CN220261976U - 一种电子书保护套笔套整形设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及笔套整形设备领域，尤指一种电子书保护套笔套整形设备，包括工作平台、平移驱动模块、加热模块、加热铜棒、用于固定电子书保护套的产品定位座，其中产品定位座、平移驱动模块、加热模块均设置在工作平台上，加热模块与加热铜棒配装并对其加热；平移驱动模块驱动产品定位座往加热模块方向移动，并使得加热铜棒插入电子书保护套的笔套位置。通过加热铜棒的发热作用，设备可以实现对电子书保护套的笔套进行整形。加热铜棒的热量可以软化或变形笔套材料，使其尺寸适应电容笔的要求。

Description

一种电子书保护套笔套整形设备

技术领域

本实用新型涉及笔套整形设备领域，尤指一种电子书保护套笔套整形设备。

背景技术

目前，快节奏的生活使人们意识到，适当的娱乐对缓解生活的压力非常有效。因此家庭的娱乐消费在快速增长，电子阅读设备也越来越普及，电子阅读设备成为家庭的必需品。保护套外壳作为电子书的重要部件之一，其实用性，方便使用性能也成为人们购买电子书的重要标准。

现有的一种电子书外壳，主要由玻纤板，PC板，布料和超纤组成.并且电子书有配套的电容笔，方便用户的书写和使用。电容笔可以与保护套组装在一起，方便用户携带。所以保护套一端设计一个笔套用于固定电容笔，笔套设计需要保证电容笔可以轻便取出，也能稳定固定。但是现有技术的笔套需要车缝，所以笔套不是标准圆形，导致电容笔插&拔笔的力很大，故需要对其进行一个定型工艺，保证笔套的尺寸稳定。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电子书保护套笔套整形设备，对笔套的尺寸，形状进行稳定，可靠的定型并且不会对产品的其他结构造成不良影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子书保护套笔套整形设备，包括工作平台、平移驱动模块、加热模块、加热铜棒、用于固定电子书保护套的产品定位座，其中产品定位座、平移驱动模块、加热模块均设置在工作平台上，加热模块与加热铜棒配装并对其加热；平移驱动模块驱动产品定位座往加热模块方向移动，并使得加热铜棒插入电子书保护套的笔套位置。

作为进一步的优化方案，所述产品定位座包括定位底座，其中定位底座的表面开设有产品定位槽，产品定位槽两侧位置均配装有快速水平夹。

作为进一步的优化方案，平移驱动模块包括设置在工作平台报名的推动气缸，其中推动气缸的推动端与定位底座连接，并带动定位底座沿靠近或远离加热铜棒方向移动。

作为进一步的优化方案，平移驱动模块还包括设置在工作平台表面的滑轨、滑动配装在滑轨上的滑块，其中滑块与定位底座的底部连接。

作为进一步的优化方案，加热模块包括模块底板、加热铜模、隔热面板、隔热底板，其中模块底板设置在工作平台上，且在模块底板表面由下至上依次放置有隔热底板、加热铜模、隔热面板，且加热铜模内预埋有发热管以及温度检测传感器，其中加热铜模的一侧设置有配装槽位，加热铜棒的一端可拆卸配装在配装槽位处。

作为进一步的优化方案，所述配装槽位的横截面为一异形孔，该异形孔为“D”字形，且加热铜棒的一端设置有与该配装槽位相匹配的连接部，配装槽位开设有第一连接孔，连接部的中心处开设第二连接孔，通过螺丝穿过第一连接孔以及第二连接孔，实现铜棒配装在配装槽位内。

作为进一步的优化方案，工作平台为一箱体结构，其中工作平台的两侧均设置有把手。

作为进一步的优化方案，工作平台侧面设置有控制面板以及启动按钮，其中工作平台内部还设置有主控板，其中主控板分别与控制面板、启动按钮、发热管、温度检测传感器、推动气缸电性连接。

作为进一步的优化方案，控制面板包括控制显示屏、参数设置按钮、计时器，其中控制显示屏、参数设置按钮、计时器均与主控板电性连接。

本实用新型的有益效果在于：通过加热铜棒的发热作用，设备可以实现对电子书保护套的笔套进行整形。加热铜棒的热量可以软化或变形笔套材料，使其尺寸适应电容笔的要求。

同时由于平移驱动模块的控制，产品定位座可以准确地移动到加热模块的位置，并使加热铜棒插入笔套位置。这种精确的控制有助于确保整形过程的准确性和一致性，从而提供高质量的整形效果。

工作平台作为设备的基础结构，可以提供稳定的支撑，使各个组件(产品定位座、平移驱动模块、加热模块、加热铜棒)能够稳固地安装在上面。这种稳定性对于确保设备的工作效果和整形结果的一致性非常重要。

附图说明

图1是笔套整形设备的立体结构示意图。

图2是笔套整形设备的俯视图。

图3是笔套整形设备的另一视角的立体结构示意图。

图4是笔套整形设备省略电子书保护套后的结构示意图。

图5是加热模块的结构示意图。

图6是加热铜棒的结构示意图。

附图标号说明：工作平台1、把手11、控制显示屏12、参数设置按钮13、启动按钮14、产品定位座2、定位底座21、产品定位槽211、快速水平夹22、加热模块3、模块底板31、隔热底板32、加热铜模33、第一连接孔331、隔热面板34、发热管35、温度检测传感器36、滑轨41、滑块42、推动气缸43、电子书保护套51、笔套52、加热铜棒6、连接部61、第二连接孔62。

具体实施方式

请参阅图1-6所示，本实用新型关于本实用新型关于一种电子书保护套笔套整形设备，包括工作平台1、产品定位座2、平移驱动模块、加热模块3、加热铜棒6，其中产品定位座2、平移驱动模块、加热模块3、加热铜棒6均设置在工作平台1上，加热模块3设置有加热铜棒6，其中电子书保护套51固定在产品定位座2表面，且平移驱动模块驱动产品定位座2往加热模块3方向移动，并使得加热铜棒6插入电子书保护套51的笔套52位置，同时加热模块3对加热铜棒6进行加热，加热铜棒6发热故实现对笔套52实现整形。

其中其有益效果在于：整形效果：通过加热铜棒6的发热作用，设备可以实现对电子书保护套51的笔套52进行整形。加热铜棒6的热量可以软化或变形笔套52材料，使其尺寸适应电容笔的要求。精确性：由于平移驱动模块的控制，产品定位座2可以准确地移动到加热模块3的位置，并使加热铜棒6插入笔套52位置。这种精确的控制有助于确保整形过程的准确性和一致性，从而提供高质量的整形效果。设备稳定性：工作平台1作为设备的基础结构，可以提供稳定的支撑，使各个组件(产品定位座2、平移驱动模块、加热模块3、加热铜棒6)能够稳固地安装在上面。这种稳定性对于确保设备的工作效果和整形结果的一致性非常重要。

作为进一步的优化方案，所述产品定位座2包括定位底座21，其中定位底座21的表面开设有一对应电子书保护套51的产品定位槽211，且在定位底座21表面且位于产品定位槽211两侧位置均配装有快速水平夹22，其中在整形前将电子书保护套51放置在产品定位槽211内，而且带有笔套52的一侧往靠近加热铜棒6的方向放置，然后通过快速水平夹22分别对电子书保护套51的两侧进行夹紧，故可以实现对产品的定位。

定位槽可以确保电子书保护套51被放置在正确的位置，从而实现准确的定位。此外，快速水平夹22的配装在产品定位槽211两侧位置，可以夹紧电子书保护套51的两侧，进一步确保定位的准确性。同时采用快速水平夹22作为定位底座21表面上的夹紧装置，可以实现对电子书保护套51的快速夹紧。这种快速操作方式可以提高整形设备的效率，节省操作时间。

在本具体实施例中，快速水平夹22的具体型号为MSMMC01-2，由于该快速水平夹22为现有技术，故针对其具体的结构在此不再累赘论述，在不影响保护范围的同时，本领域技术人员可以选择其他可以实现夹紧功能的夹具。

作为进一步的优化方案，在本具体实施例中，平移驱动模块包括设置在工作平台1面的推动气缸43，其中推动气缸43的推动端与定位底座21连接，并带动定位底座21沿靠近或远离加热铜棒6方向移动。

通过使用推动气缸43作为平移驱动模块，可以实现对定位底座21的准确控制。推动气缸43的推动端与定位底座21连接，并带动定位底座21沿靠近或远离加热铜棒6的方向移动。这种设计可以提供精确的平移驱动，确保定位底座21在整形过程中的准确位置。同时推动气缸43具有灵活的控制特性。通过控制气缸的运动，可以实现定位底座21的快速移动、停止和回退，以适应不同的整形需求。通过以上优化方案，整形设备的平移驱动过程更加精确和灵活。推动气缸43的使用可以实现准确的定位底座21移动，并提供灵活的控制能力，以满足不同的整形需求。

作为进一步的优化方案，在本具体实施例中，平移驱动模块还包括设置在工作平台1表面的滑轨41、滑动配装在滑轨41上的滑块42，其中滑块42与定位底座21的底部连接。

通过添加滑轨41和滑块42组件，可以实现平稳的平移驱动。滑轨41提供了一个平滑的运动路径，而滑块42则与定位底座21底部连接，使得底座可以沿着滑轨41方向移动。这种设计可以提供稳定的平移驱动，减少振动和不稳定性，从而确保整形过程的精确性。

作为进一步的优化方案，在本具体实施例中，加热模块3包括模块底板31、加热铜模33、隔热面板34、隔热底板32，其中模块底板31设置在工作平台1上，且在模块底板31表面由下至上依次放置有隔热底板32、加热铜模33、隔热面板34，且加热铜模33内预埋有发热管35以及温度检测传感器36，其中加热铜模33的一侧设置有配装槽位，加热铜棒6的一端可拆卸配装在配装槽位处。

加热模块3的设计采用模块底板31、加热铜模33、隔热面板34和隔热底板32组成。这种结构有利于优化加热效果。加热铜模33内预埋的发热管35可以提供均匀的加热，并且通过温度检测传感器36可以监测和控制加热温度。隔热面板34和隔热底板32的使用可以减少热量损失，提高加热效率。

同时通过温度检测传感器36监测加热温度，可以实现对加热过程的精确控制。这有助于确保加热铜模33和加热棒的温度在安全范围内，并避免过热和损坏。此外，加热铜棒6的一端可拆卸配装在配装槽位处，这提供了方便的维护和更换选项，以确保设备的可靠性和持续性。

作为进一步的优化方案，在本具体实施例中，所述配装槽位为横截面为一异形孔，在本具体实施例中，该异形孔为“D”字形，且加热铜棒6的一端设置有与该配装槽位相匹配的连接部61，其中配装槽位开设有第一连接孔331，且连接部61的中心处开设第二连接孔62，其中通过螺丝穿过第一连接孔331以及第二连接孔62，进而实现铜棒配装在配装槽位内。

配装槽位采用异形孔的设计，具体为"D"字形。这种设计可以实现与铜棒连接部61的配合，确保铜棒的稳固配装。异形孔的形状可以提供更好的连接和固定效果，减少铜棒的松动和晃动，从而提高整形设备的稳定性和精确性。连接部61是铜棒上的特定部位，与配装槽位相匹配。连接部61中心处开设第二连接孔62，并通过螺丝穿过第一连接孔331和第二连接孔62，实现铜棒的配装。这种设计提供了一种可靠的连接方式，可以确保铜棒与配装槽位的牢固连接，防止松动和脱落，保证整形过程的准确性和稳定性。通过螺丝的使用，铜棒可以方便地装配在配装槽位内。螺丝可以提供可调节的紧固力，以满足不同的配装要求。这种装配方便性使得设备的维护和更换变得简单，减少了操作复杂性和时间成本。

作为进一步的优化方案，在本具体实施例中，工作平台1为一箱体结构，其中工作平台1的两侧均设置有把手11，方便将整个装置进行转移。

通过在工作平台1的两侧设置把手11，整个装置的便携性得到了增强。把手11可以提供方便的手持位置，使操作人员可以轻松地搬运和移动整形设备。这对于需要在不同工作站之间转移设备或进行现场操作的情况非常有用。

作为进一步的优化方案，在本具体实施例中，工作平台1侧面设置有控制面板以及启动按钮14，其中工作平台1内部还设置有主控板，其中主控板分别与控制面板、启动按钮14、发热管35、温度检测传感器36、推动气缸43电性连接。

通过在工作平台1侧面设置控制面板和启动按钮14，操作人员可以方便地控制整形设备的运行。控制面板可以提供操作界面和显示屏，用于设置参数、监控状态和调整设备功能。启动按钮14用于启动和停止设备的运行。这种设计提供了简便的用户界面，使操作人员可以轻松地控制设备的各项功能。

通过主控板和电性连接，各个部件之间的功能可以协调工作，实现整形设备的高效运行。主控板可以监测和控制发热管35的加热温度，根据温度检测传感器36的反馈进行调节，确保加热铜棒6的适当温度。推动气缸43的运行可以通过启动按钮14进行控制和调整，实现产品定位座2的移动。这种功能协调性可以确保整形设备按照设定的要求进行操作和整形过程。

其中控制面板包括控制显示屏12、参数设置按钮13、计时器，其中控制显示屏12、参数设置按钮13、计时器均与主控板电性连接。

控制显示屏12提供一个可视化的界面，用于显示设备的状态、参数和操作信息。操作人员可以通过控制显示屏12实时监控设备的运行情况和相关参数，如温度、计时器等。显示屏与主控板实现数据传输，从而将设备状态和参数信息传递给主控板，同时接收主控板的指令和反馈信息。

参数设置按钮13用于设定整形设备的工作参数，如加热温度、加热时间等。操作人员可以通过按钮与主控板进行交互，将所需的参数输入到设备中。主控板接收按钮输入的参数，并相应地调整设备的运行模式和设置参数，以确保设备按照指定的参数进行整形操作。

计时器用于记录整形设备的运行时间，可以根据设备操作的需求进行设定。计时器与主控板进行电性连接，主控板可以根据计时器的设置和运行状态进行时间控制和监测。

工作原理：在整形前将电子书保护套51放置在产品定位槽211内，而且带有笔套52的一侧往靠近加热铜棒6的方向放置，然后通过快速水平夹22分别对电子书保护套51的两侧进行夹紧，故可以实现对产品的定位。

然后启动控制面板上的启动按钮14，推动气缸43会按照设定的速度，自动把产品移动到加热铜棒6上，对笔套52进行加热，同时计时器启动并开始计时，当超过加热时间，加热铜棒6停止加热，同时冷却时间开始计时，当冷却时间过后推动气缸43会按照设定的速度将产品移动至远离加热铜棒6的位置。

其中加热铜棒6的尺寸设计需要针对不同的材料来定义。不同的材料需要设计直径的铜棒，以达到笔的取放方便的一个稳定性。

具体实施例：Shiraz电子书保护套51项目，笔套52直径设计8.8mm.因为结构设计需要车缝，所以笔套52不是标准圆形，导致插&拔笔的力很大。

选择使用上述设备，其中加热铜棒6尺寸9mm,加热温度100度，时间10秒，冷却30秒。故整形后的笔套52对应插拔力从6N-20N降低到1.6N–5N。插拔力降低到合适的大小，并且公差范围控制的比较小。

注意事项：产品定位座2位置与加热铜棒6的轴中心要平行运动，并且保证产品组装在产品定位座2后，加热铜棒6的轴中心和产品笔套52的轴中心需要在同一条线上。加热铜棒6的直径要基于不同材料的弹性，和热敏感性能来设计，对弹性大的产品需要直径大的铜棒来整形。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：包括工作平台、平移驱动模块、加热模块、加热铜棒、用于固定电子书保护套的产品定位座，其中产品定位座、平移驱动模块、加热模块均设置在工作平台上，加热模块与加热铜棒配装并对其加热；平移驱动模块驱动产品定位座往加热模块方向移动，并使得加热铜棒插入电子书保护套的笔套位置。

2.根据权利要求1所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：所述产品定位座包括定位底座，其中定位底座的表面开设有产品定位槽，产品定位槽两侧位置均配装有快速水平夹。

3.根据权利要求2所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：平移驱动模块包括设置在工作平台报名的推动气缸，其中推动气缸的推动端与定位底座连接，并带动定位底座沿靠近或远离加热铜棒方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：平移驱动模块还包括设置在工作平台表面的滑轨、滑动配装在滑轨上的滑块，其中滑块与定位底座的底部连接。

5.根据权利要求3所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：加热模块包括模块底板、加热铜模、隔热面板、隔热底板，其中模块底板设置在工作平台上，且在模块底板表面由下至上依次放置有隔热底板、加热铜模、隔热面板，且加热铜模内预埋有发热管以及温度检测传感器，其中加热铜模的一侧设置有配装槽位，加热铜棒的一端可拆卸配装在配装槽位处。

6.根据权利要求5所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：所述配装槽位的横截面为一异形孔，该异形孔为“D”字形，且加热铜棒的一端设置有与该配装槽位相匹配的连接部，配装槽位开设有第一连接孔，连接部的中心处开设第二连接孔，通过螺丝穿过第一连接孔以及第二连接孔，实现铜棒配装在配装槽位内。

7.根据权利要求5所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：工作平台为一箱体结构，其中工作平台的两侧均设置有把手。

8.根据权利要求5所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：工作平台侧面设置有控制面板以及启动按钮，其中工作平台内部还设置有主控板，其中主控板分别与控制面板、启动按钮、发热管、温度检测传感器、推动气缸电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种电子书保护套笔套整形设备，其特征在于：控制面板包括控制显示屏、参数设置按钮、计时器，其中控制显示屏、参数设置按钮、计时器均与主控板电性连接。