CN217497915U - 物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料输送装置，包括输料风机、输料管路，输料管路包括高压进风管道、进料管道、输料管道，高压进风管道的进风口与输料风机的出风口连通，高压进风管道的出风口与输料管道的进口的下部连通，进料管道的出料口与输料管道的进口的上部连通，进入输料管道的进口的高压气流降压增速形成高速气流，高速气流带动进入输料管道的物料沿输料管道输送。本实用新型采用输料风机与改进的高压输料管道配合的物料输送方案，具有正压输送，结构简单可靠，输送效果好，使用维护成本低，适用性更好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送装置，特别涉及一种改进的物料气压输送装置，属于物料输送领域。
背景技术
物料输送装置是用来输送物料的机器设备，根据物料的状态，物料输送装置具有多种分类，其中，利用气压来输送物料的输送装置适用于各种碎料输送。现有的物料输送多使用真空吸料输送装置，采用真空泵、金属管道、料仓、布袋除尘结构，管道多为水平或者垂直等结构，根据物料的输送距离远近选择不同功率的真空泵，距离远或者高度高的物料无法实现输送，使用成本及维护成本高，改造工程费用大，真空泵功率大，噪音大，使用成本高，管道布局要求高，应用便利程度低。
实用新型内容
本实用新型物料输送装置公开了新的方案，采用输料风机与改进的高压输料管道配合的物料输送方案，解决了现有同类方案采用真空泵，使用成本及维护成本高，噪音大，适用性不好的问题。
本实用新型物料输送装置包括输料风机、输料管路，输料管路包括高压进风管道、进料管道、输料管道，高压进风管道的进风口与输料风机的出风口连通，高压进风管道的出风口与输料管道的进口的下部连通，进料管道的出料口与输料管道的进口的上部连通，进入输料管道的进口的高压气流降压增速形成高速气流，高速气流带动进入输料管道的物料沿输料管道输送。
进一步，本方案的高压进风管道包括进风连接段、进风增压段、进风输送段，进风连接段的进口与输料风机连通，进风增压段是沿进风方向通径渐缩的管道结构，进风输送段的出口与输料管道的进口的下部连通。
进一步，本方案的进料管道包括进料段、导料段，进料段、导料段是漏斗状管道结构，与输料管道的进口相对的导料段的后侧壁呈倾斜设置状态，进入进料段的物料经导料段的后侧壁导入输料管道的进口的上部。
更进一步，本方案的导料段的后侧壁与高压进风管道的轴线呈35度倾斜设置。
更进一步，本方案的进风输送段的出口处设有压风板，压风板的一端与导料段的后侧壁的出口端连接，压风板的另一端沿导料段的后侧壁的延伸方向延伸，经压风板阻流的气流的压力升高。
进一步，本方案的输料管道包括输料连接段、输料延伸段，输料连接段的进口的上部与进料管道的出料口连通，输料连接段的进口的下部与高压进风管道的出风口连通，输料连接段的出口通过法兰与输料延伸段的进口连通。
进一步，本方案的输料延伸段是沿输料方向通径渐缩的管道结构。
本实用新型物料输送装置采用输料风机与改进的高压输料管道配合的物料输送方案，具有正压输送，结构简单可靠，输送效果好，使用维护成本低，适用性更好的特点。
附图说明
图1是物料输送装置的输料管路的示意图。
图2是物料输送装置的输料管路的主视示意图。
图3是物料输送装置的输料管路的内部示意图。
其中，1是进料段，2是导料段，3是进风连接段，4是进风输送段，5是压风板，6是输料连接段，7是法兰，8是输料延伸段，9是物料，10是进风增压段，11是高压进风管道，12是进料管道，13是输料管道。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型物料输送装置包括输料风机、输料管路，输料管路包括高压进风管道、进料管道、输料管道，高压进风管道的进风口与输料风机的出风口连通，高压进风管道的出风口与输料管道的进口的下部连通，进料管道的出料口与输料管道的进口的上部连通，进入输料管道的进口的高压气流降压增速形成高速气流，高速气流带动进入输料管道的物料沿输料管道输送。上述方案采用输料风机与改进的高压输料管道配合的物料输送方案，利用高压进风管道输入输料风机鼓入的高压气流，高压气流进入输料管路时，由于管道通径瞬时增大而发生膨胀，流速升高，压力降低，高速的气流带动进入输料管道的物料沿输料管道前进，同时在进料管道的出口段内形成抽吸的负压，以利于进料。因此，本方案相比现有同类方案具有结构简单可靠，输送效果好，使用维护成本低，适用性更好的特点。
为了实现高压进风管道的功能，提高输送气流的进气压力，如图3所示，本方案的高压进风管道包括进风连接段、进风增压段、进风输送段，进风连接段的进口与输料风机连通，进风增压段是沿进风方向通径渐缩的管道结构，进风输送段的出口与输料管道的进口的下部连通。在上述方案中，进风通过进风增压段实现了增压的技术目的，为管路下流的正常输运提供了前提。
为了实现进料管道的功能，促进顺畅的进料，如图3所示，本方案的进料管道包括进料段、导料段，进料段、导料段是漏斗状管道结构，与输料管道的进口相对的导料段的后侧壁呈倾斜设置状态，进入进料段的物料经导料段的后侧壁导入输料管道的进口的上部。基于以上方案，优选导料段的后侧壁与高压进风管道的轴线呈35度倾斜设置，以提高物料进料的流动性。
为了进一步提高、稳定高压进风管道输出气流的压力，如图3所示，本方案的进风输送段的出口处设有压风板，压风板的一端与导料段的后侧壁的出口端连接，压风板的另一端沿导料段的后侧壁的延伸方向延伸，经压风板阻流的气流的压力升高。在上述方案中，压风板进一步缩小了管道的通径，从而提高了气流的压力，同时压风板起到导流的作用，从而稳定了气流的流动状态，更加有利于稳定进料。
为了实现输料管道的功能，满足具体安装环境对管道布置的要求，如图3所示，本方案的输料管道包括输料连接段、输料延伸段，输料连接段的进口的上部与进料管道的出料口连通，输料连接段的进口的下部与高压进风管道的出风口连通，输料连接段的出口通过法兰与输料延伸段的进口连通。基于以上方案，为了满足管路下流输料的要求，提高管路的输料压力，如图3所示，本方案的输料延伸段是沿输料方向通径渐缩的管道结构，从而提高输料延伸段内气流的压力。
本方案公开了一种利用气压来输送物料的物料输送机，由不锈钢材质制做，通过对管道结构的改变，使整体结构进料、输料更加顺畅，如图3所示，接料部位的压风板5与导料段2的后侧壁的倾斜角度的配合，使物料流动更加顺畅，压风板5起到阻流、导流的作用，导料段2内形成稳定的负压环境，有助于物料的吸入。本方案应用环境广泛，运行成本，维护成本低，输料管路可使用金属材质或软质材质，运行噪音低，制造成本低。
输料管路采用不锈钢板材钣金焊接而成，由输料风机产生输送介质高压风，通过软连接管道输送至高压进风管道11，进风连接段3采用同输料风机管道直径一致的管道，通过对进风增压段10的通径的缩小，可将进风输送段4内的风压增加至输料风机风压的3倍，产生大风量高风压的输送介质。
进料管道12采用锥形漏斗式结构，可以实现物料更好的的流动性、集中性，导料段2的后侧壁使用不锈钢板焊接而成，焊接角度与管路平置状态下的水平面成35度夹角，使物料流动性更好，对高风压的导流效果最佳，在导料段2内下部产生的负压更加稳定。
输料管道13的输料延伸段8采用沿输料方向通径渐缩的管道结构，可使物料及风压再次加压输送，可实现远距离输送，扩展了管路的适用性，可对不同粒径的颗粒状物料进行输送，也可进行物料的入仓和转移等输送作业。
本方案公开的结构、零部件等，除特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现。本方案物料输送装置并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。
Claims (7)
1.物料输送装置，其特征是包括输料风机、输料管路，所述输料管路包括高压进风管道、进料管道、输料管道，所述高压进风管道的进风口与所述输料风机的出风口连通，所述高压进风管道的出风口与所述输料管道的进口的下部连通，所述进料管道的出料口与所述输料管道的进口的上部连通，进入所述输料管道的进口的高压气流降压增速形成高速气流，所述高速气流带动进入所述输料管道的物料沿所述输料管道输送。
2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述高压进风管道包括进风连接段、进风增压段、进风输送段，所述进风连接段的进口与所述输料风机连通，所述进风增压段是沿进风方向通径渐缩的管道结构，所述进风输送段的出口与所述输料管道的进口的下部连通。
3.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述进料管道包括进料段、导料段，所述进料段、导料段是漏斗状管道结构，与所述输料管道的进口相对的所述导料段的后侧壁呈倾斜设置状态，进入所述进料段的物料经所述导料段的后侧壁导入所述输料管道的进口的上部。
4.根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于，所述导料段的后侧壁与所述高压进风管道的轴线呈35度倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于，所述进风输送段的出口处设有压风板，所述压风板的一端与所述导料段的后侧壁的出口端连接，所述压风板的另一端沿所述导料段的后侧壁的延伸方向延伸，经所述压风板阻流的气流的压力升高。
6.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述输料管道包括输料连接段、输料延伸段，所述输料连接段的进口的上部与所述进料管道的出料口连通，所述输料连接段的进口的下部与所述高压进风管道的出风口连通，所述输料连接段的出口通过法兰与所述输料延伸段的进口连通。
7.根据权利要求6所述的物料输送装置，其特征在于，所述输料延伸段是沿输料方向通径渐缩的管道结构。
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