CN213649134U - 一种便于调节的喷码机喷头结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于调节的喷码机喷头结构，属于标签印刷设备的领域，其包括固定连接于工作台上表面的两组支撑立柱，支撑立柱上均水平滑动连接有第三支撑块，第三支撑块滑移方向与标签运输方向垂直，第三支撑块与标签运输方向垂直一侧竖直滑动连接有支撑板，支撑板背离第三支撑块一侧下端固定连接有喷码头，支撑立柱内设置有驱动第三支撑块滑移的驱动机构。喷码头竖直滑移方便调整喷码头到标签的距离，从而方便对不同厚度的标签进行喷码工作，支撑机构带动喷码头水平滑移，从而使两组喷码头交错设置，方便对两列标签进行喷码工作，本申请具有方便调整喷码头位置，从而方便对两列标签进行喷码的效果。

Description

一种便于调节的喷码机喷头结构

技术领域

本申请涉及标签印刷设备的领域，尤其是涉及一种便于调节的喷码机喷头结构。

背景技术

标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌,标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。但是，从近几年全球标签的发展趋势可以看出，柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷在欧美国家成为标签印刷新的亮点，也是标签印刷的发展趋势。

授权公告号为CN206287662U的中国实用新型专利公开了一种新型标签喷码机,其包括标签传送带和工作台，标签传送带通过支撑轴固定安装在工作台上，工作台上通过喷码柱安装有喷码台，喷码台上方设有喷码头，喷码头包括感应探头，且在感应探头内部安装有喷码枪，喷码枪上方连接有储墨盒。

标签经标签传送带运输,运输过程中感应探头感应到标签后,标签运输暂停喷码枪根据所需图案将储墨盒内的墨水喷涂至标签上,然后标签继续运输,重复操作将标签喷涂完毕。

针对上述中的相关技术，发明人认为当对标签进行喷码操作时,标签通常为两列同时通过喷码机,而喷码头通过喷码台和喷码柱安装于工作台上,无法满足同时对两列标签进行喷涂的需求。

实用新型内容

为了满足同时对两列标签进行喷涂的需求，本申请提供一种便于调节的喷码机喷头结构。

本申请提供的一种便于调节的喷码机喷头结构采用如下的技术方案：

一种便于调节的喷码机喷头结构，包括固定连接于工作台上表面的两组支撑立柱，所述支撑立柱上均水平滑动连接有第三支撑块，所述第三支撑块滑移方向与标签运输方向垂直，所述第三支撑块与标签运输方向垂直一侧竖直滑动连接有支撑板，所述支撑板背离第三支撑块一侧下端固定连接有喷码头，所述支撑立柱内设置有驱动第三支撑块滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，喷码头竖直滑移方便调整喷码头到标签的距离，从而方便对不同厚度的标签进行喷码工作，支撑机构带动喷码头水平滑移，从而使两组喷码头交错设置，方便对两列标签进行喷码工作。

可选的，所述支撑立柱包括竖直固定连接于工作台上表面的两根第一支撑杆，所述第一支撑杆侧壁固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆长度方向与标签运输方向垂直，所述第一支撑杆与第二支撑杆均为方形杆。

通过采用上述技术方案，标签运输过程中，标签从第二支撑杆下方经过，通过调整支撑机构在第二支撑杆上的安装位置即可使两组喷码头交错设置，从而使喷码机能同时对两列标签进行喷码。

可选的，所述第三支撑块下端面开设有第二凹槽，所述第二支撑杆滑动连接于第二凹槽内，所述第三支撑块下端面铰接有连接板，所述连接板内转动连接有螺纹杆，所述第三支撑块上开设有对应螺纹杆的螺纹孔，当所述连接板抵接于第二支撑杆下表面时，所述连接板自由端抵接于第二凹槽内壁，所述螺纹杆旋入螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，从第二支撑杆上方将第一支撑块放置于第二支撑杆上,当第二支撑杆上表面抵接于第二凹槽内壁时,连接板自由端向靠近第二支撑杆方向转动，当连接板抵接于第二支撑杆下表面时，连接板自由端抵接于第二凹槽内壁，螺纹杆旋入螺纹孔内，第三支撑块和连接板组成连接套套设于第二支撑杆上。

可选的，所述第二支撑杆上表面沿第二支撑杆长度方向开设有第三滑槽，所述驱动机构包括转动连接于第三滑槽内的丝杠，所述丝杠轴线与第三滑槽长度方向平行，所述丝杠上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块滑动连接于第三滑槽内，所述第二凹槽内壁竖直固定连接有两根定位杆，所述第三滑块内竖直开设有两个第四滑槽，所述定位杆滑动连接于第四滑槽内。

通过采用上述技术方案，安装喷码头时，将第三支撑块置于第二支撑杆上方，第三支撑块下降使第二支撑杆滑入第二凹槽内，定位杆滑入第四滑槽内，定位杆将第三支撑块和第二滑块连接，丝杠转动驱动第二滑块滑移，第二滑块带动第三支撑块滑移，从而方便调整喷码头位置。

可选的，所述定位杆上开设有第五滑槽，所述丝杠滑动连接于第五滑槽内，所述第三滑槽底壁沿第三滑槽长度方向开设有第六滑槽，所述定位杆滑动连接于第六滑槽内。

通过采用上述技术方案，定位杆进入第六滑槽内可以增加第三支撑块在第二支撑杆的连接稳定性。

可选的，所述连接板上开设有让位槽，当所述连接板与第二支撑杆下表面抵接时，所述定位杆下端进入让位槽内。

通过采用上述技术方案，通过连接板对定位杆起辅助支撑作用，增加定位杆与第二滑块之间的连接稳定性。

可选的，所述第三支撑块朝向支撑板一侧竖直开设有第二滑槽，所述支撑板朝向第一支撑块一侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块竖直滑动连接于第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，第二滑块和第二滑槽对支撑板滑移起导向作用。

可选的，所述支撑板朝向第三支撑块一侧固定连接有第四支撑块，在竖直方向上，所述第四支撑块位于第三支撑块上方，所述第四支撑块上固定连接有第二气缸，所述第二气缸缸体固定连接于第四支撑块上，所述第二气缸活塞杆固定连接于第三支撑块上端面，所述第二气缸活塞杆在竖直方向上伸缩。

通过采用上述技术方案，第二气缸活塞杆伸缩推动缸体在竖直方向上滑移,从而推动第四支撑块滑移,第四支撑块带动支撑板滑移,支撑板带动喷码头滑移,从而方便根据标签厚度调整喷码头到标签的距离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.喷码头竖直滑移方便调整喷码头到标签的距离，从而方便对不同厚度的标签进行喷码工作，支撑机构带动喷码头水平滑移，从而使两组喷码头交错设置，方便对两列标签进行喷码工作；

2.利用连接板与第三支撑块对第二支撑杆进行套接,有效增加第三支撑块在第二支撑杆上的连接强度；

3.利用定位杆将第三支撑块和第二滑块连接,方便对喷码头进行拆卸安装。

附图说明

图1是实施例1整体结构与工作台连接关系示意图；

图2是实施例1整体结构示意图；

图3是实施例1部分结构剖视示意图，主要用于展示第一支撑块与第二支撑杆连接关系；

图4是实施例2整体结构与工作台连接关系示意图；

图5是实施例2整体结构示意图；

图6是实施例2部分结构剖视示意图，主要用于展示连接板；

图7是实施例2部分结构剖视示意图，主要用于展示驱动机构。

附图标记说明：1、支撑立柱；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；121、第三滑槽；122、第六滑槽；13、导轨；21、第一支撑块；211、第一凹槽；212、连接块；213、第一滑槽；214、导向槽；22、定位螺栓；23、第三支撑块；231、第二滑槽；232、第二凹槽；233、螺纹孔；234、定位杆；235、第五滑槽；24、连接板；241、螺纹杆；242、让位槽；3、支撑板；31、第一滑块；32、第二支撑块；33、第一气缸；34、第四支撑块；35、第二气缸；36、第二滑块；4、喷码头；5、驱动机构；51、丝杠；52、第三滑块；521、第四滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7和实施例1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例1公开一种便于调节的喷码机喷头结构。

参照图1，一种便于调节的喷码机喷头结构包括固定连接于工作台上表面的两组支撑立柱1，支撑立柱1上均水平滑动连接有第一支撑块21，第一支撑块21滑移方向与标签运输方向垂直，第一支撑块21背离定位螺栓22一侧竖直滑动连接有支撑板3，支撑板3背离第一支撑块21一侧下端固定连接有喷码头4。

支撑板3竖直滑移方便调整喷码头4到标签的距离，从而方便对不同厚度的标签进行喷码工作，第一支撑块21带动支撑板3和喷码头4水平滑移，从而使两组喷码头4交错设置，方便对两列标签进行喷码工作。

参照图2，支撑立柱1包括竖直固定连接于工作台上表面的两根第一支撑杆11，第一支撑杆11侧壁固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12长度方向与标签运输方向垂直，第一支撑杆11与第二支撑杆12均为方形杆。

标签运输过程中，标签从第二支撑杆12下方经过，通过调整支撑机构在第二支撑杆12上的安装位置即可使两组喷码头4交错设置，从而使喷码机可以满足同时对两列标签进行喷码的操作。

参照图2，第一支撑块21下端面开设有第一凹槽211，第二支撑杆12滑动连接于第一凹槽211内上，第一支撑块21上螺纹连接有定位螺栓22，定位螺栓22轴线与标签运输方向平行。

从第二支撑杆12上方将第一支撑块21放置于第二支撑杆12上，确定位置后，第一支撑块21下降使第二支撑杆12滑入第一凹槽211内，拧紧定位螺栓22从而使第一支撑块21固定在当前位置，操作简单方便。

参照图2，第一支撑块21朝向支撑板3一侧竖直开设有第一滑槽213，支撑板3朝向第一支撑块21一侧固定连接有第一滑块31，第一滑块31竖直滑动连接于第一滑槽213内。

第一支撑块21和支撑板3通过第一滑槽213和第一滑块31连接，方便调整喷码头4到标签之间的距离，从而满足不同厚度标签的喷码需求。

参照图2，支撑板3朝向第一支撑块21一侧固定连接有第二支撑块32，在竖直方向上，第二支撑块32位于第一支撑块21上方，第二支撑块32上固定连接有第一气缸33，第一气缸33缸体固定连接于第二支撑块32上，第一气缸33活塞杆固定连接于第一支撑块21上端面，第一气缸33活塞杆在竖直方向上伸缩。

第一气缸33活塞杆伸缩从而推动缸体滑移，缸体带动第二支撑块32滑移，第二支撑块32带动支撑板3滑移从而带动喷码头4滑移，操作简单方便。

参照图3，第二支撑杆12上端面沿第二支撑杆12长度方向固定连接有导轨13，第一凹槽211内壁固定连接有连接块212，连接块212沿第二支撑杆12长度方向开设有导向槽214，连接块212沿导轨13长度方向滑动连接于导轨13上，导向槽214内壁与导轨13贴合，导轨13长度小于两根第一支撑杆11水平方向上间距。

连接块212与导轨13滑动连接，将第一支撑块21从导轨13一端滑至导轨13上，此时导轨13进入导向槽214内，导向槽214和导轨13增加第一支撑块21在第二支撑杆12上的滑移稳定性。

本申请实施例1一种便于调节的喷码机喷头结构的实施原理为：需要调节喷码头4位置时，将定位螺栓22拧松，第一支撑块21在第二支撑杆12上沿第二支撑杆12长度方向滑移，当位置确定以后，拧紧定位螺栓22将第一支撑块21固定在当前位置。

需要对喷码头4进行维修时，将定位螺栓22拧松，将第一支撑块21向第二支撑杆12一端滑移，连接块212从导轨13上滑出，然后将第一支撑块21从第二支撑杆12上取下；维修完成后将第一支撑块21放置于第二支撑杆12上，第二支撑杆12滑入第一凹槽211内，滑动第一支撑块21使连接块212滑至导轨13上，调节位置后利用定位螺栓22将第一支撑块21固定在当前位置。

本申请实施例2公开一种便于调节的喷码机喷头结构。

参照图4，一种便于调节的喷码机喷头结构包括固定连接于工作台上表面的两组支撑立柱1，支撑立柱1上均水平滑动连接有第三支撑块23，第三支撑块23滑移方向与标签运输方向垂直，第三支撑块23与标签运输方向垂直一侧竖直滑动连接有支撑板3，支撑板3背离第三支撑块23一侧下端固定连接有喷码头4，支撑立柱1内设置有驱动第三支撑块23滑移的驱动机构5。

驱动机构5驱动第三支撑块23滑移,第三支撑块23带动支撑板3滑移,从而方便调整喷码头4在水平方向上的位置,两组喷码头4交错设置,从而方便对两列标签同时进行喷码,操作简单方便。

参照图5，支撑立柱1包括竖直固定连接于工作台上表面的两根第一支撑杆11，第一支撑杆11侧壁固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12长度方向与标签运输方向垂直，第一支撑杆11与第二支撑杆12均为方形杆。

参照图5，支撑板3朝向第三支撑块23一侧固定连接有第四支撑块34，在竖直方向上，第四支撑块34位于第三支撑块23上方，第四支撑块34上固定连接有第二气缸35，第二气缸35缸体固定连接于第四支撑块34上，第二气缸35活塞杆固定连接于第三支撑块23上端面，第二气缸35活塞杆在竖直方向上伸缩。

第二气缸35活塞杆伸缩从而推动缸体滑移，缸体带动第四支撑块34滑移，第四支撑块34带动支撑板3滑移从而带动喷码头4滑移，操作简单方便。

参照图5，第三支撑块23朝向支撑板3一侧竖直开设有第二滑槽231，支撑板3朝向第一支撑块21一侧固定连接有第二滑块36，第二滑块36竖直滑动连接于第二滑槽231内。

参照图5和图6，第三支撑块23下端面开设有第二凹槽232，第二支撑杆12竖直滑动连接于第二凹槽232内，第三支撑块23下端面铰接有连接板24，连接板24内转动连接有螺纹杆241，第三支撑块23上开设有对应螺纹杆241的螺纹孔233。连接板24自由端向靠近第二支撑杆12方向转动，当连接板24抵接于第二支撑杆12下表面时，连接板24自由端抵接于第二凹槽232内壁，螺纹杆241旋入螺纹孔233内，第三支撑块23和连接板24组成连接套套设于第二支撑杆12上。

参照图7，第二支撑杆12上表面沿第二支撑杆12长度方向开设有第三滑槽121，驱动机构5包括转动连接于第三滑槽121内的丝杠51，丝杠51轴线与第三滑槽121长度方向平行，丝杠51上螺纹连接有第三滑块52，第三滑块52滑动连接于第三滑槽121内。第二凹槽232内壁竖直固定连接有两根定位杆234，第三滑块52内竖直开设有两个第四滑槽521，定位杆234滑动连接于第四滑槽521内。

安装喷码头4时，将第三支撑块23置于第二支撑杆12上方，第三支撑块23下降使第二支撑杆12滑入第二凹槽232内，定位杆234滑入第四滑槽521内，定位杆234将第三支撑块23和第二滑块36连接，丝杠51转动驱动第二滑块36滑移，第二滑块36带动第三支撑块23滑移，从而方便调整喷码头4位置。

参照图7，定位杆234上开设有第五滑槽235，丝杠51竖直滑动连接于第五滑槽235内，第三滑槽121底壁沿第三滑槽121长度方向开设有第六滑槽122，定位杆234滑动连接于第六滑槽122内。

参照图6，连接板24上开设有让位槽242，当连接板24与第二支撑杆12下表面抵接时，定位杆234下端进入让位槽242内。

通过连接板24对定位杆234起辅助支撑作用，增加第三支撑块23与第二滑块36之间的连接稳定性。

本申请实施例2一种便于调节的喷码机喷头结构的实施原理为：安装喷码头4时，将第三支撑块23置于第二支撑杆12上方，第三支撑块23下降使第二支撑杆12滑入第二凹槽232内，定位杆234滑入第四滑槽521内，定位杆234将第三支撑块23和第二滑块36连接。

第三支撑块23继续下降，当第二凹槽232内壁抵接于第二支撑杆12上表面时，连接板24自由端向靠近第二支撑杆12方向转动，当连接板24抵接于第二支撑杆12下表面时，连接板24自由端抵接于第三支撑块23内壁，螺纹杆241旋入螺纹孔233内，第三支撑块23和连接板24组成的连接套套设于第二支撑杆12上。

丝杠51转动驱动第三滑块52滑移，第三滑块52带动第三支撑块23滑移，从而方便调整喷码头4位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：包括固定连接于工作台上表面的两组支撑立柱（1），所述支撑立柱（1）上均水平滑动连接有第三支撑块（23），所述第三支撑块（23）滑移方向与标签运输方向垂直，所述第三支撑块（23）与标签运输方向垂直一侧竖直滑动连接有支撑板（3），所述支撑板（3）背离第三支撑块（23）一侧下端固定连接有喷码头（4），所述支撑立柱（1）内设置有驱动第三支撑块（23）滑移的驱动机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：所述支撑立柱（1）包括竖直固定连接于工作台上表面的两根第一支撑杆（11），所述第一支撑杆（11）侧壁固定连接有第二支撑杆（12），所述第二支撑杆（12）长度方向与标签运输方向垂直，所述第一支撑杆（11）与第二支撑杆（12）均为方形杆。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：所述第三支撑块（23）下端面开设有第二凹槽（232），所述第二支撑杆（12）竖直滑动连接于第二凹槽（232）内，所述第三支撑块（23）下端面铰接有连接板（24），所述连接板（24）内转动连接有螺纹杆（241），所述第三支撑块（23）上开设有对应螺纹杆（241）的螺纹孔（233），当所述连接板（24）抵接于第二支撑杆（12）下表面时，所述连接板（24）自由端抵接于第二凹槽（232）内壁，所述螺纹杆（241）旋入螺纹孔（233）内。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：所述第二支撑杆（12）上表面沿第二支撑杆（12）长度方向开设有第三滑槽（121），所述驱动机构（5）包括转动连接于第三滑槽（121）内的丝杠（51），所述丝杠（51）轴线与第三滑槽（121）长度方向平行，所述丝杠（51）上螺纹连接有第三滑块（52），所述第三滑块（52）滑动连接于第三滑槽（121）内，所述第二凹槽（232）内壁竖直固定连接有两根定位杆（234），所述第三滑块（52）内竖直开设有两个第四滑槽（521），所述定位杆（234）滑动连接于第四滑槽（521）内。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：所述定位杆（234）上开设有第五滑槽（235），所述丝杠（51）滑动连接于第五滑槽（235）内，所述第三滑槽（121）底壁沿第三滑槽（121）长度方向开设有第六滑槽（122），所述定位杆（234）滑动连接于第六滑槽（122）内。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：所述连接板（24）上开设有让位槽（242），当所述连接板（24）与第二支撑杆（12）下表面抵接时，所述定位杆（234）下端进入让位槽（242）内。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：所述第三支撑块（23）朝向支撑板（3）一侧竖直开设有第二滑槽（231），所述支撑板（3）朝向第一支撑块（21）一侧固定连接有第二滑块（36），所述第二滑块（36）竖直滑动连接于第二滑槽（231）内。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的喷码机喷头结构，其特征在于：所述支撑板（3）朝向第三支撑块（23）一侧固定连接有第四支撑块（34），在竖直方向上，所述第四支撑块（34）位于第三支撑块（23）上方，所述第四支撑块（34）上固定连接有第二气缸（35），所述第二气缸（35）缸体固定连接于第四支撑块（34）上，所述第二气缸（35）活塞杆固定连接于第三支撑块（23）上端面，所述第二气缸（35）活塞杆在竖直方向上伸缩。

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