CN218966515U - 一种打印机碳带盒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打印机碳带盒结构，包括卷带组件、安装筒及调整弹性件；卷带组件包括卷带筒及驱动部，卷带筒绕其轴线转动，驱动部与卷带筒驱动连接；安装筒包括安装轴芯、及转动套设于安装轴芯外的安装外筒，安装轴芯的轴线方向与卷带筒的轴线方向相同；调整弹性件包括抱紧于安装轴芯外周的抱紧段、及连接于抱紧段的调整段，抱紧段在外力驱使下能够绕安装轴芯的轴线转动，以相对安装轴芯滑动，调整段环设于安装轴芯的外周，且远离抱紧段的一端连接于安装外筒的内壁。本方案能够使得碳带在使用过程中具有一直绷紧的阻尼感，确保打印过程不皱带，且能够回碳带，避免碳带松皱，进而便于自打印机中同步取放卷带筒及安装筒，提高便捷性。

Description

一种打印机碳带盒结构

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种打印机碳带盒结构。

背景技术

标识打印机包括标签打印机、线号打印机等。其中，标签打印机、线号打印机又包括打印头、打印胶辊和碳带盒等，其中，碳带和标签纸从打印头与打印胶辊之间穿过，打印头活动至打印位，以将碳带和标签纸压在打印胶辊上并对碳带进行加热，使碳粉打印在标签纸上，而已使用的碳带则回收至碳带盒中的回收卷轴上，实现碳带的收放。

例如，专利CN 105774274 A公开了一种碳带盒，其碳带轴包括支撑轴及支撑件，并在支撑轴上设置卡紧件，以通过卡紧件将碳带卡紧在支撑轴上，使碳带与支撑轴能同步转动。然而，由于打印头在打印时会将碳带供应仓与碳带回收仓之间的碳带顶升至打印位，导致在打印过程中出故障并需要取出碳带盒查修时，用户需要手动卷收碳带供应仓与碳带回收仓之间的碳带，以便于再次安装碳带盒，操作相对不便。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种打印机碳带盒结构，用以解决现有技术中在打印过程中出故障并需要取出碳带盒查修时，用户需要手动卷收碳带供应仓与碳带回收仓之间的碳带，以便于再次安装碳带盒，操作相对不便的技术问题。

本实用新型提供一种打印机碳带盒结构，该打印机碳带盒结构包括：

卷带组件，包括卷带筒及驱动部，所述卷带筒绕其轴线转动，用以卷收已使用的碳带，所述驱动部与所述卷带筒驱动连接，用以驱动所述卷带筒转动；

安装筒，包括安装轴芯、及转动套设于所述安装轴芯外的安装外筒，所述安装轴芯的轴线方向与所述卷带筒的轴线方向相同，所述安装外筒用以套设待使用的碳带卷；以及，

调整弹性件，包括抱紧于所述安装轴芯外周的抱紧段、及连接于所述抱紧段的调整段，所述抱紧段在外力驱使下能够绕所述安装轴芯的轴线转动，以相对所述安装轴芯滑动，所述调整段环设于所述安装轴芯的外周，且远离所述抱紧段的一端连接于所述安装外筒的内壁，以在所述安装外筒发放碳带时能够带动所述抱紧段松脱所述安装轴芯，并使得所述安装外筒具有逆向转动的趋势。

可选地，所述抱紧段为环抱于所述安装轴芯外周的抱紧弹簧，所述抱紧弹簧在外力驱使下能够绕所述安装轴芯的轴线转动，以相对所述安装轴芯滑动；

所述调整段为间隔环设于所述安装轴芯外周的调整弹簧，所述调整弹簧一端连接于所述抱紧弹簧，另一端连接于所述安装外筒的内壁。

可选地，所述安装外筒的内壁凸设有挡块，所述挡块在所述安装外筒转动方向上的后侧壁为挡止侧壁；

所述调整弹簧远离所述抱紧弹簧的一端能够抵接于所述挡止侧壁，用以限制所述调整弹簧相对所述安装外筒活动。

可选地，所述挡块沿所述安装外筒的轴线方向延伸设置。

可选地，所述挡止侧壁自内端至外端朝向相对的一侧倾斜设置。

可选地，所述挡块设有多个，多个所述挡块沿所述安装外筒的周向间隔设置。

可选地，所述安装轴芯的外周环设有导向环，所述导向环远离所述安装轴芯的一端滑动抵接于所述安装外筒的内壁。

可选地，所述打印机碳带盒结构还包括走纸胶辊，所述走纸胶辊绕其轴线转动，且其轴线方向与所述卷带筒的轴线方向相同，所述走纸胶辊的一端设有走纸齿轮；

所述卷带筒对应所述走纸齿轮设有卷带齿轮；

所述驱动部包括驱动电机、及啮合于所述走纸齿轮与所述卷带齿轮之间的传动齿轮，所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述走纸齿轮之间啮合有过渡齿轮。

可选地，所述卷带筒包括卷带轴芯、及转动套设于所述卷带轴芯外的卷带外筒，所述卷带轴芯沿周向间隔设有多个限位块，所述卷带外筒的内壁对应所述限位块凸设有卡块，所述卡块卡设于相邻的两个所述限位块之间；

其中，所述卷带齿轮设于所述卷带轴芯一端。

可选地，所述卡块设有多个，多个所述卡块沿所述卷带外筒的周向间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的打印机碳带盒结构中，在打印机工作时，驱动部驱动卷带筒转动以卷收已使用的碳带，卷带筒在转动过程中带动安装外筒相应转动；且在安装外筒转动的过程中，会依次带动调整段及抱紧段，并使得调整段与抱紧段逐渐扩张，直至安装外筒正常发放碳带；此时，调整段及抱紧段具有驱使安装外筒逆向转动的弹性势能，也即使得安装外筒具有逆向转动的趋势，进而在驱动部的配合下，使得碳带在使用过程中具有一直绷紧的阻尼感，确保打印过程不皱带。

而在打印机停止工作，且打印头退离打印位置时，由于调整段及抱紧段能够驱使安装外筒逆向转动，使得安装外筒与卷带筒之间被顶升的碳带，能够被安装外筒再次卷收，以能够回碳带，避免碳带松皱，进而便于自打印机中同步取放卷带筒及安装筒，提高便捷性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的打印机碳带盒结构安设于打印机的壳体内的一实施例的结构示意图；

图2为图1中打印机碳带盒结构与打印机的壳体的截面示意图；

图3为图2中安装筒及调整弹性件的截面示意图；

图4为图3中调整弹性件及安装轴芯的结构示意图；

图5为图4中调整弹性件的结构示意图；

图6为图3中安装外筒的结构示意图；

图7为图1中驱动部的结构示意图；

图8为图2中卷带筒的截面示意图；

图9为图8中卷带轴芯的结构示意图；

图10为图8中卷带外筒的结构示意图。

附图标记说明：

100-打印机碳带盒结构、1-卷带组件、11-卷带筒、111-卷带轴芯、112-卷带外筒、113-限位块、114-卡块、115-卷带齿轮、12-驱动部、121-驱动电机、122-传动齿轮、123-驱动齿轮、124-过渡齿轮、2-安装筒、21-安装轴芯、22-安装外筒、23-挡块、231-挡止侧壁、24-导向环、3-调整弹性件、31-抱紧段、32-调整段、4-走纸胶辊、41-走纸齿轮、5-壳体。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

请参见图1至图5，本打印机碳带盒结构100包括卷带组件1、安装筒2及调整弹性件3；卷带组件1包括卷带筒11及驱动部12，卷带筒11绕其轴线转动，用以卷收已使用的碳带，驱动部12与卷带筒11驱动连接，用以驱动卷带筒11转动；安装筒2包括安装轴芯21、及转动套设于安装轴芯21外的安装外筒22，安装轴芯21的轴线方向与卷带筒11的轴线方向相同，安装外筒22用以套设待使用的碳带卷；调整弹性件3包括抱紧于安装轴芯21外周的抱紧段31、及连接于抱紧段31的调整段32，抱紧段31在外力驱使下能够绕安装轴芯21的轴线转动，以相对安装轴芯21滑动，调整段32间隔环设于安装轴芯21的外周，且远离抱紧段31的一端连接于安装外筒22的内壁，以在安装外筒22发放碳带时能够抱紧于安装轴芯21的外周。

本实用新型提供的打印机碳带盒结构100中，在打印机工作时，驱动部12驱动卷带筒11转动以卷收已使用的碳带，卷带筒11在转动过程中带动安装外筒22相应转动；且在安装外筒22转动的过程中，会依次带动调整段32及抱紧段31，并使得调整段32与抱紧段31逐渐扩张，直至安装外筒22正常发放碳带；此时，调整段32及抱紧段31具有驱使安装外筒22逆向转动的弹性势能，也即使得安装外筒22具有逆向转动的趋势，进而在驱动部12的配合下，使得碳带在使用过程中具有一直绷紧的阻尼感，确保打印过程不皱带。而在打印机停止工作，且打印头退离打印位置时，由于调整段32及抱紧段31能够驱使安装外筒22逆向转动，使得安装外筒22与卷带筒11之间被顶升的碳带，能够被安装外筒22再次卷收，以能够回碳带，避免碳带松皱，进而便于自打印机中同步取放卷带筒11及安装筒2，提高便捷性。

应当理解的是，本方案中，抱紧段31与调整段32均为弹性材质构成，且调整段32在安装外筒22发放碳带时逐渐扩张，进而带动抱紧段31扩张，以减小抱紧段31与安装轴芯21之间的摩擦力。具体地，抱紧段31在扩张时经过初始状态与平衡状态两个过程。在初始状态时，抱紧段31的回卷力从0逐渐增加到F1；且在平衡状态时，抱紧段31松开安装轴芯21，抱紧段31与安装轴芯21之间的摩擦力减小，回卷力等于供应端弹力与F1的差值。另外，本实施中的卷带筒11及安装筒2组合时起现有技术中碳带盒的作用，用以收放碳带。

此外，需要说明的是，安装外筒22的正向转动方向为其发放碳带时的转动方向，请参阅附图3，在本实施例中，安装外筒22的正向转动方向为逆时针方向，而逆向转动方向为顺时针方向。本实施例中的卷带筒11、驱动部12及安装筒2均设于打印机的壳体5内。另，在附图示例中，卷带筒11的轴线方向以F示出。

进一步地，抱紧段31为环抱于安装轴芯21外周的抱紧弹簧，抱紧弹簧在外力驱使下能够绕安装轴芯21的轴线转动，以相对安装轴芯21滑动；调整段32为间隔环设于安装轴芯21外周的调整弹簧，调整弹簧一端连接于抱紧弹簧，另一端连接于安装外筒22的内壁。本方案中，通过调整弹簧与抱紧弹簧的配合，实现碳带的自动回卷，操作相对简便，且结构简单，节省成本。具体地，抱紧弹簧的内径小于调整弹簧的内径，以便于安装外筒22相对于安装轴芯21转动。

更进一步地，请参阅图3及图6，安装外筒22的内壁凸设有挡块23，挡块23在安装外筒22转动方向上的后侧壁为挡止侧壁231；调整弹簧远离抱紧弹簧的一端能够抵接于挡止侧壁231，用以限制调整弹簧相对安装外筒22活动。本方案中，在安装外筒22转动以发放碳带时，调整弹簧远离抱紧弹簧的一端抵紧于挡止侧壁231，以避免调整弹簧相对于安装外筒22滑动，进而迫使调整弹簧能够扩张，进而带动抱紧弹簧扩张。需要说明的时，挡止侧壁231为挡块23在安装外筒22正向转动方向上的后侧壁。

具体地，为避免抱紧弹簧及调整弹簧沿安装轴芯21的轴线方向活动，而脱离挡止侧壁231，在本实施例中，挡块23沿安装外筒22的轴线方向延伸设置。如此，即使抱紧弹簧与调整弹簧沿安装轴芯21的轴线方向活动，调整弹簧远离抱紧弹簧的一端也能够始终抵接于挡止侧壁231。

具体地，挡止侧壁231自内端至外端朝向相对的一侧倾斜设置。本实施例中，挡块23呈燕尾榫的形式设置，以进一步避免调整弹簧越过挡止侧壁231，使得挡块23能够与调整弹簧稳定配合。对应的，调整弹簧抵接于挡止侧壁231的一端包括沿安装外筒22的径向延伸的连接段、及连接于连接段并沿安装外筒22的轴线方向延伸的延伸段。

进一步地，挡块23设有多个，多个挡块23沿安装外筒22的周向间隔设置。在本实施例中，挡块23设置多个。本实施例中，间隔设置多个挡块23，以便于调整弹簧与任一挡止侧壁231相配合，进而便于组装，且提高安装外筒的强度。同时缩短安装时调整弹簧的调整转动行程，使得装配更加便捷。

进一步地，安装轴芯21的外周环设有导向环24，导向环24远离安装轴芯21的一端滑动抵接于安装外筒22的内壁。在本方案中，安装外筒22绕安装轴芯21的轴线转动时，其内壁与导向环24的外周滑动连接，避免安装外筒22的轴线偏离与安装轴芯21的轴线，使得安装外筒22的转动更加顺滑稳定。

进一步地，请参阅图1及图7，打印机碳带盒结构100还包括走纸胶辊4，走纸胶辊4绕其轴线转动，且其轴线方向与卷带筒11的轴线方向相同，走纸胶辊4的一端设有走纸齿轮41；卷带筒11对应走纸齿轮41设有卷带齿轮115；驱动部12包括驱动电机121、及啮合于走纸齿轮41与卷带齿轮115之间的传动齿轮122，驱动电机121的输出轴设有驱动齿轮123，驱动齿轮123与走纸齿轮41之间啮合有过渡齿轮124。在本实施例中，驱动电机121工作时，位于其输出轴上的驱动齿轮123依次带动过渡齿轮124、走纸齿轮41、传动齿轮122及卷带齿轮115，从而通过一个驱动电机121同时驱动走纸胶辊4与卷带筒11转动，节省成本，并使得整体的结构更加紧凑，且传动精度较高；此外，使得走纸胶辊4与碳带能够同步转动，保证打印过程中不失步，不拉伸。需要说明的是，在本实施例中，过渡齿轮124设有两个，且各过渡齿轮124及传动齿轮122分别对应设有主齿轮及副齿轮，以实现走纸胶辊4及卷带筒11的转动。

更进一步地，请参阅图8至图10，卷带筒11包括卷带轴芯111、及转动套设于卷带轴芯111外的卷带外筒112，卷带轴芯111沿周向间隔设有多个限位块113，卷带外筒112的内壁对应限位块113凸设有卡块114，卡块114卡设于相邻的两个限位块113之间；其中，卷带齿轮115设于卷带轴芯111一端。在本实施例中，将卷带筒11设置为卷带轴芯111与卷带外筒112的形式，可以将卷带轴芯111转动设于打印机的壳体5上，以在实现卷带外筒112卷收碳带的同时，通过限位块113与卡块114的配合，便于自卷带轴芯111上取下卷带外筒112，进而便于卷带外筒112的更换，提高便捷性。

需要说明的是，由于卷带外筒112在安装于打印机内的过程中是一个盲装的过程，为避免因卷带外筒112的前端受自重影响而下偏，导致其与卷带轴芯111对位不准。在本实施例中，卷带轴芯111伸入卷带外筒112的端部设有导向角，以在卷带外筒112对接于卷带轴芯111时，导向角能够对卷带外筒112起到导向矫正的作用，以引导卷带外筒112对接于卷带轴芯111上。

具体地，卡块114设有多个，多个卡块114沿卷带外筒112的周向间隔设置。需要说明的是，在一实施例中，相邻的两个限位块113之间形成卡设间隙，多个卡块114与多个卡设间隙一一对应设置，以使得卷带外筒112与卷带轴芯111的配合更加稳定。而在本实施例中卡块114设有三个，而卡设间隙设有六个，三个卡块114间隔卡设于对应的卡设间隙中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打印机碳带盒结构，其特征在于，其包括：

卷带组件，包括卷带筒及驱动部，所述卷带筒绕其轴线转动，用以卷收已使用的碳带，所述驱动部与所述卷带筒驱动连接，用以驱动所述卷带筒转动；

安装筒，包括安装轴芯、及转动套设于所述安装轴芯外的安装外筒，所述安装轴芯的轴线方向与所述卷带筒的轴线方向相同，所述安装外筒用以套设待使用的碳带卷；以及，

调整弹性件，包括抱紧于所述安装轴芯外周的抱紧段、及连接于所述抱紧段的调整段，所述抱紧段在外力驱使下能够绕所述安装轴芯的轴线转动，以相对所述安装轴芯滑动，所述调整段环设于所述安装轴芯的外周，且远离所述抱紧段的一端连接于所述安装外筒的内壁，以在所述安装外筒发放碳带时能够带动所述抱紧段松脱所述安装轴芯，并使得所述安装外筒具有逆向转动的趋势。

2.根据权利要求1所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述抱紧段为环抱于所述安装轴芯外周的抱紧弹簧，所述抱紧弹簧在外力驱使下能够绕所述安装轴芯的轴线转动，以相对所述安装轴芯滑动；

所述调整段为间隔环设于所述安装轴芯外周的调整弹簧，所述调整弹簧一端连接于所述抱紧弹簧，另一端连接于所述安装外筒的内壁。

3.根据权利要求2所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述安装外筒的内壁凸设有挡块，所述挡块在所述安装外筒转动方向上的后侧壁为挡止侧壁；

所述调整弹簧远离所述抱紧弹簧的一端能够抵接于所述挡止侧壁，用以限制所述调整弹簧相对所述安装外筒活动。

4.根据权利要求3所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述挡块沿所述安装外筒的轴线方向延伸设置。

5.根据权利要求3所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述挡止侧壁自内端至外端朝向相对的一侧倾斜设置。

6.根据权利要求3至5中任意一项所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述挡块设有多个，多个所述挡块沿所述安装外筒的周向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述安装轴芯的外周环设有导向环，所述导向环远离所述安装轴芯的一端滑动抵接于所述安装外筒的内壁。

8.根据权利要求1所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述打印机碳带盒结构还包括走纸胶辊，所述走纸胶辊绕其轴线转动，且其轴线方向与所述卷带筒的轴线方向相同，所述走纸胶辊的一端设有走纸齿轮；

所述卷带筒对应所述走纸齿轮设有卷带齿轮；

所述驱动部包括驱动电机、及啮合于所述走纸齿轮与所述卷带齿轮之间的传动齿轮，所述驱动电机的输出轴设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述走纸齿轮之间啮合有过渡齿轮。

9.根据权利要求8所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述卷带筒包括卷带轴芯、及转动套设于所述卷带轴芯外的卷带外筒，所述卷带轴芯沿周向间隔设有多个限位块，所述卷带外筒的内壁对应所述限位块凸设有卡块，所述卡块卡设于相邻的两个所述限位块之间；

其中，所述卷带齿轮设于所述卷带轴芯一端。

10.根据权利要求9所述的打印机碳带盒结构，其特征在于，所述卡块设有多个，多个所述卡块沿所述卷带外筒的周向间隔设置。

Images