CN220261930U - 一种线缆挤出机模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆挤出机模具，涉及模具技术领域，包括：模具主体、出料管、出料口和弧形块，所述模具主体的端部安装有出料管，所述模具主体与出料管的内部共同贯穿开设有出料口。该线缆挤出机模具，弧形块移动时可以带动第一连接块与第二连接块进行移动，当两组弧形块对接到出料管外侧时可以对旋钮进行转动，旋钮转动时可以与第一连接块进行螺纹固定，此时可以将两组弧形块安装在出料管的外侧，收集盒移动时可以带动对接块进行移动，对接块移动时可以带动凸起进行移动，当防护挡板旋转到指定位置时可以对出料管进行防护，通过防护挡板提高出料管的防护性，避免人员误碰出料管导致被烫伤，造成不必要的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种线缆挤出机模具。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，线缆在生产的过程中需要使用到挤出机模具，挤出机模具可以将聚乙烯、聚氯乙烯等材料进行热挤压成型，从而生产出线缆，现有的模具在使用时还存在一定缺陷。
现有技术中模具可根据线缆直径更换不同的模具，从而生产出不同直径的线缆，通常模具是安装在线缆挤出机端部的，物料通过模具热挤压成型排出时其端部会残留热熔物料残渣，这些热熔物料残渣通常会直接落到设备上，导致设备清理不便，难以对其进行收集处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆挤出机模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的模具难以对热熔物料残渣收集处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆挤出机模具，包括：模具主体、出料管、出料口和弧形块，所述模具主体的端部安装有出料管，所述模具主体与出料管的内部共同贯穿开设有出料口，弧形块，设置在所述出料管的外侧，两个所述弧形块的端部分别焊接有第一连接块与第二连接块，所述第二连接块的内部贯穿连接有旋钮，两个所述弧形块的外侧均焊接有固定块，所述固定块的底部设置有收集盒，所述收集盒的两侧均焊接有对接块，所述对接块的端部粘接有凸起。
优选的，所述旋钮与第一连接块之间构成螺纹结构，所述对接块的形状为“U”形。
优选的，所述对接块与固定块之间构成滑动结构。
优选的，所述模具主体的顶部安装有安装块，所述安装块的背部安装有连接板。
优选的，所述连接板的前部安装有磁吸块，所述安装块的内部安装有转轴，所述转轴的外侧连接有铁块。
优选的，所述铁块的底部安装有防护挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线缆挤出机模具，弧形块移动时可以带动第一连接块与第二连接块进行移动，当两组弧形块对接到出料管外侧时可以对旋钮进行转动，旋钮转动时可以与第一连接块进行螺纹固定，此时可以将两组弧形块安装在出料管的外侧，收集盒移动时可以带动对接块进行移动，对接块移动时可以带动凸起进行移动，当防护挡板旋转到指定位置时可以对出料管进行防护，通过防护挡板提高出料管的防护性，避免人员误碰出料管导致被烫伤，造成不必要的损失。
1.模具的种类多种多样，可以根据实际情况使用相应电缆模具，通常线缆从出料口排出时会夹带少量热熔物料残渣，导致热熔物料残渣落到设备上难以清理，弧形块移动时可以带动第一连接块与第二连接块进行移动，当两组弧形块对接到出料管外侧时可以对旋钮进行转动，旋钮转动时可以与第一连接块进行螺纹固定，此时可以将两组弧形块安装在出料管的外侧，收集盒移动时可以带动对接块进行移动，对接块移动时可以带动凸起进行移动，当对接块滑动到固定块内部时，凸起会被挤压产生形变，从而可以将收集盒安装在出料口的下方，当热熔物料残渣排出时可以通过收集盒对其进行集中收集处理，使设备不会受到污染。
2.模具在使用时其出料管外侧温度较高，人员误碰时容易造成烫伤，防护挡板移动时可以带动铁块进行移动，铁块移动时可以通过转轴进行旋转，铁块旋转时可以与磁吸块分开，当防护挡板旋转到指定位置时可以对出料管进行防护，通过防护挡板提高出料管的防护性，避免人员误碰出料管导致被烫伤，造成不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖切结构示意图；
图2为本实用新型右视的剖切结构示意图；
图3为本实用新型对接块主视的剖切结构示意图。
图中：1、模具主体；2、出料管；3、出料口；4、弧形块；5、第一连接块；6、第二连接块；7、旋钮；8、固定块；9、收集盒；10、对接块；11、凸起；12、安装块；13、连接板；14、磁吸块；15、转轴；16、铁块；17、防护挡板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3可知，本实用新型提供一种技术方案：一种线缆挤出机模具，包括：模具主体1、出料管2、出料口3和弧形块4，模具主体1的端部安装有出料管2，模具主体1与出料管2的内部共同贯穿开设有出料口3，弧形块4，设置在出料管2的外侧，两个弧形块4的端部分别焊接有第一连接块5与第二连接块6，第二连接块6的内部贯穿连接有旋钮7，两个弧形块4的外侧均焊接有固定块8，固定块8的底部设置有收集盒9，收集盒9的两侧均焊接有对接块10，对接块10的端部粘接有凸起11，旋钮7与第一连接块5之间构成螺纹结构，对接块10的形状为“U”形，对接块10与固定块8之间构成滑动结构。
具体实施时，模具的种类多种多样，可以根据实际情况使用相应电缆模具，通常线缆从出料口3排出时会夹带少量热熔物料残渣，导致热熔物料残渣落到设备上难以清理，此时可以推动两组弧形块4进行移动，弧形块4移动时可以带动第一连接块5与第二连接块6进行移动，且弧形块4移动时可以带动固定块8进行移动，当两组弧形块4对接到出料管2外侧时可以对旋钮7进行转动，旋钮7转动时可以与第一连接块5进行螺纹固定，此时可以将两组弧形块4安装在出料管2的外侧，并推动收集盒9进行移动，收集盒9移动时可以带动对接块10进行移动，对接块10移动时可以带动凸起11进行移动，凸起11的材质为橡胶材质，当对接块10滑动到固定块8内部时，凸起11会被挤压产生形变，从而可以将收集盒9安装在出料口3的下方。
参阅图1、图2和图3可知，当热熔物料残渣排出时可以通过收集盒9对其进行集中收集处理，使设备不会受到污染。
参阅图1和图2可知，模具主体1的顶部安装有安装块12，安装块12的背部安装有连接板13，连接板13的前部安装有磁吸块14，安装块12的内部安装有转轴15，转轴15的外侧连接有铁块16，铁块16的底部安装有防护挡板17，铁块16与转轴15之间构成旋转结构。
具体实施时，模具在使用时其出料管2外侧温度较高，人员误碰时容易造成烫伤，此时可以拉动防护挡板17进行移动，防护挡板17移动时可以带动铁块16进行移动，铁块16移动时可以通过转轴15进行旋转，铁块16旋转时可以与磁吸块14分开，当防护挡板17旋转到指定位置时可以对出料管2进行防护。
参阅图1和图2可知，通过防护挡板17提高出料管2的防护性，避免人员误碰出料管2导致被烫伤，造成不必要的损失。
综上所述，在使用该线缆挤出机模具时，将模具主体1与挤出机对接后可以对物料进行热熔挤压成型，并通过出料口3排出进入到下一道工序中，模具为现有技术，在此不做过多描述，当热熔物料残渣排出时可以通过收集盒9对其进行集中收集处理，使设备不会受到污染，当防护挡板17旋转到指定位置时可以对出料管2进行防护，通过防护挡板17提高出料管2的防护性，避免人员误碰出料管2导致被烫伤，造成不必要的损失，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线缆挤出机模具，包括：模具主体（1）、出料管（2）、出料口（3）和弧形块（4），其特征在于：
所述模具主体（1）的端部安装有出料管（2），所述模具主体（1）与出料管（2）的内部共同贯穿开设有出料口（3）；
弧形块（4），设置在所述出料管（2）的外侧，两个所述弧形块（4）的端部分别焊接有第一连接块（5）与第二连接块（6），所述第二连接块（6）的内部贯穿连接有旋钮（7），两个所述弧形块（4）的外侧均焊接有固定块（8），所述固定块（8）的底部设置有收集盒（9），所述收集盒（9）的两侧均焊接有对接块（10），所述对接块（10）的端部粘接有凸起（11）。
2.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机模具，其特征在于：所述旋钮（7）与第一连接块（5）之间构成螺纹结构，所述对接块（10）的形状为“U”形。
3.根据权利要求2所述的一种线缆挤出机模具，其特征在于：所述对接块（10）与固定块（8）之间构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种线缆挤出机模具，其特征在于：所述模具主体（1）的顶部安装有安装块（12），所述安装块（12）的背部安装有连接板（13）。
5.根据权利要求4所述的一种线缆挤出机模具，其特征在于：所述连接板（13）的前部安装有磁吸块（14），所述安装块（12）的内部安装有转轴（15），所述转轴（15）的外侧连接有铁块（16）。
6.根据权利要求5所述的一种线缆挤出机模具，其特征在于：所述铁块（16）的底部安装有防护挡板（17）。
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