CN220264178U - 一种刮板输送机机头升降装置 - Google Patents

一种刮板输送机机头升降装置 Download PDF

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张传宝
郭心江
林辉
赵洪林
樊晓宁
崔成锐
张志美
辛永刚
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Abstract

一种刮板输送机机头升降装置,涉及升降设备技术领域,包括下垫架;至少两个升降机构,均与下垫架铰接且位于下垫架的上方,两升降机构沿刮板输送机的宽度方向同向设置;机头垫架,均与两升降机构可拆卸连接且位于两升降机构的上方,机头垫架用于与刮板输送机的机头可拆卸连接且设置于机头的下方。本实用新型能够对机头进行高度调节,减少回煤;同时,便于采煤机割透机头位置处的三角煤,提高煤矿生产效率。

Description

一种刮板输送机机头升降装置
技术领域
本实用新型涉及升降设备技术领域,尤其涉及一种刮板输送机机头升降装置。
背景技术
薄煤层煤矿回采过程中,多数巷道采用沿顶破底的布置方式。但实际采煤时,为了方便液压支架的排架,往往需要采煤机将工作面两头割平,这就导致刮板机机头与转载机的搭接高度过低,造成回煤严重,消耗过多的功率;而将刮板机机头升高后又存在无法将机头位置处的三角煤割偷的问题,此时由于刮板机机头下方空间受限,已经不能布置升降油缸,由此,无法对刮板机机头的高度进行调节,影响了正常采煤。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种刮板输送机机头升降装置,能够对机头进行高度调节,减少回煤;同时,便于采煤机割透机头位置处的三角煤,提高煤矿生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种刮板输送机机头升降装置,包括:
下垫架;
至少两个升降机构,均与所述下垫架铰接且位于所述下垫架的上方,两所述升降机构沿刮板输送机的宽度方向同向设置;
机头垫架,均与两所述升降机构可拆卸连接且位于两所述升降机构的上方,所述机头垫架用于与刮板输送机的机头可拆卸连接且设置于机头的下方。
优选的,所述下垫架上可拆卸安装有若干联接耳,所述升降机构铰接于相邻两所述联接耳之间。
优选的,所述升降机构包括均与所述下垫架铰接的活动架、升降动力件,其中,所述升降动力件设置于所述活动架的内部,所述升降动力件的动作端朝向靠近所述机头垫架的一侧设置;所述升降动力件的动作端与固定架铰接,所述固定架与所述机头垫架可拆卸连接。
优选的,所述活动架包括两活动铰接板和对称固设于两所述活动铰接板外侧的两支撑板。
优选的,所述固定架包括两固定铰接板,所述固定铰接板的底部设置有限位部;所述支撑板上开设有与所述限位部相适配的限位面。
优选的,所述固定铰接板与所述机头垫架可拆卸连接。
优选的,所述升降动力件为液压油缸。
优选的,所述机头垫架包括用于与机头可拆卸连接且设置于机头下方的安装板,所述安装板上设置有与所述升降机构相适配的容纳架,所述容纳架与所述升降机构可拆卸连接且位于所述升降机构的外侧。
优选的,所述容纳架包括两立板,两所述立板之间插接有至少一个连接销且同时通过所述连接销与所述升降机构可拆卸连接。
优选的,所述机头垫架还包括至少一个固定销,所述固定销用于所述升降机构提升所述机头垫架后,将两所述立板与所述升降机构插接固定。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
通过在本实用新型中,设置有下垫架,下垫架能够设置在刮板输送机的机头下方,下垫架上铰接有至少两个升降机构,且位于所述下垫架的上方,两升降机构沿刮板输送机的宽度方向同向设置,改变了传统升降装置中直接将升降机构设置在机头下方的方式,不会占用机头下方的空间,进一步的降低了机头的高度;还包括机头垫架,均与两升降机构可拆卸连接且位于两升降机构的上方,机头垫架用于与机头可拆卸连接且设置于机头的下方,当升降机构进行提升时,能够通过机头垫架带动机头一起上升,便于机头与转载机进行搭接且提高搭接高度,减少回煤,提高功率;当采煤机移动至机头位置处时,升降机构能够通过机头垫架带动机头一起下降,能够保证采煤机割透三角煤,提高了煤矿生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例刮板输送机机头升降装置的结构示意图;
图2是图1的爆炸图;
图3是图1的俯视图;
图4是图3中的A-A剖视图;
图5是图1的主视图;
图6是图5中的B-B剖视图;
图7是本实用新型实施例刮板输送机机头升降装置的使用状态图;
图中:
1、下垫架;11、联接耳;2、升降机构;21、活动架;211、活动铰接板;212、支撑板;213、限位面;22、升降动力件;23、固定架;231、固定铰接板;232、限位部;3、机头垫架;31、安装板;32、容纳架;321、立板;322、连接销;33、固定销;4、刮板输送机;41、机头;42、减速机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1、图7共同所示,本实用新型包括下垫架1、至少两个升降机构2、机头垫架3,其中,两个升降机构2均与下垫架1铰接且位于下垫架1的上方,两升降机构2沿刮板输送机4的宽度方向同向设置,改变了传统升降装置中直接将升降机构2设置在机头41下方的方式,不会占用机头41下方的空间,进一步的降低了机头41的高度;机头垫架3均与两升降机构2可拆卸连接且位于两升降机构2的上方,机头垫架3用于与刮板输送机4的机头41可拆卸连接且设置于机头41的下方,当升降机构2进行提升时,能够通过机头垫架3带动机头41一起上升,便于机头41与转载机进行搭接且提高搭接高度,减少回煤,提高功率;当采煤机移动至机头41位置处时,升降机构2能够通过机头垫架3带动机头41一起下降,能够保证采煤机割透三角煤,提高了煤矿生产效率。
下垫架1、机头垫架3均沿刮板输送机4的宽度方向设置。
为了便于升降机构2与下垫架1之间铰接,下垫架1上可拆卸安装有若干联接耳11,升降机构2铰接于相邻两联接耳11之间。
如图2至图6共同所示,升降机构2包括均与下垫架1铰接的活动架21、升降动力件22,其中,升降动力件22设置于活动架21的内部,升降动力件22的动作端朝向靠近机头垫架3的一侧设置;升降动力件22的动作端与固定架23铰接,固定架23与机头垫架3可拆卸连接。
优选的,活动架21包括两活动铰接板211和对称固设于两活动铰接板211外侧的两支撑板212,升降动力件22为液压油缸。销轴将升降动力件22、两活动铰接板211与相邻两联接耳11进行铰接,在升降动力件22通过固定架23提升机头垫架3时,对机头垫架3进行位置微调。
其中,固定架23包括两固定铰接板231,固定铰接板231的底部设置有限位部232;支撑板212上开设有与限位部232相适配的限位面213,优选的,限位部232的横截面为V形,限位面213与限位部232相适配,也为V形。在升降动力件22带动固定架23下移至底时,限位部232与限位面213相适配,限制固定架23与活动架21之间发生相对移动,防止对升降动力件22造成损害,延长了升降动力件22的使用寿命。
其中,固定铰接板231与机头垫架3可拆卸连接,在本实用新型中,机头垫架3包括用于与机头41可拆卸连接且设置于机头41下方的安装板31,安装板31上设置有与升降机构2相适配的容纳架32,容纳架32与升降机构2可拆卸连接且位于升降机构2的外侧,具体的,容纳架32与固定铰接板231可拆卸连接。
对于本实用新型来说,容纳架32包括两立板321,两立板321之间插接有至少一个连接销322且同时通过连接销322与升降机构2可拆卸连接,具体的,两立板321之间同时通过至少一个连接销322与固定铰接板231之间可拆卸连接,连接销322穿过两立板321及固定铰接板231,在升降动力件22带动固定铰接板231提升或下移时,通过连接销322带动两立板321移动,实现对机头垫架3进行提升或下移,改变机头41的高度。
同时,为了在提升机头垫架3以后降低升降动力件22的能源消耗,以及为了防止升降动力件22持续工作造成寿命缩短,在本实用新型中,机头垫架3还包括至少一个固定销33,固定销33用于升降机构2提升机头垫架3后,将两立板321与升降机构2插接固定,具体的,在升降动力件22提升机头垫架3以后,固定销33穿过两立板321与两支撑板212,将其相互之间进行固定,对机头垫架3进行支撑,通过两支撑板212维持机头垫架3的高度,由此,升降动力件22不需要继续对机头垫架3进行提升。
如图1至图7共同所示,本实用新型在使用前,先将机头41及用于驱动刮板输送机4的减速机42共同安装在机头垫架3上,两升降机构2及两容纳架32设置在刮板输送机4的外侧,在采煤机移动至机头41位置处进行切割三角煤时,升降动力件22的动作端下移,通过固定架23带动容纳架32下移,进而通过安装板31带动机头41及减速机42一起下移,降低机头41位置处的高度,以便于采煤机对三角煤进行切割,采煤机切割完成回程后,升降动力件22的动作端上移,通过固定架23提升容纳架32,进而通过安装板31带动机头41及减速机42一起上移,抬高机头41位置处的高度,以便于机头41与转载机有合理的搭接空间,防止机头拉回煤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刮板输送机机头升降装置,其特征在于,包括:
下垫架;
至少两个升降机构,均与所述下垫架铰接且位于所述下垫架的上方,两所述升降机构沿刮板输送机的宽度方向同向设置;
机头垫架,均与两所述升降机构可拆卸连接且位于两所述升降机构的上方,所述机头垫架用于与刮板输送机的机头可拆卸连接且设置于机头的下方。
2.如权利要求1所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述下垫架上可拆卸安装有若干联接耳,所述升降机构铰接于相邻两所述联接耳之间。
3.如权利要求1所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述升降机构包括均与所述下垫架铰接的活动架、升降动力件,其中,所述升降动力件设置于所述活动架的内部,所述升降动力件的动作端朝向靠近所述机头垫架的一侧设置;所述升降动力件的动作端与固定架铰接,所述固定架与所述机头垫架可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述活动架包括两活动铰接板和对称固设于两所述活动铰接板外侧的两支撑板。
5.如权利要求4所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述固定架包括两固定铰接板,所述固定铰接板的底部设置有限位部;所述支撑板上开设有与所述限位部相适配的限位面。
6.如权利要求5所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述固定铰接板与所述机头垫架可拆卸连接。
7.如权利要求3所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述升降动力件为液压油缸。
8.如权利要求1所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述机头垫架包括用于与机头可拆卸连接且设置于机头下方的安装板,所述安装板上设置有与所述升降机构相适配的容纳架,所述容纳架与所述升降机构可拆卸连接且位于所述升降机构的外侧。
9.如权利要求8所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述容纳架包括两立板,两所述立板之间插接有至少一个连接销且同时通过所述连接销与所述升降机构可拆卸连接。
10.如权利要求9所述的刮板输送机机头升降装置,其特征在于,所述机头垫架还包括至少一个固定销,所述固定销用于所述升降机构提升所述机头垫架后,将两所述立板与所述升降机构插接固定。
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