CN220264561U - 一种收料机正反自动收盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收料机正反自动收盘机构,包括支撑板和正反收盘组件,支撑板后端中部上侧开设有放置槽,正反收盘组件包括固定在放置槽内的电机、固定在电机输出端且贯穿至支撑板前端的主动轴、固定在主动轴外部的主动齿轮、啮合在主动齿轮外部的从动齿轮、固定在从动齿轮内部且垂直设置在支撑板前端的从动轴。该收料机正反自动收盘机构,通过设置的电机驱动主动轴转动,转动的主动轴带动主动齿轮和同步带转动,主动齿轮带动从动齿轮和同步带转动,进而带动两个收盘轴反向转动,从而带动两个收盘辊反向转动,相较于现有的通过变频器控制电机正反向,本实用新型正反向收盘可同时进行,节省时间,同时也不会影响整机的同步控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及收料机技术领域,具体为一种收料机正反自动收盘机构。
背景技术
收料机又称收卷机,是卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收料机,液压收料机,收料机一般对材料有卷内径,卷外径,卷材料厚度,宽度都有严格要求。
由于材料的特性及后续使用环境等因素,砂纸、纸张等材料在收卷时经常碰到正反向收卷的问题,有时需要频繁变换收卷方向,目前变换收卷方向的主要方法是通过变频器控制电机正反向,这种方法的缺点是需要将正在旋转的电机停止下来再起动反转,这个过程需要一定的时间,不但影响了整机同步控制,也缩短了电气的使用寿命,为此,我们提出一种收料机正反自动收盘机构。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有收料机正反自动收盘机构中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种收料机正反自动收盘机构,通过设置的电机驱动主动轴转动,转动的主动轴带动主动齿轮和同步带转动,主动齿轮带动从动齿轮和同步带转动,进而带动两个收盘轴反向转动,从而带动两个收盘辊反向转动,相较于现有的通过变频器控制电机正反向,本实用新型正反向收盘可同时进行,节省时间,同时也不会影响整机的同步控制。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种收料机正反自动收盘机构,其包括:
支撑板,其后端中部上侧开设有放置槽;
正反收盘组件,包括固定在放置槽内的电机、固定在所述电机输出端且贯穿至支撑板前端的主动轴、固定在所述主动轴外部的主动齿轮、啮合在所述主动齿轮外部的从动齿轮、固定在所述从动齿轮内部且垂直设置在所述支撑板前端的从动轴、设置在所述主动轴与从动轴外部的同步带、设置在所述同步带内的收盘轴和设置在所述收盘轴外部的收盘辊,两个所述收盘辊反向转动;
优选地,所述支撑板的下端垂直固定有两个支撑杆,所述支撑杆的下端固定有底板,所述底板的上端设置有第一螺栓。支撑杆对支撑板起到支撑的作用,设置的第一螺栓可将底板固定在指定的位置,从而确保支撑杆和支撑板的稳定。
优选地,所述支撑杆包括固定在所述支撑板下端的固定杆和设置在固定杆下端外部的空心杆,固定杆可在空心杆内上下滑动,空心杆外部设置有螺栓,螺栓贯穿空心杆至固定杆中,空心杆固定在底板上端。设置在空心杆内可上下滑动的固定杆在螺栓的作用下固定住,操作者可根据实际的使用情况对整个支撑杆的高度进行调节,从而可对支撑板的高度进行调节。
优选地,所述支撑板的前端位于两个所述收盘辊的内侧垂直设置有辅助轴,所述辅助轴的外部设置有辅助辊。设置的辅助轴和辅助辊可对收卷的材料起到引导导向的作用。
优选地,所述支撑板的中部开设有贯穿的滑槽,所述支撑板的后端垂直固定有固定板,所述固定板的下端垂直固定有液压推杆、所述固定板的下端垂直固定有升降板、所述升降板的内侧安装有升降块,所述升降块的外壁贴合在滑槽内壁,所述辅助轴转动设置在所述升降块内。通过设置的液压推杆可带动升降板上下升降,进而可带动升降块在滑槽内上下升降,从而可对辅助轴和辅助辊进行高度调节,在进行收卷时,通过调高辅助辊的高度可拉紧所收卷的材料,防止在收卷的过程中材料出现褶皱的情况。
优选地,所述升降块的外侧壁固定有安装板,安装板上设置有第二螺栓,第二螺栓贯穿安装板至升降板中。升降块在安装板的作用下通过第二螺栓安装在升降板上,后期操作者可取下第二螺栓以便将升降块从升降板上取下,以便对升降块进行拆装更换。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
(1)通过设置的电机驱动主动轴转动,转动的主动轴带动主动齿轮和同步带转动,主动齿轮带动从动齿轮和同步带转动,进而带动两个收盘轴反向转动,从而带动两个收盘辊反向转动,相较于现有的通过变频器控制电机正反向,本实用新型正反向收盘可同时进行,节省时间,同时也不会影响整机的同步控制。
(2)通过设置的液压推杆可带动升降板上下升降,进而可带动升降块在滑槽内上下升降,从而可对辅助轴和辅助辊进行高度调节,在进行收卷时,通过调高辅助辊的高度可拉紧所收卷的材料,防止在收卷的过程中材料出现褶皱的情况。
综上所述,本实用新型具有节省时间和防褶皱的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型第一视角立体结构示意图;
图2为本实用新型第二视角立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图;
图中:100、支撑板;101、支撑杆;102、底板;103、第一螺栓;200、正反收盘组件;210、电机;211、辅助轴;212、辅助辊;213、固定板;214、液压推杆;215、升降板;216、升降块;217、安装板;218、第二螺栓;220、主动轴;230、主动齿轮;240、从动齿轮;250、从动轴;260、同步带;270、收盘轴;280、收盘辊。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种收料机正反自动收盘机构,通过设置的电机驱动主动轴转动,转动的主动轴带动主动齿轮和同步带转动,主动齿轮带动从动齿轮和同步带转动,进而带动两个收盘轴反向转动,从而带动两个收盘辊反向转动,相较于现有的通过变频器控制电机正反向,本实用新型正反向收盘可同时进行,节省时间,同时也不会影响整机的同步控制。
图1-图3示出的是本实用一种收料机正反自动收盘机构一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图3,本实施方式的一种收料机正反自动收盘机构,其主体部分包括支撑板100和正反收盘组件200。
支撑板100后端中部上侧开设有放置槽。作为优选,在本实施方式中,支撑板100的下端垂直固定有两个支撑杆101,支撑杆101的下端固定有底板102,底板102的上端设置有第一螺栓103,支撑杆101对支撑板100起到支撑的作用,设置的第一螺栓103可将底板102固定在指定的位置,从而确保支撑杆101和支撑板100的稳定,支撑杆101包括固定在支撑板100下端的固定杆和设置在固定杆下端外部的空心杆,固定杆可在空心杆内上下滑动,空心杆外部设置有螺栓,螺栓贯穿空心杆至固定杆中,空心杆固定在底板102上端,设置在空心杆内可上下滑动的固定杆在螺栓的作用下固定住,操作者可根据实际的使用情况对整个支撑杆101的高度进行调节,从而可对支撑板100的高度进行调节。
正反收盘组件200包括固定在放置槽内的电机210、固定在电机210输出端且贯穿至支撑板100前端的主动轴220、固定在主动轴220外部的主动齿轮230、啮合在主动齿轮230外部的从动齿轮240、固定在从动齿轮240内部且垂直设置在支撑板100前端的从动轴250、设置在主动轴220与从动轴250外部的同步带260、设置在同步带260内的收盘轴270和设置在收盘轴270外部的收盘辊280,两个收盘辊280反向转动。作为优选,在本实施方式中,支撑板100的前端位于两个收盘辊280的内侧垂直设置有辅助轴211,辅助轴211的外部设置有辅助辊212,设置的辅助轴211和辅助辊212可对收卷的材料起到引导导向的作用,支撑板100的中部开设有贯穿的滑槽,支撑板100的后端垂直固定有固定板213,固定板213的下端垂直固定有液压推杆214、固定板213的下端垂直固定有升降板215、升降板215的内侧安装有升降块216,升降块216的外壁贴合在滑槽内壁,辅助轴211转动设置在升降块216内,通过设置的液压推杆214可带动升降板215上下升降,进而可带动升降块216在滑槽内上下升降,从而可对辅助轴211和辅助辊212进行高度调节,在进行收卷时,通过调高辅助辊212的高度可拉紧所收卷的材料,防止在收卷的过程中材料出现褶皱的情况,升降块216的外侧壁固定有安装板217,安装板217上设置有第二螺栓218,第二螺栓218贯穿安装板217至升降板215中,升降块216在安装板217的作用下通过第二螺栓218安装在升降板215上,后期操作者可取下第二螺栓218以便将升降块216从升降板215上取下,以便对升降块216进行拆装更换。
结合图1-图3,本实施方式的一种收料机正反自动收盘机构,具体使用如下:操作者将装置放置在指定的位置,通过第一螺栓103将底板102固定住,从而将支撑板100固定住,接着根据实际的使用情况对支撑杆101的高度进行调节,从而对支撑板100的高度进行调节,而后根据所需收卷的材料选择正转或反转的收盘辊280进行收卷,通过电机210驱动收盘辊280转动,进而使得收盘辊280对材料进行收卷,相较于现有的通过变频器控制电机210正反向,本实用新型的两个收盘辊280可同时进行正反向转动,进而可对材料同时进行正反向收卷,节省时间,同时也不会影响整机的同步控制。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种收料机正反自动收盘机构,其特征在于,包括:
支撑板(100),其后端中部上侧开设有放置槽;
正反收盘组件(200),包括固定在放置槽内的电机(210)、固定在所述电机(210)输出端且贯穿至支撑板(100)前端的主动轴(220)、固定在所述主动轴(220)外部的主动齿轮(230)、啮合在所述主动齿轮(230)外部的从动齿轮(240)、固定在所述从动齿轮(240)内部且垂直设置在所述支撑板(100)前端的从动轴(250)、设置在所述主动轴(220)与从动轴(250)外部的同步带(260)、设置在所述同步带(260)内的收盘轴(270)和设置在所述收盘轴(270)外部的收盘辊(280),两个所述收盘辊(280)反向转动。
2.根据权利要求1所述的一种收料机正反自动收盘机构,其特征在于,所述支撑板(100)的下端垂直固定有两个支撑杆(101),所述支撑杆(101)的下端固定有底板(102),所述底板(102)的上端设置有第一螺栓(103)。
3.根据权利要求2所述的一种收料机正反自动收盘机构,其特征在于,所述支撑杆(101)包括固定在所述支撑板(100)下端的固定杆和设置在固定杆下端外部的空心杆,固定杆可在空心杆内上下滑动,空心杆外部设置有螺栓,螺栓贯穿空心杆至固定杆中,空心杆固定在底板(102)上端。
4.根据权利要求1所述的一种收料机正反自动收盘机构,其特征在于,所述支撑板(100)的前端位于两个所述收盘辊(280)的内侧垂直设置有辅助轴(211),所述辅助轴(211)的外部设置有辅助辊(212)。
5.根据权利要求4所述的一种收料机正反自动收盘机构,其特征在于,所述支撑板(100)的中部开设有贯穿的滑槽,所述支撑板(100)的后端垂直固定有固定板(213),所述固定板(213)的下端垂直固定有液压推杆(214)、所述固定板(213)的下端垂直固定有升降板(215)、所述升降板(215)的内侧安装有升降块(216),所述升降块(216)的外壁贴合在滑槽内壁,所述辅助轴(211)转动设置在所述升降块(216)内。
6.根据权利要求5所述的一种收料机正反自动收盘机构,其特征在于,所述升降块(216)的外侧壁固定有安装板(217),安装板(217)上设置有第二螺栓(218),第二螺栓(218)贯穿安装板(217)至升降板(215)中。
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