CN220264599U - 带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，包括底台，所述底台的顶端设置有顶台。该带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构使用时设置的两组卡扣座可以对带钢的两侧输送时进行辅助的限位，使带钢可以保持在中间位置处进行上料使用，减少歪斜，同时设置的两组卡扣座在限位使用时，可以控制伺服电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的同时利用啮合的第一锥齿轮带动螺杆转动，螺杆转动可以同时外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动，并同时可以带动两组卡扣座在顶台的顶端同时向内或是向外移动，对卡扣座之间的限位间距进行调整，解决的是不便于对不同宽幅的带钢卷在上料时进行限位的问题。

Description

带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构

技术领域

本实用新型涉及带钢卷上料技术领域，具体为带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构。

背景技术

带钢是一种各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的窄而长的钢板，又可以称为钢带，带钢在输送上料加工的过程中需要使用到限位卡扣结构来对带钢的两侧进行辅助的限位，以保持带钢在输送上料时可以保持在中间位置处。

但带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构在实际使用的过程中，使用限位卡扣结构在对带钢上料限位时，对钢卷的宽幅具有一定限制，存在不足，不便于对不同宽幅的带钢卷在上料时进行限位使用。

现在，提出一种新型的带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构来解决上述的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对不同宽幅的带钢卷在上料时进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，包括底台，所述底台的顶端设置有顶台，所述顶台顶部的两端分别固定有固定架，且固定架顶端的内部活动连接有输料辊，所述顶台顶端的两侧分别设置有卡扣座，所述顶台外部的顶端设置有防尘外罩，所述顶台顶端的中间位置处横向活动连接有螺杆，且螺杆外部的两侧分别设置有螺套，所述螺杆外部的中间位置处固定有第一锥齿轮，所述顶台的前端固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿顶台的前端并固定有第二锥齿轮，所述顶台顶端的中间位置处贯穿设置有限位槽，所述卡扣座内部一侧的两端和中间位置处分别活动连接有第二滚轴，所述卡扣座内部的顶端和底端分别活动连接有第一滚轴。

优选的，所述卡扣座的顶端贯穿顶台的顶端并与螺套的顶端固定连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接，所述螺杆外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述顶台底部两侧的两端分别固定有导向杆，所述顶台顶部两侧的两端分别设置有导向槽，所述底台顶端两侧的内部分别设置有内槽，且内槽内部的底端固定有电动推杆，且电动推杆的顶端与顶台的底端固定连接。

优选的，所述导向杆的底端贯穿导向槽的内部。

优选的，所述防尘外罩底端四个拐角处的内部分别设置有插槽，所述顶台顶端的四个拐角处分别固定有插杆，所述防尘外罩两端的内部分别贯穿设置有预留槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构不仅实现了便于对不同宽幅的带钢卷在上料时进行限位，实现了便于对限位卡扣结构限位使用高度进行调节，而且实现了便于对限位卡扣结构的外部进行防尘；

(1)通过设置有顶台、固定架、输料辊、卡扣座、第一滚轴、第二滚轴、螺套、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和伺服电机，在带钢卷绕上料时，通过将带钢经过顶台顶部后端输料辊的顶端穿过，接着将带钢的两侧穿过卡扣座的内部，之后再通过将带钢的前端从顶台顶部前端的输料辊顶部穿过进行上料，带钢在输料辊顶端和卡扣座之间输送上料时，设置的两组卡扣座可以对带钢的两侧输送时进行辅助的限位，使带钢可以保持在中间位置处进行上料使用，减少歪斜，同时设置的两组卡扣座在限位使用时，可以控制伺服电机启动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的同时利用啮合的第一锥齿轮带动螺杆转动，螺杆转动可以同时外部两侧螺纹连接的螺套在螺杆的外部同时向内移动，并同时可以带动两组卡扣座在顶台的顶端同时向内或是向外移动，对卡扣座之间的限位间距进行调整，便于对不同宽幅的带钢在输送上料时进行辅助的限位使用；

(2)通过设置有底台、顶台、内槽、电动推杆、导向槽和导向杆，卡扣结构在使用的过程中，可以同时控制两组导向槽启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将顶台在底台的顶端向上进行抬升，并同时可以将顶台顶部的带钢输送限位使用高度进行抬升，方便限位卡扣结构的使用；

(3)通过设置有顶台、插杆、插槽、防尘外罩和预留槽，限位卡扣结构在使用时可以在顶台外部的顶端，利用防尘外罩两侧的把手，将防尘外罩移动至顶台的顶端后，再通过将防尘外罩利用顶端内部的插槽对应插入至插杆的外部后，即可将防尘外罩安装固定在顶台外部的顶端，通过设置的防尘外罩可以对限位卡扣结构的外部进行外罩防尘，同时还可以对结构的外部进行防撞防护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的预留槽正视结构示意图。

图中：1、底台；2、顶台；3、插杆；4、插槽；5、防尘外罩；6、固定架；7、输料辊；8、卡扣座；9、第一滚轴；10、第二滚轴；11、螺套；12、螺杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、伺服电机；16、预留槽；17、内槽；18、电动推杆；19、导向槽；20、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，包括底台1，底台1的顶端设置有顶台2，顶台2顶部的两端分别固定有固定架6，且固定架6顶端的内部活动连接有输料辊7，顶台2顶端的两侧分别设置有卡扣座8，顶台2外部的顶端设置有防尘外罩5，顶台2顶端的中间位置处横向活动连接有螺杆12，且螺杆12外部的两侧分别设置有螺套11，螺杆12外部的中间位置处固定有第一锥齿轮13，顶台2的前端固定有伺服电机15，且伺服电机15的输出轴贯穿顶台2的前端并固定有第二锥齿轮14，顶台2顶端的中间位置处贯穿设置有限位槽，卡扣座8内部一侧的两端和中间位置处分别活动连接有第二滚轴10，卡扣座8内部的顶端和底端分别活动连接有第一滚轴9；

卡扣座8的顶端贯穿顶台2的顶端并与螺套11的顶端固定连接，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14之间啮合连接，螺杆12外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，螺套11的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；

具体地，如图1和图2所示，通过将带钢经过顶台2顶部后端输料辊7的顶端穿过，接着将带钢的两侧穿过卡扣座8的内部，之后再通过将带钢的前端从顶台2顶部前端的输料辊7顶部穿过进行上料，带钢在输料辊7顶端和卡扣座8之间输送上料时，设置的两组卡扣座8可以对带钢的两侧输送时进行辅助的限位，使带钢可以保持在中间位置处进行上料使用，减少歪斜，同时设置的两组卡扣座8在限位使用时，可以控制伺服电机15启动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动的同时利用啮合的第一锥齿轮13带动螺杆12转动，螺杆12转动可以同时外部两侧螺纹连接的螺套11在螺杆12的外部同时向内移动，并同时可以带动两组卡扣座8在顶台2的顶端同时向内或是向外移动，对卡扣座8之间的限位间距进行调整。

实施例2：顶台2底部两侧的两端分别固定有导向杆20，顶台2顶部两侧的两端分别设置有导向槽19，底台1顶端两侧的内部分别设置有内槽17，且内槽17内部的底端固定有电动推杆18，且电动推杆18的顶端与顶台2的底端固定连接，导向杆20的底端贯穿导向槽19的内部；

具体地，如图1和图3所示，可以同时控制两组导向槽19启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将顶台2在底台1的顶端向上进行抬升，并同时可以将顶台2顶部的带钢输送限位使用高度进行抬升。

实施例3：防尘外罩5底端四个拐角处的内部分别设置有插槽4，顶台2顶端的四个拐角处分别固定有插杆3，防尘外罩5两端的内部分别贯穿设置有预留槽16；

具体地，如图1和图4所示，可以在顶台2外部的顶端，利用防尘外罩5两侧的把手，将防尘外罩5移动至顶台2的顶端后，再通过将防尘外罩5利用顶端内部的插槽4对应插入至插杆3的外部后，即可将防尘外罩5安装固定在顶台2外部的顶端，通过设置的防尘外罩5可以对限位卡扣结构的外部进行外罩防尘。

工作原理：本实用新型在使用时，在带钢卷绕上料时，通过将带钢经过顶台2顶部后端输料辊7的顶端穿过，接着将带钢的两侧穿过卡扣座8的内部，之后再通过将带钢的前端从顶台2顶部前端的输料辊7顶部穿过进行上料，带钢在输料辊7顶端和卡扣座8之间输送上料时，设置的两组卡扣座8可以对带钢的两侧输送时进行辅助的限位，使带钢可以保持在中间位置处进行上料使用，减少歪斜，同时设置的两组卡扣座8在限位使用时，可以控制伺服电机15启动带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14转动的同时利用啮合的第一锥齿轮13带动螺杆12转动，螺杆12转动可以同时外部两侧螺纹连接的螺套11在螺杆12的外部同时向内移动，并同时可以带动两组卡扣座8在顶台2的顶端同时向内或是向外移动，对卡扣座8之间的限位间距进行调整，对不同宽幅的带钢在输送上料时进行辅助的限位使用，同时卡扣结构使用的过程中，还可以同时控制两组导向槽19启动，输出端向上进行伸出，并同时可以将顶台2在底台1的顶端向上进行抬升，并同时可以将顶台2顶部的带钢输送限位使用高度进行抬升，并且限位卡扣结构使用时可以在顶台2外部的顶端，利用防尘外罩5两侧的把手，将防尘外罩5移动至顶台2的顶端后，再通过将防尘外罩5利用顶端内部的插槽4对应插入至插杆3的外部后，即可将防尘外罩5安装固定在顶台2外部的顶端，通过设置的防尘外罩5可以对限位卡扣结构的外部进行外罩防尘，同时还可以对结构的外部进行防撞防护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶端设置有顶台(2)，所述顶台(2)顶部的两端分别固定有固定架(6)，且固定架(6)顶端的内部活动连接有输料辊(7)，所述顶台(2)顶端的两侧分别设置有卡扣座(8)，所述顶台(2)外部的顶端设置有防尘外罩(5)，所述顶台(2)顶端的中间位置处横向活动连接有螺杆(12)，且螺杆(12)外部的两侧分别设置有螺套(11)，所述螺杆(12)外部的中间位置处固定有第一锥齿轮(13)，所述顶台(2)的前端固定有伺服电机(15)，且伺服电机(15)的输出轴贯穿顶台(2)的前端并固定有第二锥齿轮(14)，所述顶台(2)顶端的中间位置处贯穿设置有限位槽，所述卡扣座(8)内部一侧的两端和中间位置处分别活动连接有第二滚轴(10)，所述卡扣座(8)内部的顶端和底端分别活动连接有第一滚轴(9)。

2.根据权利要求1所述的带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，其特征在于：所述卡扣座(8)的顶端贯穿顶台(2)的顶端并与螺套(11)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，其特征在于：所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)之间啮合连接，所述螺杆(12)外部的两侧分别设置有方向相反的外螺纹，所述螺套(11)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，其特征在于：所述顶台(2)底部两侧的两端分别固定有导向杆(20)，所述顶台(2)顶部两侧的两端分别设置有导向槽(19)，所述底台(1)顶端两侧的内部分别设置有内槽(17)，且内槽(17)内部的底端固定有电动推杆(18)，且电动推杆(18)的顶端与顶台(2)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，其特征在于：所述导向杆(20)的底端贯穿导向槽(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的带钢卷绕上料的宽幅限位卡扣结构，其特征在于：所述防尘外罩(5)底端四个拐角处的内部分别设置有插槽(4)，所述顶台(2)顶端的四个拐角处分别固定有插杆(3)，所述防尘外罩(5)两端的内部分别贯穿设置有预留槽(16)。