CN220263283U - 一种打包机稳定上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打包机技术领域，具体的说是一种打包机稳定上料机构，包括输送装置；所述输送装置内侧顶部转动连接有多组输送辊；所述输送装置顶部固接有固定箱；所述输送装置顶部转动连接有转杆；所述转杆外侧壁安装有第一转柱；所述固定箱内侧滑动连接有滑柱；所述滑柱一端固接有第二推板；所述固定箱内侧底部转动连接有转轴；工作时，通过第一推板与第一转柱相互配合，从而使需打包物品保持水平；整体装置降低了因输送装置对需打包物品的放置角度有一定要求，因此需要将物品摆放在输送辊上，使工作步骤增加，降低了工作效率的情况发生；整体装置提升了需打包物品通过输送辊外侧壁移动时的稳定性。

Description

一种打包机稳定上料机构

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体是一种打包机稳定上料机构。

背景技术

打包机包含上料结构、打包装置与接头切断装置等装置组成，通过将需打包的物品放置在上料结构上后，物品通过上料结构移动至打包装置处后，即可进行打包工作。

现有技术中，打包机稳定上料机构常常由输送辊与打包装置组成，需打包物品通过输送辊移动至打包装置。

现有的打包机稳定上料机构，在工作中，打包机稳定上料机构在输送物品的过程中，因打包装置对需打包物品的放置角度有一定要求，因此需要将物品摆放在上料结构上，使工作步骤增加，降低了工作效率；因此，针对上述问题提出一种打包机稳定上料机构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决打包机稳定上料机构在输送物品的过程中，因打包装置对需打包物品的放置角度有一定要求，因此需要将物品摆放在上料结构上，使工作步骤增加，降低了工作效率的问题，本实用新型提出一种打包机稳定上料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种打包机稳定上料机构，包括输送装置；所述输送装置内侧顶部转动连接有多组输送辊；所述输送装置顶部固接有固定箱；所述输送装置顶部转动连接有转杆；所述转杆外侧壁安装有第一转柱；所述固定箱内侧滑动连接有滑柱；所述滑柱一端固接有第二推板；所述固定箱内侧底部转动连接有转轴；所述转轴外侧壁固接有连接柱；所述连接柱远离转轴一端与滑柱侧壁固接；所述转轴外侧壁顶部与底部均固接有挤压柱；所述固定箱内侧远离转杆一侧侧壁滑动连接有一对推杆；一对所述推杆靠近转杆一端固接有第一推板；一对所述推杆靠近转轴一侧侧壁相互远离一端均固接有固定板；提升了需打包物品通过输送辊外侧壁移动时的稳定性。

优选的，所述第二推板靠近转杆一端转动连接有第二转柱；所述第二转柱外侧壁固接有第一摩擦软板；所述第一摩擦软板在第二转柱外侧壁固接有多组；提升了第二转柱外侧壁与需打包物品相互贴合时的摩擦力。

优选的，所述固定箱远离转杆一侧侧壁固接有多组复位套柱；所述复位套柱内侧壁与推杆外侧壁固接；提升了推杆长时间工作时的稳定性。

优选的，所述滑柱顶部与底部均固接有复位弹性柱；一对所述复位弹性柱相互远离一端与固定箱内侧壁固接；提升了滑柱长时间工作时的稳定性，且降低了因滑柱未及时复位，导致需打包物品被第一推板阻挡的情况发生。

优选的，所述固定箱内侧靠近滑柱一侧侧壁转动连接有多组转轮；多组所述转轮外侧壁与滑柱外侧壁相互贴合；降低了滑柱外侧壁与固定箱内侧壁的磨损率。

优选的，所述第二推板外侧壁固接有多组第二摩擦软板；提升了第二推板长时间工作时的稳定性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中所述的一种打包机稳定上料机构，滑柱移动的过程中，通过转轴与连接柱带动挤压柱对固定板挤压，从而使推杆带动第一推板对需打包物品侧壁进行挤压，使需打包物品向转杆方向移动，需打包物品外侧壁与第一转柱外侧壁转动，通过第一推板与第一转柱相互配合，从而使需打包物品保持水平；整体装置降低了因输送装置对需打包物品的放置角度有一定要求，因此需要将物品摆放在输送辊上，使工作步骤增加，降低了工作效率的情况发生；整体装置提升了需打包物品通过输送辊外侧壁移动时的稳定性。

2.本实用新型中所述的一种打包机稳定上料机构，第二转柱自身转动，从而提升了需打包物品对第二推板挤压时的稳定性；且因第一摩擦软板自身为弹性材质，第一摩擦软板提升了第二转柱外侧壁与需打包物品相互贴合时的摩擦。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的输送装置示意图；

图2为本实用新型中的固定箱结构示意图；

图3为本实用新型中的转杆结构示意图；

图4为本实用新型中的复位弹性柱结构示意图；

图5为图4的A处结构示意图。

图中：1、输送装置；11、输送辊；12、固定箱；13、转杆；14、第一转柱；15、转轴；16、连接柱；17、挤压柱；18、推杆；19、第一推板；110、固定板；111、滑柱；112、第二推板；2、第二转柱；21、第一摩擦软板；3、复位套柱；4、复位弹性柱；5、转轮；6、第二摩擦软板；7、第三摩擦软板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种打包机稳定上料机构，包括输送装置1；所述输送装置1内侧顶部转动连接有多组输送辊11；所述输送装置1顶部固接有固定箱12；所述输送装置1顶部转动连接有转杆13；所述转杆13外侧壁安装有第一转柱14；所述固定箱12内侧滑动连接有滑柱111；所述滑柱111一端固接有第二推板112；所述固定箱12内侧底部转动连接有转轴15；所述转轴15外侧壁固接有连接柱16；所述连接柱16远离转轴15一端与滑柱111侧壁固接；所述转轴15外侧壁顶部与底部均固接有挤压柱17；所述固定箱12内侧远离转杆13一侧侧壁滑动连接有一对推杆18；一对所述推杆18靠近转杆13一端固接有第一推板19；一对所述推杆18靠近转轴15一侧侧壁相互远离一端均固接有固定板110；工作时，需打包物品通过输送辊11在输送装置1顶部移动，当需打包物品出现倾斜时，需打包物品侧壁对第二推板112挤压，使第二推板112带动滑柱111通过固定箱12内侧移动，滑柱111移动的过程中，通过转轴15与连接柱16带动挤压柱17对固定板110挤压，从而使推杆18带动第一推板19对需打包物品侧壁进行挤压，使需打包物品向转杆13方向移动，需打包物品外侧壁与第一转柱14外侧壁转动，通过第一推板19与第一转柱14相互配合，从而使需打包物品保持水平；整体装置降低了因输送装置1对需打包物品的放置角度有一定要求，因此需要将物品摆放在输送辊11上，使工作步骤增加，降低了工作效率的情况发生；整体装置提升了需打包物品通过输送辊11外侧壁移动时的稳定性。

请参阅图5所示，所述第二推板112靠近转杆13一端转动连接有第二转柱2；所述第二转柱2外侧壁固接有第一摩擦软板21；所述第一摩擦软板21在第二转柱2外侧壁固接有多组；工作时，第一摩擦软板21为弹性材质，随着需打包物品与第二推板112相互贴合时，需打包物品一并与第二转柱2外侧壁相互贴合，第二转柱2自身转动，从而提升了需打包物品对第二推板112挤压时的稳定性；且因第一摩擦软板21自身为弹性材质，第一摩擦软板21提升了第二转柱2外侧壁与需打包物品相互贴合时的摩擦力。

请参阅图4所示，所述固定箱12远离转杆13一侧侧壁固接有多组复位套柱3；所述复位套柱3内侧壁与推杆18外侧壁固接；工作时，复位套柱3为弹性材质，当挤压柱17不再推动固定板110时，因复位套柱3自身为弹性材质，复位套柱3带动推杆18复位，从而提升了推杆18长时间工作时的稳定性。

请参阅图4所示，所述滑柱111顶部与底部均固接有复位弹性柱4；一对所述复位弹性柱4相互远离一端与固定箱12内侧壁固接；工作时，复位弹性柱4为弹性材质，当需打包物品不再对滑柱111挤压时，复位弹性柱4带动滑柱111复位，从而提升了滑柱111长时间工作时的稳定性，且降低了因滑柱111未及时复位，导致需打包物品被第一推板19阻挡的情况发生。

请参阅图2所示，所述固定箱12内侧靠近滑柱111一侧侧壁转动连接有多组转轮5；多组所述转轮5外侧壁与滑柱111外侧壁相互贴合；工作时，随着滑柱111在固定箱12内侧移动时，转轮5随之转动，转轮5提升了滑柱111在固定箱12内侧移动时的稳定性；且降低了滑柱111外侧壁与固定箱12内侧壁的磨损率。

请参阅图5所示，所述第二推板112外侧壁固接有多组第二摩擦软板6；工作时，第二摩擦软板6为弹性材质，第二摩擦软板6随着第二推板112一并与需打包物品相互贴合，因第二摩擦软板6为弹性材质，第二摩擦软板6提升了第二推板112长时间工作时的稳定性。

请参阅图3所示，所述第一转柱14外侧壁固接有多组第三摩擦软板7；工作时，第三摩擦软板7为弹性材质，第三摩擦软板7随着第一转柱14外侧壁一并与需打包物品外侧壁相互贴合，第三摩擦软板7提升了第一转柱14与需打包物品相互贴合时的摩擦力。

工作原理，工作时，需打包物品通过输送辊11在输送装置1顶部移动，当需打包物品出现倾斜时，需打包物品侧壁对第二推板112挤压，使第二推板112带动滑柱111通过固定箱12内侧移动，滑柱111移动的过程中，通过转轴15与连接柱16带动挤压柱17对固定板110挤压，从而使推杆18带动第一推板19对需打包物品侧壁进行挤压，使需打包物品向转杆13方向移动，需打包物品外侧壁与第一转柱14外侧壁转动，通过第一推板19与第一转柱14相互配合，从而使需打包物品保持水平；整体装置降低了因输送装置1对需打包物品的放置角度有一定要求，因此需要将物品摆放在输送辊11上，使工作步骤增加，降低了工作效率的情况发生；整体装置提升了需打包物品通过输送辊11外侧壁移动时的稳定性；第一摩擦软板21为弹性材质，随着需打包物品与第二推板112相互贴合时，需打包物品一并与第二转柱2外侧壁相互贴合，第二转柱2自身转动，从而提升了需打包物品对第二推板112挤压时的稳定性；且因第一摩擦软板21自身为弹性材质，第一摩擦软板21提升了第二转柱2外侧壁与需打包物品相互贴合时的摩擦力；复位套柱3为弹性材质，当挤压柱17不再推动固定板110时，因复位套柱3自身为弹性材质，复位套柱3带动推杆18复位，从而提升了推杆18长时间工作时的稳定性；复位弹性柱4为弹性材质，当需打包物品不再对滑柱111挤压时，复位弹性柱4带动滑柱111复位，从而提升了滑柱111长时间工作时的稳定性，且降低了因滑柱111未及时复位，导致需打包物品被第一推板19阻挡的情况发生；随着滑柱111在固定箱12内侧移动时，转轮5随之转动，转轮5提升了滑柱111在固定箱12内侧移动时的稳定性；且降低了滑柱111外侧壁与固定箱12内侧壁的磨损率；第二摩擦软板6为弹性材质，第二摩擦软板6随着第二推板112一并与需打包物品相互贴合，因第二摩擦软板6为弹性材质，第二摩擦软板6提升了第二推板112长时间工作时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种打包机稳定上料机构，其特征在于：包括输送装置(1)；所述输送装置(1)内侧顶部转动连接有多组输送辊(11)；所述输送装置(1)顶部固接有固定箱(12)；所述输送装置(1)顶部转动连接有转杆(13)；所述转杆(13)外侧壁安装有第一转柱(14)；所述固定箱(12)内侧滑动连接有滑柱(111)；所述滑柱(111)一端固接有第二推板(112)；所述固定箱(12)内侧底部转动连接有转轴(15)；所述转轴(15)外侧壁固接有连接柱(16)；所述连接柱(16)远离转轴(15)一端与滑柱(111)侧壁固接；所述转轴(15)外侧壁顶部与底部均固接有挤压柱(17)；所述固定箱(12)内侧远离转杆(13)一侧侧壁滑动连接有一对推杆(18)；一对所述推杆(18)靠近转杆(13)一端固接有第一推板(19)；一对所述推杆(18)靠近转轴(15)一侧侧壁相互远离一端均固接有固定板(110)。

2.根据权利要求1所述的一种打包机稳定上料机构，其特征在于：所述第二推板(112)靠近转杆(13)一端转动连接有第二转柱(2)；所述第二转柱(2)外侧壁固接有第一摩擦软板(21)；所述第一摩擦软板(21)在第二转柱(2)外侧壁固接有多组。

3.根据权利要求2所述的一种打包机稳定上料机构，其特征在于：所述固定箱(12)远离转杆(13)一侧侧壁固接有多组复位套柱(3)；所述复位套柱(3)内侧壁与推杆(18)外侧壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种打包机稳定上料机构，其特征在于：所述滑柱(111)顶部与底部均固接有复位弹性柱(4)；一对所述复位弹性柱(4)相互远离一端与固定箱(12)内侧壁固接。

5.根据权利要求4所述的一种打包机稳定上料机构，其特征在于：所述固定箱(12)内侧靠近滑柱(111)一侧侧壁转动连接有多组转轮(5)；多组所述转轮(5)外侧壁与滑柱(111)外侧壁相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种打包机稳定上料机构，其特征在于：所述第二推板(112)外侧壁固接有多组第二摩擦软板(6)。