CN110861970A - 一种电缆放线装置 - Google Patents

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谢辰璐
李超
刘松
咸会增
庄雷明
徐铖
鞠鹏
岳雅晴
王兴宇
王福军
王俊山
李两桓
郑春阳
薛洁
高杨
来庆会
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Linyi Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
Linyi Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices

Abstract

本发明公开一种电缆放线装置，包括底座，所述底座的左右两端分别设置有升降装置，每个升降装置的上部各设置一个用于支撑电缆模具的架设装置；架设装置包括与升降装置连接的壳体，所述壳体内安装有涡轮蜗杆组合，所述涡轮传动连接有架设轴，所述蜗杆的输出端连接有手轮；架设轴靠近电缆模具的一端设置有对电缆模具进行限位的阻转机构。该装置可方便、快捷地安装电缆模具，减轻了施工人员的劳动强度，减少电缆浪费。

Description

一种电缆放线装置
技术领域
本发明涉及电力系统领域，具体涉及一种电缆放线装置。
背景技术
现有技术中工地上现场用电缆，是将绕到模具上的成捆电缆用一个简单的支架架起来，然后拉动电缆一端进行放线，由于电缆直径规格不同，成捆电缆的直径、高度均不同，现场很难找到规格相符的支架，配置多中规格的支架既不现实又占用场地，因此导致架设及使用极不方便，并且由于惯性力的存在，电缆在取用时经常出现放线长度远大于使用长度的现象，一旦放出之后就很难再缠绕到模具上，造成资源浪费。
发明内容
针对上述问题，本发明公开一种电缆放线装置，该装置可方便、快捷地安装电缆模具，减轻了施工人员的劳动强度，减少电缆浪费。
一种电缆放线装置，包括底座，所述底座的左右两端分别设置有升降装置，每个升降装置的上部各设置一个用于支撑电缆模具的架设装置；
所述架设装置包括与升降装置连接的壳体，所述壳体内安装有涡轮蜗杆组合，所述涡轮传动连接有架设轴，所述蜗杆的输出端连接有手轮；
所述架设轴靠近电缆模具的一端设置有对电缆模具进行限位的阻转机构。
优选的，所述阻转机构包括圆球，所述圆球的一部分与电缆模具配合，所述圆球的另一部分连接有弹簧，所述弹簧与架设轴连接。
优选的，所述架设轴上设置有轴肩，所述轴肩靠近电缆模具的一侧设置有凹槽，所述弹簧与凹槽配合安装。
优选的，所述涡轮内部设置有螺纹孔，所述架设轴外部设置有螺纹，涡轮与架设轴通过螺纹传动。
优选的，所述升降装置为液压千斤顶或气缸。
优选的，所述底座为拼接式结构，包括左支板、右支板、前支架和后支架，所述左支板和右支板的前后两侧分别与前支架和后支架连接，所述前支架和后支架通过角板连接。
优选的，所述前支架和后支架均为三角形结构。
有益效果
1、 本发明通过设置涡轮蜗杆组合及与涡轮配合的架设轴，使得架设轴的伸出长度可调并自锁，一台装置可以适用于架设不同高度的电缆模具。
2、 升降装置及拼接式的底座使得电缆模具的架设省时省力，节省劳动力。
3、 阻转装置通过弹簧与圆球及电缆模具相邻支板之间空间的配合，防止电缆模具转动过快，使电缆的抽出使用有粗略的计数，防止浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体结构图；
图2为本发明主视图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为图2中B的放大图；
图5为本发明左视图；
图6为电缆模具结构图；
图中，1、前支架，2、升降装置，3、手轮，4、壳体，5、电缆模具，6、架设轴，7、右支板，8、角板，9、蜗杆，10、涡轮，11、弹簧，12、圆球，13、滚轮，14、左支板，15、后支架。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
针对背景技术中的问题，本发明公开一种如图1-5所示的电缆放线装置，该放线装置充分考虑了电缆模具的构造和使用环境、场景，根据实际使用因地制宜，使得电缆架设省时省力，放线速度可控，减少多余电缆的放出。
该装置包括左支板14、右支板7、前支架1和后支架15组装成的底座，前支架1和后支架15均为矩形管焊接组成的三角形结构，稳定性极好，适用于工地上的复杂地形及频繁运输，左支板14和右支板7的前后两侧分别与前支架1和后支架15通过螺钉连接，前支架和后支架之间通过角板8连接。底座上的所有连接处均采用螺钉进行可拆卸连接，便于电缆模具的架设和装置的整理收集。
在左支板14和右支板7上部各设置有一个升降装置2，该升降装置为液压千斤顶或气缸，并配置有相应的油源或气泵。每个升降装置的上部各设置一个用于支撑电缆模具的架设装置。
架设装置包括壳体4，该壳体的下部与升降装置连接，连接方式优选螺钉组装连接，在壳体内安装有涡轮蜗杆组合，蜗杆9的输出端连接有手轮3，通过手轮驱动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮10转动，涡轮与架设轴6螺纹连接，涡轮转动带动架设轴沿直线运动，实现左右两架设轴之间距离的改变。
在架设轴靠近电缆模具的一端设置轴肩，轴肩的内侧面设置凹槽，凹槽内设置对电缆模具进行限位的阻转机构。
该阻转机构包括圆球12，如图6所示，由于电缆模具的两端均设置有挡盘，挡盘由外圆周和呈辐射状设置的连接筋组成，相邻连接筋之间为扇形空隙，圆球的一部分与空隙配合，圆球的另一部分与弹簧11连接，弹簧安装在架设轴的凹槽内。凹槽及阻转机构为两组，沿架设轴的轴线对称设置。
挡需要使用电缆时，将前支板和后支板拆下，将电缆模具滚动到两升降装置之间，驱动升降装置降落，转动两侧的手轮，根据电缆模具的轴线高度调整两个架设轴之间的距离，待两个架设轴均穿入电缆模具后将升降装置升起，电缆模具处于架空状态。拉动电缆头，电缆模具即转动，圆球在弹簧弹力作用下插入相邻连接筋的空隙内，使得电缆模具不会转动太快，并且不会阻碍电缆模具的转动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电缆放线装置，其特征在于，包括底座，所述底座的左右两端分别设置有升降装置，每个升降装置的上部各设置一个用于支撑电缆模具的架设装置；
所述架设装置包括与升降装置连接的壳体，所述壳体内安装有涡轮蜗杆组合，所述涡轮传动连接有架设轴，所述蜗杆的输出端连接有手轮；
所述架设轴靠近电缆模具的一端设置有对电缆模具进行限位的阻转机构。
2.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于，所述阻转机构包括圆球，所述圆球的一部分与电缆模具配合，所述圆球的另一部分连接有弹簧，所述弹簧与架设轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种电缆放线装置，其特征在于，所述架设轴上设置有轴肩，所述轴肩靠近电缆模具的一侧设置有凹槽，所述弹簧与凹槽配合安装。
4.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于，所述涡轮内部设置有螺纹孔，所述架设轴外部设置有螺纹，涡轮与架设轴通过螺纹传动。
5.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于，所述升降装置为液压千斤顶或气缸。
6.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于，所述底座为拼接式结构，包括左支板、右支板、前支架和后支架，所述左支板和右支板的前后两侧分别与前支架和后支架连接，所述前支架和后支架通过角板连接。
7.根据权利要求6所述的一种电缆放线装置，其特征在于，所述前支架和后支架均为三角形结构。
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