CN220262388U - 插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，涉及喷码机技术领域，包括：底板，所述底板的底部转动连接有支撑轮，所述底板的底部固定连接有配重块，所述底板的顶部固定连接有升降组件，本实用新型通过设置的卡合移动组件的作用下，操作者将墨瓶放置到限位盘的内侧，可以通过接触板对墨瓶进行固定，通过滑轨的作用下，可以将墨瓶整个放置到连接壳中，这样不仅可以方便操作者对墨瓶进行更换，而且可以保证墨瓶不会因为固定不牢固而掉落，并且通过升降组件的作用下，操作者可以较为方便的对喷码机的位置进行调节，并且通过顶块与凹孔的作用下，可以在喷码机移动位置后可以保证喷码机不会因为重力的作用下而向下移动，从而方便了操作者的使用。

Description

插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，尤其涉及插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，如果是7个点的喷头就有7个独立的阀门控制其喷印的字体较大，一般应用于外箱、外包装上或是大型的工件上，如粗水管或石棉板、隔热板等工件。

目前的大字符喷码机在使用时，是将墨瓶旋转固定在喷码机外部，在安装时，操作者需要对墨瓶进行多次旋转才可以将墨瓶固定在喷码机上，这样的固定方式不仅较为复杂费力，而且在更换时较为费力，并且若旋口不够牢固的话还会导致墨瓶掉落，从而会造成人力物力的浪费，操作者在使用喷码机的时候，无法对喷码的距离进行调节，从而当需要喷不同大小的码时，需要操作者手动调节喷码机的高度，从而在使用时较为不方便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，以更加确切地解决上述所述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，包括：底板，所述底板的底部转动连接有支撑轮，所述底板的底部固定连接有配重块，所述底板的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的顶部固定连接有测试表，所述连接壳的内侧设置有卡合移动组件；

所述卡合移动组件包括滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有限位盘，所述限位盘的内侧固定连接有圆壳，所述圆壳的内侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的外部固定连接有接触板，所述连接壳的顶部固定连接有按钮。

进一步地，所述连接壳的顶部固定连接有支撑台，测试表转动连接在支撑台的顶部，人们可以根据需要的角度对测试表的角度进行调整，进而可以方便人们对数据进行观察。

进一步地，所述连接壳的内侧开设有凹槽，滑轨固定连接在凹槽的内侧，滑轨的表面开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内侧，滑轨、凹槽、滑块均有两个且呈对称分布，通过滑轨、凹槽、滑块的作用下，可以较为方便的将墨瓶放置到连接壳的内侧。

进一步地，所述限位盘的内侧开设有圆孔，圆壳固定连接在圆孔的内侧，圆壳的表面开设有通孔，接触板滑动连接在通孔的内侧，接触板的外部设置有触点，圆壳、电磁铁、连接弹簧、接触板的数量不少于五个，所有的圆壳均匀的分布在限位盘的内侧，通过多个接触板的作用下，可以对墨瓶进行固定。

进一步地，所述连接壳的规格与墨瓶的规格一致，限位盘的规格与墨瓶接口处的规格一致，通过限位盘的作用下可以对墨瓶进行固定，通过连接壳的作用下，可以保证墨瓶不会发生掉落。

进一步地，所述升降组件包括支撑壳，所述支撑壳的内侧固定连接有限位块，所述限位块的外部滑动连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有齿条支撑壳的内侧转动连接有限位杆，限位杆的外部固定连接有手转轮，手转轮的外部固定连接有齿轮，手转轮的外部固定连接有顶块，通过升降组件的作用下，操作者可以较为方便的对喷码机的高度进行调节，从而方便了操作者的使用。

进一步地，所述限位块的表面开设有长槽，连接杆的外部设置有凸块，凸块滑动连接在长槽的内侧，通过长槽、凸块的作用下，可以对连接杆的运动轨迹进行限制，从而可以较为方便地对喷码机的位置进行调节。

进一步地，所述连接杆的表面卡开设长孔，齿条固定连接在长孔的内侧，齿轮啮合连接在齿条的外部，连接杆的表面开设有凹孔，顶块的规格与凹孔的规格相匹配且位置相对应，凹孔的数量不少于六个，所有的凹孔均匀的开设在连接杆的表面，通过齿轮转动可以带动齿条运动，齿条运动可以带动连接杆运动，从而可以带动喷码机运动，并且通过顶块与凹孔的作用下，可以对喷码机进行位置的限制从而保证连接杆由于重力的作用下向下运动。

进一步地，所述连接壳的内侧设置有蓄电池，电磁铁与蓄电池电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置的卡合移动组件的作用下，操作者将墨瓶放置到限位盘的内侧，可以通过接触板对墨瓶进行固定，并且通过滑轨的作用下，可以将墨瓶整个放置到连接壳中，这样不仅可以方便操作者对墨瓶进行更换，而且可以保证墨瓶不会因为固定不牢固而掉落，并且通过升降组件的作用下，操作者可以较为方便的对喷码机的位置进行调节，并且通过顶块与凹孔的作用下，可以在喷码机移动位置后可以保证喷码机不会因为重力的作用下而向下移动，从而方便了操作者的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机的底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机的部分结构之间的连接关系示意图；

图4为本实用新型提出的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机中途3中A处放大示意图；

图5为本实用新型提出的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机中的手转轮、连接杆、顶块等结构之间的连接示意图；

图6为本实用新型提出的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机中限位盘内侧结构连接示意图；

图7为本实用新型提出的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机的图6中B处放大示意图。

附图标记如下：

1、底板；2、支撑轮；3、配重块；4、升降组件；41、支撑壳；42、限位块；43、连接杆；44、齿条；45、限位杆；46、手转轮；47、齿轮；48、顶块；5、连接壳；6、测试表；7、卡合移动组件；71、滑轨；72、滑块；73、限位盘；74、圆壳；75、电磁铁；76、连接弹簧；77、接触板；78、按钮。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1，本实用新型提供以下技术方案：插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，包括：底板1，所述底板1的底部转动连接有支撑轮2，所述底板1的底部固定连接有配重块3，所述底板1的顶部固定连接有升降组件4。

请参考图1－图5，所述升降组件4包括支撑壳41，所述支撑壳41的内侧固定连接有限位块42，所述限位块42的外部滑动连接有连接杆43，所述连接杆43的内侧固定连接有齿条44支撑壳41的内侧转动连接有限位杆45，限位杆45的外部固定连接有手转轮46，手转轮46的外部固定连接有齿轮47，手转轮46的外部固定连接有顶块48，通过升降组件4的作用下，操作者可以较为方便的对喷码机的高度进行调节，从而方便了操作者的使用。

请参考图3－图5，所述限位块42的表面开设有长槽，连接杆43的外部设置有凸块，凸块滑动连接在长槽的内侧，通过长槽、凸块的作用下，可以对连接杆43的运动轨迹进行限制，从而可以较为方便的对喷码机的位置进行调节，所述连接杆43的表面卡开设长孔，齿条44固定连接在长孔的内侧，齿轮47啮合连接在齿条44的外部，连接杆43的表面开设有凹孔，顶块48的规格与凹孔的规格相匹配且位置相对应，凹孔的数量不少于六个，所有的凹孔均匀的开设在连接杆43的表面。

请参考图3－图5，通过齿轮47转动可以带动齿条44运动，齿条44运动可以带动连接杆43运动，从而可以带动喷码机运动，并且通过顶块48与凹孔的作用下，可以对喷码机进行位置的限制从而保证连接杆43由于重力的作用下向下运动。

请参考图1，所述升降组件4的顶部固定连接有连接壳5，所述连接壳5的顶部固定连接有测试表6，所述连接壳5的顶部固定连接有支撑台，测试表6转动连接在支撑台的顶部，人们可以根据需要的角度对测试表6的角度进行调整，进而可以方便人们对数据进行观察，所述连接壳5的内侧设置有卡合移动组件7。

请参考图1、图6、图7，所述卡合移动组件7包括滑轨71，所述滑轨71的内侧滑动连接有滑块72，所述连接壳5的内侧开设有凹槽，滑轨71固定连接在凹槽的内侧，滑轨71的表面开设有滑槽，滑块72滑动连接在滑槽的内侧，滑轨71、凹槽、滑块72均有两个且呈对称分布，通过滑轨71、凹槽、滑块72的作用下，可以较为方便的将墨瓶放置到连接壳5的内侧。

请参考图1、图6、图7，所述滑块72的外部固定连接有限位盘73，所述限位盘73的内侧固定连接有圆壳74，所述圆壳74的内侧固定连接有电磁铁75，所述电磁铁75的外部设置有连接弹簧76，所述连接弹簧76的外部固定连接有接触板77，所述连接壳5的顶部固定连接有按钮78。

请参考图1、图6、图7，所述限位盘73的内侧开设有圆孔，圆壳74固定连接在圆孔的内侧，圆壳74的表面开设有通孔，接触板77滑动连接在通孔的内侧，接触板77的外部设置有触点，圆壳74、电磁铁75、连接弹簧76、接触板77的数量不少于五个，所有的圆壳74均匀的分布在限位盘73的内侧，通过多个接触板77的作用下，可以对墨瓶进行固定，所述连接壳5的规格与墨瓶的规格一致，限位盘73的规格与墨瓶接口处的规格一致，通过限位盘73的作用下可以对墨瓶进行固定，通过连接壳5的作用下，可以保证墨瓶不会发生掉落，所述连接壳5的内侧设置有蓄电池，电磁铁75与蓄电池电连接。

本实用新型中，当操作者需要使用时，这时操作者将装置移动至所需位置，这时操作者向外拉动手转轮46，在限位杆45的作用下，手转轮46向外运动使得顶块48不再与凹孔卡合，这时操作者转动手转轮46，手转轮46转动带动齿轮47转动，齿轮47转动带动齿条44运动，齿条44运动在限位块42的作用下带动连接壳5运动，当连接壳5运动到合适的位置时，这时操作者向内推动手转轮46，使得顶块48与凹孔卡合，将连接壳5的位置进行固定，这时操作者可以对所需的位置进行喷码。

当操作者需要对墨瓶进行更换时，这时操作者将喷码机关闭，并且向外拉动墨瓶，这时墨瓶在接触板77的作用下带动限位盘73运动，限位盘73运动带动滑块72在滑轨71的内侧运动，当操作者将墨瓶拉出时，这时操作者按动按钮78，这时蓄电池为电磁铁75通电，电磁铁75通电产生磁性，从而吸引接触板77压缩连接弹簧76运动，从而将墨瓶松开，这时操作者将替换的墨瓶放置到限位盘73的内侧，这时接触板77外部的触点与墨瓶接触，这时蓄电池不再为电源供电，在连接弹簧76的作用下带动接触板77的作用下运动，从而对墨瓶进行固定，这时操作者向内推动墨瓶，在滑块72与滑轨71的作用下，完成对墨瓶的安装更换。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，包括：底板，所述底板的底部转动连接有支撑轮，所述底板的底部固定连接有配重块，所述底板的顶部固定连接有升降组件，所述升降组件的顶部固定连接有连接壳，所述连接壳的顶部固定连接有测试表，所述连接壳的内侧设置有卡合移动组件；

所述卡合移动组件包括滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有限位盘，所述限位盘的内侧固定连接有圆壳，所述圆壳的内侧固定连接有电磁铁，所述电磁铁的外部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的外部固定连接有接触板，所述连接壳的顶部固定连接有按钮。

2.根据权利要求1所述的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，所述连接壳的顶部固定连接有支撑台，测试表转动连接在支撑台的顶部。

3.根据权利要求1所述的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，所述连接壳的内侧开设有凹槽，滑轨固定连接在凹槽的内侧，滑轨的表面开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽的内侧，滑轨、凹槽、滑块均有两个且呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，所述限位盘的内侧开设有圆孔，圆壳固定连接在圆孔的内侧，圆壳的表面开设有通孔，接触板滑动连接在通孔的内侧，接触板的外部设置有触点，圆壳、电磁铁、连接弹簧、接触板的数量不少于五个，所有的圆壳均匀地分布在限位盘的内侧。

5.根据权利要求1所述的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，所述连接壳的规格与墨瓶的规格一致，限位盘的规格与墨瓶接口处的规格一致。

6.根据权利要求1所述的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，所述升降组件包括支撑壳，所述支撑壳的内侧固定连接有限位块，所述限位块的外部滑动连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有齿条支撑壳的内侧转动连接有限位杆，限位杆的外部固定连接有手转轮，手转轮的外部固定连接有齿轮，手转轮的外部固定连接有顶块。

7.根据权利要求6所述的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，所述限位块的表面开设有长槽，连接杆的外部设置有凸块，凸块滑动连接在长槽的内侧。

8.根据权利要求6所述的插拔式快速更换墨瓶大字符喷码机，其特征在于，所述连接杆的表面卡开设长孔，齿条固定连接在长孔的内侧，齿轮啮合连接在齿条的外部，连接杆的表面开设有凹孔，顶块的规格与凹孔的规格相匹配且位置相对应，凹孔的数量不少于六个，所有的凹孔均匀的开设在连接杆的表面。