CN220264514U - 用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，包括碳带收卷轴，所述碳带收卷轴上设置有至少一组涨紧结构，所述涨紧结构包括至少两组安装结构，所述安装结构在碳带收卷轴上以碳带收卷轴的轴线为基准均布设置，所述安装结构包括设置在碳带收卷轴的外周上的安装平面，所述安装平面上设置有弹片，所述弹片包括用于安装在安装平面上的安装板、接触板以及用于连接接触板与安装板的连接板。本实用新型通过在碳带收卷轴上设置有至少两组安装结构，每组安装结构包括安装平面，并在安装平面上设置有弹片，进而能够利用弹片与纸筒的内壁相抵，并在弹片的弹性作用下增强碳带收卷轴与纸筒的内壁之间的摩擦，避免出现移位或出现打滑转动。

Description

用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构

技术领域

本实用新型涉及贴标打印机技术领域，尤其涉及一种用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构。

背景技术

在贴标打印机中，碳带收卷轴用于安装纸筒，以使得纸筒能够在打印机中随着机器的运转而转动。在现有的打印机中，由于纸筒整体质量较大，纸筒安装在碳带收卷轴上转动时，容易在惯性的作用下脱离在碳带收卷轴上的安装位置或出现打滑转动，进而对使用造成影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构。其能够有效地将纸筒安装卡紧在碳带收卷轴上，以保证纸筒在打印机运作时能够稳定在碳带收卷轴上的安装位置处，保证运行质量。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，包括碳带收卷轴，碳带收卷轴上设置有至少一组涨紧结构，涨紧结构包括至少两组安装结构，安装结构在碳带收卷轴上以碳带收卷轴的轴线为基准均布设置，安装结构包括设置在碳带收卷轴的外周上的安装平面，安装平面上设置有弹片，弹片包括用于安装在安装平面上的安装板、接触板以及用于连接接触板与安装板的连接板。

本实用新型的卡紧机构通过在碳带收卷轴上设置有至少两组安装结构，每组安装结构包括安装平面，并在安装平面上设置有弹片，进而能够利用弹片与纸筒的内壁相抵，并在弹片的弹性作用下增强碳带收卷轴与纸筒的内壁之间的摩擦，使得纸筒能够更好地固定在碳带收卷轴上，避免出现移位或出现打滑转动，保证运行质量。

在一些实施方式中，连接板、接触板以安装板的中线为对称轴在安装板上对称设置有两组。

由此，通过这样设置，能够提高使用时弹片与纸筒之前的接触面积，使得纸筒能够更加稳定地安装在碳带收卷轴上。

在一些实施方式中，连接板的延伸方向设置为沿着远离安装板的中线的方向延伸。

由此，通过这样设置，能够使得弹片与纸筒的内壁相抵时，能够尽量使得弹片上与纸筒相抵的位置之间的距离增大，以使得能够更加稳定地安装在碳带收卷轴上。

在一些实施方式中，安装平面的长度方向与碳带收卷轴的轴线方向一致，弹片沿着安装平面的长度方向延伸。

由此，通过这样设置，能够提高使用时弹片与纸筒之前的接触面积，使得纸筒能够更加稳定地安装在碳带收卷轴上。

在一些实施方式中，接触板上距离碳带收卷轴的轴线最远的一端与碳带收卷轴的轴线之间的距离大于碳带收卷轴的半径。

由此，通过这样设置，能够保证纸筒安装在碳带收卷轴上时，弹片能够与纸筒的内壁相抵，进而使得纸筒能够更加稳定地安装在碳带收卷轴上。

在一些实施方式中，弹片在形变时，弹片与碳带收卷轴的轴线之间的距离不大于碳带收卷轴的半径。

由此，通过这样设置，能够保证将纸筒安装在碳带收卷轴上的时候，弹片能够完全形变收缩至碳带收卷轴内，保证纸筒能够顺利地套在碳带收卷轴上。

在一些实施方式中，连接板与接触板的厚度设置为0.2-0.5mm。

由此，通过这样设置，能够保证弹片与纸筒的内壁相抵时所产生的阻力扭矩，保证在打印机极限转速下及碳带极限重量下纸筒与碳带收卷轴之间不发生打滑转动。

在一些实施方式中，每组涨紧结构包括有三组安装结构，三组安装结构以碳带收卷轴的轴线为中心均匀分布。

由此，通过这样设置，能够提高与纸筒的内壁相抵的弹片的数量，提高与纸筒的内壁之间的摩擦。

在一些实施方式中，只设置有一组涨紧结构，并且安装平面与弹片的长度均设置为碳带收卷轴的长度的0.7-0.9倍。

由此，通过这样设置，能够提高使用时弹片与纸筒之前的接触面积，使得纸筒能够更加稳定地安装在碳带收卷轴上。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构的俯视结构示意图；

图3为图2的实施方式的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构中A-A方向的剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

附图标记说明：1、碳带收卷轴；2、涨紧结构；3、安装结构；31、安装平面；32、弹片；321、安装板；322、连接板；323、接触板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地展示了本实用新型一实施方式的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构的整体结构，参照图1所示，本实用新型的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构包括碳带收卷轴1，碳带收卷轴1上设置有至少一组涨紧结构2，其中，涨紧结构2若设置有两组以上，两组以上的涨紧结构2设置为沿着碳带收卷轴1的轴线方向设置。涨紧结构2包括有至少两组安装结构3，两组以上的安装结构3设置为以碳带收卷轴1的轴线为中心在碳带收卷轴1的外周上分布设置。其中，安装结构3包括有设置在碳带收卷轴1的外周上的安装平面31，以及设置在安装平面31上的弹片32。安装平面31为开设在碳带收卷轴1的外周上的平面，弹片32包括有用于安装在安装平面31上的安装板321、接触板323以及用于连接接触板323与安装板321的连接板322。

具体地，参照图3和图4所示，弹片32由三部分组成，安装板321为用于将弹片32安装在安装平面31上的部分，其具体可以通过螺栓固定的方式将弹片32安装在安装平面31上。接触板323为用于与安装在碳带收卷轴1上的纸筒的内壁相抵的部分，接触板323在于纸筒的内壁相抵时，可以仅接触板323的端部与纸筒的内壁相抵，亦可以接触板323的整个面与纸筒的内壁相抵。连接板322为用于将接触板323与安装板321连接，具体地，连接板322的一边与安装板321的一边连接，连接板322的另一边与接触板323的一边连接，进而在接触板323与纸筒的内壁相抵时与接触板323形成能够发生弹性形变的结构，为接触板323提供朝向纸筒的内壁的推力，提高接触板323与纸筒的内壁之间的摩擦力，令纸筒能够稳定地安装固定在碳带收卷轴1上的安装位置处，避免在运行的时候出现移位或出现打滑转动。连接板322与安装板321之间的连接，以及连接板322与接触板323之间的连接优选地可以设置为一体化设计，即可以利用一块板通过弯折的方式形成包含有安装板321、连接板322和接触板323的弹片32的结构，从而能够使得弹片32的弹力更佳。

作为一种可能的实施方式，弹片32上的连接板322和接触板323可以以安装板321的中线为对称轴在安装板321上对称设置有两组。具体地，参照图4所示，由于连接板322与接触板323均连接在安装板321的一边，进而可以以安装板321的中线为对称轴，在安装板321的另一边设置有同样的连接板322与接触板323，使得弹片32在与纸筒的内壁相抵的时候能够同时利用两个接触板323与纸筒的内壁相抵，以进一步增大接触板323与纸筒的内壁之间的摩擦力，保证纸筒安装在碳带收卷轴1上的安装稳定性。

对于弹片32在碳带收卷轴1上的安装方向，其可以任意设置，如安装方向可以设置为使弹片32的接触板323端部朝向碳带收卷轴1的轴线方向延伸，或设置为使弹片32的接触板323端部朝向碳带收卷轴1的周向的方向延伸等。作为一种优选的实施方式，弹片32的安装方向在本实施例中设置为使弹片32的接触板323端部朝向碳带收卷轴1的轴线方向延伸，进而能够使得弹片32能够沿着碳带收卷轴1的轴线方向延长，提高接触板323与纸筒的内壁之间的接触面积，保证纸筒安装在碳带收卷轴1上的安装稳定性。具体地，参照图2所示，安装结构3中的安装平面31的长度方向亦设置为与碳带收卷轴1的轴线方向一致，进而弹片32的安装板321可以设置为沿着安装平面31的长度方向延伸，连接板322的一边连接在安装板321的长度方向的两边，进而连接板322亦设置为沿着安装平面31的长度方向延伸，而接触板323与连接板322的另一边连接，进而接触板323亦设置为沿着安装平面31的长度方向延伸，使得整体弹片32设置为沿着碳带收卷轴1的轴线方向延伸，提高接触板323与纸筒的内壁之间的接触面积。

对应弹片32上的接触板323，其应设置为接触板323上距离碳带收卷轴1的轴线最远的一端与碳带收卷轴1的轴线之间的距离大于碳带收卷轴1的半径。具体的，以碳带收卷轴1的直径为25mm为例，安装结构3的安装平面31为设置在碳带收卷轴1上的平面，安装平面31至碳带收卷轴1的轴线之间的距离应小于碳带收卷轴1的半径，即小于12.5mm，弹片32安装在安装平面31上，弹片32上的接触板323上距离碳带收卷轴1的轴线最远的一端与碳带收卷轴1的轴线之间的距离应大于12.5mm，以使得弹片32在发生形变后，接触板323上距离碳带收卷轴1的轴线最远的一端在与纸筒的内壁相抵时，能够在弹力的作用下卡紧纸筒，保证纸筒安装在碳带收卷轴1上的安装稳定性。

进一步的，对于弹片32，其应设置为弹片32在发生形变的时候，弹片32与碳带收卷轴1的轴线之间的距离不大于碳带收卷轴1的半径。通过这样设置，能够使得弹片32在发生形变的时候，能够完全缩入至碳带收卷轴1内，进而当纸筒安装至弹垫收卷轴上时，弹片32不会在碳带收卷轴1的表面凸起，对纸筒的安装造成影响。而当纸筒安装至碳带收卷轴1上后，弹片32在弹力的作用下恢复形变，使得弹片32的接触板323与纸筒的内壁相抵，使得纸筒能够稳定地安装在碳带收卷轴1上。

对于弹片32的厚度，应根据纸筒安装在碳带收卷轴1上转动时所受到的扭矩而定，所选择确定的弹片32的厚度应保证在纸筒安装在碳带收卷轴1上后，碳带收卷轴1转动时所产生的阻力扭矩在打印机的极限转速下及纸筒上的碳带在极限重量下，纸筒与碳带收卷轴1之间不发生相对转动。具体地，弹片32上的连接板322与接触板323的厚度优选地可以设置为0.2-0.5mm，而弹片32上的安装板321亦可以与连接板322和接触板323一样，设置为0.2-0.5mm，以确保弹片32的整体的统一性。

参照图1和图2所示，对于碳带收卷轴1上的涨紧结构2的设置数量，可以只设置有一组，在该组涨紧结构2中，安装结构3的数量可以有三组，并以碳带收卷轴1的轴线为中心沿着碳带收卷轴1的周向方向均布设置。此时，每组安装结构3均沿着碳带收卷轴1的轴线方向延伸设置，优选地每组安装结构3中的安装平面31与弹片32的长度均设置为碳带收卷轴1的长度的0.7-0.9倍，以尽可能增长弹片32上的接触板323与纸筒的内壁之间的接触面积，以增强碳带收卷轴1与纸筒的内壁之间的摩擦，使得纸筒能够更好地固定在碳带收卷轴1上，避免出现移位或出现打滑转动，保证运行质量。

在使用的时候，本实用新型的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构的碳带收卷轴1需要先安装在打印机上，再将纸筒安装在碳带收卷轴1上。在将纸筒安装在碳带收卷轴1上的时候，先对碳带收卷轴1上的弹片32进行按压，使得弹片32发生变形，令弹片32能够完全缩入至碳带收卷轴1内。之后再将纸筒安装入碳带收卷轴1的安装位置处，此时弹片32会在弹性作用下恢复至原本的形状，令弹片32上的接触板323与纸筒的内壁相抵，增强弹垫收卷轴与纸筒的内壁之间的摩擦，使纸筒固定在碳带收卷轴1上。

本实用新型的卡紧机构通过在碳带收卷轴1上设置有至少两组安装结构3，每组安装结构3包括安装平面31，并在安装平面31上设置有弹片32，进而能够利用弹片32与纸筒的内壁相抵，并在弹片32的弹性作用下增强碳带收卷轴1与纸筒的内壁之间的摩擦，使得纸筒能够更好地固定在碳带收卷轴1上，避免出现移位或出现打滑转动，保证运行质量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：包括碳带收卷轴，所述碳带收卷轴上设置有至少一组涨紧结构，所述涨紧结构包括至少两组安装结构，所述安装结构在碳带收卷轴的外周上以碳带收卷轴的轴线为中心分布，所述安装结构包括设置在碳带收卷轴外周上的安装平面，所述安装平面上设置有弹片，所述弹片包括用于安装在安装平面上的安装板、接触板以及用于连接接触板与安装板的连接板。

2.根据权利要求1所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：所述连接板、接触板以安装板的中线为对称轴在安装板上对称设置有两组。

3.根据权利要求2所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：所述连接板的延伸方向设置为沿着远离安装板的中线的方向延伸。

4.根据权利要求1所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：所述安装平面的长度方向与碳带收卷轴的轴线方向一致，所述弹片沿着安装平面的长度方向延伸。

5.根据权利要求1所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：所述接触板上距离碳带收卷轴的轴线最远的一端与碳带收卷轴的轴线之间的距离大于碳带收卷轴的半径。

6.根据权利要求1所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：所述弹片在形变时，所述弹片与碳带收卷轴的轴线之间的距离不大于碳带收卷轴的半径。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：所述连接板与接触板的厚度设置为0.2-0.5mm。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：每组涨紧结构包括有三组安装结构，三组安装结构以碳带收卷轴的轴线为中心均匀分布。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的用于打印机的宽范围内径纸筒卡紧机构，其特征在于：只设置有一组涨紧结构，并且安装平面与弹片的长度均设置为碳带收卷轴的长度的0.7-0.9倍。