CN220261996U - 一种车衣用贴膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车衣用贴膜装置，包括空腔套筒，空腔套筒的后侧固定连接有伺服电机，伺服电机的轴心输出端位置侧转动安装有内置支杆，内置支杆的前侧表面连接有热风机，热风机的底部输出端固定连接有空腔套仓，空腔套仓的底部固定连接有导风罩，导风罩的上表面安装有伺服刮板调节机构，热风机的底部输出端与空腔套仓、导风罩均为相通结构。该装置通过空腔套筒外侧安装的伺服电机的180度伺服调节作用，可以在车衣贴膜工作过程中，根据需求前后自动切换不同的加工头，能够在热风机加热状态与伺服刮板调节机构的刮膜状态下自由切换，单手操作即可高效控制两组贴膜辅助装置进行工作，极大的提高了贴膜的效率。

Description

一种车衣用贴膜装置

技术领域

本实用新型涉及车衣贴膜刮板技术领域，尤其是涉及一种车衣用贴膜装置。

背景技术

隐形车衣是一种高性能新型环保薄膜，被广泛应用于汽车美容保养行业，是透明漆面保护膜的一种俗称，具有超强的韧性，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，持久保护漆面，含抗UV聚合物，抗黄变，具有超强的韧性，耐磨性不变黄、易粘贴，抗碰撞刮蹭，装贴后可使汽车漆面与空气隔绝，防酸雨、防氧化、抵抗划伤，持久保护漆面；

现有隐形车衣的贴膜时，在贴覆过程中会出现裹挟气泡的情况，需要通过刮板刮除隐形车衣膜气泡，现有刮板多为硬胶材质，在对车体进行贴膜时，车体的形态不是平整如一，硬胶材质的刮板难以贴合各个形态的车体，难以将车体凸起处或凹陷处的气泡全部推出。

现有专利(公告号：CN217295045U)一种刮除隐形车衣膜气泡的辅助贴膜装置，包括安装架、把握杆，安装架的顶部两端均设置有固定块，固定块之间横向固定设置有高韧性安装杆，高韧性安装杆上转动设置有排列整齐的擀压块，安装架底部中心处固定设置有把握杆，安装架顶部两端内开设有受压槽，受压槽内放置有受压弹簧，受压弹簧的顶部设置有压块，压块滑动设置在受压槽内，受压弹簧一端抵靠受压槽的槽底其另一端抵靠压块的底面，压块顶面固定设置有固定块，通过在安装架顶部两端所设置的固定块之间设置的高韧性安装杆，以此来在高韧性安装杆上转动设置擀压块，通过擀压块来其车辆表面贴覆的车衣膜进行擀压。

针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其刮板功能性不高，在隐形车衣贴膜时需要配合热风机进行刮膜贴合，但是在进行刮膜时需要操作人员先通过热风机进行预热处理，再利用刮板刮膜，需要反复更换不同工具，影响刮膜效率。

为此，提出一种车衣用贴膜装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种车衣用贴膜装置，用于解决现有隐形车衣贴膜技术中其刮板功能性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车衣用贴膜装置，包括空腔套筒，所述空腔套筒的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的轴心输出端位置侧转动安装有内置支杆，所述内置支杆的前侧表面连接有热风机，所述热风机的底部输出端固定连接有空腔套仓，所述空腔套仓的底部固定连接有导风罩，所述导风罩的上表面安装有伺服刮板调节机构；

其中，所述热风机的底部输出端与所述空腔套仓、所述导风罩均为相通结构。

所述热风机为现有的用于输出热风的设备，表面设置有对应的控制开关，所述伺服电机用于控制所述内置支杆进行间隔180度的伺服转动，即控制所述热风机与所述伺服刮板调节机构反复自由切换。

优选的，所述导风罩的内部两侧均固定连接有导热块，所述导热块的底部固定连接有圆弧贴板，所述导风罩的底部设置有与所述圆弧贴板对应的预留套口。

优选的，所述内置支杆与所述空腔套筒的内壁贴合，所述空腔套筒的外表面固定连接有手持胶套，所述手持胶套的外表面设置有多处用于增加摩擦的凹凸不平的圆形开口。

优选的，所述伺服刮板调节机构包括固定连接于所述导风罩外表面下侧的轴套底座，所述轴套底座的内壁活动安装有U型套框。

优选的，所述U型套框的内部插入安装有相互贴合的刮板，所述刮板的左右两侧与所述U型套框的左右两侧均设置有相同的开口且均安装有对应的螺栓。

优选的，所述U型套框的背面中间位置处固定连接有第一活动套，所述第一活动套的内壁活动安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部固定连接有套头。

优选的，所述导风罩外表面上侧中间位置侧固定安装有第二活动套，所述套头活动安装于所述第二活动套的内部。

优选的，所述伺服电机的外侧连接有挂绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过空腔套筒外侧安装的伺服电机的180度伺服调节作用，可以在车衣贴膜工作过程中，根据需求前后自动切换不同的加工头，能够在热风机加热状态与伺服刮板调节机构的刮膜状态下自由切换，单手操作即可高效控制两组贴膜辅助装置进行工作，有效的解决现有隐形车衣贴膜技术中其刮板功能性不高的问题，极大的提高了贴膜的效率；

2.通过伺服刮板调节机构的伺服刮板调节作用，既能够根据需要利用自动伸缩杆的自动伸缩作用改变刮板的倾斜角度，去应对不同贴膜位置调整，增加刮板的灵活程度，又能够反复来回伸缩，带动刮板同步来回移动，能够实现自动刮膜，区别于手动刮膜能够提供更加有力的挤压力度，减少刮膜的工作量，使用过程中更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的圆弧贴板拆分效果视图；

图4为图2中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、空腔套筒；2、手持胶套；3、伺服电机；4、挂绳；5、内置支杆；6、热风机；7、空腔套仓；8、导风罩；9、预留套口；10、导热块；11、圆弧贴板；12、伺服刮板调节机构；121、轴套底座；122、U型套框；123、螺栓；124、刮板；125、第一活动套；126、自动伸缩杆；127、套头；128、第二活动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种车衣用贴膜装置，包括空腔套筒1，所述空腔套筒1的后侧固定连接有伺服电机3，所述伺服电机3的轴心输出端位置侧转动安装有内置支杆5，所述内置支杆5的前侧表面连接有热风机6，所述热风机6的底部输出端固定连接有空腔套仓7，所述空腔套仓7的底部固定连接有导风罩8，所述导风罩8的上表面安装有伺服刮板调节机构12；

其中，所述热风机6的底部输出端与所述空腔套仓7、所述导风罩8均为相通结构。

所述热风机6为现有的用于输出热风的设备，表面设置有对应的控制开关，所述伺服电机3用于控制所述内置支杆5进行间隔180度的伺服转动，即控制所述热风机6与所述伺服刮板调节机构12反复自由切换。

具体的，如图1、图3所示，所述导风罩8的内部两侧均固定连接有导热块10，所述导热块10的底部固定连接有圆弧贴板11，所述导风罩8的底部设置有与所述圆弧贴板11对应的预留套口9。

具体的，如图3所示，所述内置支杆5与所述空腔套筒1的内壁贴合，所述空腔套筒1的外表面固定连接有手持胶套2，所述手持胶套2的外表面设置有多处用于增加摩擦的凹凸不平的圆形开口。

通过采用上述技术方案，解决现有隐形车衣贴膜技术中其刮板124功能性不高的问题，首先通过手持空腔套筒1外表面的手持胶套2拿取装置，启动热风机6，利用热风机6输出端的热风输出作用，可以向空腔套仓7与导风罩8输送热风，并且通过预留套口9向外集中输出，进一步的通过导风罩8内壁安装的导热块10在热风的烘烤下，加热导热块10与外侧连接的圆弧贴板11，利用导风罩8的底部与内壁平齐的圆弧贴板11可以对准隐形车衣进行实时高效加热，待加热完全过后，再通过伺服电机3输出端的内置支杆5的180度转动作用，切换上导风罩8外侧的伺服刮板调节机构12，利用其设置的刮板124对准加热过后的隐形车衣进行刮膜，可以反复重复来提高贴膜效率，有效的解决现有隐形车衣贴膜技术中其刮板124功能性不高的问题。

具体的，如图1、2与图4所示，所述伺服刮板调节机构12包括固定连接于所述导风罩8外表面下侧的轴套底座121，所述轴套底座121的内壁活动安装有U型套框122。

具体的，如图4所示，所述U型套框122的内部插入安装有相互贴合的刮板124，所述刮板124的左右两侧与所述U型套框122的左右两侧均设置有相同的开口且均安装有对应的螺栓123。

具体的，如图4所示，所述U型套框122的背面中间位置处固定连接有第一活动套125，所述第一活动套125的内壁活动安装有自动伸缩杆126，所述自动伸缩杆126的底部固定连接有套头127。

具体的，如图4所示，所述导风罩8外表面上侧中间位置侧固定安装有第二活动套128，所述套头127活动安装于所述第二活动套128的内部。

具体的，如图1所示，所述伺服电机3的外侧连接有挂绳4。

通过采用上述技术方案，解决了伺服刮板调节机构12的刮板124伺服调节问题，首先通过伺服电机3切换下伺服刮板调节机构12时，根据需要可以选择自动伸缩杆126自动伸缩到对应的长度，利用其两端第一活动套125、第二活动套128的活动限位作用，可以自由调节刮板124的倾斜角度，方便适应不同部位操作，还能够驱动自动伸缩杆126反复自动伸缩，带动刮板124来回有序移动，能够改手动刮膜为自动刮膜，能够提供更加有力的挤压力度，减少刮膜的工作量，使用过程中更加省力，有效的解决了伺服刮板调节机构12的刮板124伺服调节问题，同时通过拆卸螺栓123可以更换刮板124。

工作原理：首先通过手持空腔套筒1外表面的手持胶套2拿取装置，启动热风机6，利用热风机6输出端的热风输出作用，可以向空腔套仓7与导风罩8输送热风，利用导风罩8的底部与内壁平齐的圆弧贴板11可以对准隐形车衣进行实时高效加热，待加热完全过后，再通过伺服电机3输出端的内置支杆5的180度转动作用，切换上导风罩8外侧的伺服刮板调节机构12，利用其设置的刮板124对准加热过后的隐形车衣进行刮膜，还能够驱动自动伸缩杆126反复自动伸缩，带动刮板124来回有序移动，能够改手动刮膜为自动刮膜。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种车衣用贴膜装置，包括空腔套筒(1)，其特征在于：所述空腔套筒(1)的后侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的轴心输出端位置侧转动安装有内置支杆(5)，所述内置支杆(5)的前侧表面连接有热风机(6)，所述热风机(6)的底部输出端固定连接有空腔套仓(7)，所述空腔套仓(7)的底部固定连接有导风罩(8)，所述导风罩(8)的上表面安装有伺服刮板调节机构(12)；

其中，所述热风机(6)的底部输出端与所述空腔套仓(7)、所述导风罩(8)均为相通结构。

2.根据权利要求1所述的一种车衣用贴膜装置，其特征在于：所述导风罩(8)的内部两侧均固定连接有导热块(10)，所述导热块(10)的底部固定连接有圆弧贴板(11)，所述导风罩(8)的底部设置有与所述圆弧贴板(11)对应的预留套口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种车衣用贴膜装置，其特征在于：所述内置支杆(5)与所述空腔套筒(1)的内壁贴合，所述空腔套筒(1)的外表面固定连接有手持胶套(2)，所述手持胶套(2)的外表面设置有多处用于增加摩擦的凹凸不平的圆形开口。

4.根据权利要求1所述的一种车衣用贴膜装置，其特征在于：所述伺服刮板调节机构(12)包括固定连接于所述导风罩(8)外表面下侧的轴套底座(121)，所述轴套底座(121)的内壁活动安装有U型套框(122)。

5.根据权利要求4所述的一种车衣用贴膜装置，其特征在于：所述U型套框(122)的内部插入安装有相互贴合的刮板(124)，所述刮板(124)的左右两侧与所述U型套框(122)的左右两侧均设置有相同的开口且均安装有对应的螺栓(123)。

6.根据权利要求4所述的一种车衣用贴膜装置，其特征在于：所述U型套框(122)的背面中间位置处固定连接有第一活动套(125)，所述第一活动套(125)的内壁活动安装有自动伸缩杆(126)，所述自动伸缩杆(126)的底部固定连接有套头(127)。

7.根据权利要求6所述的一种车衣用贴膜装置，其特征在于：所述导风罩(8)外表面上侧中间位置侧固定安装有第二活动套(128)，所述套头(127)活动安装于所述第二活动套(128)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种车衣用贴膜装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的外侧连接有挂绳(4)。