撑板转动连接；

所述驱动组件用于带动所述支撑板朝远离或者靠近所述底座的方向运动。

6.根据权利要求5所述的收放装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一驱动件，与所述底座连接；以及，

第二驱动件，与所述第一驱动件滑动连接，且与所述支撑板连接；所述第二驱动件用于带动所述支撑板朝远离或者靠近所述底座的方向运动。

7.根据权利要求1所述的收放装置，其特征在于，所述收放轴包括：

两个连接杆，一个所述连接杆的一端与一个所述支撑机构转动连接；以及，

轴主体，位于两个所述连接杆之间；所述轴主体的两端分别与两个所述连接杆远离所述支撑机构的一端可拆卸连接；

其中，所述连接杆用于带动所述轴主体相对于所述支撑机构转动。

8.根据权利要求7所述的收放装置，其特征在于，所述轴主体靠近所述连接杆的一端的端面上开设有固定孔；所述连接杆穿设于所述固定孔内，与所述轴主体滑动连接。

9.根据权利要求8所述的收放装置，其特征在于，所述连接杆包括：

杆主体，一端与所述支撑机构转动连接，另一端的端面上开设有滑动孔；

固定杆，穿设于所述固定孔以及所述滑动孔内，与所述轴主体以及所述杆主体滑动连接；以及，

第二弹簧，设置于所述滑动孔内，一端与所述固定杆抵靠，另一端与所述杆主体抵靠；

其中，所述杆主体用于通过所述固定杆带动所述轴主体相对于所述支撑机构转动。

10.根据权利要求9所述的收放装置，其特征在于，所述固定孔的截面形状为多边形，所述滑动孔的截面形状为多边形，所述固定杆的截面形状为多边形；其中，所述截面垂直于所述固定杆的轴线；所述固定孔以及所述滑动孔用于阻止所述固定杆与所述轴主体以及所述杆主体之间发生相对转动。