CN211393223U

CN211393223U - 一种打卷机

Info

Publication number: CN211393223U
Application number: CN201922388540.2U
Authority: CN
Inventors: 许启波; 李学洪; 张荣发
Original assignee: Shaoxing Keqiao Jieba Knitting Technology Co ltd
Current assignee: Shaoxing Keqiao Jieba Knitting Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-26
Filing date: 2019-12-26
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-26

Abstract

本实用新型涉及一种打卷机，涉及纺织机械的技术领域，包括机架，机架上设置有支撑板，支撑板上设置进料装置，进料装置包括固定板、导向板、定位组件，固定板设置在支撑板上，导向板设置在固定板上，卷布筒放置在固定板上，定位组件设置在的固定板上，支撑板上设置有下料组件。本实用新型通过定位组件控制将卷布筒掉落到卷布辊上，工作人员将布料绕过进布组件且将布料绕卷到卷布筒上，打卷电机启动带动两个卷布辊反向转动来对布料进行打卷，布料打卷好后，下料组件启动推动布卷进行下料，因此对布料进行打卷时无需人工来对卷布筒进行上料，下料时也无需人工来推动布卷进行下料，以此来节省了时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种打卷机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械的技术领域，尤其是涉及一种打卷机。

背景技术

打卷机的功能是将由前道工序完成的针纺织面料卷取成筒状体。广泛使用于各种布料，无纺布，泡棉，皮革，纸张，反光材料，醋酸布，补强带，导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷。

现有技术中，可参考授权公告号为CN208326808U的中国实用新型专利，其公开了一种打卷机，包括机架，机架上设置有进布组件、张紧组件以及打卷组件，打卷组件包括设置于机架上的至少两个支撑板、设置于支撑板之间的两个卷布辊、设置于机架上的第三打卷电机，在支撑板之间还设置有用于限制布卷左右移动的限位组件，限位组件包括设置于支撑板之间的连接杆和滑移连接于连接杆上的横杆。将卷布筒放置到两个支撑板之间的卷布辊上，然后将布料穿过进布组件卷绕到卷布筒上，第三打卷电机驱动卷布辊转动来对布料进行打卷。

上述中的技术方案存在以下缺陷：工作中，对布料进行打卷前，工作人员需要弯腰，将卷布筒放置到两个支撑板之间的卷布辊上，纸卷在卷布辊的带动下开始进行打卷工作，然后打卷好后，又需要人工将布卷从卷布辊上推动下来，因此卷布筒的上料和布卷的下料都需要人工来完成，工作人员的劳动强度较大，导致工作人员易疲劳，从而降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打卷机，无需人工去对卷布筒进行上料，下料时也无需人工来推动布卷进行下料，以此来节省了时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种打卷机，包括机架，机架上设置有进布组件和打卷组件，所述打卷组件包括支撑板、卷布辊、打卷电机，所述支撑板设置有两个且间隔设置在机架上，所述卷布辊设置有两个且转动设置在位于支撑板下方的机架上，所述打卷电机设置在机架上且带动两个卷布辊反向转动，两个所述卷布辊上放置有用于卷绕布料的卷布筒，所述支撑板上设置对卷布筒进行进料的进料装置，所述进料装置包括固定板、导向板、定位组件，所述固定板设置在支撑板顶端且相对一侧的侧壁与支撑板相对一侧的侧壁齐平，所述导向板水平间隔设置在两个固定板相对一侧的侧壁上且每个固定板上均设置有两个并呈竖直状态，所述卷布筒竖直叠加放置在两个导向板组成的区域内并两端抵触在固定板上，所述定位组件设置在位于导向板下方的固定板上且来控制输送卷布筒，所述支撑板上设置有对布卷进行下料的下料组件。

通过采用上述技术方案，将卷布筒叠加放置到两块导向板之间且使得卷布筒两端抵触在支撑板上，定位组件控制将一个卷布筒掉落到卷布辊上，工作人员将布料绕过进布组件且将布料绕卷到卷布筒上，打卷电机启动带动两个卷布辊反向转动来带动卷布筒转动，从而来对布料进行打卷，布料打卷好后，下料组件启动将打卷好的布卷从卷布辊上推落来进行下料，因此对布料进行打卷时无需人工来对卷布筒进行上料，下料时也无需人工来推动布卷进行下料，以此来节省了时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

优选的，所述定位组件包括滑移板、定位板、定位气缸，所述滑移板设置在固定板的下端，所述定位板水平滑移设置在滑移板上且抵触在卷布筒的下侧壁上，所述定位气缸设置在固定板上且与定位板连接。

通过采用上述技术方案，定位气缸启动带动定位板朝向定位气缸移动，使得卷布筒向下掉落到卷布辊上，同时定位气缸启动带动定位板回移来挡住下一个卷布筒的移动，以此来控制卷布筒的移动，从而达到控制卷布筒上料的目的。

优选的，所述下料组件包括下料气缸、下料推板，所述下料气缸设置在固定板远离下料一侧的侧壁上，所述下料推板设置在下料气缸的活塞杆上且抵触在布料上。

通过采用上述技术方案，下料气缸启动带动下料推板朝向布卷移动，以此来推动布卷从卷布辊上掉落，然后下料气缸启动带动下料板回移，以便于下一次来推动布卷。

优选的，所述导向板顶端且相对一侧的侧边开设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，在将卷布筒放置到两个导向板上时进行导向，以便于将卷布筒放置到两个导向板之间的支撑板上。

优选的，所述下料推板靠近卷布筒的一侧的侧壁上设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过橡胶层的设置，降低了下料推板在推动布卷时下料推板对布料的损伤。

优选的，所述机架上设置有调节两个支撑板之间距离的调节装置。

通过采用上述技术方案，布料发生变化时，卷布筒的长度也需要进行改变来适应布料的宽度，因此两个支撑板之间的距离也需要改变来适应卷布筒的长度，通过调节装置来调节两个支撑板之间的距离来适应卷布筒的长度。

优选的，所述调节装置包括固定座、固定块、调节螺杆、滑移杆、驱动组件，所述固定座设置在机架上且间隔设置有两个，且所述支撑板位于两个固定座之间，所述固定块设置在支撑板上，所述调节螺杆转动设置在两个固定座相对一侧的侧壁上且开设有两段螺旋线相反的螺纹并分别与固定块螺纹连接，所述滑移杆设置在两个固定座相对一侧的侧壁上且滑移穿设在固定块上，所述驱动组件设置在固定座上且驱动调节螺杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动调节螺杆转动，调节螺杆转动带动固定块沿滑移杆滑移，固定块移动带动支撑板移动，以此来达到驱动组件启动带动支撑板移动的目的。

优选的，所述驱动组件包括第一齿轮、驱动电机、第二齿轮，所述第一齿轮设置在调节螺杆上，所述驱动电机设置在固定座上，所述第二齿轮设置在驱动电机的输出轴上且与第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动调节螺杆转动，以此来达到驱动电机启动带动调节螺杆转动的目的。

优选的，所述滑移杆上沿滑移杆轴线阵列设置有刻度线。

通过采用上述技术方案，通过刻度线的设置，以便于工作人员在调节支撑板时清楚知道调节的尺寸，从而节省了调节支撑板时所需的时间，提高了调节支撑板时的效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过定位组件控制将卷布筒掉落到卷布辊上，工作人员将布料绕过进布组件且将布料绕卷到卷布筒上，打卷电机启动带动两个卷布辊反向转动来对布料进行打卷，布料打卷好后，下料组件启动推动布卷进行下料，因此对布料进行打卷时无需人工来对卷布筒进行上料，下料时也无需人工来推动布卷进行下料，以此来节省了时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率；

2、通过倒角的设置，在将卷布筒放置到两个导向板上时进行导向，以便于将卷布筒放置到两个导向板之间的支撑板上；

3、驱动电机启动带动支撑板移动，以此来达到调节两个支撑板之间的距离来适应卷布筒的长度的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的局部爆炸图，主要展示定位组件和下料组件；

图3是调节装置的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、支撑架；12、卷布筒；21、转动辊；3、打卷组件；31、支撑板；311、安装板；32、卷布辊；4、进料装置；41、固定板；42、导向板；421、倒角；43、定位组件；431、滑移板；432、定位板；433、定位气缸；5、下料组件；51、下料气缸；52、下料推板；521、橡胶层；6、调节装置；61、固定座；62、固定块；63、调节螺杆；64、滑移杆；641、刻度线；65、驱动组件；651、第一齿轮；652、驱动电机；653、第二齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，为实用新型的一种打卷机，包括机架1，机架1上设置有进布组件和打卷组件3，进布组件包括多根间隔转动安装在机架1上的转动辊21，打卷组件3包括支撑板31、卷布辊32、打卷电机（图中未示出）。

机架1上且靠近机架1的底端一侧固定安装有支撑架11，且支撑架11位于转动辊21的下方，支撑板31沿转动辊21轴线间隔设置有两个，且支撑板31安装在支撑架11上，卷布辊32设置有两个，且两个卷布辊32水平间隔转动安装在位于支撑板31下方的支撑架11上，同时卷布辊32与转动辊21轴线平行；打卷电机通过齿轮带动两个卷布辊32反向转动。两个卷布辊32上放置有用于卷布的卷布筒12，支撑板31上设置对卷布筒12进行进料的进料装置4，进料装置4包括固定板41、导向板42、定位组件43，固定板41固定安装在支撑板31顶端，且固定板41相对一侧的侧壁与支撑板31相对一侧的侧壁齐平。

参照图1和图2，导向板42水平间隔固定安装在两个固定板41相对一侧的侧壁上，且每个固定板41上设置有两个，同时卷布筒12叠加放置在两个导向板42之间的固定板41上，且卷布筒12的两端抵触在固定板41上；定位组件43设置在位于导向板42下方的固定板41上且来控制输送卷布筒12，定位组件43包括滑移板431、定位板432、定位气缸433，滑移板431固定安装在导向板42的底端且不突出于滑移板431外，定位板432水平滑移穿设在两个导向板42上，且定位板432抵触在卷布筒12下方来对卷布筒12进行定位；定位气缸433固定安装在固定板41的竖直侧壁上，且定位气缸433的活塞杆与定位板432固定连接。

支撑板31上设置有对布卷进行下料的下料组件5，下料组件5包括下料气缸51、下料推板52，支撑板31靠近机架1一侧的侧壁上相对固定安装有呈L形的安装板311；下料气缸51固定安装在安装板311靠近机架1一侧的侧壁上，且下料气缸51的活塞杆水平穿过安装板311并位于两块固定板41之间；下料推板52固定安装在下料气缸51的活塞杆上，且下料推板52呈弧形并紧贴在布料上，同时下料推板52位于卷布筒12轴线的下方。

将卷布筒12叠加放置到两块导向板42之间且使得卷布筒12两端抵触在支撑板31上，定位板432支撑卷布筒12进行定位，定位气缸433启动带动定位板432朝向定位气缸433移动，使得卷布筒12向下掉落到卷布辊32上，同时定位气缸433启动带动定位板432回移来挡住下一个卷布筒12的移动，工作人员将布料依次绕过转动辊21，然后将布料穿过两个卷布辊32之间且将布料绕卷到卷布筒12上，驱动电机652启动带动两个卷布辊32反向转动来对布料进行打卷，布料打卷好后，下料气缸51启动来推动下料推板52朝向卷布筒12移动，下料推板52移动来将打卷好的布卷从卷布辊32上推落来进行下料，因此对布料进行打卷时无需人工来对卷布筒12进行上料，下料时也无需人工来推动布卷进行下料，以此来节省了时间。

参照图1和图3，导向板42顶端且相对一侧的侧边开设有倒角421，倒角421在将卷布筒12放置到两个导向板42上时进行导向；下料推板52靠近卷布筒12的一侧的侧壁上固定安装有橡胶层521，橡胶层521降低了下料推板52在推动布卷时下料推板52对布料的损伤；机架1上设置有调节两个支撑板31之间的距离的调节装置6，调节装置6包括固定座61、固定块62、调节螺杆63、滑移杆64、驱动组件65，固定座61固定安装在支撑架11顶端上且沿卷布辊32轴线间隔设置有两个，且两个支撑板31位于两个固定座61之间，同时固定座61位于支撑板31靠近机架1一侧；固定块62固定安装在固定板41靠近机架1一侧的竖向侧壁上；调节螺杆63转动安装在两块固定座61相对一侧的侧壁上，且调节螺杆63的一端穿出固定座61外，同时调节螺杆63上开设有两段螺旋线相反的螺纹，且两段螺纹分别与两个固定块62螺纹连接；滑移杆64固定安装在两块固定座61相对一侧的侧壁上，且滑移杆64位于调节螺杆63下方并滑移穿设在固定块62上。

驱动组件65设置在调节螺杆63穿出的固定座61上，且驱动组件65位于两块固定座61相背一侧的侧壁上，同时驱动组件65驱动调节螺杆63转动，驱动组件65包括第一齿轮651、驱动电机652、第二齿轮653，第一齿轮651固定安装在调节螺杆63穿出固定座61外的一端上，驱动电机652固定安装在固定座61上，第二齿轮653安装在驱动电机652的输出轴上，且第二齿轮653与第一齿轮651啮合。驱动电机652启动带动第二齿轮653转动，第二齿轮653转动带动第一齿轮651转动，第一齿轮651转动带动调节螺杆63转动，调节螺杆63转动带动固定块62沿滑移杆64滑移，固定块62移动带动支撑板31移动，以此来调节两块支撑板31之间的距离。滑移杆64上沿滑移杆64轴线阵列设置有刻度线641，刻度线641以便于工作人员在调节支撑板31时清楚知道调节的尺寸。

本实施例的实施原理为：

将卷布筒12叠加放置到两块导向板42之间的支撑板31上，定位板432对卷布筒12进行定位，定位气缸433启动带动定位板432移动，使得卷布筒12掉落到卷布辊32上，同时定位气缸433启动带动定位板432回移来挡住下一个卷布筒12的移动，工作人员将布料依次绕过转动辊21，穿过两个卷布辊32之间且将布料绕卷到卷布筒12上，驱动电机652启动带动两个卷布辊32反向转动来对布料进行打卷，布料打卷好后，下料气缸51启动来推动下料推板52移动来进行下料，因此对布料进行打卷时无需人工来对卷布筒12进行上料，下料时也无需人工来推动布卷进行下料，以此来节省了时间，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

驱动电机652启动带动支撑板31移动来调节两块支撑板31之间的距离，以此来适应卷布筒12的长度，从而来适应不同宽度的布料。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种打卷机，包括机架（1），机架（1）上设置有进布组件和打卷组件（3），所述打卷组件（3）包括支撑板（31）、卷布辊（32）、打卷电机，所述支撑板（31）设置有两个且间隔设置在机架（1）上，所述卷布辊（32）设置有两个且转动设置在位于支撑板（31）下方的机架（1）上，所述打卷电机设置在机架（1）上且带动两个卷布辊（32）反向转动，两个所述卷布辊（32）上放置有用于卷绕布料的卷布筒（12），其特征在于：所述支撑板（31）上设置对卷布筒（12）进行进料的进料装置（4），所述进料装置（4）包括固定板（41）、导向板（42）、定位组件（43），所述固定板（41）设置在支撑板（31）顶端且相对一侧的侧壁与支撑板（31）相对一侧的侧壁齐平，所述导向板（42）水平间隔设置在两个固定板（41）相对一侧的侧壁上且每个固定板（41）上均设置有两个并呈竖直状态，所述卷布筒（12）竖直叠加放置在两个导向板（42）组成的区域内并两端抵触在固定板（41）上，所述定位组件（43）设置在位于导向板（42）下方的固定板（41）上且来控制输送卷布筒（12），所述支撑板（31）上设置有对布卷进行下料的下料组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述定位组件（43）包括滑移板（431）、定位板（432）、定位气缸（433），所述滑移板（431）设置在固定板（41）的下端，所述定位板（432）水平滑移设置在滑移板（431）上且抵触在卷布筒（12）的下侧壁上，所述定位气缸（433）设置在固定板（41）上且与定位板（432）连接。

3.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述下料组件（5）包括下料气缸（51）、下料推板（52），所述下料气缸（51）设置在固定板（41）远离下料一侧的侧壁上，所述下料推板（52）设置在下料气缸（51）的活塞杆上且抵触在布料上。

4.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述导向板（42）顶端且相对一侧的侧边开设有倒角（421）。

5.根据权利要求3所述的一种打卷机，其特征在于：所述下料推板（52）靠近卷布筒（12）的一侧的侧壁上设置有橡胶层（521）。

6.根据权利要求1所述的一种打卷机，其特征在于：所述机架（1）上设置有调节两个支撑板（31）之间距离的调节装置（6）。

7.根据权利要求6所述的一种打卷机，其特征在于：所述调节装置（6）包括固定座（61）、固定块（62）、调节螺杆（63）、滑移杆（64）、驱动组件（65），所述固定座（61）设置在机架（1）上且间隔设置有两个，且所述支撑板（31）位于两个固定座（61）之间，所述固定块（62）设置在支撑板（31）上，所述调节螺杆（63）转动设置在两个固定座（61）相对一侧的侧壁上且开设有两段螺旋线相反的螺纹并分别与固定块（62）螺纹连接，所述滑移杆（64）设置在两个固定座（61）相对一侧的侧壁上且滑移穿设在固定块（62）上，所述驱动组件（65）设置在固定座（61）上且驱动调节螺杆（63）转动。

8.根据权利要求7所述的一种打卷机，其特征在于：所述驱动组件（65）包括第一齿轮（651）、驱动电机（652）、第二齿轮（653），所述第一齿轮（651）设置在调节螺杆（63）上，所述驱动电机（652）设置在固定座（61）上，所述第二齿轮（653）设置在驱动电机（652）的输出轴上且与第一齿轮（651）啮合。

9.根据权利要求7所述的一种打卷机，其特征在于：所述滑移杆（64）上沿滑移杆（64）轴线阵列设置有刻度线（641）。