CN220264409U - 一种粉料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料输送设备，包括输送管道和风管，输送管道包括底部的倾斜管段和右侧的竖直管段，风管设在竖直管段的右侧，倾斜管段左端设第二风源入口，竖直管段右侧设与风管相通的高压气体风道，风管右侧设第一风源入口，倾斜管段上部开设有进料口，进料口的上部设进料斗，倾斜管段内在进料口的下方设弧形的导流板，导流板右端延伸到进料口的右端；通过在进料口的上部设进料斗，倾斜管段内在进料口的下方设导流板，在高压气体在倾斜管段内向右流动时，从进料口进入的粉料在导流板的导流下向右下方流进倾斜管段内，进入的粉料的流动方向与高压气体的流动一致，有利于推动粉料向前流动，避免高压气体与粉料对流造成的粉料反流现象。

Description

一种粉料输送设备

技术领域

本实用新型属于粉料输送技术领域，尤其是涉及一种粉料输送设备。

背景技术

在无散装水泥供应地区或较多使用袋装水泥地区或厂家，水泥破包后一般会涉及到粉料的输送，在粉料输送时，要用到粉料输送设备。

现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN201980762U的实用新型专利公开了粉料输送设备，如图1所示，其主要包括输送管道(a)，输送管道(a)的右侧及底部设置有风管(b)，输送管道(a)右侧和风管(b)通过多个高压气体风道(c)相通，高压气体风道(c)从左向右逐渐向下倾斜设置，输送管道(a)底部和风管(b)通过气口(f)相通，输送管道(a)的另一侧底部设置有进料口(d)，风管(b)远离输送管道(a)的一侧设置有多个风源入口(e)。

现有技术中类似上述技术方案的一种粉料输送设备，粉料从进料口进入到输送管道后，在高压气体的推送下向前输送，但是上述现有技术方案在实施过程中发现存在以下缺陷：进料口朝向向上流动的高压气体，则高压气体在输送管道内从气口向上吹动时，与从进料口向下流进来的粉料对流，高压气体会顺着进料口向外流动，造成粉料反流，不便于粉料从进料口的顺利流入。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种粉料输送设备，解决了现有技术中的粉料输送设备当高压气体在输送管道内从气口向上吹动时，与从进料口向下流进来的粉料对流，甚至高压气体会顺着进料口向外流动，造成粉料反流，不便于粉料从进料口的顺利流入的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种粉料输送设备，包括输送管道和风管，所述输送管道包括底部的倾斜管段和右侧的竖直管段，所述倾斜管段从左向下逐渐向下倾斜设置，倾斜管段和竖直管段相连通，所述风管设在竖直管段的右侧，倾斜管段左端设置有第二风源入口，竖直管段右侧设置多个与风管相通的高压气体风道，风管右侧设置第一风源入口，倾斜管段上部开设有进料口，进料口的上部设置有进料斗，倾斜管段内在进料口的下方设置有弧形的导流板，所述导流板从左向右逐渐向下倾斜过渡，导流板右端延伸到进料口的右端。

作为本实用新型的进一步改进，所述的高压气体风道从左向右逐渐向下倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流板通过加强板与倾斜管段内壁连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直管段内在每个高压气体风道的下方均设置有一个向上倾斜设置的倾斜板。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一风源入口设置在竖直管段的右侧底部。

相对于现有技术，本实用新型创造具有以下优势：

1.通过在竖直管段左侧设置一个倾斜管段，且倾斜管段左端设置第二风源入口，倾斜管段上部开设有进料口，进料口的上部设置有进料斗，倾斜管段内在进料口的下方设置有弧形的导流板，所述导流板从左向右逐渐向下倾斜过渡，导流板右端延伸到进料口的右端，从而在高压气体从第二风源入口进入倾斜管段后，向右流动，而从进料口进入的粉料在导流板的导流下向右下方流进倾斜管段内，进入的粉料的流动方向与高压气体的流动一致，有利于推动粉料向前流动，避免高压气体与粉料对流造成的粉料反流现象；另外，导流板延伸到进料口右端，一是导流物料，使得物料向右下流动，二是导流高压气体，使高压气体躲过进料口，可以避免高压气体流向进料口。

2.通过将高压气体风道从左向右逐渐向下倾斜设置，使得进入竖直管道的高压气体顺着竖直管道内的高压气体的流向流动，提高传输效果。

3.通过将导流板通过加强板与倾斜管段内壁连接，加强板为倾斜管段提供加强支撑，提高整体强度。

4.通过在竖直管段内在每个高压气体风道的下方均设置有一个向上倾斜设置的倾斜板，使得粉料绕过倾斜板向上流动，避免粉料直接冲到流入的高压气体上，减少粉料反流。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、输送管道；11、倾斜管段；12、竖直管段；2、风管；3、第二风源入口；4、高压气体风道；5、第一风源入口；6、进料口；7、进料斗；8、导流板；9、加强板；10、倾斜板。

具体实施方式

以下结合附图2对本实用新型作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本实用新型的实用新型点有关的结构。

为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本实用新型实施例公开了一种粉料输送设备。参照图2，一种粉料输送设备，包括输送管道1和风管2，所述输送管道1包括底部的倾斜管段11和右侧的竖直管段12，所述倾斜管段11从左向下逐渐向下倾斜设置，倾斜管段11和竖直管段12相连通，所述风管2设在竖直管段12的右侧，倾斜管段11左端设置有第二风源入口3，竖直管段12右侧设置多个与风管2相通的高压气体风道4，所述的高压气体风道4从左向右逐渐向下倾斜设置，使得进入竖直管道的高压气体顺着竖直管道内的高压气体的流向流动，提高传输效果。

风管2右侧设置第一风源入口5，所述第一风源入口5设置在竖直管段12的右侧底部。倾斜管段11上部开设有进料口6，进料口6的上部设置有进料斗7，倾斜管段11内在进料口6的下方设置有弧形的导流板8，所述导流板8从左向右逐渐向下倾斜过渡，导流板8右端延伸到进料口6的右端。另外，为了提高整体强度，所述导流板8通过加强板9与倾斜管段11内壁连接，加强板9为倾斜管段11提供加强支撑。

此外，所述竖直管段12内在每个高压气体风道4的下方均设置有一个向上倾斜设置的倾斜板10，使得粉料绕过倾斜板10向上流动，避免粉料直接冲到流入的高压气体上，减少粉料反流。

本实用新型通过在竖直管段12左侧设置一个倾斜管段11，且倾斜管段11左端设置第二风源入口3，倾斜管段11上部开设有进料口6，进料口6的上部设置有进料斗7，倾斜管段11内在进料口6的下方设置有弧形的导流板8，所述导流板8从左向右逐渐向下倾斜过渡，导流板8右端延伸到进料口6的右端，从而在高压气体从第二风源入口3进入倾斜管段11后，向右流动，而从进料口6进入的粉料在导流板8的导流下向右下方流进倾斜管段11内，进入的粉料的流动方向与高压气体的流动一致，有利于推动粉料向前流动，避免高压气体与粉料对流造成的粉料反流现象；另外，导流板8延伸到进料口6右端，一是导流物料，使得物料向右下流动，二是导流高压气体，使高压气体躲过进料口6，可以避免粉料反流。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种粉料输送设备，包括输送管道和风管，其特征在于：所述输送管道包括底部的倾斜管段和右侧的竖直管段，所述倾斜管段从左向下逐渐向下倾斜设置，倾斜管段和竖直管段相连通，所述风管设在竖直管段的右侧，倾斜管段左端设置有第二风源入口，竖直管段右侧设置多个与风管相通的高压气体风道，风管右侧设置第一风源入口，倾斜管段上部开设有进料口，进料口的上部设置有进料斗，倾斜管段内在进料口的下方设置有弧形的导流板，所述导流板从左向右逐渐向下倾斜过渡，导流板右端延伸到进料口的右端。

2.根据权利要求1所述的一种粉料输送设备，其特征在于：所述的高压气体风道从左向右逐渐向下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种粉料输送设备，其特征在于：所述导流板通过加强板与倾斜管段内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉料输送设备，其特征在于：所述竖直管段内在每个高压气体风道的下方均设置有一个向上倾斜设置的倾斜板。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种粉料输送设备，其特征在于：所述第一风源入口设置在竖直管段的右侧底部。