CN220262122U - 一种液压机自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压机自动检测装置，本实用新型涉及液压机检测技术领域。该液压机自动检测装置，包括液压机主体和液压机主体表面固定连接的放置座，所述放置座的侧面开设有转槽，所述转槽的内部转动安装有检测机构，所述检测机构包括固定连接在转槽内壁的固定轴。本实用新型通过安装检测机构，可以对液压机的行程精准进行检测，通过转动螺栓，可以对滑槽内部压强进行调节，对底杆从转板内部伸出来的长度进行调节，加强了灵活性，通过安装限位装置和警报器，当液压机的行程比实际大的时候，会抵靠在第二弹性板表面并抵靠在轻触开关的输入端能够让警报器发出警报，便于检测人员快速警觉，加强了实用性。

Description

一种液压机自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及液压机检测技术领域，具体为一种液压机自动检测装置。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，常用于压制工艺和压制成形工艺。随着对加工精度越来越高的要求，液压机的行程控制起到了至关重要的作用；

现有行程控制通常采用简单的限位开关或者线性位移传感器等来实现行程的量化，但是由于液压机在工作时产生较大冲击力而出现震动或者偏移，简单地固定位移传感器无法实现精确测量，且现有的行程检测装置中传感器通常为固定不可调节，不够灵活，由于传感器属于精密构件，使用过久后，传感器感应会出现偏差，也会影响检测的精准度，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压机自动检测装置，解决了压机在工作时产生较大冲击力而出现震动或者偏移，简单地固定位移传感器无法实现精确测量，且现有的行程检测装置中传感器通常为固定不可调节，不够灵活，由于传感器属于精密构件，使用过久后，传感器感应会出现偏差，也会影响检测的精准度，实用性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压机自动检测装置，包括液压机主体和液压机主体表面固定连接的放置座，所述放置座的侧面开设有转槽，所述转槽的内部转动安装有检测机构；

所述检测机构包括固定连接在转槽内壁的固定轴，所述固定轴的外表面固定套接有第一摩擦筒，所述第一摩擦筒的外表面活动套接有第二摩擦筒，所述第二摩擦筒的外表面固定连接有转板，所述转板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有限位装置，所述滑槽的内部密封滑动连接有密封板，所述密封板远离限位装置的表面固定连接有底杆，所述底杆的表面设置有刻度线，所述底杆的外表面活动套接有弹簧，所述转板的内部开设有与滑槽内部相连通的空腔，所述空腔的内部与滑槽的内部相连通，所述空腔的内部密封滑动连接有密封块，所述密封块的内部中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹啮合连接有螺栓，所述螺栓的外表面固定套接有转环，所述转环的外表面转动连接在转板的内部，所述空腔的内部固定连接有限位棒，所述密封块的内部开设有与长槽相匹配的长槽，所述限位棒的外表面滑动连接在长槽内部。

优选的，所述限位装置包括固定连接在滑槽内部的固定板，所述固定板的表面固定连接有第一弹性板，所述第一弹性板的表面固定连接有第二弹性板，所述第一弹性板的内部固定安装有轻触开关，所述轻触开关的输出端延伸到第二弹性板的内部，所述转板的外表面固定安装有警报器，所述警报器与轻触开关电性连接。

优选的，所述第一摩擦筒和第二摩擦筒均为橡胶块。

优选的，所述密封块和密封板的外表面均固定安装有密封圈。

优选的，所述第一弹性板为橡胶板，所述第二弹性板为硅胶板。

优选的，所述第二弹性板的表面贴合在密封板的表面。

有益效果

本实用新型提供了液压机自动检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该液压机自动检测装置，通过安装检测机构，可以对液压机的行程精准进行检测，通过转动螺栓，可以对滑槽内部压强进行调节，对底杆从转板内部伸出来的长度进行调节，加强了灵活性。

2、该液压机自动检测装置，通过安装限位装置和警报器，当液压机的行程比实际大的时候，会抵靠在第二弹性板表面并抵靠在轻触开关的输入端能够让警报器发出警报，便于检测人员快速警觉，加强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中检测装的结构示意图。

图3为本实用新型中限位装置的结构示意图。

图中：1、液压机主体；2、放置座；3、转槽；4、检测机构；41、转板；42、固定轴；43、第一摩擦筒；44、第二摩擦筒；45、滑槽；46、限位装置；47、密封板；48、底杆；49、弹簧；410、空腔；411、密封块；412、螺纹孔；413、螺栓；414、转环；415、限位棒；416、长槽；417、警报器；461、固定板；462、第一弹性板；463、第二弹性板；464、轻触开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压机自动检测装置，包括液压机主体1和液压机主体1表面固定连接的放置座2，放置座2的侧面开设有转槽3，转槽3的内部转动安装有检测机构4；

检测机构4包括固定连接在转槽3内壁的固定轴42，固定轴42的外表面固定套接有第一摩擦筒43，第一摩擦筒43的外表面活动套接有第二摩擦筒44，第一摩擦筒43和第二摩擦筒44均为橡胶块，第二摩擦筒44的外表面固定连接有转板41，转板41的内部开设有滑槽45，滑槽45的内部固定安装有限位装置46，滑槽45的内部密封滑动连接有密封板47，密封板47远离限位装置46的表面固定连接有底杆48，底杆48的表面设置有刻度线，底杆48的外表面活动套接有弹簧49，转板41的内部开设有与滑槽45内部相连通的空腔410，空腔410的内部与滑槽45的内部相连通，空腔410的内部密封滑动连接有密封块411，密封块411和密封板47的外表面均固定安装有密封圈，密封块411的内部中心处开设有螺纹孔412，螺纹孔412的内部螺纹啮合连接有螺栓413，螺栓413的外表面固定套接有转环414，转环414的外表面转动连接在转板41的内部，空腔410的内部固定连接有限位棒415，密封块411的内部开设有与长槽416相匹配的长槽416，限位棒415的外表面滑动连接在长槽416内部，通过安装检测机构4，可以对液压机的行程精准进行检测，通过转动螺栓413，可以对滑槽45内部压强进行调节，对底杆48从转板41内部伸出来的长度进行调节，加强了灵活性；

限位装置46包括固定连接在滑槽45内部的固定板461，固定板461的表面固定连接有第一弹性板462，第一弹性板462的表面固定连接有第二弹性板463，第一弹性板462为橡胶板，第二弹性板463为硅胶板，第二弹性板463的表面贴合在密封板47的表面，第一弹性板462的内部固定安装有轻触开关464，轻触开关464的输出端延伸到第二弹性板463的内部，转板41的外表面固定安装有警报器417，警报器417与轻触开关464电性连接，通过过安装限位装置46和警报器417，当液压机的行程比实际大的时候，会抵靠在第二弹性板463表面并抵靠在轻触开关464的输入端能够让警报器417发出警报，便于检测人员快速警觉，加强了实用性。

检测的时候，将检测机构4逆时针转动九十度，然后通过转动螺栓413，螺栓413带动密封块411滑动，对空腔410和密封板47内部进行增压，使密封板47带动底杆48滑动，并通过底杆48表面的刻度线将底杆48调整好合适的长度，调整好之后，调整液压机冲压块行程，液压机主体1上的液压机冲压块向下冲压的时候会抵靠在底杆48的顶端，如果底杆48上的初始刻度线还在转板41的外部，则液压机冲压行程小于标准行程，如果当液压机的行程比实际大的时候，会抵靠在第二弹性板463表面并抵靠在轻触开关464的输入端能够让警报器417发出警报，便于检测人员快速警觉，加强了实用性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种液压机自动检测装置，包括液压机主体（1）和液压机主体（1）表面固定连接的放置座（2），其特征在于：所述放置座（2）的侧面开设有转槽（3），所述转槽（3）的内部转动安装有检测机构（4）；

所述检测机构（4）包括固定连接在转槽（3）内壁的固定轴（42），所述固定轴（42）的外表面固定套接有第一摩擦筒（43），所述第一摩擦筒（43）的外表面活动套接有第二摩擦筒（44），所述第二摩擦筒（44）的外表面固定连接有转板（41），所述转板（41）的内部开设有滑槽（45），所述滑槽（45）的内部固定安装有限位装置（46），所述滑槽（45）的内部密封滑动连接有密封板（47），所述密封板（47）远离限位装置（46）的表面固定连接有底杆（48），所述底杆（48）的表面设置有刻度线，所述底杆（48）的外表面活动套接有弹簧（49），所述转板（41）的内部开设有与滑槽（45）内部相连通的空腔（410），所述空腔（410）的内部与滑槽（45）的内部相连通，所述空腔（410）的内部密封滑动连接有密封块（411），所述密封块（411）的内部中心处开设有螺纹孔（412），所述螺纹孔（412）的内部螺纹啮合连接有螺栓（413），所述螺栓（413）的外表面固定套接有转环（414），所述转环（414）的外表面转动连接在转板（41）的内部，所述空腔（410）的内部固定连接有限位棒（415），所述密封块（411）的内部开设有与长槽（416）相匹配的长槽（416），所述限位棒（415）的外表面滑动连接在长槽（416）内部。

2.根据权利要求1所述的一种液压机自动检测装置，其特征在于：所述限位装置（46）包括固定连接在滑槽（45）内部的固定板（461），所述固定板（461）的表面固定连接有第一弹性板（462），所述第一弹性板（462）的表面固定连接有第二弹性板（463），所述第一弹性板（462）的内部固定安装有轻触开关（464），所述轻触开关（464）的输出端延伸到第二弹性板（463）的内部，所述转板（41）的外表面固定安装有警报器（417），所述警报器（417）与轻触开关（464）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压机自动检测装置，其特征在于：所述第一摩擦筒（43）和第二摩擦筒（44）均为橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种液压机自动检测装置，其特征在于：所述密封块（411）和密封板（47）的外表面均固定安装有密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种液压机自动检测装置，其特征在于：所述第一弹性板（462）为橡胶板，所述第二弹性板（463）为硅胶板。

6.根据权利要求2所述的一种液压机自动检测装置，其特征在于：所述第二弹性板（463）的表面贴合在密封板（47）的表面。